企業(yè)員工安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編一、前言本匯編圍繞企業(yè)安全生產(chǎn)核心目標，結(jié)合行業(yè)特性與崗位實際需求，系統(tǒng)規(guī)范各崗位作業(yè)流程及安全要求，旨在提升員工安全操作意識、防范事故風險，保障員工生命健康與企業(yè)穩(wěn)定運營。本規(guī)程適用于企業(yè)全體在職員工、臨時作業(yè)人員及外包協(xié)作人員，各崗位需嚴格遵循并結(jié)合實際動態(tài)優(yōu)化執(zhí)行。二、通用安全生產(chǎn)操作規(guī)范（一）崗前準備要求1.身體狀態(tài)自查：作業(yè)前確保身心狀態(tài)良好，禁止酒后、疲勞或服用影響精神的藥物后上崗；若身體不適（如頭暈、肢體麻木等）應及時報備調(diào)崗。2.勞動防護用品（PPE）佩戴：根據(jù)崗位要求正確穿戴防護用品（如安全帽、防砸鞋、防護服、護目鏡、防塵口罩等），檢查其完整性（如安全帽系帶是否牢固、口罩濾材是否失效），禁止擅自改裝或省略佩戴步驟。3.作業(yè)現(xiàn)場檢查：查看作業(yè)區(qū)域是否整潔、通道是否暢通，設(shè)備設(shè)施有無異常（如漏電征兆、機械部件松動、安全防護欄缺失），工具器具是否完好（如扳手絕緣層、滅火器壓力值）；發(fā)現(xiàn)隱患立即上報或整改。（二）作業(yè)中安全行為規(guī)范1.設(shè)備操作原則：非本崗位設(shè)備禁止擅自操作，啟動設(shè)備前確認周圍人員安全、防護裝置到位，嚴格按照“開機—試運行—加載作業(yè)”流程操作，禁止超量程、超轉(zhuǎn)速、超負荷運行。2.動態(tài)風險防控：作業(yè)時保持注意力集中，與旋轉(zhuǎn)部件、高溫區(qū)域、高壓裝置等危險部位保持安全距離（如機床旋轉(zhuǎn)件1米外、高溫爐體2米外）；多人協(xié)作需明確指揮信號，禁止違規(guī)“搶干”“盲動”。3.異常處置流程：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、漏電、物料泄漏等異常，立即停止作業(yè)、切斷動力源（如按下急停按鈕、關(guān)閉閥門），在現(xiàn)場設(shè)置警示標識后上報，禁止擅自拆解維修。（三）作業(yè)后收尾管理1.設(shè)備關(guān)停與維護：按“降負荷—停機—斷電/斷氣—清理”順序操作（如機床作業(yè)后清理切屑、涂抹防銹油，叉車歸位后拉手剎、熄火）；對設(shè)備進行日常點檢（如潤滑油位、螺栓緊固），記錄異常情況。2.現(xiàn)場環(huán)境復原：整理工具、物料歸位，清理作業(yè)垃圾（如金屬屑、化學品廢液），保持通道暢通、消防設(shè)施無遮擋；關(guān)閉水、電、氣閥門，檢查門窗鎖閉情況。（四）安全標識與應急設(shè)施識別1.標識遵守要求：識別并遵守“禁止（如禁止合閘）、警告（如當心觸電）、指令（如必須戴防毒面具）、提示（如安全出口）”類標識，禁止破壞、遮擋標識，發(fā)現(xiàn)模糊或缺失及時反饋。2.應急設(shè)施使用：熟悉滅火器、消火栓、急救箱、應急通道位置，每月參與設(shè)施點檢（如滅火器壓力、急救藥品有效期），禁止挪用應急物資。三、各崗位專項安全生產(chǎn)操作規(guī)程（一）生產(chǎn)作業(yè)崗（流水線/機械加工類）1.流水線作業(yè)規(guī)程開機前：檢查傳送帶張緊度、防護欄完整性，確認光電傳感器無遮擋，試運行時觀察運行方向、速度是否正常。作業(yè)中：按工藝要求取放物料，禁止手部伸入傳送帶間隙或跨越護欄；發(fā)現(xiàn)卡料時，先按急停再清理，禁止用手直接撥動物料。換型/停機后：清理傳送帶表面油污、殘料，檢查驅(qū)動電機溫度，關(guān)閉總電源。2.機械加工崗（車床/銑床類）裝夾工件：使用專用夾具固定，禁止用手直接按住工件加工；調(diào)整刀具時斷電并掛“檢修中”警示牌。切削作業(yè)：戴防護眼鏡，保持切削液充足，禁止在刀具旋轉(zhuǎn)時測量、清理鐵屑（需用專用鉤子/刷子）。設(shè)備維護：每周清理導軌油污，每月檢查皮帶松緊度，發(fā)現(xiàn)刀具崩刃立即更換。（二）設(shè)備操作崗（通用設(shè)備/特種設(shè)備類）1.通用設(shè)備（空壓機/鍋爐類）啟動前：檢查安全閥、壓力表是否在有效期內(nèi)，確認儲氣罐/鍋爐內(nèi)無積水、壓力為零。運行中：每小時記錄壓力、溫度參數(shù)，發(fā)現(xiàn)超壓/超溫立即手動泄壓/降溫，禁止帶壓拆卸部件。停機后：排放冷凝水，關(guān)閉進氣閥，對鍋爐進行“上水—排污”保養(yǎng)。2.特種設(shè)備（叉車/起重機類）叉車操作：持證上崗，行駛時貨叉離地30厘米，轉(zhuǎn)彎/坡道減速（≤5km/h），裝卸貨時駐車制動、使用防滑墊，禁止載人或超載（≤額定載荷80%）。起重機作業(yè)：作業(yè)前試吊（離地50厘米停頓檢查），信號工與司機配合使用標準手勢，六級以上大風禁止作業(yè)。（三）特種作業(yè)崗（電工/焊工/高處作業(yè)類）1.電工（高低壓作業(yè)）作業(yè)前：辦理“停電—驗電—掛地線—掛牌”手續(xù)，使用絕緣手套、絕緣靴，在配電箱懸掛“禁止合閘”標識。帶電作業(yè)：僅限緊急搶修且經(jīng)審批，使用絕緣擋板隔離，雙人監(jiān)護（一人操作、一人監(jiān)護）。設(shè)備維護：每月檢查配電箱接線端子溫升，每年檢測接地電阻（≤4Ω）。2.焊工（氣焊/電焊類）動火作業(yè)：辦理動火證，清理作業(yè)區(qū)5米內(nèi)易燃物，配備滅火毯、滅火器，作業(yè)后留崗觀察30分鐘。防護要求：戴焊接面罩、阻燃手套，使用氬弧焊時加設(shè)遮光板，避免弧光直射他人。3.高處作業(yè)（≥2米）作業(yè)前：檢查腳手架踏板牢固度、安全帶掛鉤可靠性，惡劣天氣（雨雪、六級風）禁止作業(yè)。作業(yè)中：安全帶高掛低用，工具放入工具包，禁止拋擲物料，下方設(shè)置警戒區(qū)。（四）倉儲物流崗（裝卸/倉儲管理類）1.裝卸作業(yè)規(guī)程貨物裝卸：檢查托盤/貨箱完整性，使用叉車/吊車時保持貨物重心穩(wěn)定，多人搬運重物需喊號同步（如“起—停—放”）。危險品裝卸：分類搬運（如酸堿類隔離存放），佩戴防腐蝕手套、護目鏡，禁止吸煙或使用明火。2.倉儲管理要求貨物堆碼：遵循“上輕下重、限高限寬”原則（如紙箱堆高≤5層），通道寬度≥1.5米，消防通道禁止占用。庫區(qū)巡查：每日檢查消防器材、溫濕度（如?；穾臁?0℃），每月盤點貨物，發(fā)現(xiàn)霉變、泄漏立即隔離。四、應急處置與事故報告流程（一）典型事故應急處置1.觸電事故：立即切斷電源（用絕緣桿挑開電線），若傷者呼吸停止，實施心肺復蘇（每30次胸外按壓+2次人工呼吸），禁止直接拖拽傷者。2.機械傷害：停止設(shè)備，若有異物嵌入傷口，禁止強行拔出，用無菌紗布按壓止血，骨折者固定傷肢后送醫(yī)。3.火災事故：初期火災用滅火器（如干粉滅電器火、二氧化碳滅精密儀器火），撥打報警電話，組織人員沿應急通道疏散，禁止乘坐電梯。（二）事故報告與現(xiàn)場保護1.報告流程：事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)報告直屬主管，2小時內(nèi)提交書面報告（含時間、地點、經(jīng)過、傷亡/損失），重大事故立即上報企業(yè)安全管理部門。2.現(xiàn)場保護：在事故區(qū)域設(shè)置警戒線，保留設(shè)備運行參數(shù)、物料狀態(tài)等原始證據(jù)，禁止擅自清理或篡改記錄。（三）應急演練與培訓每季度組織專項應急演練（如火災逃生、觸電急救），演練后評估改進；新員工入職需通過安全培訓考核（理論+實操），轉(zhuǎn)崗員工重新培訓。五、附則1.規(guī)程修訂：本規(guī)程每年由安全管理部門牽頭評審，結(jié)合法規(guī)更新、事故案