中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》考試練習(xí)題及答案(2025年)一、單項選擇題（每題1分，共20分。每題只有一個正確答案，請將正確選項填在括號內(nèi)）1.某鋼鐵企業(yè)高爐爐頂壓力長期運(yùn)行在0.28MPa，依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002—2018），爐頂放散閥的設(shè)定開啟壓力應(yīng)為（）。A.0.30MPa??B.0.32MPa??C.0.35MPa??D.0.38MPa【答案】C【解析】AQ2002—2018第5.3.4條：放散閥開啟壓力≥爐頂最高工作壓力+0.05MPa，且≥0.35MPa。故選C。2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)O?含量在線分析儀報警上限設(shè)定為（）。A.0.5%??B.1.0%??C.2.0%??D.3.0%【答案】C【解析】GB50427—2018《轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收技術(shù)規(guī)范》6.2.3：O?＞2%必須聯(lián)鎖切斷三通閥，故報警上限取2%。3.鋁電解槽發(fā)生“滾鋁”時，最先出現(xiàn)的宏觀征兆是（）。A.槽電壓突降??B.陽極鋼爪發(fā)紅??C.電解質(zhì)—鋁液界面波動劇烈??D.槽殼局部溫度升高【答案】C【解析】滾鋁本質(zhì)是電磁力驅(qū)動鋁液浪涌，界面波動為首發(fā)征象，隨后才伴隨電壓擺動、溫度變化。4.銅閃速爐精礦噴嘴冷卻水流量低報警值一般設(shè)為設(shè)計值的（）。A.70%??B.80%??C.85%??D.90%【答案】B【解析】依據(jù)《重有色金屬冶煉安全規(guī)程》（AQ2020—2019）第4.5.6條，冷卻水流量≤80%時應(yīng)聲光報警并延時停車。5.帶式輸送機(jī)輸送燒結(jié)礦，其側(cè)擋板與膠帶間隙最大不得超過（）。A.5mm??B.10mm??C.15mm??D.20mm【答案】B【解析】GB50431—2020《燒結(jié)廠設(shè)計規(guī)范》9.2.8：防止礦石夾墊撕裂膠帶，間隙≤10mm。6.高爐爐缸燒穿應(yīng)急演練中，最快可控的休風(fēng)方式為（）。A.減風(fēng)50%??B.減風(fēng)70%??C.緊急休風(fēng)??D.切煤氣休風(fēng)【答案】C【解析】緊急休風(fēng)可在3min內(nèi)完全停風(fēng)，阻斷爐內(nèi)熱量向爐缸輸送，為最快可控方式。7.鎂電解槽氯氣支管負(fù)壓突然消失，現(xiàn)場最先應(yīng)執(zhí)行的動作為（）。A.切斷直流電??B.關(guān)閉氯氣支管閥門??C.開啟應(yīng)急風(fēng)機(jī)??D.撤離人員【答案】B【解析】防止氯氣正壓外逸，先關(guān)閥隔離，再視情況停電或啟動風(fēng)機(jī)。8.煉鋼連鑄平臺鋼包滑動水口液壓系統(tǒng)蓄能器壓力低于設(shè)計值60%時，系統(tǒng)應(yīng)（）。A.報警不停機(jī)??B.自動停泵??C.自動關(guān)閉水口??D.切換備用泵【答案】C【解析】GB50427—2018第8.3.5條：蓄能器壓力不足無法保證水口快關(guān)，必須立即關(guān)水口防止漏鋼。9.鎳鐵電爐出鐵口燒氧作業(yè)時，氧氣膠管長度不得超過（）。A.5m??B.10m??C.15m??D.20m【答案】B【解析】《鐵合金安全規(guī)程》（AQ2022—2020）6.7.3：限制膠管長度≤10m，降低回火風(fēng)險。10.熱軋加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)汽包安全閥定壓值為工作壓力的（）。A.1.03倍??B.1.05倍??C.1.08倍??D.1.10倍【答案】B【解析】GB150.1—2011附錄B：壓力容器安全閥定壓≥1.05倍最高工作壓力。11.鉛鼓風(fēng)爐爐頂加料小車鋼絲繩斷絲達(dá)到（）時必須更換。A.3%??B.5%??C.8%??D.10%【答案】D【解析》AQ2021—2019《鉛冶煉安全規(guī)程》5.4.7：提升鋼絲繩斷絲≥10%報廢。12.鋁熔保爐爐門啟閉機(jī)構(gòu)故障導(dǎo)致爐門無法關(guān)閉，此時應(yīng)首先（）。A.停止燃燒器??B.啟動排煙風(fēng)機(jī)??C.用耐火棉封堵??D.撤離附近人員【答案】A【解析】防止火焰外噴，先斷燃料源，其余為輔助措施。13.高爐噴吹煤粉系統(tǒng)磨煤機(jī)出口氧含量超過（）時，應(yīng)自動充氮保護(hù)。A.8%??B.10%??C.12%??D.14%【答案】C【解析】GB50427—2018第7.2.9條：煤粉系統(tǒng)O?＞12%啟動充氮。14.轉(zhuǎn)爐爐后合金加料系統(tǒng)振動給料機(jī)電機(jī)絕緣電阻值低于（）需干燥處理。A.0.1MΩ??B.0.2MΩ??C.0.5MΩ??D.1.0MΩ【答案】C【解析》GB50034—2013《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》：低壓電機(jī)定子繞組絕緣電阻≥0.5MΩ。15.連鑄中間包烘烤器熄火檢測電極響應(yīng)時間不得大于（）。A.1s??B.2s??C.3s??D.5s【答案】B【解析》GB50427—20188.4.4：熄火檢測響應(yīng)≤2s，防止未點(diǎn)燃煤氣積聚。16.鎂錠自動碼垛機(jī)最大負(fù)載時，其制動器制動距離不得超過額定行程的（）。A.1%??B.2%??C.3%??D.5%【答案】B【解析】JB/T8112—2018《起重機(jī)安全規(guī)程》：制動距離≤2%額定行程。17.燒結(jié)機(jī)頭電除塵器入口煙氣溫度高于（）時，必須緊急停爐。A.200℃??B.250℃??C.300℃??D.350℃【答案】C【解析》AQ2023—2020《燒結(jié)安全規(guī)程》4.6.3：防止濾袋燒損，溫度≥300℃立即停爐。18.銅冶煉陽極爐氧化期，爐膛負(fù)壓突然增大，最可能原因是（）。A.煙道閘門脫落??B.燃燒器熄火??C.爐體漏風(fēng)??D.冷卻水泄漏【答案】A【解析】煙道閘門脫落導(dǎo)致排煙阻力驟降，爐膛負(fù)壓急劇升高。19.鋁電解槽槽殼鋼板最高允許溫度一般為（）。A.200℃??B.250℃??C.300℃??D.350℃【答案】C【解析》GB50881—2013《鋁電解廠設(shè)計規(guī)范》5.2.7：槽殼溫度≤300℃，防止鋼板強(qiáng)度驟降。20.高爐爐頂攝像系統(tǒng)冷卻水采用閉路循環(huán)，其電導(dǎo)率應(yīng)控制在（）以下。A.100μS/cm??B.200μS/cm??C.500μS/cm??D.1000μS/cm【答案】C【解析》AQ2002—2018附錄C：閉路冷卻水電導(dǎo)率≤500μS/cm，防止結(jié)垢堵塞。二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題至少有兩個正確答案，多選、少選、錯選均不得分）21.下列屬于轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸“五要素”的有（）。A.CO濃度??B.O?濃度??C.點(diǎn)火源??D.密閉空間??E.粉塵濃度【答案】A、B、C、D【解析】煤氣爆炸需可燃物（CO）、助燃物（O?）、點(diǎn)火源、密閉空間、混合比例在爆炸極限內(nèi)，與粉塵無關(guān)。22.鋁電解槽焙燒啟動階段，下列做法正確的有（）。A.陽極電流分布≤30mV/cm??B.焙燒溫度每日升溫≤30℃??C.啟動前槽膛溫度≥900℃??D.啟動時一次性灌鋁80%??E.啟動后立即提升陽極【答案】A、B、C【解析》GB50881—20137.3：升溫梯度≤30℃/d，電流分布≤30mV/cm，啟動溫度≥900℃；灌鋁應(yīng)分次，啟動后陽極需緩慢提升。23.銅閃速爐余熱鍋爐汽包水位三沖量調(diào)節(jié)包括（）。A.汽包水位??B.蒸汽流量??C.給水流量??D.爐膛負(fù)壓??E.燃料量【答案】A、B、C【解析】三沖量即水位、蒸汽流量、給水流量，前饋+反饋聯(lián)合調(diào)節(jié)。24.關(guān)于燒結(jié)機(jī)尾熱礦破碎室通風(fēng)，下列說法正確的有（）。A.換氣次數(shù)≥15次/h??B.排風(fēng)口距地面≤0.5m??C.設(shè)事故排風(fēng)??D.采用防爆風(fēng)機(jī)??E.設(shè)CO監(jiān)測【答案】A、C、D、E【解析》AQ2023—20205.7：熱礦破碎室需防爆風(fēng)機(jī)、CO監(jiān)測、事故排風(fēng)，換氣≥15次/h，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在上部。25.高爐爐缸冷卻壁水溫差突然升高，可能原因有（）。A.冷卻壁水管結(jié)垢??B.爐缸侵蝕加劇??C.冷卻水壓力突降??D.爐缸局部煤氣流增強(qiáng)??E.冷卻壁水管斷裂【答案】A、B、C、E【解析】煤氣流增強(qiáng)主要影響爐墻溫度，而非冷卻壁水溫差。26.鎂電解槽氯氣管道檢修前，必須完成的隔離措施有（）。A.盲板隔離??B.氮?dú)庵脫Q??C.氯氣濃度檢測??D.氧氣濃度檢測??E.辦理動火票【答案】A、B、C【解析》AQ2024—2021《鎂冶煉安全規(guī)程》6.8：氯氣系統(tǒng)檢修需盲板、置換、檢測，無需動火票。27.煉鋼LF爐電極橫臂冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置（）。A.流量低報警??B.溫度高報警??C.壓力高報警??D.電導(dǎo)率高報警??E.自動補(bǔ)水【答案】A、B、D【解析】電極橫臂冷卻需流量、溫度、電導(dǎo)率監(jiān)測，壓力高無需報警。28.熱軋加熱爐汽包發(fā)生汽水共騰時，現(xiàn)象包括（）。A.水位計劇烈波動??B.蒸汽含鹽量增加??C.過熱汽溫升高??D.給水流量突增??E.汽包壓力下降【答案】A、B、E【解析】汽水共騰導(dǎo)致水位模糊、蒸汽帶鹽、壓力波動，汽溫下降。29.鉛鼓風(fēng)爐爐結(jié)嚴(yán)重時可采取的措施有（）。A.提高焦率??B.降低料柱??C.插入鋼釬機(jī)械破碎??D.短時停風(fēng)??E.提高爐頂溫度【答案】B、C、D【解析】提高焦率會加劇爐結(jié)，應(yīng)降低料柱、機(jī)械破碎、短時停風(fēng)松結(jié)。30.鋁熔保爐天然氣燃燒器回火，可能原因有（）。A.燃?xì)鈮毫Φ??B.空燃比失調(diào)??C.火孔堵塞??D.爐膛正壓??E.點(diǎn)火變壓器故障【答案】A、B、C【解析】爐膛正壓不會導(dǎo)致回火，點(diǎn)火變壓器故障影響點(diǎn)火成功率。三、案例分析題（共60分）（一）【案例背景】2024年10月，某大型鋼鐵企業(yè)2650m3高爐計劃休風(fēng)更換風(fēng)口。休風(fēng)前2h，爐頂溫度由180℃升至220℃，爐喉負(fù)壓由5kPa降至2kPa；爐缸冷卻壁第12段水溫差由3.2℃升至7.5℃。現(xiàn)場人員未重視，繼續(xù)按常規(guī)程序減風(fēng)。休風(fēng)開始15min后，爐缸第12段冷卻壁水管突然爆裂，高溫爐料涌出，造成2人死亡、6人燙傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3200萬元。31.根據(jù)事故征兆，分析爐缸燒穿的最直接技術(shù)原因。（6分）【答案】爐缸冷卻壁熱負(fù)荷持續(xù)升高，水溫差超過允許值（＞6℃），導(dǎo)致冷卻壁水管局部過熱，強(qiáng)度下降，最終在休風(fēng)降壓瞬間因內(nèi)外壓差增大而爆裂，引發(fā)燒穿。32.指出該企業(yè)在休風(fēng)決策程序上的主要缺陷。（6分）【答案】未建立“爐缸水溫差≥6℃立即停風(fēng)”的剛性標(biāo)準(zhǔn)；異常征兆未納入風(fēng)險評估；未執(zhí)行“先處理隱患、后休風(fēng)”原則；缺乏爐缸安全狀態(tài)確認(rèn)簽字流程。33.給出防止同類事故的技術(shù)改造措施。（8分）【答案】（1）爐缸冷卻壁增設(shè)在線熱流強(qiáng)度監(jiān)測，熱流＞15kW/m2自動報警并停風(fēng)；（2）冷卻壁水管內(nèi)壁采用0.8mm不銹鋼襯里，提高抗沖刷能力；（3）爐缸外殼增設(shè)紅外熱像儀，殼溫＞280℃聯(lián)鎖停風(fēng)；（4）建立爐缸侵蝕專家系統(tǒng)，實時計算剩余厚度＜300mm禁止休風(fēng)。（二）【案例背景】2025年1月，某銅冶煉廠150t陽極爐在氧化期發(fā)生噴爐事故。當(dāng)班工人向爐內(nèi)加入8t冷料銅包線，未確認(rèn)爐溫（實際1180℃），亦未干燥。加料后3min，爐膛突然壓力升高，高溫熔體從加料口噴出，造成3人重度燒傷。事后檢測，爐氣中H?含量達(dá)12.6%，遠(yuǎn)高于正常值＜2%。34.分析冷料銅包線引發(fā)噴爐的物理—化學(xué)機(jī)制。（6分）【答案】銅包線表面附著的塑料、水分在高溫下迅速裂解產(chǎn)生H?、CH?等氣體，氣體在熔體底部形成氣泡，氣泡上浮過程中因熔體黏度大無法及時逸出，積聚成大氣泡，最終在爐膛上部破裂，導(dǎo)致熔體噴濺。35.指出該廠作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失的具體表現(xiàn)。（6分）【答案】未規(guī)定冷料加入前溫度≥1200℃；未規(guī)定冷料干燥溫度≥200℃、時間≥2h；未規(guī)定加料前爐氣H?在線檢測＜3%；未執(zhí)行“先小批量試加、后批量加入”制度。36.提出陽極爐加料系統(tǒng)的本質(zhì)安全化改造方案。（8分）【答案】（1）加料口增設(shè)微波水分在線檢測，水分＞0.5%拒絕加料；（2）建立加料前爐氣H?含量與爐溫雙條件聯(lián)鎖，H?＞3%或爐溫＜1200℃加料小車自動鎖定；（3）加料小車采用氮?dú)饷芊?，減少空氣吸入；（4）爐頂增設(shè)防爆門，泄爆面積≥0.05m2/t爐容，泄爆壓力≤5kPa。（三）【案例背景】2025年3月，某鋁廠500kA電解系列發(fā)生系列停電事故。事故當(dāng)日大風(fēng)，整流所220kV進(jìn)線遭受雷擊，差動保護(hù)動作，全系列失電180ms，備用電源自投失敗。由于電解槽控制系統(tǒng)UPS容量不足，槽控機(jī)大面積重啟，陽極提升失控，造成42臺槽發(fā)生“陽極效應(yīng)”，效應(yīng)電壓高達(dá)45V，系列電流沖擊致3臺槽殼發(fā)紅，直接經(jīng)濟(jì)損失1800萬元。37.分析UPS容量不足對槽控系統(tǒng)的具體影響鏈。（6分）【答案】UPS容量僅支持5min，失電180ms雖短，但雷擊過電壓造成UPS切換失敗，槽控機(jī)掉電重啟，重啟期間陽極提升電機(jī)失控，陽極位置信號丟失，導(dǎo)致陽極下降過快，觸發(fā)陽極效應(yīng)。38.給出整流所防雷系統(tǒng)的改進(jìn)措施。（6分）【答案】（1）220kV進(jìn)線加裝線路避雷器，通流容量≥20kA；（2）整流變壓器閥側(cè)安裝氧化鋅浪涌吸收器，殘壓≤1.5kV；（3）采用光纖差動保護(hù)，減少CT飽和誤動；（4）設(shè)置雙路獨(dú)立110V直流系統(tǒng)，供保護(hù)電源冗余。39.提出電解系列“黑啟動”應(yīng)急預(yù)案要點(diǎn)。（8分）【答案】（1）系列停電后2min內(nèi)完成槽狀態(tài)評估，優(yōu)先處理槽殼溫度＞300℃的槽；（2）啟動移動式柴油發(fā)電機(jī)組（容量≥500kW），為槽控機(jī)、陽極提升電機(jī)供電；（3）采用“分段升電流”策略，每10kA