金屬冶煉(煉鋼)安全員考試題庫附答案一、單項選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個正確答案，錯選、多選、不選均不得分）1.轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，爐口出現(xiàn)持續(xù)“噴火”現(xiàn)象，最可能的原因是（）。A.氧槍冷卻水泄漏B.鐵水硅含量過高C.爐膛溫度過低D.石灰加入量不足答案：A解析：氧槍冷卻水泄漏進入爐膛，水瞬間汽化膨脹1600倍，導(dǎo)致爐口持續(xù)噴火，屬于重大安全隱患，必須立即提槍停吹。2.煉鋼車間吊運1600℃鋼水罐時，起重機鋼絲繩突然冒煙，首要操作是（）。A.加速吊至目標位B.下降罐體至安全坑C.切斷起重機電源D.通知調(diào)度室答案：B解析：鋼絲繩冒煙表明強度急劇下降，繼續(xù)上升或平移均可能斷裂，唯一正確處置是就近下降罐體至應(yīng)急安全坑，避免高空墜罐。3.電爐冶煉期間，爐壁第3熱點溫度突升至450℃并持續(xù)上升，應(yīng)首先（）。A.提高冷卻水流量B.降低變壓器檔位C.向熱點區(qū)域噴補鎂砂D.停電并傾爐檢查答案：D解析：熱點溫度超400℃預(yù)示爐襯穿漏，繼續(xù)供電將擊穿爐壁引發(fā)跑鋼，必須停電傾爐確認，再決定修補或停爐。4.鋼包吹氬過程中，氬氣流量突降為0，壓力表回零，最可能的故障是（）。A.鋼包透氣磚堵塞B.氬氣主管道爆裂C.快速接頭脫落D.減壓閥結(jié)冰答案：C解析：壓力表同步回零說明上游斷氣，快速接頭脫落最常見；透氣磚堵塞則壓力會升高，減壓閥結(jié)冰表現(xiàn)為流量減小而非歸零。5.連鑄中間包開澆瞬間，塞棒失控自動抬起，操作工應(yīng)（）。A.手動關(guān)閉塞棒液壓閥B.立即按下“事故關(guān)閉”按鈕C.用撬棍壓下塞棒D.通知中包工降速答案：B解析：現(xiàn)代連鑄機均設(shè)“事故關(guān)閉”回路，0.3秒內(nèi)可切斷液壓并彈簧壓下塞棒，手動操作已來不及，撬棍壓棒存在燙傷風險。6.轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)O?含量在線分析儀顯示2.5%，此時應(yīng)（）。A.繼續(xù)回收B.打開放散塔點火C.關(guān)閉水封逆止閥D.提高風機轉(zhuǎn)速答案：B解析：GB6222規(guī)定煤氣O?≥2%必須停止回收，打開放散塔點火確保煤氣不聚集，防止后續(xù)工序形成爆炸性混合氣體。7.煉鋼車間使用CO濃度便攜式檢測儀報警值為（）ppm。A.24B.50C.100D.200答案：A解析：按GBZ2.1，CO短時間接觸容許濃度為30mg/m3（24ppm），檢測儀出廠默認一級報警值即24ppm，二級報警160ppm。8.電爐加料時，廢鋼中混有密閉容器，最可能導(dǎo)致的傷害是（）。A.爆炸飛濺B.一氧化碳中毒C.電弧光灼傷D.高頻輻射答案：A解析：密閉容器內(nèi)水分或油脂受熱汽化，壓力驟升爆炸，曾引發(fā)多起廢鋼擊穿爐蓋事故，必須加強廢鋼分揀。9.鋼水罐車軌道基礎(chǔ)沉降差超過（）mm必須停用檢修。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：冶金軌道標準YB/T5055規(guī)定，兩軌頂面高差≥10mm時罐車易跑偏卡軌，引發(fā)鋼水傾覆，必須停罐處理。10.氧槍噴頭端面粘鋼厚度大于（）mm必須更換。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：粘鋼≥5mm將改變馬赫數(shù)，導(dǎo)致射流發(fā)散，吹煉過程嚴重噴濺，且冷卻效果下降，噴頭燒穿風險劇增。11.連鑄平臺發(fā)生火警，使用滅火器類型優(yōu)先順序為（）。A.水型→干粉→CO?B.CO?→干粉→水型C.干粉→CO?→水型D.泡沫→干粉→CO?答案：C解析：平臺有高壓液壓油及電纜，先干粉快速覆蓋滅火，CO?冷卻，水型僅用于清理余火，避免直接沖擊高溫鑄坯引發(fā)爆裂。12.轉(zhuǎn)爐爐下車輛運行前，必須確認的安全裝置不包括（）。A.聲光報警B.限速器C.緩沖器D.稱重傳感器答案：D解析：稱重傳感器用于計量，不屬于安全裝置；其余均為防止碰撞、超速、墜罐的強制安全設(shè)施。13.電爐出鋼時，EBT出鋼口打不開，允許的最大等待時間為（）分鐘。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：超過5分鐘鋼水靜壓力將侵蝕出鋼口座磚，造成穿漏，且鋼水溫度下降、回磷嚴重，必須立即啟動備用出鋼口或回爐。14.煉鋼車間煤氣區(qū)域動火作業(yè)，可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的（）。A.0.2%B.0.5%C.1.0%D.2.0%答案：B解析：AQ2047規(guī)定，動火前檢測CO＜0.5%（爆炸下限12.5%的4%），確保余量安全；實際執(zhí)行中要求“雙測”合格并簽字確認。15.鋼包滑動水口液壓站蓄能器壓力低于設(shè)定值，將導(dǎo)致（）。A.滑板無法打開B.滑板關(guān)閉不嚴C.油泵連續(xù)運轉(zhuǎn)D.油液乳化答案：B解析：蓄能器失效時系統(tǒng)壓力驟降，無法提供快速關(guān)閉力，滑板受鋼水靜壓而關(guān)閉不嚴，引發(fā)漏鋼事故。16.連鑄扇形段輥子不轉(zhuǎn)，最易引發(fā)的缺陷是（）。A.縱裂B.鼓肚C.脫方D.粘結(jié)漏鋼答案：B解析：輥子不轉(zhuǎn)使鑄坯鼓肚，坯殼與輥子滑動摩擦，嚴重時可撕裂坯殼，導(dǎo)致漏鋼或內(nèi)部裂紋。17.轉(zhuǎn)爐吹煉中期“返干”現(xiàn)象，正確的處理是（）。A.提高槍位B.加入菱鎂礦C.加入鐵礦石D.降低供氧強度答案：C解析：返干因渣中FeO被消耗，加入鐵礦石可快速補充FeO，降低熔點，恢復(fù)渣流動性，避免金屬噴濺。18.電爐電極接頭松動，繼續(xù)送電將首先觀察到（）。A.電極折斷B.接頭發(fā)紅C.爐墻熱點D.變壓器跳閘答案：B解析：接頭松動接觸電阻增大，電流通過時發(fā)熱，接頭處先發(fā)紅，隨后可能氧化變細最終折斷。19.鋼水罐烘烤器熄火后，重新點火前必須（）。A.關(guān)閉燃氣閥5分鐘B.開啟引風機5分鐘C.測爆合格D.關(guān)閉空氣閥答案：C解析：熄火后燃氣仍在泄漏，需吹掃5分鐘并測爆，確?？扇細怏w<0.5%，防止點火瞬間爆炸。20.連鑄結(jié)晶器水溫差突然升高5℃，可能的原因是（）。A.冷卻水泵跳閘B.結(jié)晶器銅板水槽結(jié)垢C.拉速提高D.保護渣結(jié)塊答案：B解析：水槽結(jié)垢使熱阻增大，冷卻效率下降，進出水溫差必然升高；拉速提高溫差應(yīng)減小，水泵跳閘則流量歸零報警。21.轉(zhuǎn)爐煤氣柜活塞傾斜度超過（）mm必須停用。A.30B.50C.80D.100答案：B解析：威金斯氣柜活塞導(dǎo)輪間隙有限，傾斜>50mm將卡軌，密封皮簾撕裂，煤氣泄漏，屬重大隱患。22.電爐爐門氧槍點火失敗，下一步禁止操作是（）。A.關(guān)閉氧氣閥B.開啟氮氣吹掃C.立即二次點火D.檢查燃氣壓力答案：C解析：未查明原因立即二次點火，若燃氣已聚集，將引發(fā)回火爆炸，必須吹掃測爆后再點火。23.鋼包穿鋼事故發(fā)生時，首要撤離路線應(yīng)（）。A.向鋼包上方平臺B.沿安全通道向上風向C.穿越鋼水流入?yún)^(qū)域D.乘坐電梯下樓答案：B解析：鋼水密度大，向下流淌，高溫煙氣上升，向上風向撤離避免吸入有毒煙氣及熱輻射；電梯可能斷電。24.轉(zhuǎn)爐爐襯殘余厚度小于（）mm必須停爐大修。A.200B.300C.400D.500答案：B解析：經(jīng)驗值表明，鎂碳磚殘余300mm后侵蝕速率加快，易發(fā)生爐底翻鋼或穿漏，必須組織大修。25.連鑄液壓系統(tǒng)使用水乙二醇阻燃液，其水分含量應(yīng)控制在（）。A.30%±2%B.40%±2%C.50%±2%D.60%±2%答案：B解析：水乙二醇阻燃液水分40%時，阻燃性能與黏度平衡；水分過低失去阻燃，過高則汽蝕磨損泵。26.電爐冶煉不銹鋼，加入硅鐵合金時，必須（）。A.停電加入B.提高槍位C.降低供氧D.加入覆蓋劑答案：A解析：硅鐵含少量水分，帶電加入易爆炸；停電后加入并遠離電極，防止硅鐵被電弧擊飛。27.轉(zhuǎn)爐吹煉終點碳高、溫度低，正確的補償措施是（）。A.后吹加鐵礦石B.后吹加焦炭C.后吹加鋁丸D.后吹提高槍位答案：B解析：加焦炭可補充化學(xué)熱，提高溫度同時增碳，滿足碳高要求；鐵礦石降溫，鋁丸脫氧不增碳。28.鋼水罐車制動距離超過最大允許值，首要檢查（）。A.制動瓦厚度B.電機絕緣C.減速機潤滑D.軌道平直度答案：A解析：制動瓦磨損超限導(dǎo)致制動力矩下降，直接表現(xiàn)為制動距離延長；其余項目不直接影響制動性能。29.連鑄扇形段夾輥軸承在線溫度報警值為（）℃。A.60B.80C.100D.120答案：B解析：軸承溫度≥80℃預(yù)示潤滑失效或軸承損壞，繼續(xù)運行將卡死，導(dǎo)致鑄坯鼓肚或漏鋼。30.電爐爐蓋水冷圈進出水溫差報警設(shè)定值通常為（）℃。A.8B.12C.15D.20答案：B解析：水溫差≥12℃表明水冷圈內(nèi)壁結(jié)垢或局部堵塞，冷卻效率下降，需倒換或清洗。二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）31.轉(zhuǎn)爐吹煉過程發(fā)生大噴濺的征兆包括（）。A.爐口火焰突然發(fā)亮B.爐膛負壓急劇下降C.氧壓瞬時升高D.冷卻水流量突增E.爐內(nèi)發(fā)出“呼呼”異響答案：A、B、E解析：火焰發(fā)亮、負壓下降、異響均為渣中FeO驟增、CO爆發(fā)性析出征兆；氧壓升高與噴濺無直接關(guān)聯(lián)，冷卻水流量突增為氧槍漏水現(xiàn)象。32.電爐電極折斷的常見原因有（）。A.電極接頭松動B.廢鋼搭橋塌料C.電極冷卻水量不足D.相序接反E.長時間空燒答案：A、B、E解析：接頭松、塌料沖擊、空燒導(dǎo)致電極局部過熱折斷；電極無冷卻水，相序接反不會直接折斷。33.連鑄漏鋼預(yù)報系統(tǒng)采用的熱電偶布置方式有（）。A.結(jié)晶器銅板埋入式B.窄面螺栓固定式C.足輥區(qū)插入式D.二冷區(qū)紅外掃描E.扇形段軸承座內(nèi)置答案：A、B、C解析：熱電偶埋銅板、螺栓固定、插入足輥區(qū)均可實時檢測坯殼溫度梯度；紅外掃描為非接觸，軸承座內(nèi)置與漏鋼預(yù)報無關(guān)。34.鋼水罐烘烤器熄火報警后，應(yīng)自動執(zhí)行的聯(lián)鎖動作有（）。A.切斷燃氣快切閥B.開啟引風機C.打開氮氣吹掃閥D.關(guān)閉空氣閥E.啟動聲光報警答案：A、C、E解析：熄火后必須切斷燃氣、氮氣吹掃、報警；引風機常開，空氣閥需保持一定開度防止回火，不關(guān)閉。35.轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)必須設(shè)置的安全裝置有（）。A.水封逆止閥B.氧含量在線儀C.泄爆片D.一氧化碳檢測器E.煤氣柜快速切斷閥答案：A、B、C、E解析：四項均為GB6222強制要求；CO檢測器用于區(qū)域報警，不屬回收系統(tǒng)本體安全裝置。36.電爐爐門氧槍系統(tǒng)點火失敗，可能的原因有（）。A.燃氣含水B.點火變壓器故障C.氧氣壓力過高D.火焰檢測器臟污E.燃氣壓力低于聯(lián)鎖值答案：A、B、D、E解析：燃氣含水、點火變壓器壞、檢測器臟、燃氣壓力低均導(dǎo)致無法引燃；氧氣壓力高只會吹熄火焰，非點火失敗主因。37.連鑄液壓系統(tǒng)水乙二醇液異常表現(xiàn)有（）。A.顏色變黑B.pH值下降C.泡沫增多D.黏度上升E.閃點升高答案：A、B、C解析：液相氧化變黑、pH下降、泡沫多均為常見異常；水乙二醇黏度隨水分蒸發(fā)上升，閃點隨水分減少升高，但屬正常變化。38.煉鋼車間重大危險源辨識涉及的物質(zhì)有（）。A.轉(zhuǎn)爐煤氣B.氧氣C.乙炔D.氬氣E.柴油答案：A、B、C、E解析：煤氣、氧氣、乙炔、柴油均屬GB18218列明的危險化學(xué)品，臨界量低；氬氣為惰性氣體，不納入重大危險源。39.鋼包滑動水口液壓系統(tǒng)蓄能器作用有（）。A.提供快速關(guān)閉力B.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力C.吸收壓力脈動D.補償泄漏E.降低油溫答案：A、B、C、D解析：蓄能器可瞬時釋放高壓油，實現(xiàn)0.2秒內(nèi)關(guān)閉滑板，同時穩(wěn)壓、吸振、補漏；與油溫無關(guān)。40.電爐出鋼時EBT出鋼口填料無法自流，可能原因有（）。A.填料受潮結(jié)塊B.出鋼口座磚變形C.爐體傾角不足D.鋼水溫度過低E.出鋼口直徑過大答案：A、B、C解析：填料潮、座磚變形、傾角不足均阻礙自流；鋼水溫度低黏度大但可流出，直徑大更易流出，不會導(dǎo)致無法自流。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）41.轉(zhuǎn)爐吹煉過程氧槍冷卻水流量差≥15%應(yīng)立即提槍停吹。（√）解析：流量差≥15%預(yù)示漏水，繼續(xù)吹煉將引發(fā)爆炸，屬強制性聯(lián)鎖。42.電爐電極斷電后，可立即用鋼絲繩捆綁吊運廢鋼。（×）解析：電極斷電后仍帶感應(yīng)電壓，且溫度>600℃，需冷卻至200℃以下方可接觸。43.連鑄中間包塞棒吹氬流量越大，越有利于夾雜物上浮。（×）解析：吹氬流量過大形成氣泡鏈，卷入鋼液，反而造成卷渣缺陷，應(yīng)控制在0.3–0.5Nm3/h。44.鋼水罐車軌道接地電阻≥10Ω時，仍可繼續(xù)運行。（×）解析：軌道接地電阻應(yīng)≤4Ω，防止電氣火花引燃煤氣，≥10Ω必須停罐檢修。45.轉(zhuǎn)爐煤氣柜活塞速度≥4m/min時，自動聯(lián)鎖放散。（√）解析：活塞速度過快易產(chǎn)生靜電，GB6222規(guī)定≥4m/min觸發(fā)放散，降低柜內(nèi)壓力。46.電爐爐門氧槍燃氣壓力低于3kPa時，點火程序自動鎖定。（√）解析：燃氣壓力過低火焰?zhèn)鞑ニ俣刃∮跉饬魉俣?，易脫火，程序鎖定防止爆炸。47.連鑄二冷區(qū)噴嘴堵塞可用高壓氧氣在線吹掃。（×）解析：氧氣與高溫鑄坯接觸易引發(fā)爆炸，必須用壓縮空氣或高壓水沖洗。48.鋼包滑動水口滑板磚厚度≤30mm時必須更換。（√）解析：滑板磚殘余30mm后強度不足，鋼水易穿透，屬更換報廢標準。49.轉(zhuǎn)爐爐下積水深度≤100mm允許繼續(xù)冶煉。（×）解析：爐下嚴禁積水，任何深度均可能引發(fā)熔融物爆炸，必須排干方可冶煉。50.電爐出鋼時，先開EBT后傾爐可防止鋼水沖擊出鋼口。（×）解析：先開EBT后傾爐會導(dǎo)致鋼水靜壓不足無法自流，正確順序為傾爐至12°后開EBT。四、簡答題（每題10分，共40分）51.簡述轉(zhuǎn)爐吹煉過程氧槍冷卻水泄漏的應(yīng)急處置程序。答案與解析：（1）立即提槍停吹，關(guān)閉供氧閥，防止水進入熔池爆炸；（2）通知爐長、調(diào)度，啟動應(yīng)急預(yù)案；（3）觀察爐口是否噴火，若噴火持續(xù)，禁止搖爐，等待爐內(nèi)水分蒸發(fā)；（4）關(guān)閉氧槍進水閥，打開回水閥排水，防止槍內(nèi)汽化超壓；（5）組織人員撤離爐前平臺，設(shè)置警戒區(qū)；（6）待爐口無噴火、爐內(nèi)無異常聲響后，方可搖爐倒渣檢查；（7）更換備用氧槍，經(jīng)試壓合格后方可復(fù)吹；（8）事故槍送維修區(qū)解體檢查，記錄泄漏原因并上報。解析：水進入1600℃鋼水瞬間汽化，體積膨脹1600倍，屬重大爆炸源，必須“先停吹、后檢查”，嚴禁盲目搖爐。52.說明電爐爐門氧槍點火失敗“三次鎖定”邏輯及其安全意義。答案與解析：邏輯：連續(xù)三次點火失敗，系統(tǒng)自動關(guān)閉燃氣快切閥并鎖定，需人工復(fù)位方可再次點火。安全意義：（1）防止燃氣在爐內(nèi)聚集，避免再次點火時爆炸；（2）