一、交底目的與適用范圍本次技術(shù)交底旨在明確建筑二次配管（以電氣配管為例，給排水配管可參照調(diào)整）施工的工藝要求、質(zhì)量標準及安全注意事項，確保施工過程規(guī)范有序，成品滿足設(shè)計及驗收規(guī)范要求。本交底適用于[項目名稱]建筑二次結(jié)構(gòu)及裝修階段的配管施工，涵蓋明敷、暗敷管路安裝，箱盒預埋及連接等工序。二、工程概況本項目為[建筑類型，如高層住宅/辦公樓]，二次配管涉及電氣照明、動力、弱電（智能化、消防）及給排水（如有）系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式為[框架/剪力墻]，墻體包含砌體墻、混凝土墻，樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。配管設(shè)計要求：電氣配管明敷采用[鍍鋅鋼管/PVC管]，暗敷采用[JDG管/PVC阻燃管]；給排水配管采用[PPR管/鍍鋅鋼管]（根據(jù)設(shè)計），管徑范圍[DN20~DN100]（或文字描述規(guī)格）。三、施工準備（一）材料準備1.管材：進場管材需具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，規(guī)格型號符合設(shè)計要求。電氣PVC管需為阻燃型，壁厚均勻、無裂紋變形；鍍鋅鋼管鍍鋅層完整、無銹蝕砂眼；給排水PPR管需為熱水管（如設(shè)計要求），熱熔連接部位無雜質(zhì)。2.輔材：管件（直接、彎頭、三通等）、管卡、膨脹螺栓、膠粘劑（PVC管）、生料帶（絲接）、跨接線（鋼管接地）、水泥砂漿（箱盒固定）等，質(zhì)量需符合相關(guān)標準。3.材料驗收：進場后按批次抽檢，檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差，見證取樣送檢（如設(shè)計要求復試），合格后方可使用。（二）機具準備1.加工機具：砂輪切割機（鋼管切割）、專用割刀（PVC管）、彎管器（手動/液壓，根據(jù)管徑）、套絲機（鋼管絲接）、電鉆（墻面開槽、箱盒固定）、水平儀、墨斗等。2.檢測工具：卷尺、線墜、水平尺、兆歐表（絕緣測試）、接地電阻測試儀（接地測試）等，需經(jīng)校驗合格。（三）作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)施工完成，墻體砌筑、混凝土澆筑強度達到要求，墻面、地面清理干凈，無雜物堆積。2.建筑軸線、標高線已彈設(shè)，設(shè)備基礎(chǔ)、預留孔洞位置經(jīng)復核無誤。3.暗敷配管需提前完成墻體開槽（砌體墻采用切割機開槽，深度≥管外徑+10mm、寬度≥管外徑+20mm；混凝土墻如需開槽，需經(jīng)設(shè)計確認，采用機械開槽）。四、施工工藝（一）定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合建筑軸線、標高線，確定配電箱、開關(guān)盒、插座盒、燈具盒及管路走向位置。用墨斗彈線，確保管路橫平豎直，箱盒位置偏差≤5mm、標高偏差≤3mm。復雜部位（如管線交叉）需提前優(yōu)化路徑，避免沖突。（二）管材加工1.切割：PVC管采用專用割刀，切口平整無毛刺，長度按實測尺寸截取；鋼管采用砂輪切割機，切口垂直，切割后清理管口毛刺、氧化鐵，防止穿線時損傷導線。2.彎曲：PVC管彎曲采用彈簧彎管器，加熱（如需要）時溫度均勻，彎曲半徑≥6倍管徑（暗敷）或4倍管徑（明敷），嚴禁加熱過度導致管材變形；鋼管冷煨時用手動彎管器，熱煨時填充砂子（管徑≥DN25），彎曲半徑≥6倍管徑，彎曲處無褶皺、裂縫。（三）箱盒安裝1.預埋箱盒：混凝土墻內(nèi)預埋時，將箱盒固定在模板上，采用鋼筋或支架加固，確保位置、標高準確，箱盒面與模板貼合緊密（防止混凝土漏入）。砌體墻預埋時，在砌筑時按彈線位置放置箱盒，用磚塊卡固，箱盒面與墻面平齊。2.后期安裝箱盒：墻面開槽后，將箱盒放入槽內(nèi)，用膨脹螺栓或水泥砂漿固定，箱盒面與墻面平整度偏差≤2mm，周邊封堵密實，防止抹灰空鼓。（四）管路敷設(shè)1.暗敷管路：墻體暗敷：管路放入槽內(nèi)，用管卡固定，間距≤1m（PVC管）或≤1.5m（鋼管），管卡與箱盒間距≤0.3m。多根管路并排時，間距≥10mm，防止抹灰開裂。樓板暗敷：管路敷設(shè)在現(xiàn)澆層內(nèi)，與鋼筋平行，嚴禁直接敷設(shè)在鋼筋下方（避免混凝土保護層不足），固定間距≤1m，交叉處用管卡加固。2.明敷管路：沿墻面、頂棚敷設(shè)，采用管卡或支架固定，管卡間距≤1.5m（PVC管）或≤2m（鋼管），管路排列整齊，水平度、垂直度偏差≤3mm/m。鋼管明敷時，與設(shè)備連接段需加軟管（如金屬軟管），軟管長度≤1.2m，兩端用專用接頭固定。（五）管路連接1.PVC管連接：采用膠粘劑粘接，連接前清理管口油污、灰塵，涂膠粘劑均勻，插入深度≥管徑的1.5倍，旋轉(zhuǎn)90°確保粘接牢固，接口處無滲漏（給排水管）。2.鋼管連接：絲接：套絲長度≥管螺紋長度的1/2，纏生料帶（或麻絲+鉛油）后擰緊，外露絲扣≤2扣，接口處防腐處理（刷防銹漆）。焊接：管徑≥DN32時可焊接，焊縫飽滿、無夾渣，焊接后清理焊渣，做防腐處理。接地跨接：鋼管作為接地干線時，連接處焊跨接線（圓鋼直徑≥6mm，扁鋼≥25×3mm），跨接線與鋼管滿焊，焊接長度≥圓鋼直徑的6倍（或扁鋼寬度的2倍）。3.給排水管連接：PPR管采用熱熔連接，熱熔溫度260℃±10℃，加熱時間、插入深度按管材規(guī)格執(zhí)行，接口處無歪斜、變形；鍍鋅鋼管絲接或溝槽連接，絲接要求同電氣鋼管，溝槽連接需用專用卡箍，密封墊完好。（六）隱蔽驗收管路敷設(shè)完成后，自檢合格（檢查管路走向、連接、固定、接地等），填寫隱蔽驗收記錄，報監(jiān)理/建設(shè)單位驗收。驗收合格后方可進行下道工序（如抹灰、澆筑混凝土）。五、質(zhì)量控制（一）允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法-----------------------------------------------箱盒位置≤5尺量、線墜管路垂直度≤3/m，≤10/全長線墜、水平尺管路水平度≤3/m，≤10/全長水平尺、拉線管內(nèi)穿線阻力無明顯阻力拉線試驗（二）常見質(zhì)量問題及預防措施1.管路堵塞：管口未封堵，混凝土、砂漿進入。預防：安裝后及時用管帽、膠帶封堵管口，隱蔽前檢查清理。2.接地不良：鋼管跨接線焊接不牢，絲接處未跨接。預防：跨接線焊接長度、焊縫飽滿，絲接處加跨接線（≥6mm圓鋼）。3.箱盒歪斜：固定不牢，混凝土澆筑時移位。預防：預埋時加固，后期安裝時用水平尺校準，固定后復核。4.接口滲漏（給排水管）：熱熔/絲接不規(guī)范，密封不良。預防：嚴格按工藝操作，接口后試壓（給排水管試壓壓力≥1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓30min無滲漏）。六、安全文明施工（一）用電安全1.施工機具（電鉆、套絲機等）必須接地，電源線無破損，使用前檢查漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。2.臨時用電線路架空或穿管保護，嚴禁私拉亂接，下班前關(guān)閉電源。（二）消防安全1.動火作業(yè)（如鋼管焊接）需辦理《動火證》，現(xiàn)場配備滅火器（每50㎡不少于1具），清理周邊易燃物，設(shè)專人監(jiān)護。2.易燃易爆材料（膠粘劑、油漆）單獨存放，遠離火源，通風良好。（三）現(xiàn)場防護1.進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，搭設(shè)操作平臺，嚴禁攀爬腳手架。2.樓板預留洞、電梯井道等孔洞及時覆蓋，溝槽、基坑設(shè)護欄及警示標志。（四）材料堆放1.管材、管件分類碼放，距地面≥100mm，遠離積水、火源，PVC管避免陽光直射。2.廢料及時清理，做到“工完料清場地凈”。七、成品保護1.已安裝的