一、年度工作概述本年度，工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心圍繞“產(chǎn)教融合、知行合一”的教學(xué)理念，聚焦區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)需求，深化實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革，在課程體系優(yōu)化、教學(xué)模式創(chuàng)新、師資隊(duì)伍建設(shè)及社會(huì)服務(wù)等方面取得階段性成果。全年完成實(shí)訓(xùn)教學(xué)課時(shí)超X千課時(shí)（注：X為不超過4位的數(shù)字），服務(wù)學(xué)生X余人次，為企業(yè)輸送具備“實(shí)戰(zhàn)能力”的技術(shù)人才，助力區(qū)域制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。二、教學(xué)體系建設(shè)：對(duì)接產(chǎn)業(yè)需求，迭代實(shí)訓(xùn)生態(tài)（一）課程體系動(dòng)態(tài)優(yōu)化結(jié)合智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，聯(lián)合XX汽車、XX裝備等企業(yè)調(diào)研崗位能力需求，重構(gòu)實(shí)訓(xùn)課程模塊：新增“工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成”“數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用”等5門產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向課程，開發(fā)校本實(shí)訓(xùn)教材3冊(cè)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書4套；優(yōu)化“機(jī)械加工工藝”“電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)”等傳統(tǒng)課程，將理實(shí)課時(shí)比例調(diào)整至1:1.2，強(qiáng)化實(shí)操能力培養(yǎng)。（二）實(shí)訓(xùn)資源升級(jí)擴(kuò)容硬件更新：投入專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)升級(jí)智能制造實(shí)訓(xùn)單元，新增協(xié)作機(jī)器人、柔性生產(chǎn)線等設(shè)備，覆蓋“產(chǎn)品設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—運(yùn)維”全流程實(shí)訓(xùn)；數(shù)字資源：搭建虛擬仿真實(shí)訓(xùn)資源庫(kù)，上線“模具設(shè)計(jì)與制造”“PLC編程”等5個(gè)虛擬實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，支持學(xué)生“線上預(yù)習(xí)+線下實(shí)操”混合學(xué)習(xí)。三、實(shí)訓(xùn)教學(xué)實(shí)施：創(chuàng)新模式，夯實(shí)質(zhì)量閉環(huán)（一）教學(xué)模式突破傳統(tǒng)推行“項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)+崗位模擬”教學(xué)法，以企業(yè)真實(shí)項(xiàng)目為載體開展實(shí)訓(xùn)：聯(lián)合XX新能源企業(yè)開展“電池模組組裝與檢測(cè)”實(shí)訓(xùn)，學(xué)生分組完成“圖紙分析—物料選型—成品交付”全流程，參與率達(dá)98%；探索“線上線下混合式”教學(xué)，利用智慧平臺(tái)發(fā)布實(shí)訓(xùn)微課、虛擬仿真任務(wù)，線下聚焦“設(shè)備操作、故障排查”等高階技能訓(xùn)練，解決設(shè)備使用時(shí)段沖突問題。（二）質(zhì)量管控閉環(huán)落地建立“過程考核+成果答辯+企業(yè)評(píng)價(jià)”三維評(píng)價(jià)體系：過程考核：記錄學(xué)生“操作規(guī)范、任務(wù)完成度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作”等數(shù)據(jù)，生成個(gè)性化能力畫像；企業(yè)參與：邀請(qǐng)XX機(jī)械、XX電子等企業(yè)工程師參與期末答辯評(píng)審，全年開展教學(xué)督導(dǎo)8次，實(shí)訓(xùn)課程優(yōu)良率提升至85%。四、師資隊(duì)伍建設(shè)：雙師賦能，激活教學(xué)動(dòng)能（一）雙師型教師培養(yǎng)實(shí)踐賦能：選派12名教師赴XX智能制造企業(yè)頂崗實(shí)踐，參與“智能產(chǎn)線調(diào)試”“工業(yè)軟件二次開發(fā)”等項(xiàng)目，8人取得高級(jí)工以上職業(yè)資格證書；專家引智：邀請(qǐng)企業(yè)技術(shù)骨干開展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用”“柔性生產(chǎn)線運(yùn)維”等專題培訓(xùn)6場(chǎng)，更新教師技術(shù)認(rèn)知。（二）教學(xué)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)組建“智能制造實(shí)訓(xùn)教學(xué)團(tuán)隊(duì)”，聯(lián)合企業(yè)專家開發(fā)3項(xiàng)課程標(biāo)準(zhǔn)，申報(bào)校級(jí)教學(xué)改革課題2項(xiàng)，發(fā)表教學(xué)研究論文4篇，團(tuán)隊(duì)獲評(píng)校級(jí)“優(yōu)秀教學(xué)團(tuán)隊(duì)”。五、教學(xué)成果與社會(huì)服務(wù)：產(chǎn)教融合，反哺區(qū)域發(fā)展（一）學(xué)生技能突破競(jìng)賽獲獎(jiǎng)：組織學(xué)生參加“工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造”“機(jī)電一體化”等賽事，獲省級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)3項(xiàng)、校級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)5項(xiàng)；證書認(rèn)證：“1+X”證書試點(diǎn)（機(jī)電設(shè)備技術(shù)專業(yè)）通過率達(dá)82%，高于全省平均水平。（二）社會(huì)服務(wù)延伸企業(yè)培訓(xùn)：面向中小企業(yè)開展“設(shè)備運(yùn)維技能提升”“工業(yè)軟件應(yīng)用”培訓(xùn)，服務(wù)企業(yè)10家、員工200余人次；技術(shù)服務(wù)：與XX產(chǎn)業(yè)園共建“產(chǎn)教融合實(shí)訓(xùn)基地”，為園區(qū)企業(yè)解決“生產(chǎn)線優(yōu)化”“設(shè)備故障診斷”等技術(shù)難題4項(xiàng)。六、現(xiàn)存問題與改進(jìn)方向（一）核心問題1.實(shí)訓(xùn)設(shè)備更新滯后于產(chǎn)業(yè)技術(shù)迭代，高端設(shè)備（如五軸加工中心）數(shù)量不足；2.師資結(jié)構(gòu)待優(yōu)化，高技能、復(fù)合型教師占比偏低；3.校企合作深度不足，企業(yè)參與教學(xué)決策的機(jī)制需完善。（二）改進(jìn)措施1.資源升級(jí)：申請(qǐng)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，優(yōu)先更新智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域?qū)嵱?xùn)設(shè)備；2.師資優(yōu)化：制定“雙師型”教師引進(jìn)計(jì)劃，面向企業(yè)招聘高技能人才；3.機(jī)制完善：建立校企合作理事會(huì)，推動(dòng)企業(yè)參與課程開發(fā)、教學(xué)評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)。七、未來工作計(jì)劃1.數(shù)字化實(shí)訓(xùn)平臺(tái)建設(shè)：聯(lián)合科技公司開發(fā)“工業(yè)實(shí)訓(xùn)數(shù)字孿生平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程操控、故障模擬等功能，拓展線上實(shí)訓(xùn)覆蓋面；2.產(chǎn)教融合生態(tài)深化：與XX行業(yè)協(xié)會(huì)共建“產(chǎn)業(yè)學(xué)院”，共同制定人才培養(yǎng)方案，每年輸送定向培養(yǎng)學(xué)生50人；3.師資能力再提升：實(shí)施“教師技術(shù)提升計(jì)劃”，每年選派15名教師赴龍頭企業(yè)實(shí)踐，邀請(qǐng)10名企業(yè)專家駐校授課。結(jié)語(yǔ)：本年度，工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心以“服務(wù)產(chǎn)業(yè)、培育匠才”為核心，在教學(xué)改革