工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控操作規(guī)程一、目的為規(guī)范工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控工作，保障設(shè)備穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行，降低故障發(fā)生率，提升生產(chǎn)過程的可控性與可靠性，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人工作站、智能傳感與檢測設(shè)備、自動(dòng)化輸送與分揀系統(tǒng)等工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控與管理工作，涵蓋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測、異常處置、日常維護(hù)等環(huán)節(jié)。三、職責(zé)分工（一）監(jiān)控操作員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)識(shí)別參數(shù)異常、狀態(tài)波動(dòng)及報(bào)警信息；按要求記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，填報(bào)監(jiān)控日志與異常臺(tái)賬；執(zhí)行異常情況的初步處置（如預(yù)警級(jí)別的參數(shù)調(diào)整、報(bào)警確認(rèn)），并及時(shí)上報(bào)重大故障；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保監(jiān)控工作的連續(xù)性。（二）設(shè)備維護(hù)員依據(jù)監(jiān)控反饋的異常信息，開展設(shè)備故障診斷、維修及預(yù)防性維護(hù)工作；定期對設(shè)備硬件（傳感器、執(zhí)行器、控制柜等）進(jìn)行巡檢、校準(zhǔn)與保養(yǎng)；配合工藝工程師優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，參與故障復(fù)盤與改進(jìn)方案制定。（三）工藝工程師制定設(shè)備正常運(yùn)行的工藝參數(shù)范圍（如溫度、壓力、速度、節(jié)拍等），并向監(jiān)控操作員交底；分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與生產(chǎn)效率的關(guān)聯(lián)性，提出參數(shù)優(yōu)化或工藝改進(jìn)建議；參與重大故障的原因分析，從工藝角度制定防范措施。四、監(jiān)控準(zhǔn)備工作（一）崗前準(zhǔn)備監(jiān)控操作員需持設(shè)備操作資格證上崗，崗前應(yīng)接受“設(shè)備原理、監(jiān)控系統(tǒng)操作、應(yīng)急處置流程”等專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立開展監(jiān)控工作。（二）設(shè)備檢查1.硬件檢查：開機(jī)前目視檢查設(shè)備外觀（無破損、松動(dòng)）、傳感器/執(zhí)行器安裝狀態(tài)（無偏移、線纜無破損）、控制柜門鎖（閉合良好）；通電后檢查電源指示燈、模塊運(yùn)行燈是否正常，通訊鏈路（如以太網(wǎng)、Profibus總線）是否在線。2.軟件檢查：登錄監(jiān)控系統(tǒng)（如SCADA、HMI界面），確認(rèn)程序版本為最新有效版，歷史報(bào)警/故障記錄已歸檔，參數(shù)設(shè)置與工藝要求一致。3.通訊測試：通過“數(shù)據(jù)刷新”“遠(yuǎn)程指令測試”（如單步啟動(dòng)某執(zhí)行機(jī)構(gòu)）驗(yàn)證設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)的通訊穩(wěn)定性。（三）環(huán)境檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境符合要求：溫度（0-40℃為宜）、濕度（≤85%RH，無凝露）；供電電壓穩(wěn)定（波動(dòng)≤±10%額定值）；接地電阻≤4Ω；周邊無粉塵堆積、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電磁干擾源。五、運(yùn)行監(jiān)控流程（一）實(shí)時(shí)監(jiān)控1.參數(shù)監(jiān)控：每30分鐘（或按工藝要求）查看關(guān)鍵參數(shù)（如電機(jī)電流、設(shè)備溫度、生產(chǎn)節(jié)拍、物料流量），對比工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍，若偏離閾值±10%（或工藝規(guī)定值），需標(biāo)記并跟蹤趨勢。2.狀態(tài)監(jiān)控：通過監(jiān)控畫面、現(xiàn)場攝像頭或就地巡檢，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否流暢、物料傳輸是否卡滯、機(jī)器人軌跡是否偏移），發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)異常、部件磨損等隱患需立即記錄。3.報(bào)警處置：預(yù)警級(jí)（黃色）：如“潤滑油液位低”“電機(jī)溫度接近上限”，監(jiān)控員需立即核查現(xiàn)場情況，通知維護(hù)員提前備料/檢修；故障級(jí)（紅色）：如“急停觸發(fā)”“通訊中斷”“執(zhí)行器過載”，監(jiān)控員需1分鐘內(nèi)確認(rèn)故障位置，切斷非必要?jiǎng)恿υ矗ㄈ缭O(shè)備急停按鈕），并通知維護(hù)員、工藝工程師到場處置。（二）數(shù)據(jù)記錄與分析1.記錄要求：按《設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控日志》模板，記錄設(shè)備啟停時(shí)間、關(guān)鍵參數(shù)、報(bào)警信息、處置措施等，數(shù)據(jù)需真實(shí)、可追溯（手工記錄需字跡清晰，電子記錄需備份至服務(wù)器）。2.趨勢分析：每周對運(yùn)行數(shù)據(jù)（如設(shè)備OEE、故障頻次、參數(shù)波動(dòng)幅度）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，識(shí)別“參數(shù)漂移”“故障重復(fù)發(fā)生”等潛在風(fēng)險(xiǎn)，形成《設(shè)備運(yùn)行分析報(bào)告》提交技術(shù)部門。（三）交接班管理1.交接內(nèi)容：交班人員需向接班人員說明“設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)、未處置的異常/預(yù)警、待辦維護(hù)事項(xiàng)、工藝調(diào)整要求”，并移交《監(jiān)控日志》《異常臺(tái)賬》。2.確認(rèn)簽字：雙方共同檢查設(shè)備狀態(tài)（如查看監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)畫面、現(xiàn)場巡檢關(guān)鍵點(diǎn)位），確認(rèn)無遺漏后簽字交接；若交班時(shí)設(shè)備存在重大異常，需由班長或技術(shù)主管見證交接。六、異常與故障處置（一）預(yù)警處置（潛在故障）監(jiān)控員發(fā)現(xiàn)參數(shù)接近閾值或設(shè)備狀態(tài)異常（如異響、溫升加快），立即現(xiàn)場核查（佩戴勞保用品，確認(rèn)安全后操作）；若為參數(shù)設(shè)置偏差（如工藝調(diào)整未更新），經(jīng)工藝工程師確認(rèn)后修正參數(shù)；若為設(shè)備隱患（如緊固件松動(dòng)、傳感器積塵），通知維護(hù)員4小時(shí)內(nèi)處理，期間加強(qiáng)監(jiān)控頻次（每15分鐘記錄一次）。（二）故障處置（設(shè)備停機(jī)/功能失效）1.緊急停機(jī)：若故障伴隨“冒煙、漏電、機(jī)械卡滯傷人”等安全風(fēng)險(xiǎn)，監(jiān)控員立即按下設(shè)備急停按鈕（或遠(yuǎn)程急停指令），并拉閘斷電（必要時(shí)），同時(shí)上報(bào)安全部門。2.故障上報(bào)：非緊急故障需在5分鐘內(nèi)通知維護(hù)員、工藝工程師，說明故障現(xiàn)象（如“機(jī)器人第3軸報(bào)錯(cuò)E-003”“輸送線變頻器過流”）、發(fā)生時(shí)間、初步判斷的故障點(diǎn)。3.故障復(fù)盤：故障修復(fù)后，維護(hù)員需填寫《故障處置報(bào)告》（含原因分析、維修措施、預(yù)防方案），工藝工程師評估對生產(chǎn)的影響，監(jiān)控員跟蹤驗(yàn)證改進(jìn)效果。（三）應(yīng)急處置（突發(fā)斷電、通訊中斷）1.斷電處置：若廠區(qū)突發(fā)斷電，監(jiān)控員立即確認(rèn)UPS供電時(shí)長（一般≤30分鐘），通知工藝工程師暫停生產(chǎn)流程，指導(dǎo)現(xiàn)場人員撤離至安全區(qū)；恢復(fù)供電后，按“開機(jī)前檢查流程”重啟設(shè)備，驗(yàn)證通訊與參數(shù)。2.通訊中斷：若監(jiān)控系統(tǒng)與設(shè)備通訊中斷，先檢查網(wǎng)線/天線連接（現(xiàn)場巡檢控制柜），若硬件正常則聯(lián)系IT部門排查網(wǎng)絡(luò)；期間安排人員就地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，每10分鐘匯報(bào)一次狀態(tài)。七、日常維護(hù)與保養(yǎng)（一）定期巡檢1.日常巡檢：維護(hù)員每班（或每日）對設(shè)備進(jìn)行“聽、看、摸、測”：聽異響（如電機(jī)、減速機(jī)）、看狀態(tài)（如氣缸動(dòng)作、傳感器指示燈）、摸溫度（如變頻器、電機(jī)外殼≤60℃）、測參數(shù)（如壓力傳感器精度校準(zhǔn)）。2.周/月保養(yǎng)：每周清理設(shè)備表面粉塵、油污，檢查線纜接頭緊固度；每月對易損件（如皮帶、濾芯）進(jìn)行更換，對運(yùn)動(dòng)部件（如導(dǎo)軌、絲杠）加注潤滑油，對傳感器（如光電、接近開關(guān)）進(jìn)行靈敏度測試。（二）軟件維護(hù)1.數(shù)據(jù)備份：每日24:00自動(dòng)備份監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)（含運(yùn)行日志、報(bào)警記錄）至異地服務(wù)器，每月導(dǎo)出一份離線備份；2.程序更新：設(shè)備程序更新需經(jīng)“測試驗(yàn)證（在備用設(shè)備或仿真環(huán)境）→審批（技術(shù)主管簽字）→備份舊程序→在線更新”流程，更新后需連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)無異常方可確認(rèn)。（三）硬件維護(hù)1.傳感器維護(hù)：每季度清潔光電傳感器鏡頭（用無塵布蘸酒精擦拭），校準(zhǔn)激光測距傳感器（與標(biāo)準(zhǔn)塊對比）；2.執(zhí)行器維護(hù)：每半年檢查氣缸密封性（保壓試驗(yàn)），測試電磁閥響應(yīng)時(shí)間（≤0.2秒）；3.控制柜維護(hù)：每季度清理控制柜內(nèi)灰塵（用壓縮空氣，氣壓≤0.4MPa），檢查端子排緊固度（扭矩≥0.8N·m），測試UPS供電時(shí)長（帶載≥20分鐘）。八、安全注意事項(xiàng)（一）操作安全監(jiān)控員需通過權(quán)限驗(yàn)證（賬號(hào)+密碼或指紋）登錄系統(tǒng)，嚴(yán)禁越權(quán)修改參數(shù)（如工藝參數(shù)需工藝工程師授權(quán)）；現(xiàn)場巡檢時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)鞋，與運(yùn)行設(shè)備保持安全距離（如機(jī)器人工作范圍≥500mm），嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備帶電維護(hù)時(shí)，需佩戴防靜電手環(huán)，使用絕緣工具，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。（二）數(shù)據(jù)安全監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)需加密存儲(chǔ)（如AES-256加密），嚴(yán)禁拷貝至私人設(shè)備，對外提供數(shù)據(jù)需經(jīng)部門主管審批；定期（每季度）對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行病毒查殺，關(guān)閉不必要的端口（如3389、139），防止黑客入侵。（三）應(yīng)急防護(hù)監(jiān)控室需配備應(yīng)急照明、滅火器（ABC類）、急救箱，監(jiān)控員需掌握心肺復(fù)蘇、止血包扎等急救技能；發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，優(yōu)先撤離至安全集合點(diǎn)（廠區(qū)東門廣場），并撥打應(yīng)急電話（按企業(yè)規(guī)定）。九、附則1.