2025年銑工(數(shù)控)職業(yè)技能鑒定試卷及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個正確答案，請將正確選項的字母填在括號內(nèi)）1.在FANUC0iMF系統(tǒng)中，執(zhí)行G17G90G0X50.Y30.Z5.后，機床各軸的運動狀態(tài)為（）。A.X、Y軸同時快速定位，Z軸保持不動B.X、Y、Z三軸同時快速定位C.Z軸先快速定位，X、Y軸再聯(lián)動D.X軸先定位，Y軸再定位，Z軸最后定位答案：B2.使用φ12mm四刃硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)銑45鋼，推薦切深ae=0.6D，切寬ap=1D，主軸轉(zhuǎn)速n=3200r/min，則進給速度F（mm/min）應(yīng)選（）。A.384B.768C.1536D.3072答案：C3.數(shù)控銑床采用“機床坐標系回零”的目的是（）。A.建立工件坐標系B.消除反向間隙C.建立機床參考點D.檢查刀具磨損答案：C4.在加工中心上執(zhí)行T01M6后，系統(tǒng)變量4120的值為（）。A.0B.1C.刀具長度補償號D.主軸刀具號答案：B5.對薄壁鋁件進行高速銑削時，為抑制振刀，首先應(yīng)調(diào)整（）。A.主軸轉(zhuǎn)速B.每齒進給量C.軸向切深apD.徑向切深ae答案：D6.使用G41D01進行刀具半徑補償時，D01寄存器內(nèi)數(shù)值為5.0，則實際補償方向與大小為（）。A.左補5mmB.右補5mmC.左補5mmD.右補5mm答案：B7.在Heidenhain系統(tǒng)中，循環(huán)“CYCLDEF252”用于（）。A.矩形型腔粗銑B.圓形型腔精銑C.凸臺輪廓精銑D.鉆孔排序優(yōu)化答案：A8.當銑刀主偏角κr=90°時，隨著ap增大，切削力Fz的變化趨勢為（）。A.線性增大B.線性減小C.先增大后趨于平穩(wěn)D.基本不變答案：A9.在數(shù)控程序段“N80G1X30.Y20.Z5.F200.”中，若執(zhí)行時進給倍率開關(guān)置于50%，則實際進給速度為（）。A.50mm/minB.100mm/minC.200mm/minD.400mm/min答案：B10.對于淬硬鋼（54HRC）模具型腔，最優(yōu)的刀具材料組合為（）。A.高速鋼+TiN涂層B.整體硬質(zhì)合金+TiAlN涂層C.整體硬質(zhì)合金+TiCN涂層D.金剛石涂層答案：B11.在FANUC系統(tǒng)中，欲將當前工件坐標系G54沿X軸正向偏移10mm，應(yīng)使用的指令為（）。A.G10L2P1X10.B.G10L2P1X10.C.G52X10.D.G92X10.答案：A12.采用“順銑”方式加工外輪廓時，刀具半徑補償指令應(yīng)選（）。A.G40B.G41C.G42D.G43答案：B13.在加工中心上，刀庫容量為24把，刀套編號為1～24，若當前主軸刀具為T15，執(zhí)行“T8M6”后，刀庫最短旋轉(zhuǎn)路徑為（）個刀套位。A.7B.8C.15D.16答案：A14.當機床采用“前刀面測量”對刀儀時，測得刀具長度L=158.476mm，則該值對應(yīng)于（）。A.刀尖到主軸端面的距離B.刀尖到工件表面的距離C.刀尖到工作臺面的距離D.刀尖到機床原點的距離答案：A15.在數(shù)控仿真軟件VERICUT中，用于檢查“過切”的模塊是（）。A.OptiPathB.MachineSimulationC.NCProgramReviewD.AUTODIFF答案：D16.使用高速鋼立銑刀銑削奧氏體不銹鋼時，最易出現(xiàn)的刀具磨損形式為（）。A.前刀面月牙洼B.后刀面磨損C.刀尖崩刃D.熱裂答案：C17.在FANUC系統(tǒng)中，欲通過宏程序?qū)崿F(xiàn)“IF[100LT50]GOTO100”，則變量100的數(shù)據(jù)類型為（）。A.空變量B.局部變量C.公共變量D.系統(tǒng)變量答案：C18.當機床滾珠絲杠反向間隙實測為0.08mm，通過參數(shù)1851（FANUC）補償后，在G01加工中仍出現(xiàn)0.02mm超差，最可能的原因是（）。A.絲杠螺距誤差未補償B.伺服增益過低C.導(dǎo)軌平行度超差D.刀具磨損答案：A19.采用“螺旋插補”銑削φ20mm內(nèi)螺紋，螺距1.5mm，螺旋插補半徑為9.5mm，則每360°軸向下降量為（）。A.0.75mmB.1.5mmC.3.0mmD.4.5mm答案：B20.在加工中心上執(zhí)行“G65P9100K5.K2.K0.5”調(diào)用宏程序，其中K2.對應(yīng)的局部變量為（）。A.6B.7C.8D.9答案：B21.當銑刀齒數(shù)z=4，主軸轉(zhuǎn)速n=4000r/min，每齒進給fz=0.05mm/z，則進給速度F為（）。A.200mm/minB.400mm/minC.800mm/minD.1600mm/min答案：C22.在HeidenhainiTNC530中，使用“M128”指令的作用是（）。A.開啟高速高精模式B.開啟三維刀具補償C.開啟TCPM功能D.開啟剛性攻絲答案：C23.對于航空鋁7050T7451，采用PVDTiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具，推薦切削速度Vc為（）。A.50m/minB.120m/minC.300m/minD.600m/min答案：D24.在數(shù)控銑削中，若工件坐標系旋轉(zhuǎn)角度θ=30°，則G68X0Y0R30.指令中的R值為（）。A.0.5B.30.C.0.523D.60.答案：B25.當機床采用“光柵尺”全閉環(huán)反饋時，下列誤差中無法被實時補償?shù)氖牵ǎ?。A.絲杠熱伸長B.反向間隙C.導(dǎo)軌直線度D.刀具磨損答案：D26.在FANUC系統(tǒng)中，參數(shù)“1610”用于設(shè)定（）。A.快速移動速度B.切削進給加減速類型C.主軸最高轉(zhuǎn)速D.伺服環(huán)增益答案：B27.使用“動態(tài)銑”策略加工型腔時，刀具路徑呈擺線狀，其主要目的是（）。A.減少退刀B.保持恒切削力C.提高表面粗糙度D.降低編程難度答案：B28.在數(shù)控程序段“N120G1G91X10.F100.”中，若執(zhí)行前坐標為X50.，執(zhí)行后坐標為（）。A.X40.B.X50.C.X60.D.X10.答案：C29.當銑刀懸長L=80mm，直徑D=10mm，其長徑比為8，若要求將刀具撓度控制在0.01mm以內(nèi)，則最大軸向切深ap不應(yīng)超過（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.5mmD.1.0mm答案：B30.在加工中心上，刀臂式刀庫出現(xiàn)“掉刀”現(xiàn)象，最不可能的故障原因是（）。A.刀套定位銷磨損B.主軸松刀量不足C.刀臂減速器損壞D.主軸軸承損壞答案：D二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，錯選、多選、漏選均不得分）31.下列措施中，能夠有效抑制數(shù)控銑削振動的有（）。A.降低徑向切深aeB.提高每齒進給量fzC.采用變齒距銑刀D.增大刀具懸長E.使用阻尼刀桿答案：A、B、C、E32.關(guān)于刀具長度補償G43，下列說法正確的有（）。A.補償值存入H寄存器B.補償方向為+Z方向C.可與G41同時使用D.取消指令為G49E.補償值可為負答案：A、B、D、E33.在FANUC宏程序中，下列變量屬于“公共變量”的有（）。A.1B.100C.500D.1000E.3000答案：B、C34.導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)“鱗刺”缺陷的原因有（）。A.積屑瘤B.刀具后刀面磨損C.切削速度過低D.每齒進給量過大E.冷卻不足答案：A、C、D、E35.下列指令中，屬于“模態(tài)指令”的有（）。A.G0B.G1C.G4D.G40E.G80答案：A、B、D36.在Heidenhain系統(tǒng)中，下列循環(huán)可用于“銑削螺紋”的有（）。A.CYCLDEF207B.CYCLDEF209C.CYCLDEF252D.CYCLDEF262E.CYCLDEF276答案：A、B37.關(guān)于“高速切削”技術(shù)，下列描述正確的有（）。A.切削溫度隨速度升高而持續(xù)升高B.需采用小切深高進給策略C.機床主軸需具備高轉(zhuǎn)速高剛性D.刀具平衡等級需≤G2.5E.可顯著降低切削力答案：B、C、D、E38.下列誤差中，屬于“系統(tǒng)性誤差”的有（）。A.絲杠螺距誤差B.熱變形誤差C.刀具磨損誤差D.對刀誤差E.隨機振動誤差答案：A、B、C39.在數(shù)控銑削中，采用“順銑”相較于“逆銑”的優(yōu)點有（）。A.切削力向下壓向工作臺B.表面粗糙度值更低C.刀具壽命更長D.易引發(fā)“啃刀”E.適合鑄造黑皮表面答案：A、B、C40.下列檢測儀器中，可直接測量“三維曲面輪廓誤差”的有（）。A.激光干涉儀B.三坐標測量機C.白光干涉儀D.球桿儀E.粗糙度儀答案：B、C三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）41.在FANUC系統(tǒng)中，G53指令后的坐標值以機床坐標系為基準，且為非模態(tài)指令。（）答案：√42.使用G41進行半徑補償時，刀具中心軌跡始終位于編程軌跡的左側(cè)，與加工方向無關(guān)。（）答案：×43.當機床采用“電子齒輪”功能時，可通過參數(shù)設(shè)定任意軸的脈沖當量，實現(xiàn)非整數(shù)傳動比。（）答案：√44.在數(shù)控銑削中，表面粗糙度Ra值與每齒進給量fz成正比，與刀具直徑D成反比。（）答案：×45.對于“五軸聯(lián)動”機床，旋轉(zhuǎn)軸的零點漂移將直接導(dǎo)致空間刀尖點誤差。（）答案：√46.使用“最小潤滑量”（MQL）技術(shù)時，切削液流量一般控制在5～50mL/h。（）答案：√47.在FANUC宏程序中，運算“100=SQRT[9]”將觸發(fā)“PS0110”報警。（）答案：√48.當銑刀主偏角κr=10°時，軸向切削力Fx將顯著大于徑向切削力Fy。（）答案：√49.在Heidenhain系統(tǒng)中，使用“Q”參數(shù)可直接在程序段內(nèi)對變量進行四則運算。（）答案：√50.對于“硬軌”機床，其阻尼特性優(yōu)于“線軌”，故更適合高速加工。（）答案：×四、填空題（每空2分，共20分）51.在FANUC系統(tǒng)中，用于設(shè)定“工件坐標系旋轉(zhuǎn)角度”的指令為________，取消指令為________。答案：G68，G6952.當銑刀直徑D=20mm，切削速度Vc=300m/min時，主軸轉(zhuǎn)速n=________r/min（取整）。答案：477553.采用“螺旋插補”銑削φ25mm內(nèi)孔，螺距2mm，若選用φ10mm刀具，則螺旋插補半徑為________mm。答案：7.554.在數(shù)控銑削中，常用“________”參數(shù)來評價刀具的“抗崩刃”能力，其值越高表示刀具越不易崩刃。答案：斷裂韌性（KIC）55.對于“五軸機床”，當旋轉(zhuǎn)軸為“BC”結(jié)構(gòu)時，其第一旋轉(zhuǎn)軸為________軸，第二旋轉(zhuǎn)軸為________軸。答案：B，C56.在FANUC系統(tǒng)中，參數(shù)“________”用于設(shè)定“切削進給加減速時間常數(shù)”，單位為ms。答案：162257.使用“________”對刀方法，可在機床上直接測量刀具的“徑向跳動”，精度可達0.001mm。答案：激光對刀儀58.當銑刀懸長L=100mm，直徑D=12mm，其長徑比為8.33，若采用“________”刀桿，可顯著降低振動。答案：阻尼減振59.在數(shù)控程序中，使用“________”指令可暫停程序執(zhí)行，等待操作者按“循環(huán)啟動”后繼續(xù)。答案：M060.對于“高速切削”模具鋼，常采用“________”涂層，其抗氧化溫度可達1100℃。答案：AlTiN五、簡答題（每題5分，共20分）61.簡述“刀具半徑補償”建立與取消過程中，為何必須引入“過渡段”？請給出最小過渡段長度計算公式。答案：建立與取消半徑補償時，系統(tǒng)需計算刀具中心軌跡，若直接在輪廓點啟動或結(jié)束，將導(dǎo)致刀具中心瞬時跳變，產(chǎn)生過切或欠切。最小過渡段長度Lmin=|ΔR|+r，其中ΔR為補償值變化量，r為刀具半徑。通常要求Lmin≥刀具半徑+0.5mm，且需沿補償方向延伸，確保刀具中心軌跡平滑過渡。62.說明“五軸聯(lián)動”機床在加工葉輪時，采用“刀尖點跟隨”（TCP）功能的意義，并寫出FANUC系統(tǒng)中開啟該功能的指令。答案：TCP功能使數(shù)控系統(tǒng)自動控制旋轉(zhuǎn)軸，保持刀尖點始終位于編程軌跡上，避免非線性誤差。操作者只需按三軸方式編程，系統(tǒng)實時解算旋轉(zhuǎn)軸角度，簡化編程并提高精度。FANUC系統(tǒng)中開啟指令為G43.4Hxx，取消為G49。63.列舉三種“在線測量”刀具磨損的方法，并比較其優(yōu)缺點。答案：（1）激光對刀儀：非接觸、精度高（±0.001mm），可測徑向/軸向磨損，但受冷卻液霧影響；（2）接觸式對刀儀：成本低、抗霧能力強，但存在接觸力導(dǎo)致微崩刃風(fēng)險；（3）主軸負載監(jiān)測：實時性好、無需額外硬件，精度低（±0.05mm），需標定閾值。綜合應(yīng)用：粗加工用負載監(jiān)測，精加工用激光對刀儀。64.簡述“高速切削”加工模具時，選擇“變螺旋”立銑刀的理由，并給出適用的切削參數(shù)范圍。答案：變螺旋立銑刀通過不等齒距打破諧振頻率，抑制顫振。適用于Vc=400～600m/min，fz=0.05～0.12mm/z，ae=0.1D～0.2D，ap=0.5D～1D，配合微量潤滑，表面Ra可達0.2μm，刀具壽命提高30%以上。六、綜合計算題（共50分）65.如圖1所示，需用φ16mm四刃硬質(zhì)合金立銑刀，側(cè)銑45鋼調(diào)質(zhì)（280HB）外輪廓，輪廓尺寸80mm×60mm，深度10mm，留精加工余量0.2mm。已知：刀具最大切削速度Vc=250m/min，每齒進給fz=0.08mm/z，安全系數(shù)k=0.9，機床最大功率Pm=15kW，效率η=0.85，刀具耐用度T=60min。試計算：（1）主軸轉(zhuǎn)速n；（2）進給速度F；（3）粗加工總切削時間t；（4）驗證機床功率是否足夠。（20分）答案：（1）n=(1000×Vc)/(π×D)=(1000×250)/(3.14×16)=4976r/min，取n=5000r/min；（2）F=fz×z×n=0.08×4×5000=1600mm/min；（3）切削長度L=(80+60)×2=280mm，切深ap=100.2=9.8mm，分兩層，每層切深