2025年中職（非金屬材料類）非金屬材料加工測試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在題后的括號內(nèi)。1.以下哪種非金屬材料常用于制作隔熱保溫材料？（）A.陶瓷B.玻璃C.石棉D(zhuǎn).塑料2.下列關(guān)于非金屬材料加工特性的說法，錯誤的是（）A.陶瓷材料硬度高，加工難度大B.塑料具有良好的可塑性，易于加工成型C.玻璃材料脆性大，不易進行機械加工D.橡膠材料加工時不需要考慮溫度因素3.用于制造電子線路板的非金屬材料主要是（）A.纖維增強塑料B.絕緣紙C.覆銅板D.陶瓷基板4.以下哪種加工方法不適用于陶瓷材料？（）A.車削B.磨削C.電火花加工D.沖壓5.塑料注射成型過程中，影響制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素不包括（）A.模具溫度B.注射速度C.原材料顏色D.保壓時間6.制造光學(xué)鏡片的玻璃材料通常需要具備（）A.高透明度和良好的光學(xué)均勻性B.高強度和高硬度C.耐高溫和耐化學(xué)腐蝕D.良好的導(dǎo)電性7.橡膠硫化的目的是（）A.提高橡膠的硬度和強度B.降低橡膠的可塑性C.改善橡膠的耐老化性能D.以上都是8.下列哪種非金屬材料適合采用熱壓成型工藝？（）A.泡沫塑料B.纖維織物C.蜂窩材料D.以上都可以9.加工玻璃制品時，為防止炸裂，通常需要進行（）A.預(yù)熱處理B.退火處理C.淬火處理D.表面涂層處理10.陶瓷材料的主要成分一般不包括（）A.金屬氧化物B.碳化物C.氮化物D.氯化物11.塑料擠出成型可以生產(chǎn)的產(chǎn)品有（）A.管材B.板材C.薄膜D.以上都是12.以下哪種方法可以提高橡膠材料的耐磨性？（）A.添加填充劑B.提高硫化溫度C.增加橡膠的分子量D.降低橡膠的硬度13.制造耐火材料的常用非金屬材料是（）A.石英砂B.黏土C.石墨D.云母14.對于精密陶瓷零件的加工，常采用的加工工藝是（）A.研磨和拋光B.鑄造C.鍛造D.焊接15.塑料模塑成型過程中，模具的分型面設(shè)計主要影響（）A.制品的外觀質(zhì)量B.模具的制造難度C.成型工藝的選擇D.以上都有影響16.玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）的主要優(yōu)點不包括（）A.強度高B.重量輕C.導(dǎo)電性好D.耐腐蝕17.橡膠制品的生產(chǎn)過程中，混煉的目的是（）A.將橡膠與各種配合劑均勻混合B.提高橡膠的流動性C.降低橡膠的粘性D.增加橡膠的彈性18.以下哪種非金屬材料可用于制造人工骨骼？（）A.生物陶瓷B.碳纖維復(fù)合材料C.醫(yī)用橡膠D.以上都可以19.加工塑料管材時，為保證管材的尺寸精度，常采用的控制方法是（）A.控制擠出溫度B.調(diào)整牽引速度C.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)D.以上都是20.陶瓷材料的硬度通常用（）來表示。A.洛氏硬度B.布氏硬度C.莫氏硬度D.邵氏硬度第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述陶瓷材料的性能特點以及在非金屬材料加工中的應(yīng)用領(lǐng)域。22.（10分）分析塑料注射成型過程中可能出現(xiàn)的缺陷及其原因，并提出相應(yīng)的解決措施。23.（10分）說明橡膠硫化的原理和硫化程度對橡膠性能的影響。24.（15分）閱讀以下材料：某工廠要加工一批塑料外殼，采用注射成型工藝。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分外殼表面有氣泡。經(jīng)過分析，可能是原材料中含有水分、注射速度過快或者模具排氣不良等原因造成的。問題：針對上述可能的原因，提出具體的解決辦法。25.（15分）閱讀以下材料：某企業(yè)計劃生產(chǎn)一種新型的陶瓷刀具，要求刀具具有高硬度、高耐磨性和良好的切削性能。問題：請闡述從原材料選擇到加工成型的整個工藝流程，以及每個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點。答案：1.C2.D3.C4.D5.C6.A7.D8.D9.B10.D11.D12.A13.B14.A15.D16.C17.A18.D19.D20.C21.陶瓷材料性能特點：硬度高、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、脆性大等。應(yīng)用領(lǐng)域：機械制造中的刀具、模具；電子領(lǐng)域的基片、封裝材料；航空航天領(lǐng)域的耐高溫部件；建筑領(lǐng)域的裝飾材料等。22.可能缺陷及原因：制品表面有氣泡，原因可能是原材料含水分、注射速度過快、模具排氣不良；制品出現(xiàn)飛邊，可能是合模力不足、模具間隙過大；制品尺寸精度不夠，可能是模具磨損、成型工藝參數(shù)不穩(wěn)定等。解決措施：對原材料進行干燥處理；調(diào)整注射速度；優(yōu)化模具排氣系統(tǒng)；檢查合模力并調(diào)整；維修或更換模具；穩(wěn)定成型工藝參數(shù)。23.硫化原理：橡膠分子鏈中的雙鍵在硫化劑作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。硫化程度影響：硫化程度低，橡膠可塑性大，強度和硬度低；硫化程度適中，橡膠具有良好的綜合性能；硫化程度高，橡膠硬度和強度高，但彈性和可塑性降低。24.對于原材料含水分，應(yīng)加強原材料干燥處理，可采用烘干設(shè)備將原材料在一定溫度下烘干至合格水分含量。針對注射速度過快，適當降低注射速度，通過試驗找到合適的注射速度，既能保證充模又不產(chǎn)生氣泡。對于模具排氣不良，檢查模具排氣槽，若堵塞清理排氣槽，若排氣槽設(shè)計不合理則進行改進，增加排氣槽數(shù)量或尺寸。25.工藝流程：原材料選擇高純度、粒度合適的陶瓷原料；原料加工進行粉碎、混合等預(yù)處理；成型采用等靜壓成型等方