CCSY81T/ZZB1860—2020浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1860—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本型式和結(jié)構(gòu) 25基本要求 36技術(shù)要求 37試驗方法 78檢驗規(guī)則 9標志、包裝、貯存、運輸、使用說明 T/ZZB1860—2020本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本文件由永嘉縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：溫州市育人教儀制造有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后浙江省教玩具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心、溫州市教玩具行業(yè)協(xié)會、溫州貝爾教儀有限公司、溫州中信科教設(shè)備有限公司、浙江紅太陽企業(yè)管理咨詢有限公司、永嘉縣市場監(jiān)督管理局。本文件主要起草人：夏賢義、陳素娟、葉昉瑜、吳文珍、鄭倫、葉鑫錳、林雪剛、陳慶武、金麗麗、金先平、姚溫克、鐘冰梅、楊麗平、吳偉春、陳葉、葉建國。本文件評審專家組長：應(yīng)珊婷。T/ZZB1860—20201本文件規(guī)定了中小學(xué)實驗桌的術(shù)語和定義、基本型式和結(jié)構(gòu)、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、貯存、運輸、使用說明和質(zhì)量承諾。本文件適用于供中小學(xué)物理、化學(xué)、生物實驗室用的實驗桌。本文件不適用于實驗室用椅、凳和特殊實驗室配套輔件（如電器、多媒體、老化(退化)的評估、發(fā)熱效應(yīng)、人類工程學(xué)及防火等）使用的中小學(xué)實驗桌。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T2408—2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3324—2017木家具通用技術(shù)條件GB/T3325—2017金屬家具通用技術(shù)條件GB/T4893.1家具表面耐冷液測定法GB/T4893.2家具表面耐濕熱測定法GB/T4893.3家具表面耐干熱測定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗第4部分：附著力交叉切割測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能試驗第8部分耐磨性測定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗第9部分抗沖擊測定法GB/T5296.6消費品使用說明第6部分：家具GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10357.1—2013家具力學(xué)性能試驗第1部分：桌類強度和耐久性GB/T15102—2017浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T21747—2008教學(xué)實驗室設(shè)備實驗臺(桌)的安全要求及試驗方法GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定GB24820實驗室家具通用技術(shù)條件GB28007—2011兒童家具通用技術(shù)條件T/ZZB1860—20202GB28481—2012塑料家具中有害物質(zhì)限量QB/T3827輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1中小學(xué)實驗桌workbenchesforlaboratoriesinprimaryandsecondaryschool供中小學(xué)物理、化學(xué)和生物實驗室使用的桌子。3.2結(jié)構(gòu)structure操作臺支撐部分，包括框架、工作臺和腿。3.3操作面workbench具有支撐結(jié)構(gòu)和滿足所需服務(wù)的工作臺面。3.4操作臺worktable由結(jié)構(gòu)和操作面連接構(gòu)成的家具，又稱實驗臺。4基本型式和結(jié)構(gòu)中小學(xué)實驗桌單桌的基本型式和結(jié)構(gòu)見圖1。a)中小學(xué)實驗桌單桌主視圖h圖1中小學(xué)實驗桌的基本型式和結(jié)構(gòu)圖T/ZZB1860—202035基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1應(yīng)根據(jù)模塊化設(shè)計理念并結(jié)合個性化需求，采用計算機輔助軟件(如CAD，3Dmax，SolidWorks等)進行優(yōu)化設(shè)計。5.1.2應(yīng)運用人體功效學(xué)原理對中小學(xué)實驗桌結(jié)構(gòu)（高度、凈空高等）進行設(shè)計。5.2原材料5.2.1材料入庫時，供應(yīng)商需提供材料的第三方檢測報告或合格證明。5.2.2所使用的木質(zhì)材料不應(yīng)有活蟲侵蝕。5.2.3木材含水率應(yīng)為8%至產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1%。我國各省（區(qū)）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率見GB/T3324—2017中附錄B。5.2.4浸漬膠膜紙飾面纖維板的靜曲強度、內(nèi)結(jié)合強度、含水率、24h吸水厚度膨脹率應(yīng)符合GB/T5.2.5浸漬膠膜紙飾面刨花板的靜曲強度、內(nèi)結(jié)合強度、含水率、2h吸水厚度膨脹率、握螺釘力應(yīng)符5.2.6產(chǎn)品材料中可遷移元素含量和鄰苯二甲酸酯含量應(yīng)符合GB28007—2011中5.2.3的要求，多環(huán)芳烴含量和多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚應(yīng)符合GB28481—2012中表3的要求。5.3工藝及設(shè)備5.3.1生產(chǎn)過程應(yīng)采用信息化管理。5.3.2開料工序應(yīng)采用自動管板一體激光切割機、電腦裁板鋸。5.3.3焊接工序應(yīng)采用自動焊接機。5.3.4噴涂工序應(yīng)采用自動靜電粉末噴涂。5.3.5注塑工序應(yīng)采用塑料注射成型機。5.4檢驗檢測應(yīng)配備鋼卷尺、直尺、翹曲度測定儀、平整度測定儀等檢測儀器，開展對產(chǎn)品外觀、尺寸及公差、翹曲度和平整度項目的檢測。6技術(shù)要求6.1主要尺寸中小學(xué)實驗桌主要尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要尺寸1桌面寬度（L）2T/ZZB1860—20204表1（續(xù)）34566.2外形尺寸偏差及形狀位置公差中小學(xué)實驗桌外形尺寸偏差及形狀位置公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外形尺寸偏差及形狀位置公差1寬深高234566.3外觀要求6.3.1桌面接縫應(yīng)平整緊密，不滲水不開縫。6.3.2桌面不應(yīng)有污物、雜質(zhì)。6.3.3木制件、飾面人造板、木工外觀要求均應(yīng)符合GB/T3324—2017表3的規(guī)定。6.3.4金屬件外觀要求應(yīng)符合GB/T3325—2017表3的規(guī)定。6.4有害物質(zhì)限量中小學(xué)實驗桌的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3有害物質(zhì)限量12T/ZZB1860—20205表3（續(xù)）236.5安全性要求中小學(xué)實驗桌安全性要求應(yīng)滿足表4的規(guī)定。表4安全性要求12345動6超過10kg時，在拉手處施加200N力，該部件不應(yīng)被拉脫；或者在其前方向施加200N力，檢查該部件是否會7896.6燃燒性能6.6.1塑料材料的燃燒性能按7.3.5.1進行試驗，燃燒速率應(yīng)不大于21.0mm/min。T/ZZB1860—202066.6.2木質(zhì)材料及其他硬質(zhì)材料的燃燒性能按7.3.5.2進行試驗，材料表面留下的燃燒斑塊的直徑應(yīng)不大于50mm。6.7理化性能中小學(xué)實驗桌理化性能應(yīng)滿足表5的規(guī)定。表5理化性能1(180±1)℃,20min耐沖擊試驗機，沖擊高度1m沖擊凹坑直徑≤8mm2/每組割痕包括11條長35mm，間70℃,20min80℃,20min溫度(40±2)℃,相對濕度98%~99%，和(-20±2)℃,3周期T/ZZB1860—202076.8力學(xué)性能中小學(xué)實驗桌力學(xué)性能應(yīng)滿足表6的規(guī)定。表6力學(xué)性能1234567897試驗方法7.1檢驗小試樣的制取檢驗用小試樣宜在中小學(xué)實驗桌上直接制取，也可用相同的材料和工藝制作。7.2檢驗程序檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。中小學(xué)實驗桌安裝完后，先進行外觀、尺寸及形狀位置公差檢驗，再進行加工要求檢驗，最后進行破壞性檢驗的項目試驗。7.3檢驗方法7.3.1主要尺寸、外形尺寸偏差及形狀位置公差的測定7.3.1.1主要尺寸及外形尺寸偏差的測定按GB/T3324—2017中6.1規(guī)定進行。7.3.1.2形位公差的測定按GB/T3324—2017中6.2規(guī)定進行。T/ZZB1860—202087.3.2外觀檢驗7.3.2.1桌面的滲透性檢驗：將水灑在臺面上，24h后觀察是否滲水。7.3.2.2其他按GB/T3324—2017中6.4.2規(guī)定進行。7.3.3有害物質(zhì)限量的測定7.3.3.1木制件甲醛釋放量的測定按GB18580的規(guī)定進行。7.3.3.2表面涂層可遷移元素的測定按GB6675.4的規(guī)定進行。7.3.3.3塑料中鄰苯二甲酸酯的測定按GB/T22048的規(guī)定進行。7.3.4安全性要求的檢驗安全要求的檢驗方法見表4。7.3.5燃燒性能的測定7.3.5.1塑料材料的燃燒性能按GB/T2408—2008規(guī)定的A方法（平行法）試驗。7.3.5.2木質(zhì)材料及其他硬質(zhì)材料的燃燒性能按以下方法檢驗：a)應(yīng)準備試驗用品如下：試驗材料上取的150mm×150mm試樣1塊，由重疊的直徑為25mm的薄纖維織物組成的纖維層圓片（如：薄棉布），濃度為96%的酒精，容量為10mL的移液管；b)試驗步驟：將重量為0.8g的重疊的纖維層圓片用2.5mL酒精均勻浸泡后放置在試樣的中部，然后點燃并使其自然燃燒，當(dāng)燃燒火焰和余輝熄滅后，測量在試樣表面留下的燃燒斑塊的最大直徑大?。ň_到1mm）；c)試驗應(yīng)在不通風(fēng)的地方進行；d)在燃燒時，如纖維層發(fā)生翻轉(zhuǎn)而影響燃燒斑塊的大小時，應(yīng)重新更換試樣補做試驗。7.3.6理化性能試驗按表7的規(guī)定進行。表7理化性能試驗1T/ZZB1860—20209表7（續(xù)）27.3.7力學(xué)性能試驗中小學(xué)實驗桌力學(xué)性能試驗應(yīng)按表8的規(guī)定進行。表8力學(xué)性能試驗12按GB/T10357.1—2013中5.34按試驗條件加載，在擱板前邊緣的中點，測量垂直變形量，精5沖擊器沖擊中小學(xué)實驗桌頂部邊緣最不穩(wěn)定的位置，其跌落高度為40mm。試驗結(jié)束后，檢查水平?jīng)_擊器包括一個被膨脹到(74.5±5)kPa的籃球和附有一個保留皮帶的彈性網(wǎng)狀物的球形環(huán)狀底座。球托應(yīng)包括一個外徑150mm和內(nèi)徑90mm的木材(或木制)6在中小學(xué)實驗桌的一個短邊的中心，用垂直力重復(fù)該試驗。如果中小學(xué)實驗桌結(jié)構(gòu)不同T/ZZB1860—2020表8（續(xù)）7898檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1組批與抽樣8.2.1.1組批一般以生產(chǎn)廠一次提交用戶的同類產(chǎn)品為一批或者以同一批原材料加工的產(chǎn)品為一批。8.2.1.2抽樣規(guī)則抽樣檢驗程序執(zhí)行GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣，檢驗水平為一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限（AQL）為6.5，其抽樣方案（批量、樣本量、接收數(shù)及拒收數(shù)）見表9。表9抽樣方案（批量、樣本量、接收數(shù)及拒收數(shù)）20130151281223345678T/ZZB1860—2020表9（續(xù)）8.2.2檢驗項目出廠檢驗項目見表10。表10檢驗項目1√√2√3√4×5√6×7××××××××××××××××××××××××T/ZZB1860—2020表10（續(xù)）7√××8××××××××××8.2.3檢驗結(jié)果的判定8.2.3.1單件產(chǎn)品的判定按8.3.4的規(guī)定。8.2.3.2批產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗的結(jié)果按表10規(guī)定判定：樣本中不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)Ac時，判定本批次產(chǎn)品為合格批；樣本中不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)Re時，則判定本批次產(chǎn)品為不合格批。8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗時機有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)試制定型時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正式生產(chǎn)后，定期或累計一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次型式檢驗。檢驗周期一般為一年；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3.2組批與抽樣8.3.2.1組批一般以生產(chǎn)廠一次提交用戶的同類產(chǎn)品為一批，或者以同一批原材料加工的產(chǎn)品為一批。8.3.2.2抽樣規(guī)則在同一個批次中隨機抽取2件樣品，其中1件封存、1件送檢。8.3.3檢驗項目型式檢驗項目見表10。8.3.4檢驗結(jié)果評定T/ZZB1860—2020當(dāng)評定單項中有2個及以上檢驗內(nèi)容時，若其中有一個檢驗內(nèi)容不符合要求，則該單項不合格，不合格數(shù)按一個單項計算；若某一個缺陷明顯影響到足以影響產(chǎn)品質(zhì)量時，則具有該大項否決權(quán)；檢驗項目全部合格，判定該產(chǎn)品為合格品，否則判為不合格品。8.3.5復(fù)驗規(guī)則