工業(yè)縫紉機操作培訓教材第一章工業(yè)縫紉機基礎認知1.1設備類型與應用場景工業(yè)縫紉機按功能與線跡特性，主要分為以下類別，適配不同生產(chǎn)需求：平縫機：最通用機型，適用于各類面料的直線/曲線縫制（如衣片拼接、袋蓋加工），線跡平整牢固。包縫機（拷邊機）：通過多線包縫處理面料邊緣，防止脫散，常用于針織品、內衣、毛衣的邊緣鎖邊?？嚳p機：采用繃縫線跡，兼具彈性與平整性，多用于T恤領口、褲腰橡筋縫制、薄料拼接（如襯衫門襟）。特種縫紉機：如釘扣機（釘裝紐扣）、鎖眼機（開縫扣眼）、曲折縫機（裝飾性線跡，如人字縫），專注特定工藝。1.2設備結構組成（以平縫機為例）工業(yè)縫紉機核心結構分為三部分，各組件協(xié)同完成縫制動作：機頭：包含機針機構（機針、針桿）、挑線機構（挑線桿、線鉤）、旋梭機構（旋梭、梭殼）、壓腳機構（壓腳、壓腳桿），是縫制動作的核心執(zhí)行區(qū)。機座：內置電機、皮帶輪、油箱（部分機型），提供動力與潤滑，需保持通風干燥以延長壽命。傳動系統(tǒng)：由皮帶、皮帶輪、主軸組成，連接電機與機頭，傳遞動力，需定期檢查皮帶松緊度。第二章操作前準備工作2.1設備檢查（“三查”原則）操作前需完成設備狀態(tài)確認，避免帶故障運行：1.查外觀：檢查機身是否有油污、破損，皮帶是否松弛（手指按壓皮帶，下沉≤1cm為正常）。2.查潤滑：打開機頭油窗，觀察潤滑油位（需在油標中線以上），無油時添加專用縫紉機油（禁止混用機油、黃油）。3.查功能：空踩踏板，觀察機針運動是否流暢，旋梭轉動有無異響，壓腳升降是否靈活。2.2物料與工具準備面料：根據(jù)工藝要求準備，注意區(qū)分正反面、經(jīng)緯向（避免縫制后變形）。縫線：選擇與面料適配的線徑（薄料用60s/2線，厚料用40s/2線），線色與面料協(xié)調。機針：根據(jù)面料厚度選針號（薄料7#-9#，厚料11#-14#），確保機針無彎曲、針尖鋒利。輔助工具：備好鑷子、清潔毛刷、螺絲刀（調試用）、廢布（試縫用）。2.3個人防護與環(huán)境要求操作時嚴禁佩戴手套（防止卷入皮帶輪），長發(fā)需束起，袖口收緊。工作區(qū)域保持整潔，面料、線團遠離皮帶輪、電機，地面無油污（避免滑倒）。設備旁預留≥50cm操作空間，確保緊急時可快速撤離。第三章基本操作流程3.1穿線與引底線（1）面線穿線（平縫機示例）1.線團置于線架，線頭穿過線架孔→垂直向下穿入過線器（金屬孔）。2.線頭沿挑線桿上→下→上的路徑穿入（挑線桿需處于最高位，便于穿線）。3.穿過機針桿旁的過線鉤，最后從機針長槽側（面向操作者一側）穿入，線頭留出3-5cm。（2）底線引出打開梭殼，將底線繞梭芯1圈（順時針），捏住線頭從梭殼出線孔拉出→將梭殼裝入旋梭，輕拉底線，確認旋梭轉動時底線可順暢抽出。3.2裝料與調試裝料：將面料置于壓腳下方，對齊縫制標記（如裁片對位點），踩下踏板使壓腳下降（或手動扳動壓腳桿），壓住面料。調試參數(shù)：針距：轉動針距調節(jié)旋鈕，薄料選2.5-3mm，厚料選3-4mm（旋鈕刻度對應針距長度）。線跡：空踩踏板觀察線跡，若面線過松（浮線），則調緊面線張力旋鈕（順時針轉）；底線過松則調緊梭殼上的底線張力螺絲（順時針轉）。3.3縫制操作啟動時輕踩踏板，待機針穩(wěn)定刺入面料后，勻速送料（可借助手指輕扶面料邊緣，避免偏移）。轉彎時減速，提前調整面料角度，確保線跡連續(xù)（如縫制弧形，需小幅度轉動面料）。縫制終點時，踩住踏板使機針停在面料下方→抬起壓腳，將面料向后方拉出5-10cm，用剪刀剪斷面線、底線（留線頭2-3cm，防止脫線）。3.4結束操作關閉電源（或拔下插頭），清理機臺表面的線頭、碎布，用毛刷清潔旋梭、針板的積線。若長時間停機（＞8小時），需在機針、旋梭處滴1-2滴縫紉機油，防止生銹。第四章常見故障與排除4.1斷線問題原因1：機針型號不符（如厚料用細針，針孔被線撐大）→更換對應針號的機針。原因2：線張力過大→逆時針調松面線張力旋鈕，或調松梭殼底線張力。原因3：穿線錯誤→重新按穿線流程穿線，確保線經(jīng)過所有過線器。4.2跳線（線跡不閉合）原因1：旋梭位置偏移→打開機頭，松開旋梭固定螺絲，轉動皮帶輪使機針下降至最低位，調整旋梭尖與機針的距離（約0.1mm，以薄紙測試，旋梭尖可輕輕劃破紙張）。原因2：機針彎曲→更換新機針，安裝時確保機針長槽朝向正確（平縫機朝操作者）。4.3線跡起皺（面料不平整）原因1：壓腳壓力不足→轉動壓腳壓力調節(jié)螺絲（順時針增加壓力），厚料需更大壓力。原因2：送布牙高度不當→打開針板，松開送布牙螺絲，調整送布牙高度（薄料低，厚料高，以送布牙頂部略高于針板為宜）。4.4設備異響原因1：缺油→向油孔、旋梭、針桿連接處添加縫紉機油，運轉1分鐘后觀察。原因2：皮帶松弛→松開電機固定螺絲，移動電機使皮帶張緊，再固定螺絲。第五章安全規(guī)范與維護保養(yǎng)5.1安全操作禁忌嚴禁在設備運行時將手伸入針板、旋梭區(qū)域（即使停機，也需確認機針靜止后再操作）。卡布、斷線時，必須關閉電源，待機針、旋梭完全靜止后，用鑷子取出面料或線頭。設備故障時，非專業(yè)人員不得擅自拆卸機頭（如旋梭、針桿等精密部件），應聯(lián)系維修人員。5.2日常保養(yǎng)（每日操作后）清潔：用毛刷清理針板、旋梭的積線、布屑，用軟布擦拭機臺表面油污。潤滑：向油孔（如針桿、挑線桿、旋梭）各滴1-2滴縫紉機油，空踩踏板使油分布均勻。檢查：確認皮帶松緊、機針狀態(tài)，將壓腳抬起（防止長時間受壓變形）。5.3定期維護（每周/每月）周維護：檢查電機皮帶磨損情況（若皮帶表面起毛、開裂，需更換）；清理油箱（若有機油，放出舊油，加入新油至油標中線）。月維護：拆卸針板、送布牙，用煤油浸泡后刷洗（去除積垢）；檢查旋梭尖磨損情況（若尖部變鈍，需更換旋梭）。第六章技能提升與實踐訓練6.1特殊面料縫制技巧薄料（如真絲、雪紡）：使用細針（7#-9#）、細針距（2-2.5mm），壓腳壓力調小，可在面料下墊薄紙（縫制后撕去）防止滑移。厚料（如牛仔、皮革）：使用粗針（11#-14#）、粗線，針距調大（3-4mm），壓腳壓力調大，必要時在機針旁滴少量硅油（減少摩擦）。彈性面料（如針織、氨綸）：使用繃縫機或帶差動送料的平縫機，送布牙采用“前低后高”設置（防止面料拉伸變形）。6.2特種工藝操作鎖眼（鎖眼機）：先在面料上畫扣眼標記，將面料置于鎖眼區(qū)域，調整扣眼長度（旋鈕調節(jié)），啟動后設備自動完成“切刀→縫型→加固”流程，需注意切刀鋒利度（定期更換刀片）。釘扣（釘扣機）：將紐扣置于釘扣位，調整機針與紐扣孔的對齊度（通過左右/前后調節(jié)旋鈕），薄料釘扣需墊布（防止紐扣穿透面料）。6.3實踐訓練項目1.基礎訓練：直線縫制（50cm長，針距均勻、線跡筆直）→曲線縫制（圓形、弧形，線跡貼合輪廓）。2.進階訓練：面料拼接（平縫+包縫，接縫平整、無跳針）→裝飾縫（人字縫、曲折縫，線跡均勻美觀）。