降噪抗滑瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(降噪劑法)2025-12-30發(fā)布江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4一般規(guī)定 6降噪抗滑瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) 7降噪抗滑瀝青路面施工 8質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 附錄A（規(guī)范性）二甲苯不溶物含量測(cè)試方法 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：蘇交科集團(tuán)股份有限公司、常州市公路事業(yè)發(fā)展中心、江蘇寧杭高速公路有限公司、淮安市交通工程建設(shè)管理服務(wù)中心、南京市城市道路管理中心、南京市公路事業(yè)發(fā)展中心、常州交通建設(shè)管理有限公司、江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司、南京市城建市政工程管理有限公司、連云港市城建控股集團(tuán)有限公司、江蘇交科交通設(shè)計(jì)研究院有限公司、南京寧通智能交通技術(shù)研究院有限公司、交科綠通新材料科技（南京）有限公司。DB32/T5313—20251降噪抗滑瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（降噪劑法）本文件規(guī)定了降噪抗滑瀝青路面的材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)要求。本文件適用于公路和市政道路降噪抗滑瀝青路面等工程施工，其他道路可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T18697聲學(xué)汽車車內(nèi)噪聲測(cè)量方法GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法（DSC）第3部分：熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JTG3410—2025公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG3430JTG3432JTG3450公路土工試驗(yàn)規(guī)程公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程DB32/T1087—2022高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1降噪劑noisereductionadditive經(jīng)一定工藝加工而成，添加到瀝青混合料中用于增強(qiáng)瀝青路面減震阻尼效應(yīng)、降低輪胎-路面噪聲的材料。3.2降噪抗滑瀝青混合料noise?reducingandskid?resistantasphaltmixture；NRA由粗集料形成嵌擠骨架，細(xì)集料、瀝青膠結(jié)料、礦粉和降噪劑填充骨架間隙，設(shè)計(jì)空隙率6%~14%，鋪設(shè)在密級(jí)配瀝青路面結(jié)構(gòu)層之上可降低行車噪音、提高路面抗滑能力的功能層瀝青混合料。注：用于路面表層，與常規(guī)密級(jí)配熱拌瀝青混合料相比可降低噪聲3dB~5dB，提升抗滑能力20%以上。2DB32/T5313—20254一般規(guī)定4.1降噪抗滑瀝青混合料應(yīng)用于瀝青路面表面功能層，其與下承層之間應(yīng)設(shè)置防水黏結(jié)層。4.2降噪抗滑瀝青混合料最大公稱粒徑9.5mm、面層鋪筑厚度宜為20mm~30mm。5材料5.1瀝青膠結(jié)料降噪抗滑瀝青混合料用膠結(jié)料宜采用SBS改性瀝青，技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1SBS改性瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法0.1mm40~70JTG3410T0604cm≥25JTG3410T0605軟化點(diǎn)（TR&B）℃≥70JTG3410T060660℃旋轉(zhuǎn)黏度Pa·s≥20000DB32/T1087—2022附錄F135℃運(yùn)動(dòng)黏度Pa·s≤3JTG3410T0625閃點(diǎn)℃≥245JTG3410T0611溶解度%≥99JTG3410T0607離析（軟化點(diǎn)差）℃≤2.5JTG3410T0661彈性恢復(fù)（25℃)%≥80JTG3410T0662RTFOT試驗(yàn)后質(zhì)量損失%≤±0.5JTG3410T0610針入度比（25℃)%≥65JTG3410T0604cm≥15JTG3410T0605PG分級(jí)—不低于PG76?22JTG3410T0627、T0628、T06305.2礦料5.2.1粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、潔凈、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的玄武巖或輝綠巖碎石，粒徑大于2.36mm。粗集料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定，技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2粗集料的規(guī)格規(guī)格公稱粒徑/mm通過下列篩孔的質(zhì)量百分率/%13.2mm9.5mm4.75mm2.36mm0.6mmS125~1010090~1000~150~5—S143~5—10090~1000~150~3表3粗集料技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法壓碎值%≤20JTG3432T03163表3粗集料技術(shù)要求（續(xù)）檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法高溫壓碎值%≤24JTG3432T0316洛杉磯磨耗損失%≤20JTG3432T0317表觀相對(duì)密度—≥2.70JTG3432T0304毛體積相對(duì)密度-≥2.60吸水率%≤2.0對(duì)瀝青的粘附性—5級(jí)JTG3410T0616堅(jiān)固性%≤8JTG3432T0314針片狀顆粒含量%≤12JTG3432T0312水洗法<0.075mm顆粒含量%≤1JTG3432T0310軟石含量%≤1JTG3432T0320磨光值—≥42JTG3432T03215.2.2細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制機(jī)制砂，石質(zhì)宜與粗集料相同，不應(yīng)使用采料場(chǎng)的下腳料。細(xì)集料規(guī)格應(yīng)符合表4的規(guī)定，技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表4細(xì)集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑/mm水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率/%0.60.3S160~380~10050~8025~608~450~250~15表5細(xì)集料技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度—≥2.6JTG3432T0328堅(jiān)固性（>0.3mm部分）%≤12JTG3432T0340水洗法<0.075mm顆粒含量%≤15（宜≤12.5）JTG3432T0327砂當(dāng)量%≥60JTG3432T0334亞甲藍(lán)值≤25JTG3432T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s≥30JTG3432T03455.2.3填料應(yīng)采用石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉應(yīng)干燥、清潔，能自由地從礦粉倉(cāng)中流出，技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。拌和機(jī)回收的粉料不能用于拌制降噪抗滑瀝青混合料。表6礦粉技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度—≥2.60JTG3432T0352粒度范圍/mm<0.6%JTG3432T0351<0.1590~100DB32/T5313—20254表6礦粉技術(shù)要求（續(xù)）檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法粒度范圍/mm<0.075%85~100JTG3432T0351含水量%≤1JTG3430T0103外觀—無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)—<1JTG3432T0353塑性指數(shù)%<4JTG3432T03545.3降噪劑降噪劑應(yīng)干燥、無(wú)污染。技術(shù)要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7降噪劑技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位要求試驗(yàn)方法外觀—顆粒狀、無(wú)結(jié)塊單個(gè)顆粒質(zhì)量g≤0.1稱量法a顆粒粒徑mm3~5篩分法b密度g/cm3≤1.0GB/T1033.1熔融區(qū)間℃100~140GB/T19466.3二甲苯不溶物含量%≥30附錄Aa縮分出兩組樣品，每組不少于10顆；采用分度值為0.001g的電子天平，稱量每組樣品質(zhì)量，計(jì)算每組單個(gè)顆粒質(zhì)量，計(jì)算兩組單個(gè)顆粒質(zhì)量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。b采用孔徑3.0mm和5.0mm的金屬材質(zhì)方孔標(biāo)準(zhǔn)篩，分別稱取兩組試樣，每組50g，進(jìn)行人工或機(jī)械振動(dòng)篩分，持續(xù)篩分3min后，要求3.0mm篩孔的平均通過率不大于5%，5.0mm篩孔的平均通過率100%。5.4防水黏結(jié)層5.4.1防水黏結(jié)層材料宜采用改性乳化瀝青。5.4.2改性乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中對(duì)噴灑型改性乳化瀝青的規(guī)定。6降噪抗滑瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)6.1級(jí)配及瀝青用量要求6.1.1降噪抗滑瀝青混合料NRA?10的礦料級(jí)配范圍應(yīng)按照表8執(zhí)行。表8NRA?10瀝青混合料礦料級(jí)配范圍篩孔尺寸/mm通過下列篩孔的質(zhì)量百分率/%13.2mm9.5mm4.75mm2.36mm1.18mm0.6mm0.3mm0.15mm0.075mm通過率范圍10090~10028~4825~38——10~23—6~116.1.2降噪抗滑瀝青混合料的最佳瀝青用量不宜小于5.0%。56.2混合料設(shè)計(jì)方法及技術(shù)要求6.2.1降噪抗滑瀝青混合料設(shè)計(jì)應(yīng)按照J(rèn)TG3410T0736規(guī)定的旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件制作方法（SGC方法）制備試件，旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)25次。6.2.2混合料的密度應(yīng)按照J(rèn)TG3410中T0708規(guī)定的壓實(shí)瀝青混合料密度試驗(yàn)（體積法）進(jìn)行測(cè)定，壓實(shí)試件的空隙率應(yīng)按照J(rèn)TG3410—2025規(guī)定的（T0705?6）式進(jìn)行計(jì)算。6.2.3降噪抗滑瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9NRA?10瀝青混合料技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法空隙率VV%6~14JTG3410T0705瀝青飽和度VFA%40~70JTG3410T0705浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度（雙面擊實(shí)50次）%≥85JTG3410T0709凍融劈裂強(qiáng)度比TSR%≥80JTG3410T0729動(dòng)穩(wěn)定度（60℃,0.7MPa）次/mm≥5000JTG3410T0719低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變（-10℃±0.5℃)με≥2000JTG3410T0715構(gòu)造深度amm≥0.8JTG3450T0961a室內(nèi)成型車轍試件，按照T0961的方法進(jìn)行構(gòu)造深度測(cè)試。6.2.4降噪抗滑瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。6.3目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)K!L636.3.1降噪抗滑瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程應(yīng)按圖1進(jìn)行，降噪劑的添加量宜為瀝青混合料質(zhì)量的0.4%~0.8%。K!L63EO1K3K#AO@@3F8E133-3FUE!L*F#UDA@0/K(77-E3FU/K(D@@/K(%%+3FUF*E3FE!L*FE!L*Fd%U!L*FDA47'"77!L*F,2U@0!L*F0"$>E=F!@@O,F!@@圖1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程66.3.2級(jí)配的確定。按照5.1級(jí)配范圍的規(guī)定，初選粗、中、細(xì)3組礦料級(jí)配，初定一個(gè)瀝青用量，制作體積指標(biāo)測(cè)試試件，每組試件不少于3個(gè)，計(jì)算空隙率，選擇瀝青飽和度VFA滿足要求，且最接近空隙率6%~14%中值的級(jí)配作為優(yōu)選級(jí)配。6.3.3最佳瀝青用量的確定。采用優(yōu)選級(jí)配，初選瀝青用量、初選瀝青用量±0.5%，拌制混合料成型旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件，進(jìn)行體積指標(biāo)測(cè)試，在同一圖中繪制VFA和VV與瀝青用量的相關(guān)關(guān)系圖。在VFA、VV滿足要求的條件下，計(jì)算空隙率6%~14%中值對(duì)應(yīng)的瀝青用量或者最接近空隙率6%~14%中值的瀝青用量為最佳瀝青用量OAC。6.3.4按以上設(shè)計(jì)礦料配合比和最佳瀝青用量，進(jìn)行混合料性能檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足表9的要求。符合要求的配合比可以作為目標(biāo)配合比，供拌和樓確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。不符合要求應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。6.4生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)6.4.1應(yīng)按目標(biāo)配合比確定的各冷料倉(cāng)供料比例上料，對(duì)二次篩分后的各熱料倉(cāng)取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)熱料倉(cāng)篩分結(jié)果合成級(jí)配曲線，以冷料、熱料供料大體均衡以及合成級(jí)配盡量接近目標(biāo)配合比級(jí)配為原則，確定各熱料倉(cāng)最終的配合比。6.4.2取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.5%，共3個(gè)瀝青用量進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)和試拌，通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，混合料性能指標(biāo)應(yīng)符合表9的要求，由此確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于±0.2%。6.4.3確定熱料倉(cāng)的比例和生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量后，應(yīng)出具生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)報(bào)告。6.5生產(chǎn)配合比驗(yàn)證6.5.1按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行混合料試拌并鋪筑試驗(yàn)段，試鋪路面宜選在直線段，長(zhǎng)度不小于200m。6.5.2應(yīng)取現(xiàn)場(chǎng)拌和及攤鋪的混合料進(jìn)行體積指標(biāo)和抗水損害性能驗(yàn)證，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表9的要求。6.5.3生產(chǎn)過程中對(duì)確定的生產(chǎn)配合比不得隨意變更，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。如遇材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測(cè)瀝青混合料的礦料級(jí)配、空隙率等技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比；當(dāng)原材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。7降噪抗滑瀝青路面施工7.1施工準(zhǔn)備7.1.1降噪抗滑瀝青路面應(yīng)在氣溫不低于10℃的天氣條件下進(jìn)行施工，施工前應(yīng)保持下承層清潔干燥。7.1.2施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度等進(jìn)行檢查、標(biāo)定。7.1.3鋪筑降噪抗滑瀝青路面前，應(yīng)檢查下承層的質(zhì)量，對(duì)密實(shí)性、滲水性以及離析等指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求的下承層應(yīng)進(jìn)行處理。7.1.4舊路加鋪降噪抗滑瀝青路面前，應(yīng)對(duì)下承層的病害進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查與徹底處理。7.2防水黏結(jié)層施工7.2.1防水黏結(jié)層施工前，應(yīng)對(duì)下承層表面紋槽內(nèi)泥土等雜物進(jìn)行清除，保持鋪面整潔。7.2.2改性乳化瀝青防水黏結(jié)層灑布量宜控制在0.4kg/m2~0.8kg/m2。7.2.3應(yīng)采用瀝青灑布車進(jìn)行防水黏結(jié)層施工，根據(jù)規(guī)定的灑布溫度和預(yù)設(shè)的灑布量進(jìn)行噴灑施工。7.2.4防水黏結(jié)層施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行交通管制，不準(zhǔn)許車輛通行和人員踩踏，待完全破乳、形成穩(wěn)定瀝7青膜時(shí)可進(jìn)行降噪抗滑瀝青混合料的攤鋪。7.3施工溫度7.3.1嚴(yán)格控制瀝青和礦料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。降噪抗滑瀝青混合料的施工溫度宜按表10的要求進(jìn)行控制。表10施工溫度要求工序單位技術(shù)要求SBS改性瀝青加熱溫度℃170~180礦料溫度190~220混合料出廠溫度170~180混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度≥165攤鋪溫度≥160初壓開始溫度≥155碾壓終了溫度≥907.4混合料的拌制7.4.1降噪抗滑瀝青混合料宜采用間歇式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)宜配備保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，降噪抗滑瀝青混合料的貯存、運(yùn)輸時(shí)間不宜超過6h。7.4.2降噪劑宜采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備計(jì)重投料，應(yīng)與集料同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)。7.4.3拌和時(shí)間由試拌確定。先將降噪劑與礦料進(jìn)行干拌（拌和時(shí)間10s~15s然后加入瀝青進(jìn)行濕拌（拌和時(shí)間35s~45s）。以所有集料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料，并且降噪劑、瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。每盤料的拌和周期宜控制在50s~60s。7.4.4目測(cè)檢查混合料的均勻性，混合料不應(yīng)有花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。7.5混合料運(yùn)輸混合料運(yùn)輸應(yīng)符合JTGF40中有關(guān)混合料的運(yùn)輸相關(guān)規(guī)定。7.6攤鋪與碾壓7.6.1攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。螺旋布料器中的混合料以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。7.6.2降噪抗滑瀝青混合料應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備仯瑪備佀俣葢?yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按試鋪段確定的攤鋪速度和松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭?.6.3降噪抗滑瀝青混合料宜采用噸位不小于11t的鋼輪壓路機(jī)，按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行碾壓。碾壓過程應(yīng)按表10的規(guī)定進(jìn)行施工溫度控制。壓路機(jī)宜從外側(cè)向中心碾壓，由低處向高處碾壓，輪跡始終與路基中線平行，相鄰碾壓帶重疊50mm~100mm。7.6.4初壓應(yīng)在混合料攤鋪后緊跟進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、開裂，初壓宜為靜壓1遍~2遍。復(fù)壓緊接初壓后進(jìn)行，宜為靜壓3遍~4遍。終壓宜為靜壓1遍~2遍。7.6.5壓路機(jī)行駛速度宜保持均勻一致。壓路機(jī)不應(yīng)在未碾壓成型的混合料和剛碾壓成型的路面上轉(zhuǎn)向，也不應(yīng)停留在高于70℃且已壓實(shí)成型的路面上。8降噪抗滑瀝青路面接縫處理應(yīng)符合JTGF40中有關(guān)接縫的相關(guān)規(guī)定。7.8開放交通7.8.1降噪抗滑瀝青路面施工結(jié)束后，應(yīng)封閉交通12h以上，方允許開放。7.8.2緊急情況下施工車輛必須通行時(shí)，應(yīng)待路表溫度自然冷卻至50℃以下時(shí)方允許通行，并應(yīng)避免車輛緊急制動(dòng)或急轉(zhuǎn)。7.8.3城市道路施工時(shí)，宜參照GA/T900的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交通組織。8質(zhì)量控制與檢驗(yàn)8.1原材料檢驗(yàn)8.1.1各種原材料應(yīng)在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢查，技術(shù)要求應(yīng)符合本文件和JTGF40的相關(guān)規(guī)定。8.1.2降噪劑供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和具備檢測(cè)資質(zhì)的第三方出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告，其中二甲苯不溶物含量指標(biāo)，可由供需雙方均認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具檢測(cè)報(bào)告。降噪劑應(yīng)按100t為一批進(jìn)行檢測(cè)，不足100t時(shí)按一批進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。8.2瀝青混合料檢驗(yàn)8.2.1應(yīng)逐盤采集各材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等數(shù)據(jù)。降噪劑投放時(shí)，宜采用自動(dòng)化投料系統(tǒng)，并配置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中降噪劑摻量的逐盤動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。8.2.2每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，用于瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)?？偭繖z驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。8.2.4降噪抗滑瀝青混合料施工過程中質(zhì)量的檢查內(nèi)容、頻度、允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11施工階段混合料質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)無(wú)花白料、油團(tuán)等現(xiàn)象拌和溫度加熱溫度逐盤檢測(cè)評(píng)定符合本文件表10規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印混合料出廠溫度逐車檢測(cè)評(píng)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印，出廠時(shí)逐車按JTG3450T0981人工檢測(cè)逐盤測(cè)量記錄，每天取平均值評(píng)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印礦料級(jí)配（篩孔）逐盤在線檢測(cè)±2%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算≤2.36mm±4%≥4.75mm±5%逐盤檢查，每天匯總1次，取平均值評(píng)定±1%總量檢驗(yàn)≤2.36mm±2%≥4.75mm±2%9表11施工階段混合料質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法礦料級(jí)配（篩孔）2個(gè)試件的平均值測(cè)定±2%JTG3410T0722抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較的差≤2.36mm±3%≥4.75mm±4%瀝青用量（油石比）逐盤在線監(jiān)測(cè)±0.3%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算逐機(jī)檢查，每天匯總1次，取平均值評(píng)定±0.1%總量檢驗(yàn)每臺(tái)機(jī)每天1~2次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定±0.2%JTG3410T0722空隙率旋轉(zhuǎn)壓實(shí)成型每臺(tái)拌和機(jī)每天1~2次，以3個(gè)試件的平均值評(píng)定符合本文件表9規(guī)定JTG3410馬歇爾擊實(shí)成型（雙面擊實(shí)50次）每臺(tái)拌和機(jī)每天1~2次（不具備旋轉(zhuǎn)壓實(shí)條件時(shí)）6%~12%JTG3410浸水馬歇爾試驗(yàn)?zāi)坎簧儆?次符合表9規(guī)定JTG3410T0709凍融劈裂試驗(yàn)JTG3410T0729車轍試驗(yàn)JTG3410T07198.3路面質(zhì)量檢驗(yàn)8.3.1降噪抗滑瀝青路面施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12路面質(zhì)量檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率質(zhì)量要求或允許差測(cè)試方法壓實(shí)度（%）試件評(píng)定并計(jì)算平均值≥試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%，理論最大密度的86%~94%JTG3450厚度2一點(diǎn)，單點(diǎn)檢測(cè)≤設(shè)計(jì)值的-10%JTG3450T0912平整度標(biāo)準(zhǔn)差σ連續(xù)檢測(cè)≤1.2mmJTG3450T0932IRI連續(xù)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求JTG3450T0933抗滑擺式摩擦系數(shù)a（BPN）≥55JTG3450T0964橫向力系數(shù)（SFC）連續(xù)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求JTG3450T0965構(gòu)造深度平均值≥0.8mm單點(diǎn)值≥0.7mmJTG3450T0961行車車內(nèi)噪聲a（dB）連續(xù)檢測(cè)GB/T18697a擺式摩擦系數(shù)指標(biāo)用于施工階段的質(zhì)量檢查。b測(cè)試條件應(yīng)滿足環(huán)境噪聲小于60d