和面機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則（一）適用范圍本操作規(guī)程適用于所有使用和面機(jī)進(jìn)行作業(yè)的人員及相關(guān)工作場(chǎng)景。無(wú)論是食品加工企業(yè)、餐飲門店，還是學(xué)校、機(jī)關(guān)單位的食堂等，只要涉及和面機(jī)的操作，都必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。（二）目的規(guī)范和面機(jī)的操作流程，確保操作人員的人身安全，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，同時(shí)保證食品加工的質(zhì)量和衛(wèi)生安全。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)本操作規(guī)程參考了國(guó)家相關(guān)的機(jī)械設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)、食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)內(nèi)的通用規(guī)范，如《機(jī)械設(shè)備安全通則》《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》等。二、操作人員基本要求（一）資質(zhì)要求1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉和面機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、操作方法和安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。2.對(duì)于使用特殊類型和面機(jī)（如大型工業(yè)用和面機(jī)）的操作人員，還需取得相應(yīng)的特種設(shè)備操作資格證書。（二）身體條件1.操作人員應(yīng)身體健康，無(wú)妨礙操作和面機(jī)的疾病，如手部殘疾、視力障礙等。2.嚴(yán)禁患有傳染性疾?。ㄈ缌鞲?、痢疾等）的人員操作和面機(jī)，防止污染食品。（三）個(gè)人防護(hù)1.操作人員必須穿戴整潔的工作服、工作帽和工作鞋，頭發(fā)不得外露，防止頭發(fā)卷入和面機(jī)。2.操作時(shí)應(yīng)佩戴符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的口罩，防止唾液等污染食品。3.在進(jìn)行清潔、維修等可能接觸到化學(xué)清潔劑或油污的操作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)手套。（四）行為規(guī)范1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守工作場(chǎng)所的各項(xiàng)規(guī)章制度，不得在操作過(guò)程中嬉笑、打鬧、玩手機(jī)等，保持注意力高度集中。2.嚴(yán)禁酒后或服用影響神志的藥物后操作和面機(jī)。3.不得擅自離崗，如需離開(kāi)，必須先停止和面機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉電源。三、和面機(jī)安裝與調(diào)試（一）安裝環(huán)境要求1.和面機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好、地面平整且堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)所，避免安裝在潮濕、有腐蝕性氣體或粉塵較多的環(huán)境中。2.安裝位置應(yīng)便于操作、維護(hù)和清潔，周圍應(yīng)留有足夠的空間，一般距離墻壁或其他設(shè)備不少于50厘米。3.安裝場(chǎng)所應(yīng)配備消防器材，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)事故。（二）安裝步驟1.開(kāi)箱檢查：在安裝前，應(yīng)對(duì)和面機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備外觀是否有損壞、零部件是否齊全等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系解決。2.定位：根據(jù)安裝場(chǎng)所的實(shí)際情況，確定和面機(jī)的安裝位置，并做好標(biāo)記。3.固定：將和面機(jī)搬運(yùn)至標(biāo)記位置，使用地腳螺栓或其他固定方式將其牢固地固定在地面上，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或位移。4.連接電源：按照和面機(jī)的電氣原理圖，正確連接電源。電源應(yīng)符合設(shè)備的額定電壓和頻率要求，且必須有可靠的接地保護(hù)裝置。5.連接管道（如有）：對(duì)于需要連接供水、供氣等管道的和面機(jī)，應(yīng)按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行連接，并確保連接牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。（三）調(diào)試1.空載運(yùn)行：在接通電源后，先進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。檢查和面機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)?？蛰d運(yùn)行時(shí)間一般不少于10分鐘。2.加載調(diào)試：空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行加載調(diào)試。按照說(shuō)明書的要求，加入適量的面粉和水，啟動(dòng)和面機(jī)，觀察攪拌效果和設(shè)備的運(yùn)行情況。調(diào)整攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，直至達(dá)到最佳的和面效果。3.安全裝置調(diào)試：檢查和面機(jī)的各項(xiàng)安全裝置（如過(guò)載保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、緊急停止按鈕等）是否靈敏可靠。進(jìn)行模擬故障試驗(yàn)，驗(yàn)證安全裝置能否及時(shí)動(dòng)作。四、操作前檢查（一）外觀檢查1.檢查和面機(jī)的外觀是否有損壞、變形等情況，如外殼是否有裂縫、攪拌槳是否彎曲等。2.檢查設(shè)備的各連接部位是否牢固，螺栓、螺母等是否松動(dòng)。（二）電氣系統(tǒng)檢查1.檢查電源插頭、插座是否完好，電線是否有破損、老化等現(xiàn)象。2.檢查漏電保護(hù)裝置是否正常工作，可按下試驗(yàn)按鈕進(jìn)行測(cè)試。3.檢查控制面板上的各種按鈕、指示燈是否正常顯示。（三）機(jī)械系統(tǒng)檢查1.檢查攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡頓現(xiàn)象?？梢杂檬州p輕轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳，感覺(jué)其阻力是否均勻。2.檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度是否合適，如有松弛應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3.檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否充足，如減速機(jī)、軸承等。（四）安全裝置檢查1.檢查過(guò)載保護(hù)裝置是否正常，可通過(guò)模擬過(guò)載情況進(jìn)行測(cè)試。2.檢查緊急停止按鈕是否靈敏，按下后設(shè)備應(yīng)能立即停止運(yùn)行。3.檢查防護(hù)門、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否完好，能否正常關(guān)閉和開(kāi)啟。（五）衛(wèi)生檢查1.檢查和面機(jī)的料斗、攪拌槳等接觸食品的部位是否清潔，有無(wú)殘留的面粉、面團(tuán)等。2.如發(fā)現(xiàn)有污垢或殘留物，應(yīng)先進(jìn)行清潔，確保符合食品衛(wèi)生要求。五、操作流程（一）開(kāi)機(jī)1.確認(rèn)操作前檢查各項(xiàng)內(nèi)容均正常后，將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，觀察控制面板上的指示燈是否正常亮起。2.根據(jù)需要制作的面團(tuán)種類和數(shù)量，設(shè)置好攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。不同類型的面團(tuán)（如面包面團(tuán)、饅頭面團(tuán)等）所需的攪拌時(shí)間和轉(zhuǎn)速可能不同，應(yīng)按照說(shuō)明書或經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置。（二）加料1.打開(kāi)料斗蓋，將稱量好的面粉、水、酵母等原料依次加入料斗中。加料時(shí)應(yīng)注意避免原料灑落在設(shè)備外部。2.對(duì)于需要添加油脂、糖等輔料的面團(tuán)，可在攪拌過(guò)程中適時(shí)加入。（三）攪拌1.啟動(dòng)攪拌按鈕，和面機(jī)開(kāi)始工作。在攪拌過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切觀察面團(tuán)的攪拌情況，如面團(tuán)的濕度、粘性等。2.如發(fā)現(xiàn)面團(tuán)的攪拌效果不理想，可適當(dāng)調(diào)整攪拌時(shí)間或轉(zhuǎn)速。但在調(diào)整參數(shù)時(shí)，必須先停止攪拌，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行操作。3.嚴(yán)禁在攪拌過(guò)程中用手或其他工具伸入料斗內(nèi)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。（四）出料1.當(dāng)面團(tuán)攪拌達(dá)到所需的程度后，停止攪拌。2.打開(kāi)出料口，將面團(tuán)取出。出料時(shí)可使用刮板等工具輔助操作，但同樣要注意避免手部接觸攪拌槳。3.將取出的面團(tuán)放置在干凈的容器或工作臺(tái)上，進(jìn)行后續(xù)的加工處理。（五）關(guān)機(jī)1.出料完成后，關(guān)閉出料口。2.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，切斷和面機(jī)的電源。六、清潔與維護(hù)（一）清潔1.每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)和面機(jī)進(jìn)行清潔。首先，用刮板將料斗和攪拌槳上的殘留面團(tuán)清理干凈。2.向料斗內(nèi)加入適量的清水，啟動(dòng)攪拌槳，讓其轉(zhuǎn)動(dòng)幾分鐘，以沖洗掉內(nèi)部的殘留面粉和污垢。然后將污水排出。3.用濕布擦拭和面機(jī)的外殼、控制面板等部位，去除表面的灰塵和油污。對(duì)于頑固的污漬，可使用中性清潔劑進(jìn)行擦拭，但擦拭后應(yīng)立即用清水沖洗干凈，防止清潔劑殘留。4.定期（每周至少一次）對(duì)和面機(jī)進(jìn)行全面清潔。將攪拌槳、料斗等可拆卸部件拆卸下來(lái)，用刷子和清潔劑進(jìn)行徹底清洗，然后用清水沖洗干凈并晾干。5.清潔完成后，應(yīng)將各部件安裝回原位，并確保安裝牢固。（二）維護(hù)1.潤(rùn)滑：按照說(shuō)明書的要求，定期對(duì)和面機(jī)的潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。一般來(lái)說(shuō)，減速機(jī)應(yīng)每半年更換一次潤(rùn)滑油，軸承等部位應(yīng)每月添加一次潤(rùn)滑脂。2.緊固：定期檢查設(shè)備的各連接部位是否牢固，如螺栓、螺母等是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。3.皮帶調(diào)整：定期檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度，如發(fā)現(xiàn)皮帶松弛，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整方法可參考說(shuō)明書或咨詢廠家技術(shù)人員。4.電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查電氣系統(tǒng)的線路是否有老化、破損等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。檢查電氣元件的工作狀態(tài)是否正常，如接觸器、繼電器等。5.安全裝置檢查：定期對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查和測(cè)試，確保其靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障，應(yīng)及時(shí)維修或更換。七、故障排除（一）常見(jiàn)故障及原因分析1.電機(jī)不啟動(dòng)原因：電源插頭未插好、保險(xiǎn)絲熔斷、電機(jī)損壞、過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作等。2.攪拌槳不轉(zhuǎn)動(dòng)原因：傳動(dòng)皮帶斷裂或松弛、聯(lián)軸器損壞、攪拌槳被異物卡住等。3.設(shè)備振動(dòng)過(guò)大原因：設(shè)備安裝不牢固、攪拌槳不平衡、軸承損壞等。4.漏電原因：電氣線路絕緣損壞、接地不良等。（二）故障排除方法1.電機(jī)不啟動(dòng)檢查電源插頭是否插好，重新插拔電源插頭。檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷，如熔斷，應(yīng)更換相同規(guī)格的保險(xiǎn)絲。檢查過(guò)載保護(hù)裝置是否動(dòng)作，如動(dòng)作，應(yīng)先排除過(guò)載原因（如減少加料量等），然后按下復(fù)位按鈕。如以上方法都無(wú)法解決問(wèn)題，可能是電機(jī)損壞，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。2.攪拌槳不轉(zhuǎn)動(dòng)檢查傳動(dòng)皮帶是否斷裂或松弛，如斷裂，應(yīng)更換皮帶；如松弛，應(yīng)調(diào)整皮帶張緊度。檢查聯(lián)軸器是否損壞，如有損壞，應(yīng)更換聯(lián)軸器。檢查攪拌槳是否被異物卡住，如有異物，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)行，然后小心地清除異物。3.設(shè)備振動(dòng)過(guò)大檢查設(shè)備安裝是否牢固，如有松動(dòng)，應(yīng)重新固定設(shè)備。檢查攪拌槳是否平衡，可通過(guò)調(diào)整攪拌槳的位置或更換損壞的攪拌槳來(lái)解決。檢查軸承是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換軸承。4.漏電檢查電氣線路絕緣是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換線路。檢查接地是否良好，確保接地電阻符合要求。（三）故障報(bào)告與維修1.當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)和面機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并向主管人員報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間等。2.對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，操作人員可在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行排除。但對(duì)于復(fù)雜的故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸設(shè)備進(jìn)行維修，應(yīng)聯(lián)系廠家的專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。3.在維修過(guò)程中，應(yīng)做好維修記錄，包括故障原因、維修方法、更換的零部件等，以便日后查詢和參考。八、安全注意事項(xiàng)（一）操作過(guò)程中的安全1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)防護(hù)門、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置，防止身體部位接觸到運(yùn)動(dòng)部件。2.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動(dòng)或其他異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行檢查。在故障未排除前，不得繼續(xù)使用設(shè)備。3.操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)站在合適的位置，避免被攪拌槳甩出來(lái)的物料擊中。（二）清潔與維護(hù)過(guò)程中的安全1.在進(jìn)行清潔和維護(hù)時(shí)，必須先切斷電源，并在設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。2.使用化學(xué)清潔劑時(shí)，應(yīng)按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作，避免接觸到皮膚和眼睛。如不慎接觸到，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。3.在拆卸和安裝零部件時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，避免因工具使用不當(dāng)而造成人身傷害或設(shè)備損壞。（三）緊急情況處理1.如發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即切斷電源，使用附近的消防器材進(jìn)行滅火。如火勢(shì)較大，應(yīng)及時(shí)撥打火警電話119。2.如發(fā)生人員受傷事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救處理，并及時(shí)送往醫(yī)院治療。同時(shí)，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行事故調(diào)查。九、培訓(xùn)與教育（一）新員工培訓(xùn)1.對(duì)于新入職的操作人員，必須進(jìn)行全面的培訓(xùn)，包括操作規(guī)程、安全知識(shí)、設(shè)備維護(hù)等方面的內(nèi)容。2.培訓(xùn)應(yīng)采用理論講解和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，讓新員工充分掌握和面機(jī)的操作技能和安全注意事項(xiàng)。3.培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)新員工進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗操作。（二）定期復(fù)訓(xùn)1.定期（每年至少一次）組織操作人