危舊房改造混凝土施工方案一、工程概況（一）工程背景隨著城市的發(fā)展，部分危舊房存在結(jié)構(gòu)老化、安全隱患大等問題，嚴(yán)重影響居民的生活安全和城市形象。本次危舊房改造項(xiàng)目旨在改善居民居住條件，提升房屋的安全性和耐久性。改造區(qū)域內(nèi)的危舊房多為老舊磚混結(jié)構(gòu)，建設(shè)年代久遠(yuǎn)，墻體裂縫、基礎(chǔ)沉降等問題較為普遍。（二）改造范圍本次改造涉及[X]棟危舊房，總建筑面積約為[X]平方米。改造內(nèi)容主要包括對(duì)原有建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固、新建部分混凝土結(jié)構(gòu)等，以提高房屋的整體穩(wěn)定性和抗震性能。（三）混凝土施工特點(diǎn)1.施工場(chǎng)地狹窄：危舊房改造項(xiàng)目通常位于城市建成區(qū)內(nèi)，施工場(chǎng)地有限，材料堆放、機(jī)械設(shè)備布置等受到一定限制。2.施工環(huán)境復(fù)雜：周邊可能存在居民居住，施工過程中需要嚴(yán)格控制噪音、粉塵等污染，減少對(duì)居民生活的影響。3.與原有結(jié)構(gòu)結(jié)合要求高：新澆筑的混凝土需要與原有結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，確保結(jié)構(gòu)的整體性和協(xié)同工作能力。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）（2015年版）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）3.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）4.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）5.本工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程特點(diǎn)和施工要求。2.編制混凝土施工專項(xiàng)方案，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施，并報(bào)上級(jí)主管部門審批。3.對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括混凝土配合比、澆筑順序、振搗方法、養(yǎng)護(hù)要求等內(nèi)容，確保施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量要求。（二）材料準(zhǔn)備1.水泥：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。2.砂：采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0，含泥量不超過3%。砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522016）的要求。3.石子：選用碎石，粒徑為531.5mm，含泥量不超過1%。石子的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522016）的要求。4.外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，選用合適的外加劑，如減水劑、緩凝劑等。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB80762008）的要求，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。5.水：采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ632006）的要求。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.混凝土攪拌機(jī)：根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度要求，配備合適型號(hào)和數(shù)量的混凝土攪拌機(jī)。攪拌機(jī)應(yīng)性能良好，計(jì)量準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.混凝土輸送泵：選用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的輸送，輸送泵的輸送能力應(yīng)滿足施工要求。輸送泵應(yīng)在使用前進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)行正常。3.振搗設(shè)備：配備足夠數(shù)量的插入式振搗器和平板式振搗器，振搗器應(yīng)性能良好，振搗效果滿足施工要求。4.其他設(shè)備：如裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、布料桿等，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行合理配備，并確保設(shè)備性能良好。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除障礙物，確保施工場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。2.搭建材料堆放場(chǎng)地和攪拌站，材料應(yīng)分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。3.安裝混凝土輸送管道，管道應(yīng)安裝牢固，密封良好，避免漏漿。4.對(duì)模板進(jìn)行檢查和清理，確保模板尺寸準(zhǔn)確、表面平整、拼接嚴(yán)密，并涂刷脫模劑。四、混凝土施工工藝（一）混凝土配合比設(shè)計(jì)1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際情況，委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土的強(qiáng)度、耐久性、工作性等要求。2.混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料的變化和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確?；炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定。3.混凝土配合比確定后，應(yīng)進(jìn)行試配和調(diào)整，試配合格后方可用于工程施工。（二）混凝土攪拌1.采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，攪拌前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的運(yùn)行情況和計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。2.嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料，各種原材料的計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。水泥、水、外加劑的計(jì)量誤差不超過±1%，砂、石子的計(jì)量誤差不超過±2%。3.攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的類型和混凝土的坍落度要求確定，一般不宜少于120s。攪拌過程中應(yīng)觀察混凝土的坍落度和和易性，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。4.攪拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、泌水和坍落度損失。（三）混凝土運(yùn)輸1.采用混凝土攪拌車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔，每次運(yùn)輸前應(yīng)用水濕潤罐體。2.運(yùn)輸過程中，攪拌車應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，確?；炷恋木鶆蛐浴＿\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的凝結(jié)時(shí)間確定，一般不宜超過90min。3.當(dāng)混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)檢查混凝土的坍落度和和易性，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行二次攪拌或調(diào)整配合比。（四）混凝土澆筑1.澆筑前的檢查（1）對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，確保其位置準(zhǔn)確、牢固，符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查混凝土輸送管道的連接情況，確保管道暢通無阻。（3）對(duì)澆筑部位進(jìn)行清理，清除雜物和積水。2.澆筑順序（1）按照從低到高、從遠(yuǎn)到近的順序進(jìn)行混凝土澆筑，避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（2）對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)采用分層分段澆筑的方法，每層厚度不宜超過500mm，以利于混凝土的散熱和振搗。3.澆筑方法（1）采用混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑地點(diǎn)，通過布料桿進(jìn)行布料。布料時(shí)應(yīng)均勻布料，避免混凝土堆積。（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，中斷時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。（3）在澆筑過程中，應(yīng)安排專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等問題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.振搗（1）采用插入式振搗器和平板式振搗器進(jìn)行混凝土振搗。插入式振搗器的振搗間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗效果確定，一般為2030s，以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。（2）平板式振搗器適用于表面較平整的混凝土振搗，振搗時(shí)應(yīng)覆蓋已振搗部分的邊緣。（3）振搗過程中應(yīng)避免振搗器觸及模板、鋼筋和預(yù)埋件，以免造成其移位或損壞。（五）施工縫處理1.施工縫的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工實(shí)際情況確定，一般應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2.在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，并用水沖洗干凈。3.澆筑混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度為1015mm。4.施工縫處的混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保新舊混凝土緊密結(jié)合。（六）混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。2.養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，澆水次數(shù)應(yīng)能滿足混凝土的養(yǎng)護(hù)要求。3.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制1.對(duì)水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.原材料應(yīng)分類堆放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，防止混用。3.定期對(duì)原材料進(jìn)行抽樣復(fù)試，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理。（二）混凝土配合比控制1.嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室確定的混凝土配合比進(jìn)行配料，不得隨意更改。2.加強(qiáng)對(duì)混凝土配合比的計(jì)量管理，確保各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。3.根據(jù)原材料的變化和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。（三）混凝土施工過程控制1.加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等施工過程的質(zhì)量控制，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量符合要求。2.嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性，如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.加強(qiáng)對(duì)施工縫、后澆帶等特殊部位的施工質(zhì)量控制，確保其處理符合要求。（四）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)1.按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）的要求，對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每拌制100盤且不超過l00m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3.對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。六、安全保證措施（一）安全教育1.對(duì)所有參與混凝土施工的人員進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2.教育內(nèi)容包括混凝土施工的安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理方法等。（二）安全防護(hù)1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止入內(nèi)”、“注意安全”等。2.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人安全防護(hù)用品。3.對(duì)混凝土攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備等機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防止操作人員發(fā)生意外事故。（三）安全檢查1.定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題應(yīng)及時(shí)整改，確保施工安全。（四）應(yīng)急預(yù)案1.制定混凝土施工安全應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序等。2.定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，提高應(yīng)急救援能力。3.當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)進(jìn)行救援和處理。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵控制1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理，定期進(jìn)行清掃和灑水降塵。2.水泥、砂、石子等材料應(yīng)采用封閉儲(chǔ)存或覆蓋的方式，減少粉塵飛揚(yáng)。3.混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)備，對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理。（二）噪音控制1.選用低噪音的施工設(shè)備和工藝，如采用混凝土輸送泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔吊運(yùn)輸?shù)取?.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。3.對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常，減少噪音產(chǎn)生。（三）廢水處理1.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理。2.混凝土攪拌站的清洗廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后，方可排放或循環(huán)使用。3.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到周邊環(huán)境中。（四）固體廢棄物處理1.對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、廢棄混凝土等，應(yīng)進(jìn)行分類收集和存放。2.可回收利用的固體廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收利用的固體廢棄物應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。八、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工1.高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，如在混凝土攪拌水中加入冰塊、對(duì)原材料進(jìn)行遮陽降溫等，降低混凝土的入模溫度。2.增加混凝土的坍落度損失控制措施，如縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間、在混凝土中摻加緩凝劑等。3.加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土因水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生裂縫。（二）冬季施工1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。2.對(duì)原材料進(jìn)行加熱，如對(duì)水進(jìn)行加熱、對(duì)砂和石子進(jìn)行覆蓋保溫等，提高混凝土的出機(jī)溫度。3.在混凝土中摻加早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑，提高混凝土的抗凍性能。4.對(duì)混凝土澆筑部位進(jìn)行保溫，如采用草簾、棉被等進(jìn)行覆蓋，確?；炷猎谶_(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍。九、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度安排本危舊房改造混凝土施工計(jì)劃總工期為[X]天，具體施工進(jìn)度安排如下：1.第15天：完成施工準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等。2.第620天：進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工，包括基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑等。3.第2140天：進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)混凝土施工，包括柱、梁、板等構(gòu)件的混凝土澆筑。4.第4150天：進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)和施工質(zhì)量驗(yàn)收。（二）進(jìn)度保證措施1.建立進(jìn)度控制體系，明確各部門和人員的進(jìn)度控制職責(zé)。2.制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃，并定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。3.合理安排施工順序和施工資源，確保施工過程的連續(xù)性和均衡性。4.加強(qiáng)與各參建單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工進(jìn)度不受影響。十、資源配置計(jì)劃（一）勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝要求，合理配置勞動(dòng)力資源。具體勞動(dòng)力配置計(jì)劃如下：1.混凝土攪拌工：[X]人2.混凝土運(yùn)輸工：[X]人3.混凝土澆筑工：[X]人4.振搗工：[X]人5.模板工：[X]人6.鋼筋工：[X]人7.架子工：[X]人8.電工：[X]人9.焊工：[X]人10.普工：[X]人（二）材料配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和混凝土配合比，編制材料配置計(jì)劃。具體材料配置計(jì)劃如下：1.水泥：[X]噸2.砂：[X]立方米3.石子：[X]立方米4.外加劑：[X]噸5.水：[X]立方米（三）機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)施工工藝和施工進(jìn)度要求，配置合適的機(jī)械設(shè)備。具體機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃如下：1.混凝土攪拌機(jī)：[X]臺(tái)2.混凝土輸送泵：[X]臺(tái)3.混凝土攪拌車：[X]輛4.插入式振搗器：[X]臺(tái)5.平板式振搗器：[X]臺(tái)6.裝載機(jī)：[X]臺(tái)7.布料桿：[X]根8.塔吊：[X]臺(tái)9.電焊機(jī)：[X]臺(tái)10.鋼筋切斷機(jī)：[X]臺(tái)11.鋼筋彎曲機(jī)：[X]臺(tái)十一、成品保護(hù)措施1.對(duì)已澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在其表面覆蓋塑料薄膜、草簾等進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土表面受到污染和損壞。2.在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得在其上堆放重物或進(jìn)行其他施工作業(yè)，以免影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。3.對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的邊角部位，應(yīng)采取防護(hù)措施，如設(shè)置護(hù)角等，防止其受到碰撞損壞。4.在進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)已完成的混凝土結(jié)構(gòu)，避免對(duì)其造成破壞。如在進(jìn)行墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采取措施防止磚塊等碰撞混凝土柱和梁。十二、質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）和相關(guān)設(shè)計(jì)文件的要求。具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1.混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501072010）的規(guī)定。2.混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。3.混凝土的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）的規(guī)定。（二）驗(yàn)收程序1.施工班組在混凝土施工完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員進(jìn)行專檢。2.項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員專檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。3.監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等相關(guān)人員進(jìn)行混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。十三、與其他施工工序的協(xié)調(diào)配合1.與鋼筋工程的協(xié)調(diào)配合（1）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)通知混凝土施工人員進(jìn)行檢查，確保鋼筋的位置、數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)要求。（2）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排鋼筋工進(jìn)行值班，隨時(shí)對(duì)因混凝土振搗而移位的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。2.與模板工程的協(xié)調(diào)配合（1）模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保模板