PAGE3新建鐵路云桂線2標(biāo)甘蔗園一號(hào)隧道進(jìn)口段抗滑樁技術(shù)交底編號(hào)：甘一隧006交底人：復(fù)核人：接受人：接受日期：中鐵二十五局云桂線2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部四分部2010年8月技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱甘蔗園一號(hào)隧道進(jìn)口段抗滑樁交底單位中鐵二十五局云桂線四分部接收單位但在距基底150cm范圍內(nèi)禁止爆破。8、井內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%，其它有害氣體超過允許濃度或井深超過10m時(shí)、應(yīng)盡可能設(shè)置通風(fēng)設(shè)備排除有害氣體。9、出碴采用卷揚(yáng)機(jī)提升，吊斗裝碴。挖井至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等有關(guān)部門進(jìn)行基底地質(zhì)確認(rèn)，滿足設(shè)計(jì)后進(jìn)行井底處理，必須做到平整、無松碴、污泥等軟層。然后進(jìn)行樁位鋼筋籠的綁扎與安裝及鋼軌的安裝。開挖過程中要經(jīng)常檢查、了解地質(zhì)情況，并畫出地質(zhì)柱狀圖。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。（三）加工、安放鋼筋籠鋼筋的下料、彎制，在加工場統(tǒng)一進(jìn)行，鋼筋籠綁扎根據(jù)實(shí)際情況在加工場或樁井位置進(jìn)行。在樁井位置綁扎鋼筋籠時(shí)應(yīng)先安裝好鋼管架，鋼管架安裝必須穩(wěn)定牢固，嚴(yán)防傾覆，并有足夠的剛度。鋼管架要求不高于6m,當(dāng)鋼筋籠較長需分段加工時(shí)，應(yīng)先綁扎下節(jié)鋼筋籠，下放至離井口1m左右時(shí)，焊接上節(jié)鋼筋籠鋼筋。在鋼筋加工場制作鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠較長時(shí)，應(yīng)事先在鋼筋籠側(cè)壁沿鋼筋籠軸線方向綁扎鋼管，鋼管的布置要根據(jù)鋼筋籠長度確定。但應(yīng)保證吊裝時(shí)鋼筋籠不變形。吊裝就位后再取出鋼管。鋼筋籠也可分段加工，吊裝入井時(shí)再逐節(jié)接長焊成整體。鋼筋籠要求主筋平直、箍筋圓順、尺寸準(zhǔn)確，分段后主筋接頭要相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%，相鄰兩個(gè)接頭間距離應(yīng)大于35d。為保證鋼筋與井壁的設(shè)計(jì)保護(hù)層，在鋼筋籠主筋間每隔2m左右截面周邊對(duì)稱設(shè)置預(yù)制滾輪（滾輪半徑=鋼筋保護(hù)層）。用吊車或手動(dòng)導(dǎo)鏈下放鋼筋籠時(shí)，下放時(shí)認(rèn)真對(duì)鋼筋籠中心位置和標(biāo)高核對(duì)，下放到位后，將其固定，防止在灌注混凝土過程中鋼筋籠偏位，影響樁基質(zhì)量。（四）鋼軌加工、安裝鋼軌采用P50舊軌或廠制新軌，舊軌使用前進(jìn)行探傷檢查及抽樣試驗(yàn)，有暗傷和裂紋的鋼軌必須采用綁條焊等加固措施，否則不得使用。鋼軌接頭以采用對(duì)焊為宜，當(dāng)用夾板焊時(shí)，同一截面接頭面積不得超過鋼軌總面積的25%?；婕白畲髲澗馗浇辉试S有鋼軌接頭。鋼軌采用汽車吊安裝。（五）混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車或輸送泵運(yùn)送混凝土，插入式振搗器振搗。當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí)，混凝土必須使用溜槽、串筒或?qū)Ч芟路?。混凝土的坍落度控制?-8cm。樁身混凝土必須連續(xù)澆注。三、施工注意事項(xiàng)1、抗滑樁施工前必須做好回填裂縫和坑洼地帶，做好滑坡范圍外側(cè)的截水溝和臨時(shí)攔排水工程，保證水流不流入滑體。2、抗滑樁施工應(yīng)從兩端向中間間隔開挖施工，嚴(yán)禁全段施工，為減輕開挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng)，應(yīng)以風(fēng)鎬開挖為主，局部可配合風(fēng)槍。巖石地段，應(yīng)使用風(fēng)槍鉆淺眼爆破，禁止放大炮。3、抗滑樁基礎(chǔ)伸入滑面下不小于設(shè)計(jì)錨固段長度，必須嚴(yán)格按照設(shè)°計(jì)要求施工。4、為保證樁井開挖的施工安全和護(hù)壁質(zhì)量，樁井采取邊挖邊護(hù)方法施工，護(hù)壁襯砌必須及時(shí)緊跟開挖，注意避免在土石層變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)。5、抗滑樁護(hù)壁施工過程中，在立模灌注每節(jié)鋼筋砼前，注意清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖。每節(jié)開挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁終凝后進(jìn)行，而且開挖不宜過深，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過高。修井壁時(shí)不宜放炮，以免造成震動(dòng)。6、護(hù)壁豎向鋼筋頂部彎成圓弧鉤，下部彎成90°直鉤，在灌注下一節(jié)護(hù)壁時(shí)將90°鉤板直，并與下節(jié)豎筋相連，以加強(qiáng)護(hù)壁的縱向連接及整體性。7、抗滑樁定位采用極坐標(biāo)法，全站儀或經(jīng)緯儀放樣，樁身截面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度必須符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?？變?nèi)爆破、主筋焊接和混凝土灌注必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。豎向主筋或其它鋼材的搭接應(yīng)避免設(shè)在土石分界處和滑動(dòng)面處，搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開。8、抗滑樁如基礎(chǔ)有超挖，其超挖部分必須用C20混凝土與樁身一同灌注嵌補(bǔ)，以灌滿基坑為度，樁內(nèi)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，保證材料之間結(jié)合牢固。9、抗滑樁樁身混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，以免形成施工縫。10、樁身開挖及孔內(nèi)爆破必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《安全爆破規(guī)程》，選擇最安全的起爆方法。11、施工場地應(yīng)有序安排，嚴(yán)禁亂堆亂棄，注意施工安全。施工時(shí)樁頂?shù)孛鎽?yīng)設(shè)防止雨水進(jìn)入樁孔的措施。各種材料及施工器材距井口應(yīng)有一定距離，以防落入井內(nèi)傷人。井上設(shè)專人指揮，樁身施工前應(yīng)設(shè)置觀測設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)觀測，發(fā)現(xiàn)有不利于安全的情況，及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。12、混凝土強(qiáng)度測試應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。13、施工中樁截面尺寸的施工誤差只能為正，不能為負(fù)，以保證主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于6cm。14、施工中應(yīng)注意實(shí)際巖層高程，據(jù)以修正樁底高程和樁長。15、施工中應(yīng)加強(qiáng)觀測和質(zhì)量檢測，如設(shè)計(jì)與開挖后的地層，巖