T/ZZB1870—2020遠(yuǎn)傳超聲水表Ultrasonicwatermeterswithremote-reading浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1870—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 35計(jì)量要求 46技術(shù)要求 87試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 T/ZZB1870—2020本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江天信儀表科技有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江天信儀表科技有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江省計(jì)量科學(xué)研究院、中國計(jì)量大學(xué)、浙江金卡智慧水務(wù)有限公司、杭州中沛電子有限公司、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、蒼南縣自來水有限公司、浙江嘉康電子股份有限公司、天信儀表集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：陳通財(cái)、方艷、丁忠瓦、黃通泉、祖潔、汪正強(qiáng)、謝代梁、陳賞順、李國琛、陶朝建、方浩、葉美琴、季燕飛、黃若行、黃國華、陳敏、宋方冰、周勇、洪永誼、應(yīng)頌東、朱彬、張仕鳴、楊燕飛。本文件評審專家組長：童朱玨。本文件由浙江天信儀表科技有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB1870—20201遠(yuǎn)傳超聲水表本文件規(guī)定了遠(yuǎn)傳超聲水表的術(shù)語和定義、基本要求、計(jì)量要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于最高允許壓力（MAP）小于或等于1.6MPa，公稱通徑為50mm～300mm，常用流量大于16m3/h，溫度等級T30或T50，且充滿封閉管道水流量測量的遠(yuǎn)傳超聲水表（以下簡稱水表）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T778.1—2018飲用冷水水表和熱水水表第1部分：計(jì)量要求和技術(shù)要求GB/T778.2—2018飲用冷水水表和熱水水表第2部分：試驗(yàn)方法GB/T778.4—2018飲用冷水水表和熱水水表第4部分：GB/T778.1中未包含的非計(jì)量要求GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17611封閉管道中流體流量的測量術(shù)語和符號CJ/T224—2011CJ/T434—2013JJF1001—2011JJF1777—2019超聲波水表通用計(jì)量術(shù)語及定義飲用冷水水表型式評價(jià)大綱JJG162—2019飲用冷水水表JJG882壓力變送器JJG1030—2007超聲流量計(jì)YD/T2575TD-LTE數(shù)字蜂窩移動(dòng)通信網(wǎng)終端設(shè)備技術(shù)要求（第一階段）YD/T2576（所有部分）TD-LTE數(shù)字蜂窩移動(dòng)通信網(wǎng)終端設(shè)備測試方法（第一階段）YD/T2577LTEFDD數(shù)字蜂窩移動(dòng)通信網(wǎng)終端設(shè)備技術(shù)要求（第一階段）YD/T2578（所有部分）LTEFDD數(shù)字蜂窩移動(dòng)通信網(wǎng)終端設(shè)備測試方法（第一階段）衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價(jià)規(guī)范》（2001）3術(shù)語和定義GB/T778.1—2018、GB/T17611、JJF1001—2011、JJG162—2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1T/ZZB1870—20202遠(yuǎn)傳超聲水表ultrasonicwatermeterswithremote-reading利用超聲波流量測量原理，在額定工作條件下測量、存儲和顯示水的瞬時(shí)和累積流量的計(jì)量儀表，同時(shí)具有水流量信號采集和數(shù)據(jù)處理、存儲功能，并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換的電子式水表。3.2超聲波換能器ultrasonictransducer在電信號激勵(lì)下能產(chǎn)生超聲波信號輸出，并能將超聲波信號轉(zhuǎn)換為電信號的器件。[來源：CJ/T434—2013，3.7]3.3基表mothermeter用于計(jì)量水量的超聲波水表，包含表體、計(jì)算器、指示裝置和超聲波換能器。[來源：CJ/T224—2012，3.2，有修改]3.4遠(yuǎn)傳模塊remotereadingsmodule一種可以與基表組合的，且具有數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通信功能的輔助裝置，除帶RS485通信接口內(nèi)置于基表，通常與基表是分離連接。3.5計(jì)算器calculator接收測量傳感器或相關(guān)測量儀表的輸出信號并將其轉(zhuǎn)換成測量結(jié)果的水表部件。如果條件許可，在測量結(jié)果未被采用之前還可將其存入存儲器。[來源：GB/T778.1—2018，3.1.4]3.6指示裝置indicatingdevice給出流經(jīng)水表的水體積對應(yīng)示值的水表部件。[來源：GB/T778.1—2018，3.1.5]3.7調(diào)整裝置adjustmentdevice水表中可對水表進(jìn)行調(diào)整，使水表的誤差曲線平行偏移至最大允許誤差范圍內(nèi)的裝置。[來源：GB/T778.1—2018，3.1.6]3.8修正裝置correctiondevice連接或安裝在水表中，在測量條件下根據(jù)被測水的流量和（或）特性以及預(yù)先確定的校準(zhǔn)曲線自動(dòng)修正體積的裝置。[來源：GB/T778.1—2018，3.1.7]3.9T/ZZB1870—20203輔助裝置ancillarydevice用于執(zhí)行某一特定功能，直接參與產(chǎn)生、傳輸或顯示測得值的裝置。[來源：GB/T778.1—2018，3.1.8]3.10聲道ultrasonicpath超聲波信號在成對的超聲波換能器間傳播的實(shí)際路徑。[來源：JJG1030—2007，3.6]3.11聲道角transmissionangle聲道與管道軸線之間的夾角。[來源：JJG1030—2007，3.7]3.12速度分布修正系數(shù)velocityprofilecorrectionfactor流體在聲道上的平均流速與測量橫截面上平均流速之比。3.13常用流量（Q3）permanentflowrate額定工作條件下水表符合最大允許誤差要求的最大流量。[來源：GB/T778.1—2018，3.3.2]3.14過載流量（Q4）overloadflowrate要求水表在短時(shí)間內(nèi)能符合最大允許誤差要求，隨后在額定工作條件下仍能保持計(jì)量特性的最大流量。[來源：GB/T778.1—2018，3.3.3]3.15分界流量（Q2）transitionalflowrate出現(xiàn)在常用流量和最小流量之間，將流量范圍劃分成各有特定最大允許誤差的“高區(qū)”和“低區(qū)”兩個(gè)區(qū)的流量。[來源：GB/T778.1—2018，3.3.4]3.16最小流量（Q1）minimumflowrate水表符合最大允許誤差要求的最低流量。[來源：GB/T778.1—2018，3.3.5]4基本要求T/ZZB1870—202044.1設(shè)計(jì)開發(fā)4.1.1水表應(yīng)設(shè)計(jì)成滿足下列的額定工作條件：a)流量范圍：Q1～Q3（含）；b)環(huán)境溫度范圍：B級為+5℃~+55℃;O級為-25℃~+55℃;c)水溫范圍：T30為0.1℃~30℃;T50d)環(huán)境相對濕度范圍：0%～100%；e)壓力范圍：0.03MPa至最高允許壓力（MAP）。4.1.2應(yīng)具備機(jī)械設(shè)計(jì)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、流體仿真等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件對設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算、分析和建模的能力。4.1.3基表應(yīng)采用低功耗設(shè)計(jì)，并進(jìn)行功耗測算分析，形成相關(guān)文件。4.1.4遠(yuǎn)傳模塊應(yīng)設(shè)計(jì)成可更換電池結(jié)構(gòu)。4.2材料和零部件4.2.1水表的制造材料的強(qiáng)度和耐用度應(yīng)滿足水表的特定使用要求，其承壓部件的強(qiáng)度應(yīng)滿足6.5的要求，計(jì)量元件的耐久性應(yīng)滿足5.14的要求，材料可選用不銹鋼、鑄造鋁合金、球墨鑄鐵、銅或碳鋼等。4.2.2水表內(nèi)所有接觸水的零部件應(yīng)符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價(jià)規(guī)范》（2001）中有關(guān)規(guī)定的要求。4.2.3水表的材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T778.1—2018中6.1的規(guī)定。4.3制造能力4.3.1應(yīng)具備關(guān)鍵零部件的加工制造能力，采用數(shù)字化加工裝備，擁有且不少于下列加工設(shè)備：立式加工中心、車銑復(fù)合加工中心、高精度數(shù)控機(jī)床和焊接機(jī)器人等。4.3.2宜具備MES生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。4.3.3應(yīng)具備工藝保障設(shè)備，擁有且不少于下列加工設(shè)備：自動(dòng)灌膠、烘干生產(chǎn)流水線和高低溫試驗(yàn)4.4檢測能力4.4.1應(yīng)具備材料化學(xué)成分與力學(xué)性能、鹽霧試驗(yàn)、產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸、壓力試驗(yàn)、線路板光學(xué)檢測、遠(yuǎn)傳功能測試、零點(diǎn)調(diào)試的檢測能力。4.4.2應(yīng)具備整機(jī)功耗測量設(shè)備與防水試驗(yàn)裝置。4.4.3應(yīng)具備能滿足水表計(jì)量性能測試要求的水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。5計(jì)量要求5.1計(jì)量原理基表應(yīng)采用時(shí)間差法進(jìn)行流量測量。時(shí)間差法利用超聲波脈沖在流體中順流傳播時(shí)間tdown和逆流傳T/ZZB1870—20205播時(shí)間tup的差值來測量流體流速，從而計(jì)算出管道內(nèi)流體的流量?；居?jì)量原理如圖1所示。圖1超聲波時(shí)間差法測量示意圖流體的流速按式（1）計(jì)算：…………………(1)up——超聲波在流體中逆流傳vi——流體在聲道i上的流體的流量按式（2）計(jì)算：Qi=AKPi…………………(2)KP——速度分布修正系數(shù)；①i——加權(quán)因子固定值。對于大口徑水表，可采用多聲道方式加權(quán)計(jì)算的方法來提高流量測量準(zhǔn)確度。5.2流量特性水表的流量特性應(yīng)符合GB/T778.1—2018中4.1的要求，常用流量Q3、量程比Q3/Q1和參數(shù)在表1中選取。T/ZZB1870—20206表1規(guī)格和參數(shù)5.3準(zhǔn)確度等級和最大允許誤差水表的準(zhǔn)確度等級分為1級和2級，不同準(zhǔn)確度等級的水表在不同工作溫度下的最大允許誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。如果水表所有的示值誤差符號相同，則至少其中一個(gè)示值誤差應(yīng)不超過最大允許誤差的二分之一。使用中檢查水表的最大允許誤差為表2規(guī)定的最大允許誤差的2倍。表2水表的最大允許誤差Q＜QQ≤Q5.4溫度等級水表的介質(zhì)溫度按水表的水溫范圍分級，可按表3選擇，水溫應(yīng)在水表的入口處測量。表3水表溫度等級5.5示值誤差曲線水表的相對示值誤差E（簡稱示值誤差）以百分比表示，示值誤差按公示（3）計(jì)算：…………………（3）T/ZZB1870—202075.6重復(fù)性水表的重復(fù)性應(yīng)符合：在相同測量條件下，同一流量點(diǎn)重復(fù)測量（一般不少于三次）的標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不超過5.3規(guī)定的最大允許誤差絕對值的三分之一，試驗(yàn)應(yīng)在Q1、Q2和Q3流量下進(jìn)行。5.7逆流水表可計(jì)量逆流，應(yīng)從顯示體積中減去逆流體積，或者分開記錄。正向流和逆流的最大允許誤差均應(yīng)符合5.3的規(guī)定，其兩個(gè)方向的常用流量和測量范圍可以不同。5.8水溫水的溫度在額定工作條件范圍內(nèi)變化時(shí)，水表應(yīng)滿足適用的最大允許誤差要求。5.9過載水溫溫度等級為T50的水表應(yīng)能承受MAT+10℃的水溫歷時(shí)1h的試驗(yàn)，試驗(yàn)后仍應(yīng)滿足適用的最大允許誤差要求。5.10水壓水的壓力在額定工作條件范圍內(nèi)變化時(shí)，水表應(yīng)滿足適用的最大允許誤差要求。5.11無流量或無水無流量或無水時(shí)，水表的累積量應(yīng)無變化。5.12水表和輔助裝置的要求水表的電子部件連接、調(diào)整裝置、修正裝置、計(jì)數(shù)器和輔助裝置應(yīng)符合GB/T778.1—2018中4.3的規(guī)定。5.13靜磁場水表應(yīng)不受靜磁場影響。所有機(jī)械部件易受靜磁場影響的水表和所有裝有電子元件的水表在靜磁場存在的情況下均應(yīng)滿足5.3的要求，且設(shè)計(jì)的功能均不失效。5.14耐久性水表應(yīng)按表4的規(guī)定在模擬使用條件下進(jìn)行連續(xù)流量耐久性試驗(yàn)。試驗(yàn)后，復(fù)測水表的示值誤差，繪制示值誤差曲線，并計(jì)算試驗(yàn)前后示值誤差的變化量。準(zhǔn)確度等級1級或2級水表的最大允許誤差及示值誤差允許變化量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表4耐久性試驗(yàn)要求m/hQ///Q///T/ZZB1870—20208表5水表的最大允許誤差和示值誤差的允許變化量Q＜QQ≤Q≤2%≤1%≤3%6技術(shù)要求6.1外觀、標(biāo)志和封印6.1.1水表的外觀應(yīng)符合JJG162—2019中6.1.1的規(guī)定。6.1.2水表的標(biāo)志應(yīng)符合JJG162—2019中6.1.2的規(guī)定。6.1.3水表的封印應(yīng)符合JJG162—2019中6.1.3的規(guī)定。6.1.4水表的指示裝置應(yīng)符合GB/T778.1—2018中6.7.1、6.7.2.2和6.7.3的規(guī)定。6.2一般特性6.2.1水表的口徑和總尺寸應(yīng)符合GB/T778.4—2018中4.1.1的規(guī)定。6.2.2螺紋連接端應(yīng)符合GB/T778.4—2018中4.1.2的規(guī)定。6.2.3法蘭連接端應(yīng)符合GB/T778.4—2018中4.1.3的規(guī)定。6.3遠(yuǎn)傳模塊特性6.3.1通信接口宜采用RS-485接口、4G遠(yuǎn)程通信接口或NB-IoT遠(yuǎn)程通信接口，通過有線傳輸或無線通信鏈路連接到遠(yuǎn)傳模塊的安裝不影響指示裝置的讀數(shù)及自動(dòng)化檢測。6.3.2通信功能和性能宜采用下列三種通信方式的水表，其通信功能和性能如下。a)RS-485通信方式的水表應(yīng)符合下列要求：1)波特率具有1200bps、2400bps、4800bps、9600bps可選；2)通信可讀取的水表數(shù)據(jù)內(nèi)容至少應(yīng)包含瞬時(shí)流量、正累積流量、負(fù)累積流量、儀表時(shí)間、電池欠壓標(biāo)志、空管標(biāo)志、超聲波傳感器信號弱標(biāo)志。b)4G通信方式的水表應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1)TD-LTE通信方式的水表，應(yīng)符合YD/T2575中的相關(guān)規(guī)定；2)LTEFDD通信方式的水表，應(yīng)符合YD/T2577中的相關(guān)規(guī)定；3)數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)滿足主動(dòng)上傳數(shù)據(jù)和錯(cuò)峰傳輸，傳輸內(nèi)容至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：表號、瞬時(shí)流量、正累積流量、負(fù)累積流量、壓力、電池電壓和水表狀態(tài)信息。c)NB-IoT通信方式的水表應(yīng)符合下列要求：1)NB-IoT通信方式的通信功能和性能，應(yīng)符合相關(guān)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；T/ZZB1870—202092)數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)滿足主動(dòng)上傳數(shù)據(jù)和錯(cuò)峰傳輸，傳輸內(nèi)容至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：表號、瞬時(shí)流量、正累積流量、負(fù)累積流量、管道壓力、電池電量電壓和水表狀態(tài)信息；3)周期數(shù)據(jù)上報(bào)：應(yīng)具備周期性數(shù)據(jù)上報(bào)功能，至少包含每小時(shí)數(shù)據(jù)上報(bào)功能，上報(bào)的數(shù)據(jù)應(yīng)能在主站上查看，應(yīng)具備每天至少上傳1次數(shù)據(jù)的能力。6.4功能要求6.4.1電子裝置應(yīng)在使用說明書等隨機(jī)文件中闡明與用戶使用和操作有關(guān)的各項(xiàng)功能；存儲在電子裝置內(nèi)對測量結(jié)果有影響的可修改參數(shù)，如傳感器系數(shù)、儀表系數(shù)、信號當(dāng)量、修正系數(shù)等應(yīng)能在水表及相關(guān)測量儀表的銘牌或隨機(jī)文件中獲得。6.4.2遠(yuǎn)傳模塊與計(jì)量主示值相關(guān)聯(lián)，并直接參與貿(mào)易結(jié)算時(shí)，應(yīng)受法制計(jì)量控制，所有的功能在額定工作條件下均應(yīng)保持正常。6.4.3水表在工作中出現(xiàn)電源欠壓、超聲波換能器故障、管道內(nèi)液體非滿管（或空管）狀態(tài)時(shí)應(yīng)分別顯示明確的故障提示信息。6.4.4水表應(yīng)具有水流量信號采集數(shù)據(jù)處理和信息存儲的功能，其存儲信息至少包括：通信ID標(biāo)識、水表類型和累積流量。必要時(shí)可增加工作狀態(tài)信息。6.4.5水表應(yīng)具有通過抄表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)指令的接收和采集的控制功能。6.4.6水表應(yīng)具有計(jì)量信號采集故障的報(bào)警功能。6.4.7水表應(yīng)具有儲存最近72個(gè)月的累積體積數(shù)據(jù)和對應(yīng)的時(shí)間標(biāo)志。6.4.8水表應(yīng)具有電池欠壓保護(hù)功能，以及數(shù)據(jù)的非正常中斷保護(hù)功能，如電源中斷或通信失敗不應(yīng)丟失內(nèi)存數(shù)據(jù)，恢復(fù)后能正常工作。6.5靜壓力水表應(yīng)能承受下列試驗(yàn)壓力而不出現(xiàn)滲漏、泄漏或損壞現(xiàn)象：a)承受1.6倍最高允許壓力的試驗(yàn)壓力，持續(xù)時(shí)間15min；b)承受2倍最高允許壓力的試驗(yàn)壓力，持續(xù)時(shí)間1min。6.6密封性水表承受下列試驗(yàn)壓力而不出現(xiàn)各連接處的泄漏或損壞現(xiàn)象：a)測量管道內(nèi)承受最高允許壓力（MAP）的氣壓試驗(yàn)下，持續(xù)時(shí)間不少于5min；b)基表表頭和遠(yuǎn)傳模塊腔體承受0.05MPa～0.1MPa的氣壓試驗(yàn)下，持續(xù)時(shí)間不少于1min。6.7壓力損失額定工作條件下的最大壓力損失不應(yīng)超過0.025MPa；對于給定的壓力損失等級，應(yīng)按表6選取壓力損失等級。表6壓力損失等級6.8流體擾動(dòng)T/ZZB1870—2020水表應(yīng)能承受GB/T778.2—2018中7.10的試驗(yàn)程序規(guī)定的流速場擾動(dòng)影響。在施加流動(dòng)擾動(dòng)期間，水表的示值誤差仍應(yīng)滿足5.3的要求。水表制造商應(yīng)按照表7和表8規(guī)定流動(dòng)剖面敏感度等級。表7對上游流場不規(guī)則變化的敏感度等級（U）0否3否5否表8對下游流場不規(guī)則變化的敏感度等級（D）0否3否水表的基表和遠(yuǎn)傳模塊均應(yīng)采用內(nèi)置電池供電，并應(yīng)滿足下列要求：a)不可更換電池的水表應(yīng)符合GB/T778.1—2018中5.2.3規(guī)定，且制造廠應(yīng)對電池的更換作出b)可更換電池的水表應(yīng)符合GB/T778.1—2018中5.2.4規(guī)定；c)電源變化時(shí)，水表所有功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其相對示值誤差不應(yīng)超過“高區(qū)”的最大允許誤d)電池電源中斷時(shí)，應(yīng)保證積算值和儲存值保持不變。6.10水表性能表9規(guī)定的性能試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)水表是否符合5.3的規(guī)定，在施加影響因子或擾動(dòng)期間或之后，水表及其電子裝置設(shè)計(jì)的功能均應(yīng)正常。不同情況影響水表性能如下：a)在影響因子作用下的性能：當(dāng)受到表9規(guī)定的影響因子作用下，其示值誤差不應(yīng)超過“高區(qū)”的最大允許誤差。b)在擾動(dòng)作用下的性能：當(dāng)受到表9規(guī)定的擾動(dòng)作用下應(yīng)不出現(xiàn)明顯偏差，試驗(yàn)前（期間）、后示值誤差之差不應(yīng)超過“高區(qū)”的最大允許誤差的二分之一，或被試水表應(yīng)能按GB/T778.1—2018附錄B的要求檢測并糾正明顯差錯(cuò)。表9與水表的電子部件有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目123T/ZZB1870—2020表9（續(xù)）4567896.11外殼防護(hù)水表應(yīng)達(dá)到GB/T4208—2017中規(guī)定的IP68防護(hù)等級。6.12壓力測量水表殼體應(yīng)設(shè)有壓力測量接口，所安裝的壓力變送器應(yīng)符合JJG882的規(guī)定，且測量最大允許誤差應(yīng)不超過±0.5%FS。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1參比條件試驗(yàn)時(shí)，除了試驗(yàn)影響量外，其它所有適用的影響量都應(yīng)保持下列值，且影響因子和擾動(dòng)允許采用相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考條件：流量：0.7（Q2+Q3）±0.03（Q2+Q3）；）；水壓：0.03MPa到最高允許壓力（MAP）；環(huán)境溫度范圍：15℃~25℃（型式檢驗(yàn)）或5℃~35℃（出廠檢驗(yàn)）；環(huán)境相對濕度范圍：45%～75%（型式檢驗(yàn)）或≤93%（出廠檢驗(yàn)）；環(huán)境大氣壓力范圍：86kPa～106kPa；測量介質(zhì)：清潔水（水中應(yīng)不含有氣泡）；電源電壓（電池）：Ubmin≤U≤Ubmax范圍內(nèi)的某個(gè)電壓V。每次試驗(yàn)期間，參考范圍內(nèi)的溫度和相對濕度的變化應(yīng)分別不大于5℃和10%，水表上游壓力變化不超過10%。如果有證據(jù)表明某種型式的水表不受條件偏離的影響，則性能試驗(yàn)時(shí)允許偏離上述規(guī)定的極限值，但應(yīng)測量偏離條件的實(shí)際值，并載入試驗(yàn)記錄。7.1.2水質(zhì)水表的試驗(yàn)用水應(yīng)為可飲用水或滿足相同要求的循環(huán)水。水中應(yīng)不含氣泡及任何可能會損壞水表或影響水表工作的物質(zhì)。若使用循環(huán)水，應(yīng)采取措施以防止表內(nèi)殘留的水危害人體健康。7.1.3試驗(yàn)設(shè)備T/ZZB1870—2020水表試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T778.2—2018中7.4.2的規(guī)定。7.1.4與試驗(yàn)安裝及位置有關(guān)的通用要求水表其他試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB/T778.2—2018中7.2.2的規(guī)定。7.2計(jì)量要求試驗(yàn)7.2.1示值誤差試驗(yàn)水表的示值誤差試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.4規(guī)定的方法進(jìn)行，所有檢定流量點(diǎn)的示值誤差及其符號均符合5.3的規(guī)定時(shí)，方可判定示值誤差檢定結(jié)果合格。7.2.2重復(fù)性試驗(yàn)重復(fù)性試驗(yàn)可與示值誤差試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)流量點(diǎn)為Q1、Q2和Q3，試驗(yàn)次數(shù)一般不少于3次，按式（4）計(jì)算，其結(jié)果應(yīng)符合5.6的要求?！?00%……………….(4)表10極差系數(shù)23456789d7.2.3逆流試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.8.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行，水表的示值誤差應(yīng)不超過適用的最大允許誤差。7.2.4水溫試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.5規(guī)定的方法進(jìn)行，水表的示值誤差應(yīng)不超過5.3規(guī)定的最大允許誤差。7.2.5過載水溫試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.6規(guī)定的方法進(jìn)行（僅適用于MAT=50℃),其水表的體積累計(jì)功能應(yīng)保持正常，制造商標(biāo)明的其它功能應(yīng)保持正常，且水表的示值誤差應(yīng)不超過5.3規(guī)定的最大允許誤差。7.2.6水壓試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.7規(guī)定的方法進(jìn)行，水表的示值誤差應(yīng)不超過5.3規(guī)定的最大允許誤差。7.2.7零流量試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.17規(guī)定的方法進(jìn)行，每個(gè)試驗(yàn)間隔期內(nèi)，水表累積量的變化量應(yīng)不大于檢定標(biāo)度分格值。T/ZZB1870—20207.2.8水表輔助裝置的試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.13規(guī)定的方法進(jìn)行，安裝輔助裝置的水表示值誤差應(yīng)不超過5.3規(guī)定的最大允許誤差，重復(fù)性應(yīng)滿足5.6的要求，且輔助裝置上的體積示值與主示值之間的差異應(yīng)不大于一個(gè)顯示分度值。7.2.9靜磁場試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.16規(guī)定的方法進(jìn)行，并應(yīng)符合5.13的規(guī)定。7.2.10耐久性試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.11.3規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定的最大允許誤差和示值誤差的允許變化量。7.3技術(shù)要求試驗(yàn)7.3.1外觀檢查7.3.1.1用目測方法檢查水表的外觀，應(yīng)符合6.1.1的規(guī)定。7.3.1.2用目測方法檢查水表的標(biāo)志，應(yīng)符合6.1.2的規(guī)定。7.3.1.3用目測方法檢查水表的保護(hù)裝置和封印，并操作檢查水表的電子封印，需要時(shí)應(yīng)將水表與專用讀寫設(shè)備聯(lián)接，檢查水表的內(nèi)置參數(shù)和測量結(jié)果，應(yīng)符合6.1.3的規(guī)定。7.3.1.4水表指示裝置檢查方法按GB/T778.2—2018中6.4.3的規(guī)定（僅限數(shù)字式指示裝置和目視檢定顯示）。7.3.2一般特性檢查目測和采用檢驗(yàn)尺寸等工具逐項(xiàng)檢查水表的一般特性。7.3.3遠(yuǎn)傳模塊特性試驗(yàn)7.3.3.1RS-485通信方式通信功能試驗(yàn)將水表與RS-485通信測試專用設(shè)備進(jìn)行連接，通過上位機(jī)軟件或手持機(jī)軟件進(jìn)行通訊測試，遠(yuǎn)傳功能應(yīng)符合6.3.2a)的要求。7.3.3.24G通信方式通信功能和性能試驗(yàn)在網(wǎng)絡(luò)連接正常情況和整個(gè)水表系統(tǒng)調(diào)試正常下，使水表連接到遠(yuǎn)程抄表平臺，在無人工干預(yù)下，遠(yuǎn)程查看遠(yuǎn)端水表數(shù)據(jù)是否符合6.3.2b)的規(guī)定和要求；無線性能試驗(yàn)應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行：a)TD-LTE通信方式的超聲水表，應(yīng)符合YD/T2576中的相關(guān)規(guī)定；b)LTEFDD通信方式的超聲水表，應(yīng)符合YD/T2578中的相關(guān)規(guī)定。7.3.3.3NB-IoT通信方式通信功能和性能試驗(yàn)在網(wǎng)絡(luò)連接正常情況和整個(gè)水表系統(tǒng)調(diào)試正常下，使水表連接到遠(yuǎn)程抄表平臺，在無人工干預(yù)下，遠(yuǎn)程查看遠(yuǎn)端水表數(shù)據(jù)是否符合6.3.2c)的規(guī)定和要求；無線性能試驗(yàn)方法按通信行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.3.4功能檢查T/ZZB1870—2020將被試水表與匹配的專用試驗(yàn)設(shè)備相連接，按6.4的要求逐項(xiàng)檢查其設(shè)計(jì)功能。7.3.5靜壓試驗(yàn)將水表安裝在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置上，先通入水排除試驗(yàn)設(shè)備和水表內(nèi)的空氣，將試驗(yàn)壓力緩慢升至1.6倍最高允許壓力，保持15min，檢查水表有無滲漏或損壞；然后再增加水壓至2倍最高允許壓力，保持1min，檢查水表應(yīng)符合6.5要求。7.3.6密封性試驗(yàn)將水表安裝在氣壓密封試驗(yàn)裝置上，將試驗(yàn)壓力緩慢升至6.6規(guī)定兩種情況下的壓力和持續(xù)時(shí)間檢查水表的各連接處應(yīng)無泄漏或損壞。7.3.7壓力損失試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.9規(guī)定的方法進(jìn)行，在Q1～Q3(包括Q3)范圍內(nèi)的任一流量下，水表的壓力損失應(yīng)不超過壓力損失等級所能接受的最大值。7.3.8流體擾動(dòng)試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中7.10規(guī)定的方法進(jìn)行，在任何擾動(dòng)試驗(yàn)中，水表的相對示值誤差應(yīng)不超過適用的最大允許誤差。7.3.9電源變化試驗(yàn)7.3.9.1內(nèi)置電池電壓低試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.5.3規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.107.3.9.2電池電源中斷試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.5.4規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.10高溫（無冷凝）試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.2規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.11低溫試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.3規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.12交變濕熱（冷凝）試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.4規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.13振動(dòng)（隨機(jī)）試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.6規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.14機(jī)械沖擊試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.7規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.15信號線、數(shù)據(jù)線和控制線上的脈沖群（瞬變）試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.9規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。T/ZZB1870—20207.3.16靜電放電試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.11規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定，同時(shí)在零流量條件下實(shí)驗(yàn)時(shí)，水表積算值的變化量應(yīng)不大于檢定標(biāo)度分格值。7.3.17電磁場輻射試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.12規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定，同時(shí)在零流量條件下實(shí)驗(yàn)時(shí)，水表積算值的變化量應(yīng)不大于檢定標(biāo)度分格值。7.3.18電磁場傳導(dǎo)試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.13規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定，同時(shí)在零流量條件下實(shí)驗(yàn)時(shí)，水表積算值的變化量應(yīng)不大于檢定標(biāo)度分格值。7.3.19信號、數(shù)據(jù)、控制線上的浪涌試驗(yàn)按GB/T778.2—2018中8.14規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.3.20外殼防護(hù)試驗(yàn)按GB/T4208—2017規(guī)定的方法進(jìn)行，應(yīng)符合6.11的規(guī)定。7.3.21壓力測量功能試驗(yàn)將水表配備的壓力變送器安裝在活塞式壓力計(jì)上，按照J(rèn)JG882的規(guī)定試驗(yàn)方法進(jìn)行，壓力測量誤差結(jié)果應(yīng)符合6.12要求。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品須經(jīng)逐臺檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證和封印后方可出廠，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表11。8.1.2出廠檢驗(yàn)要求示值誤差試驗(yàn)的流量點(diǎn)一般為Q1、Q2和Q3點(diǎn)。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定；b)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、工藝和使用材料上有較大改進(jìn)時(shí)；c)長期停產(chǎn)一年以上后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)國家行政主管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表11，型式檢驗(yàn)樣機(jī)選