自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試試卷（含答案）單位/班級：__________姓名：__________分?jǐn)?shù)：__________考試時間：90分鐘一、單選題（每題3分，共30分）自動化生產(chǎn)線安裝前，對場地的首要要求是（）

A.場地足夠?qū)挸˙.地面平整、牢固，符合設(shè)備安裝承載要求C.周邊無障礙物D.電源接口充足

在自動化生產(chǎn)線電氣系統(tǒng)安裝中，導(dǎo)線連接完成后需進(jìn)行（）測試，確保連接可靠。

A.絕緣電阻B.電壓C.電流D.接地電阻

PLC（可編程邏輯控制器）在自動化生產(chǎn)線中的核心作用是（）

A.提供動力輸出B.采集傳感器信號并控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作C.顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)D.實(shí)現(xiàn)設(shè)備機(jī)械傳動

自動化生產(chǎn)線安裝時，設(shè)備定位精度的調(diào)整主要依據(jù)（）

A.設(shè)備外觀尺寸B.生產(chǎn)任務(wù)需求C.技術(shù)圖紙和安裝規(guī)范D.現(xiàn)場空間布局

傳感器是自動化生產(chǎn)線的“感官”，下列哪種傳感器常用于檢測物體的有無（）

A.溫度傳感器B.壓力傳感器C.光電傳感器D.位移傳感器

自動化生產(chǎn)線調(diào)試的首要步驟是（）

A.空載調(diào)試B.負(fù)載調(diào)試C.程序調(diào)試D.安全檢查與確認(rèn)

在氣動系統(tǒng)安裝中，空氣過濾器的主要作用是（）

A.降低氣體壓力B.過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分C.控制氣體流量D.實(shí)現(xiàn)氣體方向控制

自動化生產(chǎn)線中，伺服電機(jī)的優(yōu)勢在于（）

A.成本低B.結(jié)構(gòu)簡單C.定位精度高、響應(yīng)速度快D.維護(hù)方便

下列關(guān)于自動化生產(chǎn)線安全調(diào)試的說法，錯誤的是（）

A.調(diào)試前需確認(rèn)急停按鈕功能正常B.可在設(shè)備運(yùn)行時觸碰運(yùn)動部件檢查狀態(tài)C.調(diào)試人員需佩戴必要的防護(hù)用品D.調(diào)試過程中需設(shè)置警示標(biāo)識

當(dāng)自動化生產(chǎn)線出現(xiàn)“執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動作”的故障時，首先應(yīng)排查的是（）

A.機(jī)械部件磨損情況B.電源供應(yīng)和信號傳輸是否正常C.生產(chǎn)原料是否充足D.設(shè)備運(yùn)行速度是否合理二、多選題（每題4分，共20分，多選、少選、錯選均不得分）自動化生產(chǎn)線安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作包括（）

A.熟悉設(shè)備技術(shù)圖紙和安裝說明書B.制定詳細(xì)的安裝流程和安全預(yù)案C.檢查設(shè)備及配件的完整性和完好性D.準(zhǔn)備好安裝工具和測量儀器自動化生產(chǎn)線的核心組成部分通常包括（）

A.機(jī)械執(zhí)行系統(tǒng)B.電氣控制系統(tǒng)C.傳感檢測系統(tǒng)D.動力源系統(tǒng)（氣動、液壓、電動）

自動化生產(chǎn)線調(diào)試過程中，空載調(diào)試的主要內(nèi)容有（）

A.檢查各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否順暢、到位B.驗(yàn)證PLC程序邏輯是否正確C.測試設(shè)備運(yùn)行速度和精度D.檢查安全保護(hù)裝置是否有效

下列屬于自動化生產(chǎn)線電氣系統(tǒng)安裝關(guān)鍵要點(diǎn)的是（）

A.導(dǎo)線選型符合負(fù)載要求，連接牢固、規(guī)范B.電氣元件安裝平整、固定可靠，標(biāo)識清晰C.接地系統(tǒng)安裝符合規(guī)范，確保用電安全D.布線整齊有序，避免交叉纏繞和機(jī)械損傷

自動化生產(chǎn)線常見的故障排查方法有（）

A.直觀法（觀察、聽聲音、摸溫度）B.替換法（用完好部件替換疑似故障部件）C.測量法（用儀器檢測電壓、電流、電阻等參數(shù)）D.程序診斷法（通過PLC診斷功能排查程序問題）

三、判斷題（每題2分，共20分，對的打“√”，錯的打“×”）自動化生產(chǎn)線安裝時，可先進(jìn)行設(shè)備固定，再核對設(shè)備定位精度。（）PLC程序調(diào)試可在設(shè)備未完成機(jī)械安裝時提前進(jìn)行模擬調(diào)試。（）氣動系統(tǒng)安裝完成后，需進(jìn)行氣密性測試，確保無氣體泄漏。（）自動化生產(chǎn)線的調(diào)試順序應(yīng)為：程序調(diào)試→空載調(diào)試→負(fù)載調(diào)試。（）傳感器安裝位置不當(dāng)會直接影響自動化生產(chǎn)線的檢測精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。（）自動化生產(chǎn)線運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)輕微故障，可先完成當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)再進(jìn)行排查。（）電氣控制系統(tǒng)安裝時，所有導(dǎo)線接頭都必須進(jìn)行絕緣處理。（）伺服系統(tǒng)的調(diào)試核心是調(diào)整位置環(huán)、速度環(huán)參數(shù)，確保定位精準(zhǔn)。（）自動化生產(chǎn)線安裝完成后，無需進(jìn)行安全驗(yàn)收即可投入生產(chǎn)。（）故障排查時，應(yīng)先排查電氣系統(tǒng)故障，再排查機(jī)械系統(tǒng)故障。（）四、簡答題（每題10分，共30分）簡述自動化生產(chǎn)線安裝的核心流程及各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵注意事項。自動化生產(chǎn)線空載調(diào)試與負(fù)載調(diào)試的區(qū)別是什么？分別需重點(diǎn)關(guān)注哪些內(nèi)容？某自動化生產(chǎn)線出現(xiàn)“物料輸送卡頓”故障，請簡述你的排查思路和解決措施。________________________參考答案________________________一、單選題（每題3分，共30分）1.B2.A3.B4.C5.C6.D7.B8.C9.B10.B二、多選題（每題4分，共20分）1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×四、簡答題（每題10分，共30分）1.答：核心流程：技術(shù)準(zhǔn)備→場地準(zhǔn)備→設(shè)備開箱驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線與定位→設(shè)備吊裝與固定→各系統(tǒng)（機(jī)械、電氣、氣動/液壓）安裝→系統(tǒng)連接與整合→安裝質(zhì)量自檢。

關(guān)鍵注意事項：

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：務(wù)必熟悉圖紙和說明書，明確安裝精度要求和安全規(guī)范；

（2）設(shè)備驗(yàn)收：核對設(shè)備型號、配件完整性，檢查設(shè)備外觀和關(guān)鍵部件是否完好；

（3）定位固定：嚴(yán)格按放線位置安裝，確保設(shè)備水平度、垂直度達(dá)標(biāo)，固定牢固，避免運(yùn)行時振動；

（4）系統(tǒng)安裝：電氣布線規(guī)范、標(biāo)識清晰，氣動/液壓管路連接密封可靠，機(jī)械部件裝配間隙合理；

（5）自檢：安裝完成后全面檢查各系統(tǒng)連接情況，排除松動、錯接、泄漏等問題。2.答：區(qū)別：空載調(diào)試是在無生產(chǎn)物料、無負(fù)載的情況下進(jìn)行的調(diào)試，核心驗(yàn)證設(shè)備自身運(yùn)行的穩(wěn)定性和程序邏輯的正確性；負(fù)載調(diào)試是在設(shè)備搭載實(shí)際生產(chǎn)物料、模擬真實(shí)生產(chǎn)工況下的調(diào)試，核心驗(yàn)證設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)場景中的運(yùn)行性能和生產(chǎn)精度。

空載調(diào)試重點(diǎn)關(guān)注：

（1）各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電機(jī)、氣缸等）動作是否順暢、到位，無卡滯、異響；

（2）PLC程序邏輯是否正確，信號傳輸是否準(zhǔn)確、及時；

（3）安全保護(hù)裝置（急停、限位開關(guān)等）是否有效；

（4）設(shè)備運(yùn)行速度、啟停響應(yīng)是否正常。

負(fù)載調(diào)試重點(diǎn)關(guān)注：

（1）設(shè)備在負(fù)載下的運(yùn)行穩(wěn)定性，無過載、過熱現(xiàn)象；

（2）物料輸送、加工、裝配等工序的精度是否符合要求；

（3）生產(chǎn)效率是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；

（4）各系統(tǒng)協(xié)同工作的協(xié)調(diào)性，無干涉、卡頓問題。3.答：排查思路：先機(jī)械系統(tǒng)→再傳動系統(tǒng)→最后控制系統(tǒng)，從直觀現(xiàn)象入手逐步縮小故障范圍。

排查與解決措施：

（1）直觀檢查：觀察卡頓位置，查看是否有物料堵塞、異物阻擋，若有則清理堵塞物料和異物；

（2）機(jī)械部件檢查：檢查輸送軌道/皮帶是否變形、松動或偏移，調(diào)整軌道平行度、緊固皮帶；檢查輸送輥、軸承是否磨損或卡滯，更換磨損部件并添加潤滑；

（3）傳動系統(tǒng)檢查：若為電機(jī)驅(qū)動，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，有無過