城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)檢測(cè)與維修維護(hù)指南城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的“生命線”，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量、工商業(yè)生產(chǎn)效率與城市生態(tài)環(huán)境。科學(xué)的檢測(cè)手段、高效的維修策略與常態(tài)化的維護(hù)管理，是延長(zhǎng)管網(wǎng)壽命、降低漏損率、保障供水質(zhì)量的核心保障。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)發(fā)展，從檢測(cè)技術(shù)、維修策略、維護(hù)管理三個(gè)維度，為城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)的全周期管理提供實(shí)用指引。一、管網(wǎng)檢測(cè)技術(shù)體系供水管網(wǎng)的檢測(cè)需兼顧運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與隱蔽缺陷識(shí)別，通過(guò)多技術(shù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)“早發(fā)現(xiàn)、早診斷、早處置”。（一）壓力與流量檢測(cè)利用智能壓力傳感器、電磁流量計(jì)等設(shè)備，對(duì)管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)壓力、管段流量進(jìn)行實(shí)時(shí)或周期性監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)關(guān)注：壓力異常波動(dòng)：若某管段壓力驟降，可能存在爆管或大規(guī)模漏損；壓力持續(xù)偏高則需排查管道腐蝕、接口松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。流量失衡：區(qū)域流量與用水需求不匹配時(shí)，結(jié)合夜間最小流量法（凌晨2-4點(diǎn)監(jiān)測(cè)），可快速識(shí)別暗漏。操作要點(diǎn)：傳感器需避開(kāi)閥門、彎頭等干擾點(diǎn)，安裝前進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，數(shù)據(jù)需與歷史同期對(duì)比分析。（二）水質(zhì)檢測(cè)定期采集管網(wǎng)末梢水、管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)水，檢測(cè)余氯、濁度、pH值、重金屬等指標(biāo)，評(píng)估管網(wǎng)對(duì)水質(zhì)的“二次污染”風(fēng)險(xiǎn)。余氯衰減過(guò)快：提示管道內(nèi)壁生物膜滋生或漏損導(dǎo)致補(bǔ)水稀釋，需結(jié)合漏損檢測(cè)同步排查。濁度超標(biāo)：可能因管道腐蝕、接口滲漏引入泥沙，或閥門啟閉擾動(dòng)沉積物，需定位污染源頭。采樣要求：避開(kāi)用水高峰，采樣點(diǎn)覆蓋老舊管網(wǎng)、新建管網(wǎng)及二次供水設(shè)施，每季度至少檢測(cè)1次關(guān)鍵指標(biāo)。（三）漏損檢測(cè)技術(shù)漏損是管網(wǎng)“隱形失血點(diǎn)”，需結(jié)合多種技術(shù)精準(zhǔn)定位：聲學(xué)檢測(cè)：手持聽(tīng)漏儀（適合小口徑管道）或地面聽(tīng)漏設(shè)備，捕捉漏水產(chǎn)生的聲波（頻率20-2000Hz）。操作時(shí)需避開(kāi)交通噪聲、水泵振動(dòng)，在夜間或凌晨檢測(cè)效果更佳。相關(guān)儀檢測(cè)：在疑似漏點(diǎn)兩側(cè)管道安裝傳感器，通過(guò)分析漏水聲波的時(shí)間差與管道參數(shù)（長(zhǎng)度、材質(zhì)、聲速），計(jì)算漏點(diǎn)位置，適合復(fù)雜管網(wǎng)或埋深較大的管道。光纖監(jiān)測(cè)：將分布式光纖敷設(shè)于管道上方，利用光纖的應(yīng)變、溫度感知特性，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道變形、泄漏（漏水導(dǎo)致局部降溫），適合長(zhǎng)距離輸水管線或高風(fēng)險(xiǎn)管段。（四）管道內(nèi)窺檢測(cè)對(duì)疑似破損、結(jié)垢的管道，采用非開(kāi)挖手段直觀檢查內(nèi)部狀況：CCTV檢測(cè)：將帶攝像頭的爬行器送入管道（管徑≥150mm），記錄內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢、接口錯(cuò)位、支管滲漏等問(wèn)題，生成檢測(cè)報(bào)告與三維模型。需注意管道內(nèi)水深≤30%管徑，否則需排水或采用聲吶輔助。聲吶檢測(cè)：適用于充滿水或水下的管道（如過(guò)河管、污水混入的給水管），通過(guò)超聲波成像識(shí)別管道變形、沉積物厚度、接口滲漏，彌補(bǔ)CCTV在水下環(huán)境的不足。二、針對(duì)性維修策略管網(wǎng)維修需根據(jù)損壞類型（腐蝕、滲漏、破裂）、管道材質(zhì)（鑄鐵、PE、鋼管）與埋深條件，選擇“微創(chuàng)修復(fù)”或“開(kāi)挖搶修”，平衡修復(fù)效率與管網(wǎng)壽命。（一）管道腐蝕修復(fù)腐蝕是金屬管道的常見(jiàn)病害，需區(qū)分局部腐蝕與整體腐蝕：局部腐蝕（如點(diǎn)蝕、焊縫腐蝕）：采用補(bǔ)焊（鋼管）、環(huán)氧涂層修補(bǔ)（鑄鐵管）或機(jī)械卡箍（臨時(shí)應(yīng)急），修補(bǔ)前需清理腐蝕層，露出金屬光澤，確保涂層與管道粘結(jié)牢固。整體腐蝕（管壁厚度不足設(shè)計(jì)值的80%）：優(yōu)先選擇非開(kāi)挖修復(fù)，如內(nèi)襯HDPE管（拉管法，適合DN100-DN600管道）、紫外光固化內(nèi)襯（UV-CIPP，適合復(fù)雜彎頭、支管連接）；若管道埋深淺、周邊無(wú)建筑，可開(kāi)挖更換為PE管或球墨鑄鐵管，降低長(zhǎng)期腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。（二）接口滲漏處理接口滲漏多因密封材料老化、地基沉降導(dǎo)致接口錯(cuò)位，處理方式需“因地制宜”：柔性接口（如橡膠圈接口）：清理接口雜物，重新安裝橡膠圈（需匹配管徑與壓力等級(jí)），必要時(shí)在接口外側(cè)纏繞防水膠帶或注漿密封。剛性接口（如水泥接口）：剔除舊水泥，采用膨脹水泥或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿重新填充，養(yǎng)護(hù)期間避免管道受力。沉降導(dǎo)致的接口錯(cuò)位：先通過(guò)支墩加固地基，再校正接口，必要時(shí)更換柔性接口配件（如伸縮節(jié)），增強(qiáng)管道適應(yīng)性。（三）管道破裂搶修管道破裂需以“止水-修復(fù)-試壓”為核心流程，兼顧應(yīng)急與長(zhǎng)效：應(yīng)急止水：關(guān)閉上下游閥門，若閥門失效，采用氣囊封堵（管徑≥200mm）或哈夫節(jié)臨時(shí)抱箍（小口徑管道），減少漏水損失。修復(fù)方式選擇：開(kāi)挖修復(fù)：適合埋深淺、周邊無(wú)重要設(shè)施的管道，切除破損段，采用熱熔焊接（PE管）、法蘭連接（鋼管）或承插連接（鑄鐵管）更換新管，回填前需分層夯實(shí)，避免二次沉降。非開(kāi)挖修復(fù)：如碎裂管法（破碎舊管并拉入新管，適合DN100-DN400管道）、螺旋纏繞法（在管道內(nèi)纏繞PE帶形成新內(nèi)襯，適合結(jié)構(gòu)性缺陷修復(fù)），需提前檢測(cè)管道變形程度，確保修復(fù)后過(guò)水?dāng)嗝鏉M足要求。試壓驗(yàn)收：修復(fù)后進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘無(wú)壓降、無(wú)滲漏方可恢復(fù)供水。三、常態(tài)化維護(hù)管理管網(wǎng)維護(hù)的核心是“預(yù)防為主，防治結(jié)合”，通過(guò)制度建設(shè)與技術(shù)賦能，實(shí)現(xiàn)從“被動(dòng)搶修”到“主動(dòng)運(yùn)維”的轉(zhuǎn)變。（一）日常巡檢機(jī)制建立“管網(wǎng)巡查員+社區(qū)網(wǎng)格員”聯(lián)動(dòng)機(jī)制，重點(diǎn)檢查：管道外觀：地面沉降、塌陷、冒水點(diǎn)，及時(shí)標(biāo)記疑似漏點(diǎn)。附屬設(shè)施：閥門井積水（提示閥門滲漏）、消防栓損壞（影響應(yīng)急供水）、排氣閥堵塞（導(dǎo)致水錘風(fēng)險(xiǎn)），每月至少巡檢1次。特殊區(qū)域：施工工地周邊管道（預(yù)防機(jī)械開(kāi)挖破壞）、老舊小區(qū)管網(wǎng)（重點(diǎn)監(jiān)測(cè)腐蝕與漏損），雨季前檢查排水管網(wǎng)與給水管網(wǎng)的間距，避免交叉污染。（二）預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃根據(jù)管道材質(zhì)、使用年限與環(huán)境條件，制定差異化維護(hù)方案：金屬管道：每2-3年進(jìn)行一次防腐層檢測(cè)（電火花檢測(cè)），對(duì)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)高的管段，提前內(nèi)襯或更換。PE管道：關(guān)注熱熔接頭質(zhì)量，每5年采用聲波探傷檢測(cè)接頭完整性，避免長(zhǎng)期受外力導(dǎo)致接頭開(kāi)裂。管網(wǎng)清淤：每年對(duì)二次供水水箱、管網(wǎng)末梢管段進(jìn)行沖洗，清除沉積物；對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的管道（如鑄鐵管），采用高壓水射流或化學(xué)清洗（需控制藥劑對(duì)水質(zhì)的影響）。（三）數(shù)據(jù)管理與智慧化升級(jí)構(gòu)建管網(wǎng)GIS系統(tǒng)：錄入管道材質(zhì)、埋深、接口類型、維修歷史等數(shù)據(jù)，結(jié)合檢測(cè)結(jié)果生成“管網(wǎng)健康檔案”，為維修優(yōu)先級(jí)排序提供依據(jù)（如腐蝕等級(jí)高的管段優(yōu)先修復(fù)）。部署物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)：在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝壓力、流量、水質(zhì)傳感器，實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至智慧管網(wǎng)平臺(tái)，通過(guò)AI算法識(shí)別異常（如壓力突變、水質(zhì)超標(biāo)），自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警并推送至運(yùn)維人員。建立維修知識(shí)庫(kù)：匯總典型故障案例、修復(fù)方案與耗材清單，形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè)，提升一線人員維修效率。四、典型案例實(shí)踐案例1：老舊小區(qū)管網(wǎng)改造（腐蝕與漏損治理）某建于2000年的小區(qū)，鑄鐵管腐蝕嚴(yán)重，漏損率達(dá)25%。通過(guò)CCTV檢測(cè)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁普遍腐蝕（剩余壁厚不足50%），接口滲漏占比60%。采用“非開(kāi)挖+局部修復(fù)”組合方案：主干管（DN300）：紫外光固化內(nèi)襯（UV-CIPP），修復(fù)后管徑損失≤10%，通水能力滿足需求。支管（DN100-DN200）：局部開(kāi)挖更換為PE管，接口采用熱熔連接，減少滲漏點(diǎn)。效果：改造后漏損率降至8%，水質(zhì)濁度從1.5NTU降至0.8NTU，居民用水投訴減少90%。案例2：新區(qū)管網(wǎng)漏損治理（暗漏定位）某新建開(kāi)發(fā)區(qū)管網(wǎng)運(yùn)行1年，漏損率突然升至18%，但地面無(wú)明顯冒水。采用相關(guān)儀與光纖監(jiān)測(cè)結(jié)合：相關(guān)儀檢測(cè)：在疑似漏損區(qū)域（3km2）布設(shè)20個(gè)傳感器，定位3處暗漏（埋深2-4m）。光纖監(jiān)測(cè)：發(fā)現(xiàn)某段PE管因施工機(jī)械碾壓導(dǎo)致微滲漏（漏水量<0.5m3/h），傳統(tǒng)聽(tīng)漏儀無(wú)法識(shí)別。修復(fù)：對(duì)暗漏點(diǎn)采用哈夫節(jié)修復(fù)，微滲漏段采用熱熔焊接修補(bǔ)，修復(fù)后漏損率降至6%，挽回日漏水量約200m3。五、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)（一）技術(shù)創(chuàng)新AI輔助診斷：利用機(jī)器學(xué)習(xí)分析管網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)管道腐蝕、漏損風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)“故障前干預(yù)”。新型材料應(yīng)用：如超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管（耐腐、耐磨）、石墨烯防腐涂層（延長(zhǎng)金屬管道壽命5-10年），逐步替代傳統(tǒng)管材。數(shù)字孿生管網(wǎng)：構(gòu)建管網(wǎng)三維模型，實(shí)時(shí)映射物理管網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)，模擬極端天氣、管道爆管等場(chǎng)景下的供水保障方案。（二）綠色維護(hù)環(huán)保修復(fù)材料：推廣水性防腐涂料、可降解注漿材料，減少維修對(duì)土壤、地下水的污染。節(jié)能運(yùn)維設(shè)備：采用太陽(yáng)能供電的傳感器、低功耗檢測(cè)設(shè)備，降低