海上設(shè)施廚房排油煙罩自動滅火裝置測試一、測試標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范依據(jù)海上設(shè)施廚房排油煙罩自動滅火裝置的測試需嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，確保系統(tǒng)在高溫、高濕、鹽霧等特殊海洋環(huán)境下的可靠性?，F(xiàn)行核心標(biāo)準(zhǔn)包括《船舶與海上技術(shù)—船用廚房烹調(diào)設(shè)備滅火系統(tǒng)》（GB/T28963-2020），該標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了滅火裝置的設(shè)計(jì)、性能及測試要求，適用于各類船舶及海上平臺廚房。此外，裝置需符合《廚房設(shè)備滅火裝置》（GA498-2012）中關(guān)于滅火劑噴放時間、噴頭布置、聯(lián)動控制等技術(shù)指標(biāo)，并通過國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心的型式檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)性。在測試環(huán)境方面，需模擬海上設(shè)施的極端條件，包括溫度-20℃~60℃、相對濕度95%（30℃時）、鹽霧濃度5%的腐蝕環(huán)境，以及船舶搖擺（橫搖±22.5°、縱搖±10°）和振動（頻率1~50Hz）的動態(tài)工況。測試過程中，所有設(shè)備需在上述環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，且性能參數(shù)偏差不得超過設(shè)計(jì)值的10%。二、裝置設(shè)計(jì)與防護(hù)區(qū)劃分測試（一）防護(hù)區(qū)劃分合理性測試根據(jù)規(guī)范要求，海上廚房的防護(hù)區(qū)劃分需滿足以下條件：單一防護(hù)區(qū)范圍：一個烹飪部位（如灶臺）、對應(yīng)的排煙罩及排煙罩內(nèi)煙道進(jìn)口端1m內(nèi)區(qū)域共同構(gòu)成一個防護(hù)區(qū)；獨(dú)立煙道可單獨(dú)劃分為防護(hù)區(qū)。測試時需核查防護(hù)區(qū)邊界是否清晰，相鄰防護(hù)區(qū)之間是否存在重疊或遺漏，例如當(dāng)多個灶具共用一個排煙罩時，需確認(rèn)每個灶具是否對應(yīng)獨(dú)立的滅火單元。裝置保護(hù)面積匹配性：單套滅火裝置僅能保護(hù)一個防護(hù)區(qū)，若廚房面積超過單套裝置的保護(hù)上限（通常為10㎡/套），需設(shè)置多套裝置分段保護(hù)。測試中需通過現(xiàn)場測繪，驗(yàn)證裝置數(shù)量與防護(hù)區(qū)面積的匹配性，例如某海上平臺廚房設(shè)有4個灶具，需對應(yīng)4套獨(dú)立滅火裝置，且每套裝置的噴頭覆蓋范圍不得交叉干擾。（二）核心組件設(shè)計(jì)參數(shù)測試滅火劑儲存與噴放性能儲存容器：采用304奧氏體不銹鋼材質(zhì)，測試其耐壓強(qiáng)度（設(shè)計(jì)壓力1.2MPa時，水壓試驗(yàn)壓力1.8MPa，保壓5min無泄漏）及耐腐蝕性能（鹽霧試驗(yàn)500小時無銹蝕）。噴放時間：滅火劑噴放時間需≤60s，最不利點(diǎn)噴頭工作壓力≥0.3MPa。測試時通過秒表記錄從啟動信號發(fā)出至滅火劑完全釋放的時間，并使用壓力傳感器監(jiān)測末端噴頭壓力，確保在3~8秒內(nèi)撲滅油鍋火，同時覆蓋煙道內(nèi)火災(zāi)隱患區(qū)域?；馂?zāi)探測與聯(lián)動控制感溫元件：排煙罩及煙道內(nèi)安裝易熔金屬感溫器（動作溫度70℃~93℃），測試其響應(yīng)時間（在20℃/min升溫速率下，動作誤差≤±5℃）。聯(lián)動功能：滅火裝置需與燃?xì)忾y、排煙風(fēng)機(jī)、灶臺電源實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。測試時模擬火情，驗(yàn)證系統(tǒng)是否在噴放滅火劑前3秒切斷燃?xì)夤?yīng)，同時停止排煙風(fēng)機(jī)以防止火勢蔓延，且聯(lián)動信號反饋至海上平臺中央監(jiān)控系統(tǒng)的延遲時間≤5s。噴頭布置與覆蓋范圍排煙罩噴頭：設(shè)置在濾油網(wǎng)板上部，采用水平噴放方式，間距≤1.5m，測試時通過水流模擬試驗(yàn)（使用同壓力清水替代滅火劑），檢查噴頭噴霧是否均勻覆蓋排煙罩內(nèi)表面，無死角。煙道噴頭：安裝在煙道進(jìn)口端1m內(nèi)，朝向煙道內(nèi)部傾斜30°，確保滅火劑能深入煙道內(nèi)部。測試中使用內(nèi)窺鏡觀察滅火劑噴射軌跡，需覆蓋煙道截面的80%以上。三、施工與驗(yàn)收測試（一）安裝工藝測試管路系統(tǒng)安裝滅火劑輸送管道采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管，管徑≥DN20，彎曲半徑≥3倍管徑，支架間距≤1.5m。測試時通過0.8MPa氣壓試驗(yàn)（保壓30min壓降≤5%）檢查管路密封性，并使用水平儀校準(zhǔn)管道坡度（坡度≥2‰，坡向排水閥）。噴嘴與灶具的垂直距離需控制在600~900mm，測試時使用激光測距儀核查間距偏差，允許誤差±50mm，避免距離過近導(dǎo)致滅火劑飛濺或過遠(yuǎn)影響滅火效率。電氣與控制系統(tǒng)安裝聯(lián)動線路采用耐火電纜（NH-RVV-2×1.5mm2），穿鍍鋅鋼管暗敷，測試其絕緣電阻（≥20MΩ）及抗干擾能力（在1000V脈沖干擾下信號傳輸正常）。手動啟動裝置需安裝在灶臺附近1.5~1.8m高度處，且有明顯標(biāo)識，測試時通過10次連續(xù)手動操作，驗(yàn)證啟動按鈕的可靠性及復(fù)位功能。（二）驗(yàn)收測試項(xiàng)目系統(tǒng)功能完整性測試模擬滅火試驗(yàn)：使用93#食用油加熱至燃燒狀態(tài)（火焰高度≥300mm），觸發(fā)感溫元件后，記錄滅火時間、燃?xì)馇袛嘌舆t、滅火劑覆蓋范圍等參數(shù)。合格標(biāo)準(zhǔn)為：滅火時間≤8s，無復(fù)燃（滅火后30min油溫≤180℃），且滅火劑無飛濺至防護(hù)區(qū)外。備用電源切換測試：切斷主電源后，備用蓄電池需能支持系統(tǒng)運(yùn)行≥30min，包括探測、報警、啟動功能，測試時通過電壓監(jiān)測儀記錄切換過程中的電壓波動（≤±5%）。文件與標(biāo)識驗(yàn)收施工單位需提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報告、安裝圖紙、聯(lián)動邏輯說明等文件，測試人員核查文件與實(shí)物的一致性，例如滅火劑型號（需為專用廚房滅火劑，如K型氟蛋白泡沫滅火劑）、噴頭規(guī)格（流量系數(shù)K=80）是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。設(shè)備標(biāo)識需包含產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、保護(hù)區(qū)域編號、維護(hù)責(zé)任人等信息，測試時檢查標(biāo)識的清晰度及耐久性（在鹽霧環(huán)境下暴露30天無褪色）。四、維護(hù)與周期性測試要求（一）日常維護(hù)測試（每月）外觀與機(jī)械損傷檢查檢查滅火劑儲存容器、驅(qū)動氣體瓶、管路、噴嘴等組件有無碰撞變形、銹蝕（表面銹蝕面積≤5%），保護(hù)涂層是否完好，銘牌標(biāo)識是否清晰。手動操作裝置的防護(hù)罩需完整，鉛封無破損。噴嘴孔口需無油污堵塞，可使用壓縮空氣（0.2MPa）吹掃，測試通暢性；若發(fā)現(xiàn)堵塞，需拆卸清洗并重新安裝，確保噴射角度不變。壓力監(jiān)測采用壓力表測量滅火劑儲存容器和驅(qū)動氣體瓶的壓力，其值不得低于設(shè)計(jì)儲存壓力的90%（例如設(shè)計(jì)壓力1.0MPa時，實(shí)測壓力≥0.9MPa）。若壓力不足，需檢查是否存在泄漏，并重新充裝滅火劑或驅(qū)動氣體（氮?dú)饧兌取?9.9%）。（二）定期全面測試（每半年）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試檢查管路支架、吊架的固定情況，使用扭矩扳手驗(yàn)證螺栓預(yù)緊力（≥25N·m），確保無松動；連接管需無裂紋、老化現(xiàn)象，彎曲部位的橢圓度≤10%。對滅火劑輸送管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：采用清水作為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍（≥1.2MPa），保壓5min，壓降≤試驗(yàn)壓力的10%為合格。試驗(yàn)后需徹底吹掃管道內(nèi)殘留水分，防止冬季凍裂。聯(lián)動功能驗(yàn)證模擬感溫元件動作信號（使用加熱裝置使感溫器達(dá)到動作溫度），測試燃?xì)忾y關(guān)閉時間（≤3s）、排煙風(fēng)機(jī)停機(jī)響應(yīng)（≤5s）及中央監(jiān)控系統(tǒng)報警信號的準(zhǔn)確性。連續(xù)測試3次，確保聯(lián)動邏輯無失效。（三）年度模擬噴放與滅火劑更換模擬噴放試驗(yàn)每年使用惰性氣體（如壓縮空氣）模擬滅火劑噴放，測試系統(tǒng)啟動時間（從觸發(fā)信號到噴頭噴射≤10s）、噴頭噴霧形態(tài)（均勻圓錐狀，擴(kuò)散角60°~90°）及防護(hù)區(qū)覆蓋均勻性。試驗(yàn)后需檢查所有閥門、噴頭是否復(fù)位正常。對于煙道滅火效果，可在煙道內(nèi)設(shè)置熱電偶傳感器，測量滅火前后的溫度變化（要求10min內(nèi)溫度從600℃降至100℃以下）。滅火劑更換廚房專用滅火劑需每3年更換一次，更換前需稱重檢測（若重量損失≥5%，需提前更換）。新充裝的滅火劑需與原型號一致，并提供出廠合格證，混合不同批次滅火劑可能導(dǎo)致滅火性能下降。五、應(yīng)急與故障處理測試（一）應(yīng)急啟動功能測試手動應(yīng)急啟動：在主控制系統(tǒng)失效時，通過裝置自帶的手動啟動器（拉索式或按鈕式）直接啟動滅火程序，測試啟動力（≤150N）及響應(yīng)時間（≤3s）。遠(yuǎn)程應(yīng)急控制：在海上平臺中央控制室設(shè)置緊急啟動按鈕，測試從遠(yuǎn)程發(fā)出指令到裝置動作的延遲時間（≤10s），且需具備防誤操作保護(hù)（如雙人授權(quán)解鎖）。（二）常見故障排查測試誤報警測試：模擬廚房正常烹飪時的高溫（如油鍋油溫200℃但未燃燒），測試系統(tǒng)是否會觸發(fā)誤報警，合格標(biāo)準(zhǔn)為感溫元件在非火災(zāi)狀態(tài)下不動作（動作溫度需高于正常烹飪溫度50℃以上）。泄漏故障處理：人為制造管路微量泄漏（如通過調(diào)節(jié)閥控制壓力降0.05MPa/min），測試系統(tǒng)是否能通過壓力傳感器檢測并發(fā)出預(yù)警信號，同時自動關(guān)閉泄漏區(qū)域的隔離閥，防止滅火劑過量流失。六、特殊場景適應(yīng)性測試針對海上設(shè)施的移動特性，需進(jìn)行動態(tài)工況測試：搖擺與振動測試：將滅火裝置固定在搖擺試驗(yàn)臺上，模擬船舶橫搖±22.5°（周期10s）、縱搖±10°（周期15s）的運(yùn)動狀態(tài)，同時施加1~50Hz的正弦振動，測試裝置在動態(tài)條件下的噴射精度（噴頭偏移量≤50mm）及電氣接觸可靠性（無斷路或誤觸發(fā)）。極端溫度測試：在高低溫試驗(yàn)箱中，將裝置分別置于-20℃（持