單元4五軸加工中心的編程指令班級(jí)：

報(bào)告人：2025目錄CONTENTS第二節(jié)：常用的編程指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令第四節(jié)：常用的M功能第一節(jié)：概述概述第一節(jié)第一節(jié)：概述主要應(yīng)用于：萬(wàn)能銑床高速銑削用傾斜主軸頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的五軸加工大型機(jī)床的5軸加工鏜銑加工中心和自動(dòng)加工五軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)配置海德漢公司的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)比較多。該系統(tǒng)是一個(gè)多功能面向車(chē)間使用的適用于銑、鉆、鏜和加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。常用的編程指令第二節(jié)第二節(jié)：常用的編程指令（1）調(diào)用刀具；（2）定義用戶(hù)坐標(biāo)系；（3）快速進(jìn)刀至加工面上的輪廓起點(diǎn)附近；（4）刀具沿刀具軸定位在工件上方或直接預(yù)定位至加工深度；（5）按照進(jìn)刀方式，接近零件；（6）加工零件輪廓；（7）按照退刀方式，離開(kāi)零件；（8）快速退刀；（9）結(jié)束程序；4.2.1了解iTNC530加工程序的結(jié)構(gòu)第二節(jié)：常用的編程指令1.如圖4-3所示，在操作面板上單擊“程序編輯”按鍵（圖中1）→單擊下“PGMMGT（程序管理）鍵”（圖中2）調(diào)用文件管理器，數(shù)控系統(tǒng)界面變更為文件管理。2.單擊屏幕下方“新文件”軟鍵（圖中3）。這時(shí)彈出建立文件名對(duì)話(huà)框，如圖4-4所示。3.在圖4-4（圖中4）處輸入新文件名，使用操作面板上的按鍵輸入新文件名“LX2.H”。文件名長(zhǎng)度不能超過(guò)25個(gè)字符，否則TNC無(wú)法顯示完整文件名。文件名中不允許使用以下字符:!“’()*+/;<=>?[]^`{|}~。4.單擊屏幕下方“YES”軟鍵（圖中5），新的加工程序文件建立完成。進(jìn)入程序編寫(xiě)界面，如圖4-5所示。4.2.2創(chuàng)建新零件加工程序第二節(jié)：常用的編程指令5.在新版本的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)中，輸入文件名后，會(huì)彈出單位選擇對(duì)話(huà)框，如圖4-6所示。此時(shí)可單擊單擊屏幕下方“MM”軟鍵，完成加工程序的單位定義。4.2.2創(chuàng)建新零件加工程序第二節(jié)：常用的編程指令1.毛坯定義格式如下：BLKFORM0.1ZX...Y...Z...（最小點(diǎn)：最小點(diǎn)坐標(biāo)）BLKFORM0.2X...Y...Z...（最大點(diǎn)：最大點(diǎn)坐標(biāo)）格式中最小點(diǎn)和最大點(diǎn)說(shuō)明如圖4-7所示。4.2.3定義毛坯形狀第二節(jié)：常用的編程指令4.2.3定義毛坯形狀2.毛坯定義過(guò)程：1）如果前面建立的LX2.H文件被關(guān)閉，可在操作面板上單擊“程序編輯”按鍵，再單擊“PGMMGT（程序管理）鍵”調(diào)用文件管理器，參考圖4-3。2)通過(guò)操作面板上的光標(biāo)移動(dòng)按鍵，在“TNC”目錄中找到“LX2.H”文件后，單擊操作面板上“ENTER”按鍵。重新進(jìn)入程序編輯畫(huà)面，如圖4-8所示。3)單擊屏幕下方最右邊的“向右軟按鍵行切換鍵”軟鍵。直到出現(xiàn)屏幕下方菜單出現(xiàn)“程序默認(rèn)值”選項(xiàng)為止。4)單擊屏幕下方“程序默認(rèn)值”軟鍵。屏幕下方的菜單選項(xiàng)出現(xiàn)變更，如圖4-9所示。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.3定義毛坯形狀5)單擊屏幕下方“BLKFORM”軟鍵。這時(shí)彈出毛坯定義對(duì)話(huà)框，如圖4-10所示。6)單擊操作面板上“ENTER”按鍵。進(jìn)入毛坯定義最小點(diǎn)編輯畫(huà)面，如圖4-11所示。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.3定義毛坯形狀7)使用操作面板上數(shù)字按鍵，輸入圖4-7所示中最小點(diǎn)坐標(biāo)值。輸入過(guò)程如下：?jiǎn)螕舨僮髅姘迳蠑?shù)字按鍵“0”→單擊操作面板上“ENTER”按鍵→操作面板上數(shù)字按鍵“0”→單擊操作面板上“ENTER”按鍵→單擊“正負(fù)號(hào)”按鍵→單擊操作面板上數(shù)字按鍵“4”、“0”→單擊操作面板上“ENTER”按鍵，最小點(diǎn)坐標(biāo)值錄入結(jié)束，接著進(jìn)入最大點(diǎn)坐標(biāo)值。8)分別使用操作面板上數(shù)字按鍵輸入圖4-7所示中最大點(diǎn)坐標(biāo)值。輸入過(guò)程如下：?jiǎn)螕舨僮髅姘迳蠑?shù)字按鍵“1”、“0”、“0”→單擊操作面板上“ENTER”按鍵→操作面板上數(shù)字按鍵“1”、“0”、“0”→單擊操作面板上“ENTER”按鍵→單擊操作面板上數(shù)字按鍵“0”→單擊操作面板上“ENTER”按鍵。結(jié)果如圖4-12所示，完成毛坯的定義。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.4iTNC530系統(tǒng)路徑功能第二節(jié)：常用的編程指令4.2.4iTNC530系統(tǒng)路徑功能1.工件加工的刀具運(yùn)動(dòng)編程1)沿平行機(jī)床軸運(yùn)動(dòng)程序段中僅有一個(gè)坐標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)將沿平行機(jī)床軸的方向移動(dòng)刀具。根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同，可能是刀具移動(dòng)而工件不動(dòng)，也可能是刀具不動(dòng)而工件移動(dòng)。但對(duì)于路徑編程而言，按照ISO的規(guī)定，永遠(yuǎn)假定刀具相對(duì)于靜止的工件坐標(biāo)而運(yùn)動(dòng)。2)在主平面上運(yùn)動(dòng)程序段有兩個(gè)坐標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)將在編程平面上移動(dòng)刀具。例如：LX+70Y+50F200;如圖4-14所示。刀具保持Z坐標(biāo)不動(dòng)，在XY平面上移動(dòng)至X=70、Y=50的位置。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.4iTNC530系統(tǒng)路徑功能3)三維運(yùn)動(dòng)程序段有三個(gè)坐標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)將在空間上移動(dòng)刀具。例如：LX+70Y+50Z-10F200;如圖4-15所示。刀具在空間上移動(dòng)至X=70、Y=50、Z=-10的位置。4)輸入三個(gè)以上坐標(biāo)iTNC530數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)控制5軸聯(lián)動(dòng)。用5個(gè)軸聯(lián)動(dòng)加工，例如同時(shí)運(yùn)動(dòng)3個(gè)線(xiàn)性軸和2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這種程序十分復(fù)雜，很難在機(jī)床上編程，一般由CAM軟件系統(tǒng)創(chuàng)建。例如：LX+20Y+10Z+2A+15C+220R0F100M03；。5)圓與圓弧運(yùn)動(dòng)iTNC530數(shù)控系統(tǒng)在相對(duì)工件圓弧路徑上同時(shí)移動(dòng)兩個(gè)軸。輸入圓心CC來(lái)定義圓弧運(yùn)動(dòng)。對(duì)圓編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)將其指定在一個(gè)主平面中。在TOOLCALL（刀具調(diào)用）中設(shè)置主軸是將自動(dòng)定義該平面，表4-2中闡述了主平面的定義。主軸坐標(biāo)軸主平面ZXY平面（及UV,XV,UY）YZX平面（及WU,ZU,WX）XYZ平面（及VW,YW,VZ）第二節(jié)：常用的編程指令4.2.4iTNC530系統(tǒng)路徑功能3)三維運(yùn)動(dòng)程序段有三個(gè)坐標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)將在空間上移動(dòng)刀具。例如：LX+70Y+50Z-10F200;如圖4-15所示。刀具在空間上移動(dòng)至X=70、Y=50、Z=-10的位置。4)輸入三個(gè)以上坐標(biāo)iTNC530數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)控制5軸聯(lián)動(dòng)。用5個(gè)軸聯(lián)動(dòng)加工，例如同時(shí)運(yùn)動(dòng)3個(gè)線(xiàn)性軸和2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這種程序十分復(fù)雜，很難在機(jī)床上編程，一般由CAM軟件系統(tǒng)創(chuàng)建。例如：LX+20Y+10Z+2A+15C+220R0F100M03；。5)圓與圓弧運(yùn)動(dòng)iTNC530數(shù)控系統(tǒng)在相對(duì)工件圓弧路徑上同時(shí)移動(dòng)兩個(gè)軸。輸入圓心CC來(lái)定義圓弧運(yùn)動(dòng)。對(duì)圓編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)將其指定在一個(gè)主平面中。在TOOLCALL（刀具調(diào)用）中設(shè)置主軸是將自動(dòng)定義該平面，表4-2中闡述了主平面的定義。主軸坐標(biāo)軸主平面ZXY平面（及UV,XV,UY）YZX平面（及WU,ZU,WX）XYZ平面（及VW,YW,VZ）第二節(jié)：常用的編程指令4.2.4iTNC530系統(tǒng)路徑功能6)圓弧運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向DR如果圓弧路徑不是沿切線(xiàn)過(guò)渡到另一輪廓元素上的，輸入圓弧方向DR。順時(shí)針圓弧使用“DR-”，逆時(shí)針圓弧使用“DR+”如圖4-16所示。7)以CC為圓心的圓弧路徑C編寫(xiě)圓弧路徑C程序之前，必須首先輸入圓心CC。C程序段前的最后一個(gè)編程刀具位置將被用作圓的起點(diǎn)。8)整圓輸入與起點(diǎn)相同的點(diǎn)作為終點(diǎn)。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.5接近與離開(kāi)輪廓的路徑類(lèi)型程序中的接近與離開(kāi)路徑是由APPR/DEP鍵來(lái)設(shè)置。“APPR”為輪廓接近功能、“DEP”為輪廓離開(kāi)功能。在程序編輯狀態(tài)下，單擊“APPR/DEP”鍵，這時(shí)屏幕的下方出現(xiàn)接近與離開(kāi)輪廓的路徑類(lèi)型所有軟按鍵，如圖4-19所示。其中相應(yīng)軟按鍵路徑功能說(shuō)明參見(jiàn)表4-3和表4-4所示。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.5接近與離開(kāi)輪廓的路徑類(lèi)型1.沿相切直線(xiàn)接近：APPRLT1) 格式：如圖4-20所示。2)舉例說(shuō)明如圖4-21所示，刀具由起點(diǎn)PS沿直線(xiàn)移動(dòng)到輔助點(diǎn)PH，然后沿相切于輪廓的直線(xiàn)移動(dòng)到第一個(gè)輪廓點(diǎn)PA。輔助點(diǎn)PH與第一輪廓點(diǎn)PA的距離為L(zhǎng)EN。注意使用時(shí)可以用任一路徑功能接近起點(diǎn)PS。單擊“APPR/DEP”鍵→單擊“直線(xiàn)相切”軟鍵→輸入第一輪廓點(diǎn)PA坐標(biāo)值→輸入LEN：輔助點(diǎn)PH與第一輪廓點(diǎn)PA間的距離→輸入用于半徑補(bǔ)償RR/RL左右刀補(bǔ)→單擊鍵。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.5接近與離開(kāi)輪廓的路徑類(lèi)型2.沿相切圓弧接近：APPRCT1) 格式：如圖4-22所示。2）舉例說(shuō)明如圖4-23所示，刀具由起點(diǎn)PS沿直線(xiàn)移動(dòng)到輔助點(diǎn)PH。然后沿相切于第一輪廓元素的園移動(dòng)到第一個(gè)輪廓點(diǎn)PA。輔助點(diǎn)PH到第一輪廓點(diǎn)PA的圓弧半徑R與圓心角CCA確定。圓弧方向由第一輪廓元素的刀具路徑自動(dòng)計(jì)算得到。注意使用時(shí)可以用任一路徑功能接近起點(diǎn)PS。單擊“APPR/DEP”鍵→單擊“沿相切圓弧接近”軟鍵→輸入第一輪廓點(diǎn)PA坐標(biāo)值→輸入圓弧半徑R(注意：CCA只能輸入為正值，最大輸入值360°)→輸入用于半徑補(bǔ)償RR/RL左右刀補(bǔ)→單擊鍵。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.5接近與離開(kāi)輪廓的路徑類(lèi)型3.沿相切直線(xiàn)離開(kāi)：DEPLT2）舉例說(shuō)明如圖4-25所示，刀具沿直線(xiàn)由最后一個(gè)輪廓點(diǎn)PE移至到終點(diǎn)PN。然后直線(xiàn)在最后一個(gè)輪廓元素的延長(zhǎng)線(xiàn)上。點(diǎn)PN與點(diǎn)PE的距離為L(zhǎng)EN。注意使用時(shí)可以用輪廓點(diǎn)PE和半徑補(bǔ)償編寫(xiě)最后一個(gè)輪廓元素的程序。單擊“APPR/DEP”鍵→單擊“直線(xiàn)相切”軟鍵→輸入LEN:輸入最后一個(gè)輪廓元素點(diǎn)PE到終點(diǎn)PN的距離→單擊鍵。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.6子程序利用子程序和程序塊重復(fù)功能，只需對(duì)加工過(guò)程編寫(xiě)一次程序，之后可以多次調(diào)用運(yùn)行。1.子程序標(biāo)記零件程序中的子程序及程序塊重復(fù)的開(kāi)始處由標(biāo)記(LBL)作其標(biāo)志?！皹?biāo)記”用1至999之間數(shù)字標(biāo)識(shí)或用自定義的名稱(chēng)標(biāo)識(shí)。在程序中每個(gè)“標(biāo)記”號(hào)或“標(biāo)記”名只能被LABELSET設(shè)置一次。標(biāo)記名數(shù)量只受內(nèi)存限制。LABEL0（LBL0）只能用于標(biāo)記子程序的結(jié)束，因此可以使用任意次。2.子程序執(zhí)行順序1)TNC順序執(zhí)行零件程序直到用CALLLBL調(diào)用子程序的程序段為止。2)從子程序起點(diǎn)執(zhí)行到子程序結(jié)束（CALLLBLnREPn）。子程序結(jié)束的標(biāo)志為L(zhǎng)BL0。3)被調(diào)用的CALLLBLnREPn程序段間的程序塊被重復(fù)執(zhí)行REP后輸入的次數(shù)。4)最后一次重復(fù)運(yùn)行結(jié)束后，TNC恢復(fù)零件程序運(yùn)行。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.6子程序3.編程注意事項(xiàng)1）一個(gè)主程序最多可以有254個(gè)子程序。2）調(diào)用子程序的順序沒(méi)有限制，也沒(méi)有調(diào)用次數(shù)限制。3）不允許子程序調(diào)用自身。4）在主程序結(jié)束處編寫(xiě)子程序（在M2或M30的程序段之后），如果子程序位于M2或M30所在的程序段之前，那么即使沒(méi)有調(diào)用它們也至少會(huì)被執(zhí)行一次。5）允許程序塊連續(xù)重復(fù)運(yùn)行的次數(shù)不允許超過(guò)65534次。4.編程子程序如需標(biāo)記子程序開(kāi)始，單擊下“LBLSET”（標(biāo)記設(shè)置）鍵。輸入子程序號(hào)。如要使用標(biāo)記名，單擊下LBLNAME（標(biāo)記名）軟鍵切換至文字輸入如需標(biāo)記結(jié)束，單擊下“LBLSET”（標(biāo)記設(shè)置）鍵并輸入標(biāo)記號(hào)“0”。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.6子程序5.調(diào)用子程序要調(diào)用一個(gè)子程序，單擊下LBLCALL鍵。標(biāo)記號(hào)：輸入要調(diào)用的子程序的標(biāo)記編號(hào)。如要使用標(biāo)記名，單擊下LBLNAME（標(biāo)記名）軟鍵切換至文字輸入。重復(fù)REP：用NOENT鍵忽略對(duì)話(huà)提問(wèn)，重復(fù)REP只能用于重復(fù)運(yùn)行的程序塊。6.嵌套1)嵌套類(lèi)型在一個(gè)子程序內(nèi)的子程序在一個(gè)程序塊重復(fù)中的程序塊重復(fù)重復(fù)運(yùn)行的子程序在一個(gè)子程序內(nèi)的程序塊重復(fù)2)嵌套深度嵌套深度是指程序段或子程序連續(xù)調(diào)用其它程序塊或子程序嵌套的次數(shù)。子程序最大嵌套深度是：8層主程序調(diào)用的最大嵌套深度是：6層，其中CYCLCALL的作用同主程序調(diào)用重復(fù)程序的嵌套次數(shù)沒(méi)有限制。第二節(jié)：常用的編程指令4.2.6子程序7.NC程序段舉例1)子程序內(nèi)的子程序執(zhí)行主程序SUBPGMS至程序段17調(diào)用子程序SP1，執(zhí)行到程序段45調(diào)用子程序2，執(zhí)行到程序段62，子程序2結(jié)束，從調(diào)用處返回子程序。執(zhí)行程序段40至45的子程序1，子程序1結(jié)束，返回主程序SUBPGMS。執(zhí)行程序段18至35的主程序SUBPGMS，返回到程序段1并結(jié)束程序。0BEGINPGMREPSMM

...

15LBA1程序塊重復(fù)1的開(kāi)始...

20LBA2程序塊重復(fù)2的開(kāi)始...

27CALLLBL2REP2LBL2和該程序段（程序段20）間的程序塊重復(fù)運(yùn)行2次...

35CALLLBL1REP1LBL1和該程序段（程序段15）間的程序塊重復(fù)運(yùn)行1次...

50ENDPGMREPSMM

第二節(jié)：常用的編程指令4.2.6子程序3)重復(fù)子程序主程序UPGREP執(zhí)行到程序段11調(diào)用并執(zhí)行子程序2。程序段10和程序段12間程序塊重復(fù)運(yùn)行兩次。子程序2重復(fù)運(yùn)行兩次。執(zhí)行程序段13至19的主程序SPGREP。程序結(jié)束。0BEGINPGMSPGREPMM

...

10LBA1程序塊重復(fù)1的開(kāi)始11CALLLBL2子程序調(diào)用12CALLLBL1REP2LBL1和該程序段（程序段10）間的程序塊重復(fù)運(yùn)行2次...

19LZ+100R0FMAXM2用M2結(jié)束主程序的最后一個(gè)程序段20LBA2子程序開(kāi)始...

28LBA0子程序結(jié)束50ENDPGMSPGREPMM

常用的循環(huán)指令第三節(jié)第三節(jié)：常用的循環(huán)指令在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵，數(shù)控系統(tǒng)屏幕的下方出現(xiàn)循環(huán)加工編程所有軟按鍵，一共7大類(lèi)循環(huán)加工，如圖4-26所示。其中相應(yīng)軟按鍵路徑功能說(shuō)明參見(jiàn)表4-5。4.3常用的循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令1.247循環(huán)（工件原點(diǎn)調(diào)用）247循環(huán)非常重要，幾乎每個(gè)程序都會(huì)用到這個(gè)循環(huán)。在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“坐標(biāo)變換”軟鍵→按下“工件原點(diǎn)調(diào)用”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)247”菜單，如圖4-27所示。這里需要輸入的數(shù)字，必須和前面對(duì)刀完成后，在預(yù)設(shè)表里設(shè)定坐標(biāo)的那一行的行號(hào)相對(duì)應(yīng)。由于前面對(duì)刀是設(shè)置和激活的坐標(biāo)系是1號(hào)坐標(biāo)系。這里也單擊“1”數(shù)字鍵，再單擊“END”鍵，完成247循環(huán)設(shè)定。4.3.1常用的坐標(biāo)變換循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令2.循環(huán)7（原點(diǎn)平移）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“坐標(biāo)變換”軟鍵→按下“原點(diǎn)平移”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)7”(原點(diǎn)平移)菜單，如圖4-28所示。4.3.1常用的坐標(biāo)變換循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令3.循環(huán)19（加工面）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“坐標(biāo)變換”軟鍵→按下“加工面”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)19”(加工面)菜單，如圖4-31所示。4.3.1常用的坐標(biāo)變換循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令4.坐標(biāo)變換循環(huán)使用注意事項(xiàng)：當(dāng)幾個(gè)坐標(biāo)變換循環(huán)組合使用時(shí)，必須確保加工面是圍繞當(dāng)前原點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的。激活循環(huán)19前，可以編寫(xiě)一個(gè)原點(diǎn)平移程序。這樣將平移基于機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)。如果將原點(diǎn)平移編程在激活循環(huán)19之后，那么將平移傾斜坐標(biāo)系。4.3.1常用的坐標(biāo)變換循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令1.循環(huán)200在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“鉆孔/攻絲”軟鍵→按下“鉆孔”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)200”(鉆孔)菜單，如圖4-35所示。4.3.2常用的鉆孔循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令2.循環(huán)203（萬(wàn)能鉆孔）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“鉆孔/攻絲”軟鍵→按下“萬(wàn)能鉆孔”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)203”(萬(wàn)能鉆孔)菜單，如圖4-37所示?！把h(huán)203”(萬(wàn)能鉆孔)參數(shù)說(shuō)明參見(jiàn)圖4-38所示。4.3.2常用的鉆孔循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令3.循環(huán)208（螺旋鏜銑）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“鉆孔/攻絲”軟鍵→按下“螺旋鏜銑”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)208”(螺旋鏜銑)菜單，如圖4-39所示。4.3.2常用的鉆孔循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令1.循環(huán)251至254的共同特點(diǎn)銑削循環(huán)251至254可以完整加工型腔和槽。根據(jù)循環(huán)參數(shù)的不同，有以下加工方式：1）完整加工：粗銑，底面精銑，側(cè)面精銑。2）僅粗銑。3）僅底面精銑和側(cè)面精銑。4）僅底面精銑。5）僅側(cè)面精銑。4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令2.粗銑1）刀具由型腔中心切入并進(jìn)刀至第一切入深度。用參數(shù)Q366定義切入方式。2）TNC由內(nèi)向外粗銑型腔，考慮行距系數(shù)（參數(shù)Q370）和精銑余量（參數(shù)Q368）。3）重復(fù)這一過(guò)程直到達(dá)到編程的型腔深度。3.精銑1）如果定義了精銑余量和指定了進(jìn)給次數(shù)，TNC用指定次數(shù)的進(jìn)給精銑型腔壁。相切接近型腔壁。2）TNC由內(nèi)向外精銑型腔底面。相切接近型腔底面。。4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令4.編程前注意：1）用半徑補(bǔ)償R0在加工面上將刀具預(yù)定位至起點(diǎn)位置。注意參數(shù)Q367（型腔位置）。2）TNC沿接近起始位置的坐標(biāo)軸（加工面）執(zhí)行循環(huán)。例如，如果程序?yàn)镃YCLCALLPOSX...Y...Z...，表示沿X軸和Y軸。3）TNC自動(dòng)沿刀具軸預(yù)定位刀具。注意參數(shù)Q204（第二安全高度）。4）循環(huán)參數(shù)DEPTH（深度）的代數(shù)符號(hào)決定加工方向。如果編程DEPTH=0，這個(gè)循環(huán)將不被執(zhí)行。5）循環(huán)結(jié)束時(shí)，TNC將刀具退至起始位置處。4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令5.循環(huán)251（矩形型腔）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“型腔/凸臺(tái)/凹槽”軟鍵→按下“矩形型腔”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)251”(矩形型腔)菜單，如圖4-41所示。4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第一節(jié)：五軸加工中心概述6.循環(huán)252（圓弧型腔）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“型腔/凸臺(tái)/凹槽”軟鍵→按下“圓弧型腔”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)252”(圓弧型腔)菜單，如圖4-45所示。4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令7.循環(huán)253（銑鍵槽）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵→按下“型腔/凸臺(tái)/凹槽”軟鍵→按下“銑鍵槽”軟鍵，這時(shí)屏幕顯示“循環(huán)253”(銑鍵槽)菜單，如圖4-49所示。4.3.3常用的型腔/凸臺(tái)/凹槽循環(huán)指令第三節(jié)：常用的循環(huán)指令8.循環(huán)254（扇形槽）在程序編輯狀態(tài)下，按“循環(huán)定義”鍵