2017煤礦操作規(guī)程演講人目錄01.總則07.安全應(yīng)急處置03.掘進(jìn)與支護(hù)操作規(guī)范05.爆破作業(yè)規(guī)程02.作業(yè)前準(zhǔn)備04.通風(fēng)與瓦斯管理06.機(jī)電設(shè)備操作要求08.檢查驗(yàn)收與責(zé)任考核01總則總則為規(guī)范煤礦生產(chǎn)作業(yè)流程，保障人員安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《煤礦安全規(guī)程（2016版）》及2017年行業(yè)更新要求，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于全國(guó)范圍內(nèi)井工煤礦的掘進(jìn)、支護(hù)、通風(fēng)、爆破、機(jī)電設(shè)備操作等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涵蓋作業(yè)前準(zhǔn)備、過程控制、應(yīng)急處置及后期驗(yàn)收全流程。所有作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實(shí)“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）原則，確保安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。02作業(yè)前準(zhǔn)備人員核查與培訓(xùn)1.作業(yè)班組須提前30分鐘召開班前會(huì)，由班組長(zhǎng)核對(duì)上崗人員名單，確認(rèn)特種作業(yè)人員（如爆破工、瓦斯檢查員、電工等）持有效證件上崗，無證或證件過期者嚴(yán)禁作業(yè)。012.班組長(zhǎng)需觀察作業(yè)人員精神狀態(tài)，對(duì)酒后、疲勞、情緒異常者，禁止其參與當(dāng)班作業(yè)并上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。023.針對(duì)當(dāng)日作業(yè)任務(wù)（如過斷層、揭煤、設(shè)備檢修等），由技術(shù)人員或安全員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如瓦斯超限、頂板離層、機(jī)電設(shè)備失爆）及防控措施，交底內(nèi)容須簽字留存。03設(shè)備與工具檢查1.掘進(jìn)設(shè)備：開機(jī)前檢查掘進(jìn)機(jī)截齒磨損情況（磨損超過2/3需更換）、液壓系統(tǒng)壓力（需穩(wěn)定在16-18MPa）、噴霧降塵裝置（噴頭無堵塞，水壓≥1.5MPa）；測(cè)試急停按鈕、燈光信號(hào)功能是否正常。2.支護(hù)工具：錨桿鉆機(jī)需檢查氣路、水路密封性，風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；錨桿（索）拉力計(jì)、扭矩扳手需經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)使用；樹脂藥卷需檢查包裝完整性，過期或受潮藥卷嚴(yán)禁使用。3.通風(fēng)設(shè)備：局部通風(fēng)機(jī)須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換，切換時(shí)間≤10秒；風(fēng)筒檢查接口是否嚴(yán)密（漏風(fēng)率≤3%）、懸掛是否平直（逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃力），出風(fēng)口距工作面距離≤5米（煤巷）或≤8米（巖巷）。作業(yè)環(huán)境確認(rèn)1.瓦斯檢測(cè)：由瓦斯檢查員使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀（或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀）對(duì)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，要求工作面≤0.8%、回風(fēng)流≤1.0%，二氧化碳濃度≤1.5%，超限須立即撤人并匯報(bào)調(diào)度室。2.頂板與幫部：班組長(zhǎng)帶領(lǐng)2名經(jīng)驗(yàn)豐富工人進(jìn)行“敲幫問頂”，使用長(zhǎng)柄工具（長(zhǎng)度≥2米）由外向里、先頂后幫依次檢查，敲擊聲音清脆為穩(wěn)定，發(fā)出空響或片幫預(yù)兆時(shí)，須先處理危巖（可采用臨時(shí)支護(hù)或補(bǔ)打錨桿），確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3.積水與雜物：檢查工作面是否有積水（積水量超過巷道斷面1/3時(shí)需提前排水），軌道、皮帶機(jī)兩側(cè)雜物是否清理（距設(shè)備距離≥0.7米），確保運(yùn)輸與行人通道暢通。12303掘進(jìn)與支護(hù)操作規(guī)范綜掘機(jī)掘進(jìn)作業(yè)1.開機(jī)順序：先啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)→開啟油泵電機(jī)→啟動(dòng)切割電機(jī)→空載運(yùn)行3-5分鐘（觀察各部件聲音、溫度是否正常）。2.切割流程：采用“中心掏槽、兩幫刷齊”法，切割深度不超過循環(huán)進(jìn)尺（一般為1.2-1.6米）；切割頭升降、左右擺動(dòng)時(shí)，速度均勻（≤0.5m/s），嚴(yán)禁硬割硬鏟；遇夾矸（硬度f≥6）或巖石時(shí)，需降低切割速度并調(diào)整切割頭角度，避免設(shè)備過載。3.停機(jī)操作：先停止切割電機(jī)→關(guān)閉油泵電機(jī)→停噴霧系統(tǒng)→切斷電源并閉鎖，清理切割頭及機(jī)身浮煤，檢查截齒、噴霧裝置是否完好。錨桿（索）支護(hù)作業(yè)1.錨桿安裝：按設(shè)計(jì)間排距（一般800×800mm）定眼位，鉆孔深度比錨桿長(zhǎng)度短30-50mm（Φ20×2200mm錨桿，孔深2150-2170mm）；裝入1卷K2335（快速）+1卷Z2360（中速）樹脂藥卷，用錨桿將藥卷推至孔底，啟動(dòng)攪拌器攪拌20-30秒，等待1分鐘后上托盤，用扭矩扳手緊固（扭矩≥150Nm）。2.錨索張拉：鉆孔深度比錨索長(zhǎng)度短100-150mm（Φ17.8×6300mm錨索，孔深6150-6200mm）；裝入1卷K2335+2卷Z2360藥卷，攪拌時(shí)間30-40秒，等待3分鐘后安裝鎖具，使用張拉千斤頂預(yù)緊（預(yù)緊力≥200kN），張拉后觀察錨索是否有斷絲、鎖具是否滑移（滑移量≤5mm為合格）。錨桿（索）支護(hù)作業(yè)3.聯(lián)網(wǎng)與護(hù)幫：金屬網(wǎng)需壓茬100mm，用14鐵絲雙股綁扎（間距≤200mm）；幫部支護(hù)滯后工作面不超過2排錨桿，片幫嚴(yán)重時(shí)需補(bǔ)打短錨桿（長(zhǎng)度1.6m）或掛網(wǎng)噴漿。04通風(fēng)與瓦斯管理局部通風(fēng)機(jī)管理1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：必須由瓦斯檢查員確認(rèn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?.0%、二氧化碳≤1.5%后，方可人工開啟；嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，因故障停風(fēng)時(shí)，須立即撤出人員、設(shè)置警戒，恢復(fù)通風(fēng)前按“限量排放”原則（回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.5%）進(jìn)行瓦斯排放。2.風(fēng)筒維護(hù)：專人每小班巡查風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)用膠水粘貼或補(bǔ)片（補(bǔ)片尺寸≥200×200mm），脫節(jié)處重新反邊連接（反邊長(zhǎng)度≥200mm）；風(fēng)筒出口風(fēng)量需滿足工作面最低風(fēng)速（煤巷≥0.25m/s，巖巷≥0.15m/s），且無循環(huán)風(fēng)（通過檢測(cè)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口瓦斯?jié)舛仁欠裆吲袛啵?。瓦斯檢測(cè)與超限處置1.檢測(cè)頻次：瓦斯檢查員每2小時(shí)對(duì)工作面、回風(fēng)流、上隅角（采煤工作面）、高冒區(qū)（巷道頂部≥0.5m3空間）等重點(diǎn)區(qū)域檢測(cè)1次，填寫記錄牌、手冊(cè)及調(diào)度臺(tái)賬“三對(duì)口”；瓦斯異常區(qū)（如地質(zhì)構(gòu)造帶）需加密至每1小時(shí)1次。2.超限處置：瓦斯?jié)舛取?.0%時(shí)，停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流處；≥1.5%時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度室，由通風(fēng)部門制定專項(xiàng)排放措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”排放；二氧化碳濃度≥1.5%時(shí)，參照瓦斯超限流程處理。05爆破作業(yè)規(guī)程爆破材料管理1.領(lǐng)取與運(yùn)輸：爆破工憑“爆破作業(yè)證”和“火工品領(lǐng)用單”到庫(kù)房領(lǐng)取雷管、炸藥（雷管須單獨(dú)裝在加鎖的木質(zhì)箱內(nèi)），運(yùn)輸時(shí)與其他人員保持≥10米距離，嚴(yán)禁乘罐籠或與設(shè)備混運(yùn)。2.存放與使用：炸藥、雷管須分箱存放（間距≥5米），距電器設(shè)備≥20米；當(dāng)班未用完的火工品須在班后30分鐘內(nèi)退回庫(kù)房，嚴(yán)禁私存或帶離作業(yè)面。裝藥與連線1.裝藥前：檢查炮眼深度（掏槽眼≥1.8m，輔助眼≥1.6m，周邊眼≥1.5m）、角度（與巷道輪廓線夾角≤10），清除眼內(nèi)巖粉；瓦斯?jié)舛取?.8%、無透水預(yù)兆（如掛紅、掛汗）時(shí)方可裝藥。2.裝藥結(jié)構(gòu)：采用正向裝藥（雷管聚能穴朝向眼底），掏槽眼裝2卷炸藥（Φ32×200mm）+1發(fā)雷管，輔助眼裝1.5卷+1發(fā)，周邊眼裝1卷+1發(fā)；炮泥封孔長(zhǎng)度≥0.5m（煤巷）或≥0.75m（巖巷），嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料代替炮泥。3.連線方式：采用串聯(lián)法，母線（銅芯絕緣線，長(zhǎng)度≥100m）與雷管腳線連接前需扭結(jié)短路，母線末端在爆破前5分鐘方與發(fā)爆器連接，嚴(yán)禁與金屬物體接觸。起爆與檢查1.警戒設(shè)置：爆破前由班組長(zhǎng)派專人在所有通向外的巷道口設(shè)置警戒（距離直巷≥100m、彎巷≥75m），并拉設(shè)警戒繩、懸掛警示牌，確認(rèn)無誤后下達(dá)起爆命令。123.爆后檢查：通風(fēng)15分鐘后，瓦斯檢查員、爆破工、班組長(zhǎng)共同進(jìn)入工作面，檢查瓦斯?jié)舛龋ā?.0%）、頂板（無冒落）、拒爆（無殘藥、殘管）及巷道成型（超挖≤200mm，欠挖≤100mm），確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。32.起爆操作：爆破工發(fā)出3次警號(hào)（哨聲或喊話），5秒后起爆；若未起爆，等待15分鐘后方可檢查線路，處理拒爆（重新連線起爆或在距原炮眼0.3m處打平行眼裝藥起爆，嚴(yán)禁手拉、鎬刨）。06機(jī)電設(shè)備操作要求電氣設(shè)備管理1.停送電操作：嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”制度，停電時(shí)先斷負(fù)荷開關(guān)，后斷隔離開關(guān)，懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，驗(yàn)電（使用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器）、放電（電容性設(shè)備需用接地導(dǎo)線放電）后裝設(shè)接地線；送電前檢查設(shè)備完好（無失爆：接線腔無積塵、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差≤1mm）、人員撤離。2.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：變壓器溫度≤85℃（油浸式）、電機(jī)溫度≤90℃（定子），電流不超過額定值（偏差≤10%）；電纜懸掛整齊（間距≤3m），無擠壓、破損（護(hù)套破損面積≤100mm2時(shí)用冷補(bǔ)膠處理，≥100mm2需更換）。運(yùn)輸設(shè)備操作1.刮板輸送機(jī)：?jiǎn)?dòng)前發(fā)出預(yù)警信號(hào)（電鈴或喊話），檢查鏈條松緊（下垂量≤2個(gè)鏈環(huán)）、機(jī)頭機(jī)尾壓柱（木柱直徑≥160mm，打設(shè)角度75-80）；運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跨越，處理卡鏈時(shí)需停電閉鎖，用撬棍調(diào)整鏈條位置。2.帶式輸送機(jī)：托輥齊全（損壞率≤3%），皮帶跑偏量≤50mm（用調(diào)心托輥調(diào)整）；防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護(hù)裝置須靈敏可靠（每班試驗(yàn)1次），消防沙箱（≥0.2m3）、滅火器（2具8kg干粉）齊全有效。07安全應(yīng)急處置應(yīng)急預(yù)案與演練1.礦級(jí)每年組織2次綜合應(yīng)急演練（火災(zāi)、透水、瓦斯爆炸各1次），區(qū)隊(duì)每月組織1次專項(xiàng)演練（如冒頂、機(jī)電事故），演練內(nèi)容包括避災(zāi)路線熟悉（巷道交叉口設(shè)置反光標(biāo)識(shí)）、自救器使用（隔絕式化學(xué)氧自救器佩戴時(shí)間≤30秒）、通訊聯(lián)絡(luò)（每500m設(shè)置應(yīng)急電話，確保與調(diào)度室24小時(shí)暢通）?，F(xiàn)場(chǎng)急救與避災(zāi)1.創(chuàng)傷急救：對(duì)出血傷員采用指壓法（動(dòng)脈出血）或加壓包扎法（靜脈出血）止血；骨折傷員用木板、木棍固定（長(zhǎng)度超過骨折上下關(guān)節(jié)）；窒息傷員立即清理口鼻異物，實(shí)施心肺復(fù)蘇（頻率100-120次/分鐘，按壓深度5-6cm）。2.避災(zāi)原則：瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，迅速背向爆源臥倒，用濕毛巾捂住口鼻，沿避災(zāi)路線（優(yōu)先進(jìn)風(fēng)巷）撤離；透水時(shí)，向高處撤離（嚴(yán)禁進(jìn)入下山巷道），若無法撤出，在安全地點(diǎn)（頂板穩(wěn)定、有水源）等待救援，敲擊管路發(fā)出信號(hào)；火災(zāi)時(shí)，位于上風(fēng)側(cè)者迎風(fēng)流撤離，下風(fēng)側(cè)者用濕毛巾捂口鼻低姿撤離，無法撤離時(shí)進(jìn)入避難硐室（配備氧氣、食物、水，額定防護(hù)時(shí)間≥96小時(shí)）。08檢查驗(yàn)收與責(zé)任考核日常檢查與隱患整改1.班組自查：班組長(zhǎng)每小班對(duì)支護(hù)質(zhì)量（錨桿扭矩≥150Nm、錨索預(yù)緊力≥200kN）、設(shè)備運(yùn)行（無失爆、無帶病運(yùn)轉(zhuǎn)）、環(huán)境安全（瓦斯≤0.8%、粉塵濃度≤10mg/m3）檢查1次，記錄問題并立即整改（如補(bǔ)打錨桿、清理浮煤）。2.專項(xiàng)檢查：安全科每周組織通風(fēng)、機(jī)電、地測(cè)等部門聯(lián)合檢查，重點(diǎn)查瓦斯治理（抽采達(dá)標(biāo)率≥80%）、防治水（探放水“三專”：專用鉆機(jī)、專業(yè)隊(duì)伍、專職驗(yàn)收員）、頂板管理（錨索張拉力抽檢率≥20%），發(fā)現(xiàn)重大隱患（如瓦斯超限、巷道變形≥30%）須下達(dá)“停產(chǎn)整改通知書”，整改完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可復(fù)工。責(zé)任劃分與考核1.崗位責(zé)任：礦長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)規(guī)程執(zhí)行總體監(jiān)督；總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)措施審批（如過斷層專項(xiàng)設(shè)計(jì)）；區(qū)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織（如勞動(dòng)定員≤9人/頭面）；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工序落實(shí)（如“一掘一支”及時(shí)支護(hù)）；安全員負(fù)責(zé)動(dòng)態(tài)巡查