T/ZZB2585—2021家用和類似用途電動升降插座浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2585—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 89質(zhì)量承諾 9T/ZZB2585—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由中國質(zhì)量認(rèn)證中心杭州分中心牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江華工電氣有限公司。本文件參與起草單位：中國質(zhì)量認(rèn)證中心杭州分中心、浙江方圓檢測集團(tuán)股份有限公司、浙江省檢驗檢疫科學(xué)技術(shù)研究院、溫州市質(zhì)量技術(shù)檢測科學(xué)研究院、浙江紅太陽企業(yè)管理咨詢有限公司、泰力實業(yè)有限公司、浙江王邦電器有限公司。本文件主要起草人：金那達(dá)、占雙虎、陳曉峰、周恩、林莎、蔡萬高、陳慶武、王彥鋒、徐紅梅、王思策、凌育喜。本文件評審專家組長：劉浩。本文件由中國質(zhì)量認(rèn)證中心杭州分中心負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2585—20211家用和類似用途電動升降插座本文件規(guī)定了家用和類似用途電動升降插座（以下簡稱“升降插座”）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存以及質(zhì)量承諾。本文件適用于戶內(nèi)使用的、僅用于單相交流電、額定電壓在50V以上但不超過250V、額定電流不超過16A采用電機(jī)驅(qū)動升降的插座。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T2059銅及銅合金帶材GB/T2099.1—2008家用和類似用途插頭插座通用要求第1部分：通用要求GB/T4423—2020銅及銅合金拉制棒GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T37687信息技術(shù)電子信息產(chǎn)品用低功率無線充電器通用規(guī)范NB/T10295—2019家用和類似用途插頭插座桌面插座3術(shù)語和定義GB/T2099.1—2008界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電動升降插座Electricliftsocket預(yù)定安裝在桌面、柜面等處，可通過電機(jī)驅(qū)動模塊實現(xiàn)升降功能的插座。3.2防夾力anti-pinchforce升降插座下降到防夾區(qū)域碰到障礙物，對障礙物傳導(dǎo)輸出的最大力值。3.3防夾回落距離anti-pinchreversedistance升降插座自防夾功能產(chǎn)生后，升降插座移動的距離。3.4T/ZZB2585—20212防夾區(qū)域anti-pinchfolderArea升降插座防夾產(chǎn)生作用的區(qū)域范圍。3.5防夾響應(yīng)時間anti-pinchreactiontime升降插座下降過程中，在防夾區(qū)域碰到障礙物后，至電機(jī)產(chǎn)生反向作用上升所需的時間。3.6功能模塊functionmodule升降插座中用于實現(xiàn)取電、安全保護(hù)、信號傳輸?shù)裙δ艿陌惭b單元。4基本要求4.1設(shè)計研發(fā)4.1.1應(yīng)具備對線路板電路和布線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的能力。4.1.2應(yīng)具備對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化設(shè)計的能力。4.2原材料4.2.1固定插孔面板的部件應(yīng)采用性能要求不低于GB/T6892中牌號6063狀態(tài)T4的鋁合金型材。4.2.2插座導(dǎo)電部件應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于440MPa，斷后伸長率不低于13%的銅件。4.2.3電源適配器模塊應(yīng)取得國家強(qiáng)制性認(rèn)證，無線充電模塊應(yīng)符合GB/T37687的要求。4.3工藝及裝備4.3.1應(yīng)具備金屬表面噴砂/拉絲陽極氧化工藝。4.3.2應(yīng)配備自動化一體式拋光機(jī)和相應(yīng)工裝夾具。4.4檢驗檢測4.4.1應(yīng)具備對升降插座鐵質(zhì)部件的附著力、防銹性能等項目的檢測能力，應(yīng)具備對產(chǎn)品功能件的拔出插頭所需的力、防觸電保護(hù)、電氣強(qiáng)度等項目的檢測能力。4.4.2應(yīng)具備對升降插座的拔出插頭所需的力、絕緣電阻、功能模塊、防夾性能等出廠檢測能力。4.4.3應(yīng)配備插頭插座壽命試驗機(jī)、耐壓測試儀、絕緣電阻儀、接地電阻測試儀、多回路溫升測試儀、插座拔出力測試臺、鹽霧試驗機(jī)、耐久升降測試臺等檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1總則除下列要求外，升降插座還應(yīng)符合GB/T2099.1—2008的適用要求。5.2耐老化、由外殼提供的防護(hù)和防潮應(yīng)符合NB/T10295—2019第15章的規(guī)定。5.3絕緣電阻T/ZZB2585—20213絕緣電阻不應(yīng)小于500MΩ。5.4溫升升降插座的溫升應(yīng)符合GB/T2099.1—2008中第19章的規(guī)定，且溫升不得超過35K。5.5正常操作升降插座的升降次數(shù)應(yīng)不低于5000次(10000個行程)，插頭插入和拔出的次數(shù)應(yīng)不低于10000次經(jīng)試驗之后，試樣不得出現(xiàn)：——影響今后使用的磨損；——電氣或機(jī)械連接的松脫；——影響正常使用的機(jī)械損壞。在本條的試驗之后，進(jìn)行GB/T2099.1—2008中13.2和本文件6.6的試驗。5.6軟纜及其連接應(yīng)符合NB/T10295—2019第22章的規(guī)定。5.7機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合NB/T10295—2019第23章的規(guī)定。5.8絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐電痕化5.8.1桌面插座絕緣材料的耐非正常熱、耐燃應(yīng)符合GB/T2099.1—2008中28.1的規(guī)定，其中絕緣材料進(jìn)行850℃灼熱絲試驗后，應(yīng)無可見的火焰又無持續(xù)的輝光，或在灼熱絲移去后試樣上的火焰熄滅或輝光消失時間應(yīng)不大于6s。5.8.2桌面插座絕緣材料的耐電痕化應(yīng)符合GB/T2099.1—2008中28.2的規(guī)定。5.9防銹性能應(yīng)符合NB/T10295—2019第28章的規(guī)定。5.10功能模塊升降插座可具備藍(lán)牙連接、遠(yuǎn)程控制、無線充電等功能。5.11防夾性能5.11.1防夾力防夾力不應(yīng)大于70N。5.11.2防夾回升距離防夾回升距離應(yīng)不小于20mm。5.11.3防夾區(qū)域T/ZZB2585—20214圖1防夾區(qū)域示意圖5.11.4防夾響應(yīng)時間6試驗方法6.1總則按GB/T2099.1—2008規(guī)定的要求進(jìn)行所有試驗。6.2耐老化、由外殼提供的防護(hù)和防潮按NB/T10295—2019第15章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.3絕緣電阻按GB/T2099.1—2008中第17章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.4溫升按GB/T2099.1—2008中第19章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.5正常操作按NB/T10295—2019中第20章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。T/ZZB2585—202156.6軟纜及其連接按NB/T10295—2019第22章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.7機(jī)械強(qiáng)度按NB/T10295—2019第23章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.8絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐電痕化按GB/T2099.1—2008中第28章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.9防銹性能鐵質(zhì)部件按NB/T10295—2019中第28章的規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.10功能試驗按實際操作與目測進(jìn)行。6.11防夾性能6.11.1防夾力試驗在蓋板與基座之間均勻選取二點(diǎn)作為測試點(diǎn)，將測力計放置于升降區(qū)器內(nèi)，啟動升降機(jī)構(gòu)，測試在各個測試點(diǎn)上的防夾力，每個測試點(diǎn)測量5次，如圖2所示圖2防夾力測試裝置T/ZZB2585—202166.11.2防夾回升距離升降部件在手動或自動上升時，升降組件一旦受到阻礙，就立即停止下降，并使電機(jī)反轉(zhuǎn)，測量阻礙處和回升停止點(diǎn)位置的距離為防夾回升距離。6.11.3防夾區(qū)域防夾區(qū)域試驗：如圖3所示，將一個直徑為3mm的圓柱形桿棒，在防夾區(qū)域360°范圍內(nèi)均勻選取3個點(diǎn)作為測試點(diǎn)，將桿棒固定在測試點(diǎn)上，開啟升降部件，驗證是否能防夾。圖33mm防夾區(qū)域測試點(diǎn)6.11.4防夾響應(yīng)時間試驗開啟升降部件，將升降部件下降到防夾區(qū)域，采用電秒表測試升降部件從碰到障礙物到反轉(zhuǎn)的時間。7檢驗規(guī)則7.1組批以同一原材料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。7.2檢驗項目檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.3出廠檢驗7.3.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格，并附有合格證方可出廠。T/ZZB2585—202177.3.2出廠檢驗項目見表1。7.3.3出廠檢驗項目全部合格則判出廠檢驗合格。表1出廠檢驗項目1—2—37.4型式檢驗7.4.1產(chǎn)品有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)12個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)正常生產(chǎn)時，每6年至少一次；f)出現(xiàn)批量質(zhì)量事故時；g)市場出現(xiàn)重大客戶投訴時。7.4.2型式檢驗項目見表2。7.4.3型式檢驗的樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣品數(shù)量不少于15件，具體要求見表2。7.4.4型式檢驗的全部項目都應(yīng)符合規(guī)定的要求。如有一個項目不合格，允許重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，就該不合格項目進(jìn)行復(fù)驗。如仍有不合格時，則判為型式檢驗不合格；如全部合格，則判為合格。表2型式檢驗項目1323456789T/ZZB2585—20218表2（續(xù)）363號3號8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T2099.1—2008中第8章的規(guī)定外，還應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)日期。8.2包裝8.2.1單件產(chǎn)品包裝應(yīng)符合產(chǎn)品0.75m高度跌落試驗要求，其結(jié)果應(yīng)符合GB/T1019中的相關(guān)要求。8.2.2整箱產(chǎn)品跌落應(yīng)按GB/T1019中的相關(guān)要求進(jìn)行并符合要求。8.2.3整箱產(chǎn)品包裝進(jìn)行振動試驗后，其結(jié)果應(yīng)符合GB/T1019中的相關(guān)要求。8.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)有用戶使用說明書、合格證、保修單和附件。8.2.5包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的要求，包裝盒和/或箱上的標(biāo)志包括：a)產(chǎn)品名稱、型號和規(guī)格；b)制造商名稱或商標(biāo)和地址；d)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號；e)包裝外形尺寸。8.3運(yùn)輸8.3.1在運(yùn)輸和