資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。危險作業(yè)安全管理規(guī)定1、目的為加強危險作業(yè)安全管理，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)，制定本規(guī)定。2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)所有涉及危險作業(yè)活動的部門及外包單位。

危險作業(yè)包括但不限于：高處作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)，其他被認定為高風(fēng)險的特殊作業(yè)。3、術(shù)語和定義3.1動火作業(yè)：直接或間接產(chǎn)生明火的工藝裝置以外的可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行作業(yè)。3.2火災(zāi)爆炸危險場所：能夠與空氣形成爆炸性混合物的氣體、蒸氣、粉塵等介質(zhì)環(huán)境以及在高溫、受熱、摩擦、撞擊、自燃等情況下可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸的場所。3.3有限空間：進出受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所。注:包括反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋簡、管道以及地下室、窖井、坑(池)、管溝或其他封閉、半封團場所。3.4有限空間作業(yè)：進入或深入有限空間進行的作業(yè)。3.5盲板抽堵作業(yè)：在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。3.6高處作業(yè)：在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。注：墜落基準面是指墜落處最低點的水平面3.7固定動火區(qū)：在非火災(zāi)爆炸危險場所劃出的專門用于動火的區(qū)域。3.8吊裝作業(yè)：建筑施工及設(shè)備安裝過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)。4、管理職責(zé)4.1主要負責(zé)人

全面負責(zé)危險作業(yè)安全管理制度的建立與實施，保障安全投入，組織事故應(yīng)急救援。4.2安全管理部門

4.2.1制定危險作業(yè)安全管理制度。4.2.2組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練。

4.2.3監(jiān)督危險作業(yè)審批與現(xiàn)場管理。4.2.4組織事故調(diào)查與整改。4.3作業(yè)負責(zé)人

4.3.1提出危險作業(yè)申請。4.3.2落實安全措施與人員防護。

4.3.3指定現(xiàn)場安全監(jiān)護人。

4.3.4確保作業(yè)人員持證上崗。4.4作業(yè)人員

4.4.1遵守安全規(guī)程，正確使用防護用品。

4.4.2參加安全培訓(xùn)，持證作業(yè)。4.4.3拒絕違章指揮，及時報告隱患。5、危險作業(yè)通用要求5.1作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進行辨識，開展作業(yè)危害分析，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施。5.2作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線進行處理，確保滿足相應(yīng)作業(yè)安全要求：5.2.1對設(shè)備、管線內(nèi)介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè)，應(yīng)采用倒空、隔地、清洗、置換等方式進行處理；5.2.2對具有能量的設(shè)備設(shè)施、環(huán)境應(yīng)采取可靠的能量隔離措施；注：能量隔離是指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境相害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失的能量進行有效的控制、隔離和保護。包括機械隔離、工藝隔離、電氣隔離、放射源隔離等。5.2.3對放射源采取相應(yīng)安全處置措施。5.3進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝備。5.4作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底，主要包括：5.4.1作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施；5.4.2作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布；5.5作業(yè)前作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：5.5.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；5.5.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；5.5.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標志。需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電，在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌；5.5.4作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；5.5.5作業(yè)時使用的腳手架、起重機械、電氣焊(割)用具、手持電動工具等各種工器具符合作業(yè)安全要求，超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)；5.5.6設(shè)置符合GB2894的安全警示標志；5.5.7按照GB30077要求配備應(yīng)急設(shè)施；5.5.8腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)在現(xiàn)場就近(30m內(nèi))配備人員應(yīng)急用沖洗水源。5.6作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)組織辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時應(yīng)同時執(zhí)行各自作業(yè)要求，辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時，審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。5.7同一作業(yè)區(qū)域應(yīng)減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應(yīng)由作業(yè)單位指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，作業(yè)前要組織開展交叉作業(yè)風(fēng)險辯識，采取可蘇的保護措施，并保持作業(yè)之間信息暢通，確保作業(yè)安全。5.8當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撒離,并及時通知相關(guān)單位及人員。5.9危險作業(yè)涉及的特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。5.10作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔任，并經(jīng)專項培訓(xùn)考試合格，佩戴明顯標識，持培訓(xùn)合格證上崗。監(jiān)護人的通用職責(zé)要求：5.10.1作業(yè)前檢查安全作業(yè)票。安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)，核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實。5.10.2確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗。5.10.3核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。5.10.4對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督，負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。

5.10.5當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應(yīng)中止作業(yè)，并采取安全有效措施進行應(yīng)急處置，當作業(yè)人員違章時，應(yīng)及時制止違章，情節(jié)嚴重時,應(yīng)收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。5.10.6作業(yè)期間，監(jiān)護人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護無關(guān)的事，確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應(yīng)收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。5.11作業(yè)審批人的職責(zé)要求：5.11.1應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作；5.11.2應(yīng)核查安全作業(yè)票審批級別與公司管理制度中規(guī)定級別一致情況，各項審批環(huán)節(jié)符合公司管理要求情況；5.11.3應(yīng)核查安全作業(yè)票中各項風(fēng)險識別及管控措施落實情況。5.12作業(yè)審核人的職責(zé)要求：5.12.1檢查作業(yè)票所列安全措施是否正確完備和安全措施落實人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件；5.12.2所派工作人員是否適當和足夠，精神狀態(tài)是否良好；5.12.3監(jiān)督監(jiān)護人員、工作人員遵守本規(guī)定；5.12.4工作前對工作人員交待安全措施、危險點分析及注意事項。5.13所在區(qū)域負責(zé)人的職責(zé)要求：5.13.1負責(zé)審查作業(yè)票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件；

5.13.2工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善；5.13.3負責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險；5.13.4對作業(yè)票中所列內(nèi)容發(fā)生疑問，必須向作業(yè)負責(zé)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求做詳細補充。

5.14作業(yè)時使用的移動式可燃、有毒氣體檢測儀、氧氣檢測儀應(yīng)符合GB15322.3和GB/T50493-2019中5.2的要求。5.15作業(yè)現(xiàn)場照明系統(tǒng)配置要求：5.15.1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滿足作業(yè)要求的照明裝備；5.15.2有限空間內(nèi)使用的照明電壓不應(yīng)超過36V，并滿足安全用電要求；在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓不應(yīng)超過12V；在盛裝過易燃易爆氣體、液體等介質(zhì)的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用防爆燈具；在可燃性粉塵爆炸環(huán)境作業(yè)時應(yīng)采用符合相應(yīng)防爆等級要求的燈具；5.15.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等周圍，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈或警戒帶；5.15.4動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。5.16作業(yè)完畢，應(yīng)及時恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的使用功能，恢復(fù)臨時封閉的溝渠或地井，并清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。5.17作業(yè)完畢應(yīng)及時進行驗收確認。5.18作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票。5.19工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時，應(yīng)重新進行作業(yè)危害分析，核對風(fēng)險管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。5.20安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫，不得除改。安全作業(yè)票要用鋼筆或圓珠筆填寫（顏色未黑色），一式兩份，應(yīng)正確清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改時應(yīng)在錯字上劃兩道橫線，漏字可在填補處上方或下方作“Ｖ”“∧”記號，然后在相應(yīng)位置補上正確或遺漏的字，字跡應(yīng)清楚，每頁工作票錯、漏字修改不得超過三個字。5.21安全作業(yè)票作業(yè)負責(zé)人、所在區(qū)域負責(zé)人、審批人、監(jiān)護人應(yīng)嚴格履行應(yīng)負的安全責(zé)任，每年應(yīng)參加公司安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后由公司以正式文件公布有資格擔任安全作業(yè)票作業(yè)負責(zé)人、所在區(qū)域負責(zé)人、審批人、監(jiān)護人的人員名單。5.22辦理作業(yè)票時，安全作業(yè)票作業(yè)負責(zé)人、所在區(qū)域負責(zé)人、審批人必須到工作現(xiàn)場，進行安全措施執(zhí)行情況交底、逐條核對，并記錄交底及核對的內(nèi)容。5.23安全作業(yè)票的辦理權(quán)限安全作業(yè)票種類作業(yè)負責(zé)人所在區(qū)域負責(zé)人作業(yè)審核人作業(yè)審批人動火安全作業(yè)票特級動火作業(yè)票由作業(yè)單位進行確定所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人一級動火作業(yè)票所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人二級動火作業(yè)票所在區(qū)域班組長安全管理人員廠（部）級負責(zé)人有限空間安全作業(yè)票所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人盲板抽堵安全作業(yè)票所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人高處安全作業(yè)票一級高處作業(yè)所在區(qū)域班組長安全管理人員廠（部）級負責(zé)人二級、三級、四級高處作業(yè)所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人吊裝安全作業(yè)票一級吊裝作業(yè)所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人二級吊裝作業(yè)所在區(qū)域主管安全管理人員廠（部）級負責(zé)人三級吊裝作業(yè)所在區(qū)域班組長安全管理人員廠（部）級負責(zé)人5.24安全作業(yè)票的執(zhí)行程序5.25工作延期5.25.1如工作不能按時完成，工作負責(zé)人一般應(yīng)在批準完工時間前兩小時向?qū)徟松昝骼碛刹⑥k理延期手續(xù)。5.25.2延期手續(xù)只能辦理一次，如工作仍不能夠完成應(yīng)重新申請工作票并說明理由。5.26夜間作業(yè)票的執(zhí)行夜間作業(yè)票經(jīng)公司同意后由工作區(qū)域班組長簽字審批執(zhí)行。檢修中的安全措施由夜間檢修負責(zé)人提出，所在區(qū)域班組長審查、補充并執(zhí)行，雙方檢查安全措施正確完備后方可工作。（夜間允許危險作業(yè)范圍：二級動火作業(yè)、一級高空作業(yè)，其他危險作業(yè)如需夜間開展，需按正常工作程序開展，相關(guān)管理人員到場簽票確認）5.27安全作業(yè)票的持有及保存安全作業(yè)票一式兩聯(lián)，第一聯(lián)由現(xiàn)場監(jiān)護人持有、第二聯(lián)由安環(huán)部持有備查，作業(yè)結(jié)束后作業(yè)負責(zé)人將第一聯(lián)作業(yè)票交到安環(huán)部保存。安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年。6、動火作業(yè)6.1作業(yè)分級6.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特級動火、一級動火、二級動火三個級別，節(jié)假日期間動火作業(yè)應(yīng)升級管理。6.1.2特級動火作業(yè)：在火災(zāi)爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設(shè)備管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)(包括帶壓不置換動火作業(yè)），存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)。6.1.3一級動火作業(yè)：在大災(zāi)爆炸危險場所進行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)，管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。6.1.4二級動火作業(yè)：除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)本單位生產(chǎn)負責(zé)人或安全管理負責(zé)人批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。6.1.5特級、一級動火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過8h；二級動火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過72h。6.2作業(yè)基本要求6.2.1動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。6.2.2凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及本文件規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動火作業(yè)，應(yīng)將上述設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應(yīng)以水封或僅關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施。6.2.3拆除管線進行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施。6.2.4動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窖井、地溝、水封設(shè)施、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄露易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采取隔離措施；對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進行風(fēng)險分析并采取清理或封蓋等防護措施。6.2.5在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.2.6在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時，動火前應(yīng)進行風(fēng)險分析、并采取有效的防范措施，必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)；在較長的物料管線上動火，動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。6.2.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%(體積分數(shù))。6.2.8動火期間，距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動火點10m范圍內(nèi)不應(yīng)進行可燃性粉塵清掃作業(yè)。6.2.9特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設(shè)備應(yīng)為防爆型。6.2.10使用電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應(yīng)超過10m，不能滿足要求時應(yīng)將電焊機作為動火點進行管理。6.2.11使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置，不應(yīng)臥放使用；氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施；乙炔瓶應(yīng)安裝防回火裝置。

6.2.12作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。6.2.13遇五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，禁止露天動火作業(yè)；因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

6.2.14涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應(yīng)滿足GB15577要求。6.2.15動火作業(yè)票開辦范圍：在非固定動火區(qū)外進行的動火作業(yè)。6.2.16動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火作業(yè)票》，進入有限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還應(yīng)遵循高空、有限空間作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。6.3動火分析及合格判定指標6.3.1動火作業(yè)前應(yīng)進行氣體分析，要求如下：①氣體分析的檢測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下(左、中、右)各部位進行檢測分析；②在管道、儲罐、塔器等設(shè)備外壁上動火，應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析，同時還應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)氣體含量；在設(shè)備及管道外環(huán)境動火，應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析；③氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應(yīng)超過30min；④特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min,應(yīng)重新進行氣體分析；每日動火前均應(yīng)進行氣體分析；特級動火作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進行監(jiān)測。6.3.2動火分析合格判定指標為：①當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分數(shù))；b當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分數(shù))。6.4特級動火作業(yè)要求6.4.1特級動火作業(yè)應(yīng)符合6.2、6.3的規(guī)定。6.4.2特級動火作業(yè)還應(yīng)符合以下規(guī)定：①應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火防爆及應(yīng)急措施；②在設(shè)備或管道上進行特級動火作業(yè)時,設(shè)備或管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓；③存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設(shè)備設(shè)施上不應(yīng)進行動火作業(yè)；④生產(chǎn)裝置運行不穩(wěn)定時，不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)。6.5固定動火區(qū)管理6.5.1固定動火區(qū)的設(shè)定應(yīng)由公司審批后確定，設(shè)置明顯標志；應(yīng)每年至少對固定動火區(qū)進行一次風(fēng)險辨識，周圍環(huán)境發(fā)生變化時公司應(yīng)及時辨識、重新劃定。6.5.2固定動火區(qū)的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全條件要求：①不應(yīng)設(shè)置在大災(zāi)爆炸危險場所；②應(yīng)設(shè)置在火災(zāi)爆炸危險場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向，并與相鄰企業(yè)火災(zāi)爆炸危險場所滿足防火間距要求；③距火災(zāi)爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設(shè)備、裝置、窖井、排水溝、水封設(shè)施等不應(yīng)小于30m；④室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通；⑤位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器；⑥固定動火區(qū)內(nèi)不應(yīng)存放可燃物及其他雜物，應(yīng)制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責(zé)任人。7、有限空間作業(yè)7.1作業(yè)前，應(yīng)對有限空間進行安全隔離，要求如下：7.1.1與有限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用加盲板或拆除一段管道的方式進行隔離；不應(yīng)采用水封或關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施；7.1.2與有限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔洞應(yīng)進行嚴密封堵；7.1.3對作業(yè)設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，電源開關(guān)處應(yīng)上鎖并加掛警示牌。7.2作業(yè)前，應(yīng)保持有限空間內(nèi)空氣流通良好，可采取如下措施：7.2.1打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風(fēng)；7.2.2必要時，可采用強制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認；7.2.3在忌氧環(huán)境中作業(yè)，通風(fēng)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境中與氧性質(zhì)相抵的物料采取卸放、置換或清洗合格的措施，達到可以通風(fēng)的安全條件要求。7.3作業(yè)前，應(yīng)確保有限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求，內(nèi)容如下：7.3.1作業(yè)前30min內(nèi)，對有限空間進行氣體檢測，檢測分析格后方可進入；7.3.2檢測點應(yīng)有代表性，容積較大的有限空間，應(yīng)對上、中、下(左、中、右)各部位進行檢測分析；7.3.3檢測人員進入或探入有限空間檢測時，應(yīng)佩戴6.6中規(guī)定的個體防護裝備；7.3.4涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施；7.3.5不應(yīng)向有限空間充純氧氣或富氧空氣；7.3.6作業(yè)中斷時間超過60min時，應(yīng)重新進行氣體檢測分析。7.4有限空間內(nèi)氣體檢測內(nèi)容及要求如下：7.4.1氧氣含量為19.5%-21%(體積分數(shù))，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%(體積分數(shù))；7.4.2有毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定，具體如下：可能導(dǎo)致中毒的典型物質(zhì)序號物質(zhì)名稱主要來源危害特性職業(yè)接觸限值mg/m3ppm（20℃）1硫化氫污水井、化糞池等有機物發(fā)酵腐敗場所可能產(chǎn)生硫化氫。劇毒，低濃度時有明顯臭雞蛋氣味，濃度增高時，人會產(chǎn)生嗅覺疲勞或嗅神經(jīng)麻痹而聞不到臭味；濃度超過1000mg/m3時，數(shù)秒內(nèi)即可致人閃電型死亡。1072一氧化碳含碳燃料的不完全燃燒和焊接作業(yè)可能產(chǎn)生一氧化碳。俗稱“煤氣”，極易與血紅蛋白結(jié)合。造成組織缺氧，從而引發(fā)中毒。30253苯甲苯二甲苯涂裝、除銹和防腐等作業(yè)可能產(chǎn)生苯、甲苯和二甲苯。苯是確認的人類致癌物，甲苯、二甲苯具有一定的毒性。短時間內(nèi)吸入較高濃度苯、甲苯和二甲苯，會出現(xiàn)頭暈、頭疼、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚和意識模糊，嚴重者出現(xiàn)煩躁、抽搐、昏迷癥狀。10100100326224磷化氫污水井和使用磷化氫未熏蒸劑的糧倉、料倉等有限空間可能產(chǎn)生磷化氫。劇毒，10mg/m3接觸6h，有中毒癥狀。0.30.25二氧化碳長時間不通風(fēng)有限空間場所窒息1800098347.4.3可燃氣體、蒸汽濃度要求應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。7.5作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀,連續(xù)檢測有限空間內(nèi)可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次，氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進行處理，重新檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。7.6進入有限空間作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的個體防護裝備，進入下列有限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護措施：7.6.1缺氧或有毒的有限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到7.4要求的，應(yīng)佩戴滿足GB/T18664要求的隔絕式呼吸防護裝備,并正確栓帶救生繩；7.6.2易燃易爆的有限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到7.4要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及工作鞋,使用防爆工器具；7.6.3存在酸堿等腐蝕性介質(zhì)的有限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕裝備；7.6.4在有限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋；7.6.5有噪聲產(chǎn)生的有限空間，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；7.6.6有粉塵產(chǎn)生的有限空間，應(yīng)在滿足GB15577要求的條件下，按CB39800.1要求佩戴防塵口罩等防塵護具；7.6.7高溫的有限空間，應(yīng)穿戴高溫防護用品，必要時采取通風(fēng)、隔熱等防護措施；7.6.8低溫的有限空間，應(yīng)穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖措施；7.6.9在有限空間內(nèi)從事清污作業(yè)，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護裝備，并正確栓帶救生繩；7.6.10在有限空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備相應(yīng)的通信工具。7.7當一處有限空間存在動火作業(yè)時，該處有限空間內(nèi)不應(yīng)安排涂刷油漆、涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。7.8對監(jiān)護人的特殊要求:7.8.1監(jiān)護人應(yīng)在有限空間外進行全程監(jiān)護,不應(yīng)在無任何防護措施的情況下探入或進入有限空間；

7.8.2在風(fēng)險較大的有限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與有限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)；

7.8.3監(jiān)護人應(yīng)對進入有限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進行登記，作業(yè)完畢后再次進行清點，防止遺漏在有限空間內(nèi)。7.9有限空間作業(yè)應(yīng)滿足的其他要求：7.9.1有限空間出入口應(yīng)保持暢通；7.9.2作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入有限空間，作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護面具；7.9.3難度大、勞動強度大、時間長、高溫的有限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；7.9.4接入有限空間的電線、電纜、通氣管應(yīng)在進口處進行保護或加強絕緣，應(yīng)避免與人員出入使用同一出入口；7.9.5作業(yè)期間發(fā)生異常情況時，未穿戴7.6規(guī)定個體防護裝備的人員嚴禁入內(nèi)救援；7.9.6停止作業(yè)期間，應(yīng)在有限空間入口處增設(shè)警示標志，并采取防止人員誤入的措施；7.9.7作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將工器具帶出受限空間。7.10有限空間安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過24h。8、盲板抽堵作業(yè)8.1作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并讓專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。8.2在不同單位共用的管道上進行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)告知上下游的相關(guān)單位。8.3作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片，高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，盲板選用應(yīng)防護HG/T21547或JB/T2772的要求。8.4作業(yè)單位應(yīng)按位置圖進行育板抽堵作業(yè)，并對每個盲板進行標識，標牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致，作業(yè)單位應(yīng)逐一確認并做好記錄。8.5作業(yè)前，應(yīng)降低系統(tǒng)管道壓力至常壓,保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護。8.6在火災(zāi)爆炸危險場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并使用防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。8.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿化學(xué)灼傷的措施。

8.8在介質(zhì)溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙、防凍措施。8.9在有毒介質(zhì)的管道，設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)按GB39800.1的要求選用防護用具。在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及氯化物等毒性氣體的管道、設(shè)備上進行作業(yè)時，除滿足上述要求外，還應(yīng)佩戴移動式氣體檢測儀。8.10不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。8.11同一盲板的抽、堵作業(yè)，應(yīng)分別辦理盲板抽、堵安全作業(yè)票，一張安全作業(yè)票只能進行一塊盲板的一項作業(yè)。8.12盲板抽堵作業(yè)結(jié)束由作業(yè)單位專人確認。9、高處作業(yè)9.1作業(yè)分級9.1.1作業(yè)高度h按照GB/T3608分為四個區(qū)段，2m≤h≤5m；5m<h≤15m；15m<h≤30m；h>30m。9.1.2直接引起墜落的客觀危險因素主要分為9種：①陣風(fēng)風(fēng)力五級(風(fēng)速8.0m/s)以上；②平均氣溫等于或低于5攝氏度的作業(yè)環(huán)境；③接觸冷水溫度等于或低12攝氏度的作業(yè)；④作業(yè)場地有冰、雪、霜、油、水等易滑物；⑤作業(yè)場所光線不足或能見度差；⑥作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；表1：作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kV≤103563-110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0⑦擺動、立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；⑧存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%(體積分數(shù))的作業(yè)環(huán)境；⑨可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。9.1.3不存在9.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級。存在9.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。表2：高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/m2m≤h≤5m5m<h≤15m15m<h≤30mh>30mAⅠⅡⅢⅣBⅡⅢⅣⅣ9.2作業(yè)要求9.2.1高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶及符合GB24543要求的安全繩，30m以上高處作業(yè)應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)工具。9.2.2高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。9.2.3應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合安全要求的作業(yè)平臺、吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)、拆除和使用應(yīng)符合GB51210等有關(guān)標準要求。9.2.4高處作業(yè)人員不應(yīng)站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)；在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施不應(yīng)在未固定、無防護設(shè)施的構(gòu)件及管道上進行作業(yè)或通行。9.2.5在鄰近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先與作業(yè)屬地生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，并采取有效的安全防護措施，作業(yè)人員應(yīng)配備必要的符合國家相關(guān)標準的防護裝備(如隔絕式呼吸防護裝備、過濾式防毒面具或口罩等)。9.2.6雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))、濃霧等惡劣天氣，不應(yīng)進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。9.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防墜落措施。9.2.8在同一墜落方向上，一般不應(yīng)進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層，墜落高度超過24m的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護。9.2.9因作業(yè)需要，須臨時拆除或變動作業(yè)對象的安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員問意,并采取相應(yīng)的防護措施，作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)。9.2.10拆除腳手架、防護棚時應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護,不應(yīng)上下同時施工。9.2.11安全作業(yè)票的有效期最長為7天。當作業(yè)中斷，再次作業(yè)前應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施進行確認。9.2.12作業(yè)前，應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。9.2.13進行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，進行危險辨識，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)票》，并制定出對應(yīng)的安全措施。9.2.14依據(jù)國家《特種作業(yè)目錄》，涉及登高架設(shè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)的高處作業(yè)崗位人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病、低血糖、恐高癥等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。9.2.15便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°-45°為宜，鉸鏈應(yīng)牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。9.2.16作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶原則上不得進行低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。10、吊裝作業(yè)10.1吊裝作業(yè)分級按照吊物質(zhì)量m不同分為：10.1.1一級吊裝作業(yè):m>100t；10.1.2二級吊裝作業(yè):40t≤m≤100t；10.1.3三級吊裝作業(yè):m<40t。10.2作業(yè)要求10.2.1一、二級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，三級吊裝作業(yè)也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案；吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。10.2.2吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道時,應(yīng)制定詳細吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后再進行吊裝作業(yè)。10.2.3不應(yīng)靠近高架電力線路進行吊裝作業(yè)；確需在電力線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的坍塌半徑并符合DL409的要求；不能清足時，應(yīng)停電后再進行作業(yè)。10.2.4大雪、暴雨、大霧、六級及以上大風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。10.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好、安全狀態(tài)，并簽字確認。10.2.6指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標