匯報人:XXXX2026年01月05日煙花爆竹全員培訓ppt課件CONTENTS目錄01

安全生產(chǎn)法規(guī)體系02

煙花爆竹基礎知識03

生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全操作04

存儲與運輸安全CONTENTS目錄05

事故預防與應急06

安全培訓與考核07

事故案例分析08

環(huán)保與合規(guī)管理安全生產(chǎn)法規(guī)體系01國家核心法律法規(guī)單擊此處添加正文

安全生產(chǎn)法《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》是煙花爆竹行業(yè)安全生產(chǎn)的根本大法，明確生產(chǎn)經(jīng)營單位主體責任，要求建立健全安全生產(chǎn)責任制，保障安全投入，開展安全培訓，嚴禁“三違”行為（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）。煙花爆竹安全管理條例《煙花爆竹安全管理條例》規(guī)范煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、燃放全流程，要求生產(chǎn)企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可證，經(jīng)營單位需獲經(jīng)營許可，運輸需專用車輛及資質，明確禁放區(qū)域和違規(guī)處罰，是行業(yè)安全管理的專項法規(guī)。煙花爆竹安全與質量（GB10631-2013）該國家標準規(guī)定煙花爆竹產(chǎn)品的分類、分級、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等，明確不同級別產(chǎn)品的安全性能指標，如引火線燃速誤差不超過±5%，成品外觀不得有裂紋、藥柱松動等缺陷，是產(chǎn)品質量安全的強制標準。煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程（GB11652-2012）此規(guī)程詳細規(guī)定煙花爆竹生產(chǎn)各工序的安全操作要求，包括藥物混合、裝筑藥、引火線制作等高危環(huán)節(jié)的定機、定員、定量標準，如手工造粒每棟工房定員1人、定量5kg，強調防靜電、防火防爆措施的落實。行業(yè)技術標準規(guī)范產(chǎn)品質量核心標準執(zhí)行《煙花爆竹安全與質量》（GB10631-2013），規(guī)范產(chǎn)品分類、燃放性能、藥種含量等指標，確保產(chǎn)品質量安全可控。工程設計安全規(guī)范遵循煙花爆竹工程設計安全規(guī)范，對生產(chǎn)車間、倉庫的布局、防火防爆設施、安全距離等進行嚴格規(guī)定，從源頭降低安全風險。作業(yè)安全技術規(guī)程依據(jù)《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》（GB11652-2012），明確藥物混合、裝藥、引火線制作等危險工序的操作要求，保障作業(yè)過程安全。檢驗檢測標準體系實施《煙花爆竹檢驗規(guī)程》（GB/T22810-2008）和《煙花爆竹安全性能檢測規(guī)程》（GB/T22809-2008），對產(chǎn)品質量和安全性能進行全面檢測。違規(guī)責任追究機制行政責任追究違規(guī)者將面臨罰款、停業(yè)整頓等行政處罰，如未經(jīng)許可運輸煙花爆竹，將被處以1至5萬元罰款并沒收物品及違法所得；違規(guī)燃放煙花爆竹，將被處以100至500元罰款，情節(jié)嚴重的將受到治安處罰。刑事責任追究構成犯罪的，將依法追究刑事責任。例如，非法生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸煙花爆竹，造成嚴重后果的，最高可判處七年以上有期徒刑；對未經(jīng)許可擅自生產(chǎn)或銷售煙花爆竹的企業(yè)和個人，將面臨法律制裁和經(jīng)濟處罰。民事賠償責任因違規(guī)行為導致他人人身傷害或財產(chǎn)損失的，需承擔相應的民事賠償責任。如違規(guī)燃放煙花爆竹引發(fā)火災造成他人財產(chǎn)損失，肇事者需賠償受害者的經(jīng)濟損失。煙花爆竹基礎知識02產(chǎn)品分類與特性按燃放效果分類

噴花類：燃放時以噴射火苗、火花為主，色彩鮮艷，亮度高，具有喜慶氣氛；旋轉類：燃放時旋轉并發(fā)出光亮和聲響，增添節(jié)日氣氛；升空類：發(fā)射到空中爆炸，綻放絢麗花朵，視覺沖擊力強；吐珠類：燃放時從內向外噴出火球，火球在空中爆炸發(fā)出聲響，并釋放出五顏六色的小火星。按危險性大小分類

A級：專業(yè)燃放類產(chǎn)品，僅限持證單位購買和使用；B級：需在特定條件下由專業(yè)人員燃放；C級：適用于室外開放空間燃放，對環(huán)境要求較低；D級：危險性最低，適合近距離燃放，如手持小煙花。常見成分與作用

氧化劑：如硝酸鹽類、氯酸鹽類，提供氧氣支持燃燒反應；可燃物質：如硫磺、木炭、鎂粉，與氧化劑混合后產(chǎn)生熱量和光亮；火焰著色物：如鋇鹽（綠色）、鍶鹽（紅色）、鈉鹽（黃色），用于產(chǎn)生煙花炮爆炸時的鮮艷色彩。各類產(chǎn)品特性說明

噴花類特性：色彩艷麗，燃放時火花四濺，觀賞性高，安全距離相對較近；旋轉類特性：燃放時旋轉并發(fā)出光亮和聲響，增添節(jié)日氣氛，需放置在平坦地面；升空類特性：煙花升空爆炸，綻放絢麗花朵，視覺沖擊力強，要求開闊的燃放場地和足夠的安全距離。主要成分與危險特性

氧化劑如硝酸鹽類、氯酸鹽類，是煙花爆竹燃燒反應的關鍵成分，提供氧氣支持燃燒，具有強氧化性，受熱或撞擊易引發(fā)分解爆炸。

可燃物質包括硫磺、木炭、鎂粉等，是能量釋放的核心，與氧化劑混合后，在點燃條件下發(fā)生劇烈燃燒反應，產(chǎn)生高溫和氣體。

火焰著色物如鋇鹽（產(chǎn)生綠色）、鍶鹽（產(chǎn)生紅色）、鈉鹽（產(chǎn)生黃色）等金屬化合物，燃燒時呈現(xiàn)特定顏色，但部分金屬離子具有毒性。

危險特性煙花爆竹具有易燃易爆性，火焰溫度可達800℃以上，易引燃周邊可燃物；燃燒時釋放二氧化硫、重金屬顆粒等有害物質，可能造成中毒；不當存儲或操作易引發(fā)爆炸，產(chǎn)生沖擊波和碎片傷害。安全使用基本原理

遠離火源熱源原則煙花爆竹應存放在干燥通風、遠離火源和熱源的安全地點，避免因高溫或明火引發(fā)火災或爆炸。

兒童監(jiān)護原則兒童應在成人全程監(jiān)護下使用煙花爆竹，嚴禁未成年人單獨接觸或燃放，確保其操作安全。

規(guī)范操作原則使用時必須嚴格按照產(chǎn)品說明書正確操作，包括選擇開闊燃放場地、保持安全距離、采用專用點火工具等，避免不當使用導致事故。

產(chǎn)品檢查原則使用前需檢查煙花爆竹是否完好，如有破損、受潮或引線異常等情況，禁止使用，防止因產(chǎn)品質量問題引發(fā)危險。生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全操作03生產(chǎn)線布局規(guī)范

選址與外部安全距離生產(chǎn)車間應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人員密集場所，與周邊建筑保持足夠安全距離，符合《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》要求。

危險區(qū)域劃分與隔離生產(chǎn)線內部應劃分原材料區(qū)、裝藥區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等危險等級區(qū)域，并設置物理隔離設施，防止交叉污染和事故擴散。

通風與消防設施配置通風系統(tǒng)應定期檢測，確保有害氣體排放達標；配備防爆燈、自動噴淋系統(tǒng)、煙霧報警裝置等消防設施，滿足《危險品倉庫設計規(guī)范》。

通道與作業(yè)空間要求設置寬度不小于1.5米的安全通道，確保暢通無阻；工房人均使用面積符合GB50161標準，堆垛間距滿足防火防爆要求。原材料管理要求

采購與驗收規(guī)范原材料采購需選擇具備資質的供應商，黑火藥、煙火劑等關鍵原料必須提供質檢報告或產(chǎn)品合格證，確保純度、含量等符合《煙花爆竹安全與質量》（GB10631）標準。驗收時需檢查包裝完整性及標識清晰度，對水分含量超標的煙火劑應立即隔離處理。

分類儲存與標識管理不同性質原材料需分區(qū)存放，氧化劑（如硝酸鹽類、氯酸鹽類）嚴禁與易燃物混放，黑火藥應單獨存放于陰涼干燥的專用庫房，庫內溫度不超過30℃，相對濕度控制在65%以下。庫房內需設置清晰標識，注明原料名稱、危險等級及儲存限值，未使用的引火線需用防水材料包裹并單獨存放。

使用與領用控制原材料領用實行“雙人雙鎖”制度，嚴格按照生產(chǎn)計劃限量發(fā)放，稱量時必須使用防爆天平，禁止在稱量區(qū)域使用明火。裝藥作業(yè)中，黑火藥單次領用量不得超過規(guī)定限值，超過200g的煙花需在專用工作臺操作，未使用部分需及時退回庫房并登記。

安全防護與應急措施操作人員接觸原材料時必須佩戴防靜電工服、安全帽和防護手套，工作區(qū)域需鋪設導電地毯以消除靜電。庫房及作業(yè)場所應配備防爆燈具和溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，定期檢測通風設備確保有害氣體排放達標。針對原材料泄漏或自燃風險，需配備專用滅火器材及泄漏應急處理包，并定期組織應急演練。裝藥作業(yè)安全規(guī)程

01人員資質與防護要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格，佩戴防靜電工服、安全帽、防護手套和護目鏡，嚴禁攜帶火種及非防爆電子設備進入作業(yè)區(qū)。

02工房環(huán)境與設備規(guī)范裝藥工房需獨立設置，保持通風良好，地面鋪設導電橡膠，使用木質或銅質專用工具；嚴禁使用鐵器、瓷器等易產(chǎn)生火花的材質，單機單間作業(yè)并嚴格執(zhí)行定機定員定量（干法5kg/濕法20kg）。

03藥物處理與操作流程嚴格按照審批配方稱量藥物，采用濕法混合時控制水分含量，手工裝藥需輕拿輕放，藥面不超過容器邊緣；電動機械裝藥前需檢查設備密封性，運行時人機分離，停機后方可添藥取件。

04質量檢查與應急處置裝藥后立即檢查藥柱密度、引線位置是否符合標準，發(fā)現(xiàn)漏藥、結塊等問題立即停機處理；作業(yè)區(qū)配備干砂、滅火器等應急物資，出現(xiàn)火情時先撤離人員，再用干砂覆蓋滅火，嚴禁用水直接撲救。質量檢測標準原材料質量要求黑火藥儲存溫度不超過30℃，相對濕度控制在65%以下，嚴禁與氧化劑、易燃物混放；煙火劑使用前需檢驗水分含量，超出標準應立即處理；引火線切割時應使用專用工具，避免摩擦起火。成品性能檢測指標成品引火線燃速需符合國家標準，誤差范圍不超過±5%；雷管與藥柱間隙應均勻，使用專用量規(guī)檢測；成品外觀不得有裂紋、變形、藥柱松動等缺陷。生產(chǎn)過程檢驗規(guī)范裝藥前需消除靜電，可鋪設導電地毯；裝藥工具應選用木質或塑料材質，禁止使用金屬工具；手提式裝藥機應定期檢查漏氣情況；單次裝藥量不得超過規(guī)定限值，超過200g的煙花需在專用工作臺操作。包裝與標識檢查標準包裝箱外應有清晰標識，注明“易燃易爆”及生產(chǎn)日期；產(chǎn)品應標注燃放等級、生產(chǎn)批號及安全警示信息；零售產(chǎn)品需有點火說明、安全距離等警示內容，嚴禁無標識產(chǎn)品流入市場。存儲與運輸安全04倉庫安全條件選址與建筑要求倉庫應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人員密集場所，與周邊建筑保持足夠安全距離，建筑結構需符合《危險品倉庫設計規(guī)范》，墻體采用阻燃材料，并配備防靜電設施。溫濕度控制標準倉庫內需保持干燥通風，溫度控制在-20℃~45℃，相對濕度保持在50%~85%，設置溫濕度計實時監(jiān)測，避免因環(huán)境因素導致火藥成分不穩(wěn)定或受潮。消防與監(jiān)控設施配置必須安裝自動噴淋系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、防爆照明設備及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，配備足夠數(shù)量的滅火器、消防栓等消防器材，確保24小時監(jiān)控且通信暢通。分區(qū)分類存放規(guī)范不同危險等級、類型的煙花爆竹需分區(qū)存放，設置明顯標識和物理隔離，堆垛高度和間距符合安全規(guī)范，嚴禁超核準容量存儲，成品與原材料分開存放。分類存放管理01按危險性等級分區(qū)依據(jù)《煙花爆竹安全與質量》（GB10631-2013），將煙花爆竹按危險性分為A、B、C、D四級，不同等級產(chǎn)品必須設置物理隔離分區(qū)存放，A級產(chǎn)品需單獨存放于最高安全等級庫房。02按產(chǎn)品類型分類按照燃放效果（噴花類、旋轉類、升空類等）和用途進行分類，如將升空類與地面噴花類產(chǎn)品分區(qū)域碼放，設置清晰類別標識，避免混存引發(fā)交叉風險。03特殊物品專項管理黑火藥、引火線等原材料及含藥半成品需存入專用危險品庫房，實行“雙人雙鎖”管理；成品與半成品庫房保持30米以上安全距離，氧化劑與還原劑嚴禁同庫混存。04存量控制與標識規(guī)范嚴格執(zhí)行“定機、定員、定量”規(guī)定，庫房存儲量不得超過設計核準容量，每個貨垛設置包含品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、危險等級的標識牌，庫內通道寬度不小于1.5米。運輸安全規(guī)范

運輸車輛資質要求運輸煙花爆竹必須使用專用危險品運輸車輛，配備防爆輪胎、滅火器及危險品標志，駕駛員需持危險品運輸從業(yè)資格證。

裝載與固定規(guī)范裝卸過程中禁止拋扔、拖拉，使用專用叉車或人力搬運；包裝箱需牢固固定，防止運輸途中移位碰撞，不同危險等級產(chǎn)品需分區(qū)裝載。

運輸路線與時段限制運輸前需報備路線，避開居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人員密集場所及隧道、橋梁等敏感區(qū)域；夏季運輸需配備降溫設備，雷雨、大風等惡劣天氣應暫停運輸。

押運與應急要求運輸車輛需配備專業(yè)押運員，全程監(jiān)控運輸狀態(tài)；隨車攜帶應急處置包（包括滅火器材、泄漏處理工具）及運輸單據(jù)，發(fā)生異常情況立即啟動應急預案并報告。事故預防與應急05常見事故類型分析

火災事故煙花爆竹受熱、撞擊、摩擦等易引發(fā)火災，燃燒時溫度可達600-800℃，火星飛濺或高溫殘渣散落極易引燃周邊可燃物，尤其在干燥季節(jié)或易燃物密集區(qū)域風險顯著。

爆炸事故違規(guī)操作、堆垛過高、原材料配比不當或產(chǎn)品受潮等易導致爆炸，爆炸瞬間產(chǎn)生高溫高壓氣流和沖擊波，可造成嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失，如工廠超量存儲或運輸中劇烈碰撞引發(fā)的爆炸。

中毒窒息接觸有害化學物質可能引發(fā)中毒，煙花爆竹成分中的硝酸鹽類、氯酸鹽類氧化劑及硫磺等燃燒時釋放二氧化硫、重金屬顆粒等有害物質，長期或大量接觸可能導致中毒窒息等健康危害。

機械能作用事故原材料問題或干燥不當可能引發(fā)此類事故，如運輸過程中因顛簸、擠壓導致煙花爆竹包裝破損，引火線摩擦起火；或生產(chǎn)中機械設備故障對藥物產(chǎn)生機械能作用引發(fā)意外。安全檢查與隱患排查

日常安全檢查制度建立日檢查、周巡查、月排查的三級檢查制度，重點檢查消防設施、電氣線路、存儲環(huán)境及人員操作規(guī)范，確保及時發(fā)現(xiàn)潛在風險。

專項檢查重點內容針對煙花爆竹生產(chǎn)環(huán)節(jié)，重點檢查藥物混合、裝藥、引火線制作等工序的定機定員定量執(zhí)行情況，以及防靜電、防雷設施的有效性。

隱患排查與整改流程對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，建立臺賬并明確整改責任人、整改時限和措施，重大隱患立即停產(chǎn)整改，整改完成后需經(jīng)復查驗收方可恢復生產(chǎn)。

智能化監(jiān)控與預警運用溫濕度監(jiān)控、視頻監(jiān)控和煙霧報警系統(tǒng)，實時監(jiān)測生產(chǎn)儲存區(qū)域狀態(tài)，數(shù)據(jù)異常時自動預警，提升隱患發(fā)現(xiàn)的及時性和準確性。應急預案制定明確應急組織與職責成立由企業(yè)主要負責人任組長的應急指揮小組，明確各成員在事故預警、響應、救援、善后等環(huán)節(jié)的具體職責，確保責任到人。制定分級響應流程根據(jù)事故類型（如火災、爆炸、中毒）和嚴重程度劃分響應等級，明確不同等級下的啟動條件、應急處置措施及報告路徑，確?？焖儆行ы憫?。規(guī)范應急資源配置配備必要的應急救援器材，如滅火器、消防沙、急救包等，并定期檢查維護；明確應急救援隊伍聯(lián)系方式及外部救援力量（如消防、醫(yī)療）聯(lián)動機制。制定疏散與救護方案規(guī)劃清晰的人員疏散路線和安全集合點，確保在事故發(fā)生時能迅速有序撤離；制定傷員初步救護流程，包括止血、包扎、心肺復蘇等基礎急救措施。應急演練要求

演練頻率與周期煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營單位應每半年至少組織1次綜合應急演練，危險性較大的工序（如裝藥、運輸）每季度應開展專項演練，確保員工熟悉應急流程。

演練內容與場景設計演練需覆蓋火災爆炸、中毒窒息、泄漏等常見事故類型，模擬真實場景設置點火源失控、藥物泄漏、人員受傷等應急情景，檢驗預案的完整性和可操作性。

參演人員與職責分工演練應包括全員參與，明確指揮組、滅火組、疏散組、醫(yī)療救護組等職責，確保每個崗位人員掌握本角色的應急處置動作，如滅火器材使用、傷員急救、緊急疏散引導等。

演練評估與改進機制演練結束后需形成評估報告，分析預案缺陷、人員操作不足等問題，針對暴露的問題（如應急響應遲緩、通訊不暢）制定整改措施，并更新應急預案，跟蹤落實改進效果。安全培訓與考核06三級安全教育體系

廠（礦）級安全教育內容涵蓋本單位安全生產(chǎn)情況及基本知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律、從業(yè)人員安全生產(chǎn)權利和義務，以及事故案例等。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位還應增加事故應急救援、應急預案演練及防范措施等內容。

車間（工段、區(qū)、隊）級安全教育包括工作環(huán)境及危險因素、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故、所從事工種的安全職責與操作技能及強制性標準、自救互救和急救方法、安全設備設施和個人防護用品的使用維護、本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度、預防事故和職業(yè)危害的措施、事故案例等內容。

班組級安全教育主要涉及崗位安全操作規(guī)程、崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項、有關事故案例等內容。從業(yè)人員調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應重新接受車間和班組級安全培訓；采用新工藝、新技術、新材料或使用新設備時，應對相關從業(yè)人員重新進行針對性安全培訓。培訓課程設置

安全知識講座涵蓋煙花爆竹生產(chǎn)安全法規(guī)、事故案例分析等內容，增強員工安全意識和法律認知。

實操技能培訓模擬生產(chǎn)環(huán)境，進行煙花爆竹制作、存儲、運輸?shù)葘嵅儆柧?，提升員工規(guī)范操作能力。

應急處置演練模擬火災、爆炸等突發(fā)事故場景，訓練員工使用滅火器、消防栓及傷員救治等應急技能。

設備操作培訓針對煙花爆竹生產(chǎn)專用設備，如造粒機、裝藥機等，進行操作規(guī)范與維護保養(yǎng)培訓?？己朔绞脚c標準理論考試測試安全生產(chǎn)法規(guī)、煙花爆竹基礎知識、安全操作規(guī)程等理論知識掌握情況，題型包括選擇題、判斷題、簡答題，滿分100分，合格線為80分。實操考核評估操作人員在煙花爆竹存儲、搬運、燃放等環(huán)節(jié)的規(guī)范操作能力及應急處理能力，通過模擬實際場景進行操作考核，由考官現(xiàn)場打分，合格線為85分?？己私Y果應用考核合格者方可上崗作業(yè)，不合格者需進行補訓補考，仍不合格者調離相關崗位?？己私Y果納入員工個人安全檔案，作為績效評定和崗位調整的重要依據(jù)。事故案例分析07典型生產(chǎn)事故案例某煙花廠爆炸事故某煙花廠因違規(guī)超量存放黑火藥，且未執(zhí)行防靜電措施，在藥物混合過程中靜電引燃導致爆炸，造成12人死亡、20人受傷，直接經(jīng)濟損失超3000萬元。事故暴露企業(yè)未落實定機定員定量規(guī)定，工房違規(guī)改造擴大存儲量。運輸途中爆炸事故2024年某運輸公司使用普通貨車運輸煙花爆竹，未分類包裝且超載300%，行駛中因顛簸摩擦引發(fā)爆炸，造成車輛燒毀、周邊3間民房受損。經(jīng)查，駕駛員無危險品運輸資質，企業(yè)未辦理運輸許可。非法生產(chǎn)作坊事故某地下作坊無證生產(chǎn)禮花彈，使用國家禁用的氯酸鉀配方，因攪拌工具產(chǎn)生火花引發(fā)爆燃，導致5人死亡。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)原料與成品混存，無任何消防和防爆設施，屬于典型的“三合一”違規(guī)場所。運輸儲存事故教訓

運輸環(huán)節(jié)典型事故案例某運輸車輛未使用專用危險品運輸車輛，且未配備防火防爆設施，行駛途中因顛簸摩擦導致煙花爆竹爆炸，造成車輛損毀及周邊農田起火，直接經(jīng)濟損失50余萬元。

儲存環(huán)節(jié)典型事故案例某倉庫違規(guī)混存氧化劑與可燃物質，且未控制溫濕度，夏季高溫導致火藥自燃引發(fā)爆炸，造成3人重傷，倉庫及庫存產(chǎn)品全部