PAGE注塑設(shè)備點(diǎn)檢制度規(guī)范要求一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范注塑設(shè)備的點(diǎn)檢工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有注塑設(shè)備的點(diǎn)檢管理工作。（三）職責(zé)分工1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定和完善注塑設(shè)備點(diǎn)檢制度，并監(jiān)督執(zhí)行。組織對設(shè)備操作人員、維修人員進(jìn)行點(diǎn)檢培訓(xùn)。定期對設(shè)備點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查和評估，對存在的問題及時(shí)提出整改意見。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織本部門設(shè)備操作人員按照點(diǎn)檢制度要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好點(diǎn)檢記錄。配合設(shè)備管理部門對設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。3.設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)按照規(guī)定的點(diǎn)檢內(nèi)容和周期對所操作的注塑設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，并認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)報(bào)告，并配合維修人員進(jìn)行故障排除。4.維修人員負(fù)責(zé)對設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的故障和問題進(jìn)行及時(shí)維修處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。指導(dǎo)設(shè)備操作人員正確進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢工作提出改進(jìn)建議。二、點(diǎn)檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備外觀1.設(shè)備外殼無明顯變形、破損，表面清潔無油污、灰塵。2.各防護(hù)門、罩安裝牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。3.設(shè)備標(biāo)識清晰，銘牌完好。（二）電氣系統(tǒng)1.控制柜內(nèi)電器元件無過熱、燒焦異味，接線牢固，無松動、脫落現(xiàn)象。2.各電器儀表顯示正常，無異常報(bào)警信號。3.電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異聲、異味，溫度正常，電流在額定范圍內(nèi)。4.電線電纜無破損、老化現(xiàn)象，線槽、線管安裝整齊。（三）液壓系統(tǒng)1.液壓泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異聲，壓力正常，油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。2.油管無泄漏、破損現(xiàn)象，管接頭連接牢固。3.油箱油位正常，油質(zhì)清潔，無乳化、變質(zhì)現(xiàn)象。4.液壓控制閥動作靈活，無卡滯現(xiàn)象。（四）潤滑系統(tǒng)1.潤滑油箱油位正常，油質(zhì)符合要求。2.各潤滑點(diǎn)油量充足，潤滑良好，無干油、缺油現(xiàn)象。3.潤滑油泵運(yùn)行正常無異聲，過濾器無堵塞。（五）冷卻系統(tǒng)1.冷卻水管路無泄漏現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈活。2.冷卻水泵運(yùn)行正常，無異聲，水溫正常。3.冷卻水箱水位正常，水質(zhì)清潔。（六）注塑裝置1.螺桿、料筒磨損情況正常，無嚴(yán)重磨損、變形現(xiàn)象。2.料斗內(nèi)物料充足，無堵塞現(xiàn)象。3.注塑機(jī)開合模動作平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，無異常響聲。4.頂出裝置動作正常，頂出平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。（七）模具1.模具外觀無損壞、變形，表面清潔。2.模具安裝牢固，定位準(zhǔn)確，開合模順暢。3.模具冷卻水路暢通，無泄漏現(xiàn)象。4.模具各活動部件潤滑良好，動作靈活。三、點(diǎn)檢周期（一）日常點(diǎn)檢設(shè)備操作人員每天開機(jī)前、運(yùn)行中、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，填寫日常點(diǎn)檢記錄。（二）定期點(diǎn)檢1.設(shè)備維修人員每周對設(shè)備進(jìn)行一次全面的定期點(diǎn)檢，填寫定期點(diǎn)檢記錄。2.設(shè)備管理部門每月組織對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行一次專項(xiàng)點(diǎn)檢，對設(shè)備的運(yùn)行狀況、性能指標(biāo)等進(jìn)行綜合評估。（三）專項(xiàng)點(diǎn)檢1.新設(shè)備投入使用前進(jìn)行專項(xiàng)點(diǎn)檢，確保設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。2.設(shè)備經(jīng)過重大維修、改造后進(jìn)行專項(xiàng)點(diǎn)檢，驗(yàn)證設(shè)備維修、改造效果。3.設(shè)備出現(xiàn)故障后進(jìn)行專項(xiàng)點(diǎn)檢，分析故障原因，制定改進(jìn)措施。四、點(diǎn)檢記錄與報(bào)告（一）點(diǎn)檢記錄1.設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，包括點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢情況、異常處理情況等。2.設(shè)備維修人員應(yīng)按照規(guī)定填寫定期點(diǎn)檢記錄，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、性能指標(biāo)、維修保養(yǎng)情況等。3.點(diǎn)檢記錄應(yīng)妥善保存，保存期限不少于設(shè)備使用壽命周期。（二）點(diǎn)檢報(bào)告1.設(shè)備管理部門每月對設(shè)備點(diǎn)檢情況進(jìn)行匯總分析，形成月度點(diǎn)檢報(bào)告，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。2.月度點(diǎn)檢報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行狀況分析（如設(shè)備故障率、維修次數(shù)、停機(jī)時(shí)間等）、存在的問題及改進(jìn)措施、下月設(shè)備管理工作計(jì)劃等內(nèi)容。3.對于設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的重大問題或隱患，應(yīng)及時(shí)編寫專項(xiàng)點(diǎn)檢報(bào)告，采取緊急措施進(jìn)行處理，并跟蹤整改情況。五、異常處理（一）異常發(fā)現(xiàn)設(shè)備操作人員在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報(bào)告給設(shè)備維修人員。（二）異常報(bào)告設(shè)備維修人員接到異常報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場，對異常情況進(jìn)行詳細(xì)檢查和分析，確定故障原因，并填寫設(shè)備故障報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象、初步分析原因、處理措施等。（三）異常處理1.對于一般性故障，維修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修處理，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行，并將維修情況記錄在設(shè)備故障報(bào)告中。2.對于較為復(fù)雜或嚴(yán)重的故障，維修人員應(yīng)組織技術(shù)骨干進(jìn)行會診，制定詳細(xì)的維修方案，盡快排除故障。在故障處理過程中，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，確保維修工作安全進(jìn)行。3.對于因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的情況，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，減少損失。同時(shí)，設(shè)備管理部門應(yīng)組織對故障原因進(jìn)行深入分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。六、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對設(shè)備操作人員、維修人員進(jìn)行注塑設(shè)備點(diǎn)檢知識和技能培訓(xùn)，提高其點(diǎn)檢水平和故障處理能力。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、點(diǎn)檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢方法與技巧、設(shè)備故障診斷與排除等。3.培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、實(shí)際操作等多種形式，確保培訓(xùn)效果。（二）考核1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備點(diǎn)檢人員考核制度，對設(shè)備操作人員、維修人員的點(diǎn)檢工作進(jìn)行考核。2.考核內(nèi)容包括點(diǎn)檢記錄的填寫情況、設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)及處理能力、設(shè)備