PAGE鐵路內(nèi)燃機(jī)車潤滑制度規(guī)范一、總則（一）目的為確保鐵路內(nèi)燃機(jī)車的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)性，特制定本潤滑制度規(guī)范。本規(guī)范旨在明確鐵路內(nèi)燃機(jī)車潤滑工作的各項(xiàng)要求，指導(dǎo)相關(guān)人員正確進(jìn)行潤滑操作，保障鐵路運(yùn)輸安全高效。（二）適用范圍本規(guī)范適用于本公司所屬的各類鐵路內(nèi)燃機(jī)車，包括但不限于干線貨運(yùn)內(nèi)燃機(jī)車、干線客運(yùn)內(nèi)燃機(jī)車、調(diào)車內(nèi)燃機(jī)車等。涉及機(jī)車的各級維護(hù)保養(yǎng)、檢修作業(yè)及日常運(yùn)行過程中的潤滑工作均應(yīng)遵循本規(guī)范。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范引用了以下相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1.《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》2.《內(nèi)燃機(jī)車檢修規(guī)程》3.《內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)用與保養(yǎng)規(guī)則》4.相關(guān)潤滑產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）基本原則1.預(yù)防為主原則通過規(guī)范的潤滑作業(yè)，預(yù)防機(jī)車零部件的磨損、腐蝕等故障，確保機(jī)車運(yùn)行的可靠性和安全性。2.科學(xué)合理原則根據(jù)機(jī)車不同部件的工作條件和要求，選用合適的潤滑材料和潤滑方式，確保潤滑效果的同時(shí)，提高資源利用效率。3.全員參與原則潤滑工作涉及機(jī)車運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)，全體機(jī)務(wù)人員應(yīng)樹立正確的潤滑意識，積極參與潤滑工作，確保規(guī)范的有效執(zhí)行。二、潤滑管理職責(zé)（一）機(jī)務(wù)段職責(zé)1.負(fù)責(zé)制定和完善本單位的鐵路內(nèi)燃機(jī)車潤滑管理制度，并組織實(shí)施。2.負(fù)責(zé)潤滑材料的采購、儲存、發(fā)放和管理，確保潤滑材料的質(zhì)量和供應(yīng)。3.組織開展機(jī)車潤滑技術(shù)培訓(xùn)，提高機(jī)務(wù)人員的潤滑技術(shù)水平和操作技能。4.定期對機(jī)車潤滑工作進(jìn)行檢查和考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潤滑工作中存在的問題。（二）運(yùn)用車間職責(zé)1.負(fù)責(zé)機(jī)車運(yùn)用過程中的潤滑檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潤滑故障。2.按照規(guī)定的潤滑周期和潤滑標(biāo)準(zhǔn)，組織機(jī)車乘務(wù)員進(jìn)行潤滑作業(yè)。3.收集和反饋機(jī)車運(yùn)用過程中的潤滑問題，為潤滑管理制度的完善提供依據(jù)。（三）檢修車間職責(zé)1.負(fù)責(zé)機(jī)車檢修過程中的潤滑工作，確保檢修后的機(jī)車潤滑系統(tǒng)正常。2.對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的潤滑系統(tǒng)故障進(jìn)行分析和處理，提出改進(jìn)措施。3.配合機(jī)務(wù)段做好潤滑材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（四）潤滑工職責(zé)1.嚴(yán)格按照潤滑制度規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行潤滑作業(yè)，確保潤滑質(zhì)量。2.負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。3.做好潤滑材料的領(lǐng)發(fā)、儲存和保管工作，防止?jié)櫥牧献冑|(zhì)和污染。4.及時(shí)記錄潤滑作業(yè)情況，建立潤滑檔案。（五）機(jī)車乘務(wù)員職責(zé)1.運(yùn)行中密切關(guān)注機(jī)車各部位的潤滑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。2.按照規(guī)定的潤滑要求，協(xié)助潤滑工進(jìn)行機(jī)車的日常潤滑作業(yè)。3.配合檢修人員做好機(jī)車潤滑系統(tǒng)的故障處理和維修工作。三、潤滑材料管理（一）潤滑材料的選型1.根據(jù)鐵路內(nèi)燃機(jī)車的技術(shù)要求和運(yùn)行工況，選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑材料。2.優(yōu)先選用性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保的潤滑產(chǎn)品。3.定期對潤滑材料的選型進(jìn)行評估和優(yōu)化，確保選型的科學(xué)性和合理性。（二）潤滑材料的采購1.機(jī)務(wù)段應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)和資質(zhì)的供應(yīng)商采購潤滑材料。2.采購合同應(yīng)明確潤滑材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、交貨期、售后服務(wù)等條款。3.對采購的潤滑材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合要求。（三）潤滑材料的儲存1.設(shè)立專門的潤滑材料儲存庫，儲存庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度符合潤滑材料的儲存要求。2.潤滑材料應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識，防止混淆和誤用。3.定期對潤滑材料進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查，及時(shí)清理過期、變質(zhì)的潤滑材料。（四）潤滑材料的發(fā)放1.建立潤滑材料發(fā)放管理制度，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放潤滑材料。2.發(fā)放時(shí)應(yīng)填寫發(fā)放記錄，注明潤滑材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人員等信息。3.對領(lǐng)用的潤滑材料進(jìn)行跟蹤管理，確保其合理使用。四、潤滑作業(yè)規(guī)范（一）潤滑周期1.根據(jù)機(jī)車不同部件的工作條件和磨損規(guī)律，制定合理的潤滑周期。2.潤滑周期應(yīng)明確到具體的作業(yè)內(nèi)容和時(shí)間間隔，確保潤滑工作的及時(shí)性和規(guī)范性。3.潤滑周期可根據(jù)機(jī)車的實(shí)際運(yùn)行情況和潤滑狀態(tài)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但需經(jīng)過嚴(yán)格的審批程序。（二）潤滑部位及要求1.發(fā)動機(jī)潤滑按照規(guī)定的油位和油質(zhì)要求，定期更換發(fā)動機(jī)機(jī)油。檢查機(jī)油濾清器，及時(shí)更換濾芯。對發(fā)動機(jī)的各個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油潤滑，確保潤滑良好。2.傳動系統(tǒng)潤滑對齒輪箱、傳動軸等傳動部件，按照規(guī)定的油脂型號和加注量進(jìn)行潤滑。檢查傳動部件的密封情況，防止油脂泄漏。3.走行部潤滑對輪對、軸箱、彈簧懸掛裝置等走行部部件，進(jìn)行定期的油脂加注和潤滑。檢查走行部的油位和油溫，確保運(yùn)行正常。4.其他部位潤滑：對機(jī)車的制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等其他部位，按照相應(yīng)的潤滑要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。（三）潤滑方法1.手工潤滑：對于一些較小的潤滑點(diǎn)或不便于使用潤滑設(shè)備的部位，采用手工注油的方法進(jìn)行潤滑。2.壓力潤滑：利用潤滑泵等設(shè)備，通過壓力將潤滑油脂輸送到需要潤滑的部位。3.飛濺潤滑：通過發(fā)動機(jī)等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)櫥椭w濺到各個(gè)潤滑部位。（四）潤滑作業(yè)流程1.作業(yè)前準(zhǔn)備穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好潤滑工具和潤滑材料。檢查機(jī)車的工作狀態(tài)，確保處于安全作業(yè)條件。2.潤滑部位檢查對需要潤滑的部位進(jìn)行清潔，去除油污、灰塵等雜質(zhì)。檢查潤滑部位的磨損情況、密封情況等，如有異常及時(shí)處理。3.潤滑作業(yè)實(shí)施按照規(guī)定的潤滑方法和潤滑量進(jìn)行潤滑作業(yè)，確保潤滑均勻。作業(yè)過程中注意觀察潤滑情況，如有泄漏等問題及時(shí)解決。4.作業(yè)后清理清理潤滑工具和設(shè)備，妥善保管。清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔。五、潤滑設(shè)備管理（一）潤滑設(shè)備的選型1.根據(jù)潤滑作業(yè)的要求和特點(diǎn)，選用合適的潤滑設(shè)備。2.優(yōu)先選用自動化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性強(qiáng)的潤滑設(shè)備。3.對潤滑設(shè)備的選型進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確保選型的合理性和經(jīng)濟(jì)性。（二）潤滑設(shè)備的安裝與調(diào)試1.潤滑設(shè)備應(yīng)按照安裝說明書的要求進(jìn)行安裝，確保安裝牢固、位置正確。2.安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和潤滑效果，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（三）潤滑設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1.制定潤滑設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)試等。3.對設(shè)備的易損件進(jìn)行定期檢查和更換，確保設(shè)備的可靠性。（四）潤滑設(shè)備的故障處理1.建立潤滑設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)處理設(shè)備故障。2.故障發(fā)生后，應(yīng)迅速組織技術(shù)人員進(jìn)行故障診斷和修復(fù)，盡量縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。3.對故障原因進(jìn)行分析總結(jié)，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，防止故障再次發(fā)生。六、潤滑質(zhì)量控制（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.制定潤滑質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確潤滑材料的質(zhì)量指標(biāo)、潤滑作業(yè)的質(zhì)量要求等。2.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)方法1.對潤滑材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、理化性能等。2.對潤滑作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查內(nèi)容包括潤滑部位的清潔情況、潤滑油脂的加注量和加注方法等。3.定期對機(jī)車的潤滑狀態(tài)進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目包括油質(zhì)分析、磨損檢測等。（三）質(zhì)量問題處理措施1.對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。2.對于不合格的潤滑材料，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行退貨或換貨處理。3.對于潤滑作業(yè)質(zhì)量不符合要求的情況，應(yīng)重新進(jìn)行潤滑作業(yè)，確保質(zhì)量合格。七、潤滑檔案管理（一）檔案內(nèi)容1.潤滑管理制度文件2.潤滑材料采購合同、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等3.潤滑設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)記錄等4.潤滑作業(yè)記錄，包括潤滑周期、潤滑部位、潤滑方法、潤滑量等5.潤滑質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，包括檢驗(yàn)結(jié)果、問題處理情況等6.機(jī)車潤滑故障記錄，包括故障原因、處理措施等（二）檔案建立與保管1.由專人負(fù)責(zé)潤滑檔案的建立和保管工作。2.潤滑檔案應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地記錄潤滑工作的各項(xiàng)信息，并分類歸檔。3.潤滑檔案應(yīng)妥善保管，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。（三）檔案查閱與使用1.建立潤滑檔案查閱制度，明確查閱權(quán)限和查閱程序。2.潤滑檔案可用于指導(dǎo)潤滑工作、分析潤滑問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。八、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容1.鐵路內(nèi)燃機(jī)車潤滑基礎(chǔ)知識2.潤滑制度規(guī)范和操作規(guī)程3.潤滑材料的性能和使用方法4.潤滑設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)5.潤滑故障的診斷與處理（二）培訓(xùn)方式1.定期組織集中培訓(xùn)，邀請專家進(jìn)行授課。2.開展現(xiàn)場培訓(xùn)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。3