一條輸送含蠟易凝原油的管道設計任務書題目一條輸送含蠟易凝原油的管道設計姓名學號專業(yè)班級課程目標通過本科專業(yè)課題的實踐訓練，使學生通過下列課程目標的實現(xiàn)，從而達到對畢業(yè)要求的支撐：1、通過專業(yè)課題的訓練，培養(yǎng)油氣儲運工程系統(tǒng)或工藝流程設計、方案優(yōu)選的基本能力，并在設計過程中培養(yǎng)創(chuàng)新意識。2、能夠在專業(yè)課題中考慮健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等制約因素。3、通過專業(yè)課題的訓練，培養(yǎng)學生能夠依據實驗及分析的相關成果，通過綜合分析獲得合理有效的結論，解決油氣儲運專業(yè)及相關領域工程問題的能力。4、在專業(yè)課題中能夠利用圖書和網絡信息等，選擇與使用恰當的技術、工程工具和專業(yè)模擬軟件，并將其應用于油氣儲運工程問題的分析、計算和設計。5、通過專業(yè)課題，了解本專業(yè)工程項目的設計、建設、運行等基本過程，并能夠合理分析和評價這些過程的實施對社會、健康、安全、法律以及文化的影響，并理解應承擔的責任，自覺地在項目實施中采取有效措施，消除或降低其產生的影響，并能夠借助相關技術標準和法律法規(guī)，知曉油氣儲運工程項目全生命周期內的各個環(huán)節(jié)都必須符合國家法律法規(guī)、技術規(guī)范、健康環(huán)保等要求。。6、在油氣儲運工程專業(yè)課題中能夠從環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的角度考慮油氣儲運工程實踐的可持續(xù)性，評價產品周期中可能對人類和環(huán)境造成的損害和隱患。7、能夠將專業(yè)課題的成果，通過答辯和論文進行表達，鍛煉學生就油氣儲運工程及相關領域的復雜工程問題解決方案與業(yè)界同行及社會公眾進行有效溝通和交流的能力。8、培養(yǎng)學生在專業(yè)課題的訓練中，能夠利用多學科知識，將工程管理原理和經濟決策方法應用于解決實際工程問題，逐步提升項目管理及決策能力。9、在專業(yè)課題中，培養(yǎng)學生具有自主學習的能力，包括對技術問題的理解能力，歸納總結能力和提出問題的能力等。畢業(yè)要求指標點目標設計/開發(fā)解決方案3-3能夠進行系統(tǒng)或工藝流程設計、方案優(yōu)選，并在設計過程中體現(xiàn)創(chuàng)新意識和進取精神。13-4能夠在油氣儲運工程及相關領域工程設計和方案編制中考慮健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等制約因素。2研究4-4能夠依據實驗及分析的相關成果，通過信息綜合得到合理有效的結論，解決油氣儲運專業(yè)及相關領域的工程問題。3使用現(xiàn)代工具5-2能夠利用圖書和網絡信息等，選擇與使用恰當的技術、工程工具和專業(yè)模擬軟件，并將其應用于油氣儲運工程問題的分析、計算和設計。4工程與社會6-1了解油氣儲運工程及相關領域的技術標準體系、知識產權、產業(yè)政策和法律法規(guī)，理解不同社會文化對工程活動的影響。56-2能分析和評價油氣儲運專業(yè)工程實踐活動對社會、健康、安全、法律以及文化的影響，以及這些制約因素對項目實施的影響，并理解應承擔的責任。環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展7-2能夠在油氣儲運工程及相關領域的復雜工程問題解決方案設計中考慮對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響。6溝通10-1能夠就專業(yè)問題，以口頭、文稿、圖表等方式，準確表達自己的觀點，回應質疑，理解與業(yè)界同行和社會公眾交流的差異性。7項目管理11-3能夠在多學科協(xié)同條件下，在設計開發(fā)解決方案過程中，運用工程管理與經濟決策方法。8終身學習12-2通過不斷學習和實踐，提升自主學習的能力，包括對技術問題的理解能力，歸納總結能力和提出問題的能力等，適應行業(yè)發(fā)展需求。9設計（論文）內容及基本要求1.要求：①翻譯15000字符以上的英文資料，提高專業(yè)外語水平。②通過查閱相關資料，學習掌握查閱文獻的方法，并寫出文獻綜述報告。③綜合應用所學知識，進行N2段熱油管道工藝的初步設計。設計計算要正確、規(guī)范，符合相關標準。④努力培養(yǎng)嚴謹的科學工作態(tài)度，培養(yǎng)和提高工程設計能力、實際動手能力以及科學綜合能力。2.內容：(1)設計參數：①輸送介質：原油②年輸量：最大輸量680×104t/a，最小輸量650×104t/a③管線參數：a.高程里程數據里程(km)035487698112160195高程(m)86089592696912001045924986里程(km)220240260289312345368424高程(m)102910511066126511301026956860b.沿線埋深處地溫月份123456789101112溫

(℃)3.62.31.33.67.511.214.316

316.214.110.56.9c.土壤的導熱系數取1.3w/(m·℃)d.鋼材的比熱容cg=300J/(kg.℃)④原油參數：a.原油基本物性參數物性參數20℃密度(g/cm3)凝點(℃)析蠟點(℃)反常點(℃)初餾點(℃)測試值0.88021382582b.原油粘溫數據剪切速率(1/s)不同溫度下的粘度(mPa.s)10℃152025303540455055103120107210428.010.607.264.584.364.254.1520228560682.230195646171.740175237969.350160432864.2c.原油的比熱容cg=2100J/(kg.℃)⑤經濟評價指標a.線路工程指標管徑（in）12141618202224262830投資（萬元/千米）485664738394106118132146b.輸油站工程投資指標輸油站類型首站末站中間熱泵站中間泵站中間熱站投資（萬元/座）2900320014001200800c.燃油熱值：4.18×104kJ/（kg·℃），原油價格：4000元/噸，電價：0.55元/度。⑥其它參數由學生查閱相關資料，并依據相關規(guī)范和標準進行選取。(2)設計內容：①確定相關設計基礎參數；②進行熱力、水力計算；③通過經濟評價，確定最優(yōu)管徑方案；④確定站址，布置熱、泵站；⑤進行工藝校核；⑥進行管道適應性分析；⑦進行站場工藝設計；⑧進行防腐及陰極保護、環(huán)保及安全等專題的初步設計；⑨繪制相關圖紙；⑩編寫設計書。3.時間安排：第1～3周，完成要求的①、②；第4～6周，收集相關資料，提出初步設計方案；第7～12周，完成全部設計計算，繪制出全部圖紙；第13～14周，完成論文初稿；第15周，完成正式論文；第16周，制作論文答辯PPT材料，進行論文答辯。設計（論文）起止時間設計（論文）地點指導教師簽名年月日系（教研室）主任簽名年月日學生簽名年月日目錄一條輸送含蠟易凝原油的管道設計摘要【摘要】在國際油價的低迷的大背景下，降低石油生產運輸成本是實現(xiàn)石油企業(yè)增效降本的有力措施。通過設計經濟性高的原油管道，實現(xiàn)效率和效益的最大化，將低油價帶來的負面影響降到最低，增強石油企業(yè)生存能力。X4段熱油管道工藝設計，全長424km，最大輸送量為680萬噸/年，最小輸送量為650萬噸/年。所涉及的地區(qū)管道埋設中心平均溫度為1.3℃。根據相關規(guī)范和要求，了解該地區(qū)地形走勢，氣候環(huán)境和地理地貌，進行該課題輸油管道的初步設計。首先依據規(guī)范選擇經濟流速求出管徑，選取三種管徑并在有保溫層和無保溫層的情況下進行流態(tài)判定、熱力計算、水力計算和經濟性評價，確定最優(yōu)經濟管徑；對所選管徑方案進行布站并校核進出站壓力、最小輸量、動靜水壓力、水擊壓力等數據；對管道進行了適應性分析，判斷最小允許輸量、開展了反輸設計和計算等；對整個管線設計選擇泵型號和運行方式、加熱爐型號、油罐型號、閥門、清管器等設備；最后對管道進行防腐保護、陰極保護、環(huán)境保護、最大化節(jié)能和管道安全保護方面設計；繪制布站圖、首站/中間站平面布置圖、首站/中間站熱泵站工藝流程圖和泵房安裝圖。經初步設計計算，選擇Ф508×5.6mm的X70材質螺旋縫埋弧焊鋼管，管道內層設置6mm瀝青防腐層，外層64mm聚氨酯硬質泡沫保溫層。在里程190km處設一個泵站，泵站內設3臺泵，預留一臺泵，共4臺，泵的型號為MD280-100×8。首站設型號GW5000-Y/6，4-Y的加熱爐3臺對所選方案進行校核、輸油管道適應性分析，得出該方案的經濟合理性?！娟P鍵詞】熱油管道；熱力計算；水力計算；管道適應性分析目錄緒論 、總平面設計的原則總平面設計應符合如下原則：（1）符合當地城市規(guī)劃及鄰近企業(yè)的安全要求，考慮可能發(fā)展的方位及范圍；（2）按照生產與輔助生產的原則進行功能合并，功能分區(qū)明確，流程便捷；盡可能的減少站場內的單體數量，結合場地地形條件，節(jié)約用地；（3）充分考慮當地工程地質條件、降低建構筑物基礎的處理難度和處理費用；（4）滿足安全生產、消防、檢修和運輸的要求；（5）依托現(xiàn)有設施，充分考慮發(fā)展的需要；（6）滿足防洪、排水的要求；（7）綠化美化，減少環(huán)境污染。2、平面布置要求（1）站場總平面應根據工藝流程、各功能區(qū)塊的特點及要求、結合地形、風向等自然條件合理布局。（2）可能散發(fā)油氣的場所和設施，宜布置在人員集中的場所全年最小風頻的上風側；（3）清管區(qū)宜布置在站場便于管道進出的邊沿地帶；（4）有分輸要求的工藝設備區(qū)宜布置在分輸方向的一側；（5）加熱區(qū)及泵房宜布置在干線出站端、并便于以后的擴建；（6）控制室及綜合值班室宜布置在進站道路的一側；（7）變配電區(qū)塊宜布置在靠近加熱區(qū)、泵房的地方，且要方便外電源的引入；（8）輔助區(qū)塊宜布置在生產區(qū)的鄰近；（9）儲罐區(qū)有效容積的計算、防火堤選型及高度的確定應滿足GB50351《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》要求；（10）當輸油管道站場在石油化工廠區(qū)內或與石油化工廠區(qū)毗鄰布置時，其區(qū)域安全間距應按GB5001《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》執(zhí)行；（11）一、二、三、四級站場的生活設施（宿舍、廚房、餐廳）宜布置在站外；（12）五級站場的倒班人員宿舍（宿舍、廚房、餐廳）可布置在站內，廚房等明火設施應背離工藝裝置區(qū)。3、站場平面布置圖應包括的內容（1）己有地形和地物;（2）測量坐標系統(tǒng)、建筑坐標系統(tǒng)及其換算關系；（3）道路紅線、建筑紅線或用地界線；（4）站場四鄰己有和規(guī)劃的道路和主要建(構)筑物；（5）新建建(構)筑物的布置、定位；（6）新建道路及場地的布置、定位；（7）綠化、景觀及體閑設施的布置示意；（8）指北針或風頻玫瑰圖；（9）建(構)筑物一覽表；（10）測量坐標控制點一覽表；（11）主要技術指標表；（12）圖紙說明。12.6泵房工藝安裝圖泵房工藝安裝主要指泵房內的輸油泵、管道、閥門等裝置，在與室外連接處的工藝合理布局與安裝。泵房安裝設計應滿足以下要求：1、泵機組的安裝應符合有關防火、防爆及其它規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定的要求；2、泵機組的方位應和總平面圖一致，泵房流程應和工藝安裝總流程一致；3、對于首、末站的輸油泵，在豎向布置時要爭取對泵有較好的吸入條件；4、泵入口閥應采用流阻系數小的閥門；5、泵吸入管線水平安裝時，應注意由泵開始向外坡，坡度一般在0.003左右，避免凹和凸形。6、在泵入口裝偏心大小頭時，其軸向水平面應向上，偏心面在下；7、泵的出口管線應裝止回閥，位置裝于泵出口第一個閥位上；8、在泵入口處要裝過濾器，原油過濾器過濾面積宜不小于過濾器出口管截面積的3～4倍。過濾網的孔直徑一般為1.5～4mm，同時要留有便于拆卸的法蘭或短管，以便于檢修和清理。9、泵動力采用不防爆電機或柴油機時，在泵與動力之間設防爆隔墻。10、泵房大門的位置、尺寸、數量應適應設備進出、事故機處理操作要求。13結論本文以長距離輸油管道為研究對象，對其進行了系統(tǒng)的分析和研究。首先根據設計任務書進行了基本的參數選擇，管材選取鋼級為X70的螺旋縫埋弧焊鋼管，由年輸量650萬噸選取了管徑相近的三條管道分別是：?457、?508、?559，并對這三種管徑相應的保溫和不保溫的六種方案分別進行熱力和水利的計算，求出各方案的熱站數以及泵站數，計算輸油成本，對其進行比較。根據經濟評價最后選出的最優(yōu)管徑為?508的管道，確定了管線總共需要1個熱泵，2個泵站，基于對熱泵站的合并要求最終確定為1個熱泵站和1個泵站。之后對管徑為?508的管道的工作狀態(tài)進行了校核，根據工況選取了設備，對管道防腐層和陰極保護進行了計算，出于安全環(huán)保的初衷進行了環(huán)境保護設計，最后繪制了水力坡降及布站圖、工藝系統(tǒng)總流程圖、站場工藝流程圖、站場平面布置圖、泵房安裝圖。參考文獻參考文獻[1]徐東旭.我國輸油管道工藝發(fā)展及存在問題化工管理2017,（31）[2]劉淼.低輸量含蠟原油管道優(yōu)化運行[D].西安：，2016.1-16[3]吳明.熱油管道輸送含蠟原油的軸向溫降計算，遼寧石油化工大學儲運工程系，2005（02）[4]馬天驕吳明冉龍飛.長輸熱油管道優(yōu)化運行研究，當代化工，2014,43(10[5]蔣華義．輸油管道設計與管理．北京：石油工業(yè)出版社，2010，8.[6]楊筱衡．輸油管道設計與管理．東營：中國石油大學出版社，2006，5.[7]宋玉春．世界石油天然氣管道建設再掀高潮，中國石油化工，2005，8.[8]蔣華義．油氣儲運畢業(yè)設計指導書．北京：石油工業(yè)出版社，2010，8.[9]泵產品供應目錄.機械工業(yè)信息研究所產業(yè)與市場研究所編（上、下冊）．[10]《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設計規(guī)范》SY/T0015.2-1998.[11]《輸油管道工程設計規(guī)范》GB50253－2003.[12]《埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準》SY-T0420-1997.[13]李傳憲．原油流變學．東營：中國石油大學出版社，2006，12.[14]油田油氣集輸設計技術手冊編寫組．油田油氣集輸設計技術手冊(上、下冊)．北京：石油工業(yè)出版社，1995.[15]《埋地鋼質管道硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術標準》SY-T0415－1996.[16]《設備及管道設計準則》GB8175-2008.[17]《埋地鋼質管道陰極保護技術規(guī)范》GBT21448-2008.[18]《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183-2004.[19]《輸油泵組施工及驗收規(guī)范》SY-T0403-1998.[20]SY/T0003-2012.石油天然氣工程制圖標準［S］.石油工業(yè)出版社，2012附錄附錄#include<stdio.h>#include<math.h>intmain(){ doubleTR[2000]={0,0},Q[2000]={0,0},ydnd[2000]={0,0},I[2000]={0,0},T[2000]={0,0},B[2000]={0,0},Tz[2000]={0,0},midu[2000]={0,0},cd[2000]={0,0},lb[2000]={0,0}; doublea,b,N,d,e,f,M,h,w,x,y; floatn,K,D,C,D1,L; inti,j; printf("輸入分段數n的值:"); scanf("%f",&n); printf("輸入傳熱系數K的值:"); scanf("%f",&K); printf("輸入計算直徑D的值:"); scanf("%f",&D); printf("輸入管道內徑D1的值:"); scanf("%f",&D1); printf("輸入站間距L的值:"); scanf("%f",&L); C=2100; N=L/n; a=(K*3.1415926*D)/(225.24*C); Tz[1]=26.0; h=0; FILE*file1=fopen("shuchu.txt","w"); for(i=1;i<=n;i++) { b=0; fprintf(file1,"第%d段計算:\r\n",i); for(j=2;j<=50;j++) { TR[j]=(1.3+b)+(Tz[i]-1.3-b)*exp(a*N);/*出站溫度*/ T[j]=TR[j]/3+2*Tz[i]/3;/*每段平均溫度*/ midu[j]=880-0.6678*(T[j]-20); /*密度*/ Q[j]=225.24/midu[j];/*最大質量流量*/ if(T[j]<=38) { y