工業(yè)防雷接地技術方案案例一、項目背景與防雷需求某智能裝備制造工廠位于華南雷電高發(fā)區(qū)，年平均雷暴日數(shù)約65天，廠區(qū)包含生產(chǎn)車間、研發(fā)中心及多套智能控制系統(tǒng)（PLC、精密檢測儀器等）。此前因防雷接地系統(tǒng)缺陷，曾發(fā)生2次雷擊事故：變配電系統(tǒng)跳閘導致生產(chǎn)中斷，精密設備損壞造成直接損失超80萬元。現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)核心問題：①土壤電阻率達320Ω·m（紅壤含砂石，導電性差），原有接地電阻超15Ω；②引下線焊接工藝粗糙、防腐失效；③敏感設備未裝浪涌保護器（SPD），設備間無等電位連接。項目需構建“外部防雷+內(nèi)部防雷+接地系統(tǒng)”三位一體防護體系，重點解決高土壤電阻率接地降阻、敏感設備浪涌防護及跨區(qū)域電位均衡問題。二、技術方案設計與實施（一）外部防雷系統(tǒng)：接閃、引流與地網(wǎng)構建1.接閃器優(yōu)化：車間屋頂（鋼結構）敷設40×4mm熱鍍鋅扁鋼（網(wǎng)格間距≤10m）；研發(fā)樓頂部增設3根15m高熱鍍鋅避雷針，保護周邊精密儀器區(qū)。2.引下線改造：利用建筑柱內(nèi)主鋼筋（≥Φ16mm）作自然引下線（間隔≤18m）；露天設備區(qū)敷設40×4mm熱鍍鋅扁鋼作人工引下線，與接閃帶/針采用放熱焊接（避免接觸電阻），焊接點經(jīng)瀝青+膠帶防腐。3.接地裝置設計：水平接地體：60×6mm熱鍍鋅扁鋼繞廠區(qū)敷設成閉合環(huán)（埋深0.8m），環(huán)內(nèi)每隔5m交叉敷設40×4mm輔助扁鋼，形成“網(wǎng)格+環(huán)形”地網(wǎng)。垂直接地體：環(huán)形地網(wǎng)內(nèi)側每隔3m打入2.5m長Φ50mm銅包鋼接地極；變配電房旁鉆孔（深30m）埋設Φ100mm石墨接地模塊（降阻劑填充），形成“深井+垂直接地極”復合結構。降阻措施：接地體周圍填充“膨潤土+石墨”降阻劑（電阻率≤5Ω·m），并換腐殖土（電阻率≤100Ω·m），最終接地電阻降至≤1Ω。（二）內(nèi)部防雷系統(tǒng)：浪涌防護與電位均衡1.浪涌保護器（SPD）配置：電源側：變配電房低壓進線端裝I級SPD（*I*???≥25kA，*U*?≤1.5kV）；車間配電箱、精密設備前端分別裝II級（*I*???≥10kA）、III級（*I*???≥5kA）SPD，形成“多級防護”。信號側：工業(yè)以太網(wǎng)、PLC、檢測儀器信號端口裝特性阻抗匹配的信號SPD（插入損耗≤0.5dB），防護雷擊電磁脈沖。2.等電位連接：變配電房、機房設30×3mm紫銅排作總等電位帶，連接接地網(wǎng)、建筑金屬結構、管道（除燃氣）。精密設備機柜內(nèi)敷設6mm2銅編織帶，將設備外殼、SPD接地端連至局部等電位端子板，再經(jīng)25mm2銅纜引至總等電位帶。（三）施工工藝與質量管控接地體施工：接地極打入前分層夯實土壤；放熱焊接嚴控焊劑用量，焊縫飽滿無氣孔；降阻劑灌注確保接地體完全包裹。SPD安裝：電源SPD采用“上并下串”接線（引線≤0.5m）；信號SPD與設備并聯(lián)，輸入/輸出端屏蔽處理。檢測驗收：施工中每10%接地體敷設后測試電阻；SPD安裝后模擬雷擊測試特性；完工后第三方檢測接地電阻、SPD參數(shù)等，確保符合GB____等規(guī)范。三、實施效果與經(jīng)驗總結（一）運行效果改造后經(jīng)歷3次強雷暴：①變配電系統(tǒng)無跳閘，電壓波動≤5%；②精密設備運行穩(wěn)定，無信號干擾/硬件損壞；③接地電阻長期穩(wěn)定在0.8Ω~1.2Ω。（二）關鍵經(jīng)驗1.因地制宜選方案：高土壤電阻率環(huán)境下，“深井+降阻劑+換土”組合比單一措施更高效，石墨接地模塊壽命超30年。2.內(nèi)部防護不可少：80%雷擊設備損壞源于感應雷，電源、信號SPD多級防護+等電位連接是核心，需精準匹配設備耐壓。3.施工質量是保障：放熱焊接、防腐、SPD引線長度等細節(jié)直接影響效果，需制定《防雷施工工藝手冊》嚴格執(zhí)行。4.定期維護保長效：每2年檢測接地體腐蝕、SPD漏電流（超額定值1.5倍時更換）、等電位連接可靠性。四、延伸思考本方案可推廣至化工、電力、數(shù)據(jù)中心等場景：①化工企業(yè)用防爆型SPD，優(yōu)先選銅材接地；②數(shù)據(jù)中心采用“網(wǎng)格地網(wǎng)+法拉第籠”降地電位反擊風險；③風電/光伏重點防護匯流箱、逆變器，SPD匹配直流電壓。防雷接地是工業(yè)安全生產(chǎn)的