版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
(完整版)叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有叉車作業(yè)人員及叉車作業(yè)活動。涵蓋了各類型號叉車在廠區(qū)內(nèi)的貨物搬運(yùn)、堆垛、裝卸等作業(yè)場景。二、引用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵循《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī),以及叉車生產(chǎn)廠家提供的操作手冊和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、人員資質(zhì)要求1.叉車操作人員必須年滿18周歲,身體健康,無色盲、色弱、聽力障礙、肢體殘疾等影響操作的生理缺陷。2.操作人員需經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,方可獨(dú)立上崗作業(yè)。3.定期參加公司組織的安全培訓(xùn)和再教育,不斷提高安全意識和操作技能。四、作業(yè)前準(zhǔn)備(一)個人防護(hù)裝備穿戴1.操作人員必須正確穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備,包括安全帽、安全鞋、工作服等。安全帽應(yīng)系好下顎帶,安全鞋具有防砸、防滑、防刺穿等功能。2.根據(jù)作業(yè)環(huán)境的特殊要求,還需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。如在搬運(yùn)尖銳物品時,應(yīng)佩戴防割手套;在有粉塵的環(huán)境中作業(yè)時,應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩。(二)車輛檢查1.外觀檢查檢查叉車外觀是否有損壞、變形,車身表面是否有裂紋、凹陷等缺陷。檢查輪胎氣壓是否正常,輪胎表面是否有磨損、劃傷、鼓包等情況。輪胎氣壓應(yīng)符合叉車使用說明書的要求,一般在2.22.8bar之間。檢查燈具、喇叭、后視鏡等部件是否齊全、完好,工作是否正常。2.液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否良好。如油位過低,應(yīng)添加符合要求的液壓油;如油質(zhì)渾濁、有異味或含有雜質(zhì),應(yīng)及時更換液壓油。檢查液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象,接頭處是否緊固。如有泄漏,應(yīng)及時修復(fù)或更換密封件。3.制動系統(tǒng)檢查檢查制動踏板的自由行程是否符合要求,一般在1020mm之間。如果自由行程過大或過小,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查制動液液位是否正常,制動管路是否有泄漏、堵塞等情況。制動液應(yīng)保持在制動液儲液罐的上下限之間,如液位過低,應(yīng)添加符合要求的制動液。進(jìn)行制動性能測試,在平坦的地面上以低速行駛,輕踩制動踏板,檢查叉車是否能及時、平穩(wěn)地停車。4.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量是否符合規(guī)定,一般不超過15°。如果自由轉(zhuǎn)動量過大,可能是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)存在故障,應(yīng)及時檢查和維修。檢查轉(zhuǎn)向助力油液位是否正常,轉(zhuǎn)向管路是否有泄漏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向助力油應(yīng)保持在規(guī)定的液位范圍內(nèi),如有泄漏,應(yīng)及時修復(fù)。5.電氣系統(tǒng)檢查檢查蓄電池電解液液位是否正常,電解液應(yīng)高出極板1015mm。如液位過低,應(yīng)添加蒸餾水。檢查蓄電池樁頭是否清潔、牢固,有無氧化、松動現(xiàn)象。如有氧化,應(yīng)使用砂紙或?qū)S们鍧崉┻M(jìn)行清潔,并涂抹適量的凡士林進(jìn)行防護(hù)。檢查電路系統(tǒng)是否有短路、斷路等故障,各電器元件是否工作正常。(三)作業(yè)環(huán)境檢查1.檢查作業(yè)場地是否平整、堅(jiān)實(shí),有無障礙物、坑洼、積水等影響叉車行駛和作業(yè)的因素。如場地不平整,應(yīng)進(jìn)行平整處理;如有障礙物,應(yīng)及時清理。2.檢查貨物的堆放情況,貨物是否碼放整齊、穩(wěn)固,有無倒塌、滑落的危險。對于不規(guī)則或不穩(wěn)定的貨物,應(yīng)采取必要的固定措施。3.了解作業(yè)區(qū)域的交通狀況,包括通道的寬度、高度,是否有其他車輛或人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)活動。在狹窄的通道或交叉路口作業(yè)時,應(yīng)特別注意觀察周圍的情況,確保安全。五、叉車啟動與起步(一)啟動前操作1.將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,拉起手剎,將變速器置于空擋位置。2.打開點(diǎn)火開關(guān),觀察儀表盤上的指示燈是否正常亮起。如機(jī)油壓力指示燈、充電指示燈等應(yīng)在啟動前亮起,啟動后應(yīng)熄滅。3.檢查操縱桿的位置是否正確,貨叉應(yīng)處于最低位置,門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)。(二)啟動操作1.踩下制動踏板,將啟動鑰匙插入點(diǎn)火開關(guān),順時針轉(zhuǎn)動至啟動位置,啟動發(fā)動機(jī)。啟動時間不宜過長,一般不超過5秒。如果一次啟動不成功,應(yīng)間隔1015秒后再進(jìn)行第二次啟動。2.啟動后,觀察發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽發(fā)動機(jī)聲音是否正常,有無異常振動或異響。同時,觀察儀表盤上的各項(xiàng)參數(shù)是否正常,如機(jī)油壓力、水溫、電壓等。機(jī)油壓力應(yīng)在0.20.5MPa之間,水溫應(yīng)在7090℃之間。(三)起步操作1.待發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,松開手剎,將變速器掛入適當(dāng)?shù)膿跷弧R话阍诳蛰d或輕載時,可掛入前進(jìn)1擋或后退1擋;在重載時,應(yīng)掛入低速擋。2.緩慢松開制動踏板,同時輕踩加速踏板,使叉車平穩(wěn)起步。起步時應(yīng)注意觀察周圍的情況,確保安全。六、叉車行駛(一)行駛速度控制1.在廠區(qū)內(nèi)行駛時,叉車的行駛速度不得超過5km/h;在車間內(nèi)行駛時,速度不得超過3km/h。在特殊情況下,如道路狀況不佳、視線不良等,應(yīng)適當(dāng)降低行駛速度。2.嚴(yán)禁超速行駛,特別是在轉(zhuǎn)彎、下坡、通過狹窄通道等情況下,必須減速慢行。(二)行駛注意事項(xiàng)1.行駛過程中,操作人員應(yīng)集中注意力,密切觀察前方、后方和兩側(cè)的情況,注意避讓其他車輛、人員和障礙物。2.保持安全距離,與前車的距離應(yīng)根據(jù)行駛速度和路況確定,一般不得小于2m。在行駛過程中,不得與其他車輛并行、追逐或搶道。3.轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前減速,打開轉(zhuǎn)向燈,鳴喇叭示意。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)叉車的型號和負(fù)載情況確定,不得急轉(zhuǎn)方向盤,以免發(fā)生側(cè)翻事故。4.上下坡時,應(yīng)根據(jù)坡度和負(fù)載情況選擇合適的擋位。上坡時,應(yīng)提前降擋,保持足夠的動力;下坡時,應(yīng)使用發(fā)動機(jī)的制動作用,不得空擋滑行。在坡度較大的情況下,應(yīng)采取必要的防滑措施,如安裝防滑鏈。5.通過鐵路道口、交叉路口等危險地段時,應(yīng)提前減速,觀察左右兩側(cè)的情況,確認(rèn)安全后再通過。在通過鐵路道口時,應(yīng)注意鐵路信號和道口欄桿的狀態(tài),不得強(qiáng)行通過。七、貨物搬運(yùn)作業(yè)(一)貨物叉取1.調(diào)整貨叉的間距,使其與貨物的寬度相適應(yīng)。貨叉間距應(yīng)根據(jù)貨物的尺寸進(jìn)行調(diào)整,一般應(yīng)略大于貨物的寬度。2.將叉車緩慢駛向貨物,使貨叉對準(zhǔn)貨物的叉孔或托盤的插孔。在接近貨物時,應(yīng)降低行駛速度,確保貨叉準(zhǔn)確插入。3.操作升降操縱桿,使貨叉上升,將貨物叉起。貨叉插入貨物的深度應(yīng)不小于貨叉長度的2/3,叉起貨物后,應(yīng)使貨物保持水平、穩(wěn)定。4.調(diào)整門架的傾斜角度,一般在空載時,門架應(yīng)后傾3°5°;在負(fù)載時,門架應(yīng)前傾2°3°,以保證貨物的穩(wěn)定性。(二)貨物搬運(yùn)1.貨物搬運(yùn)過程中,應(yīng)保持貨叉的高度適中,一般離地面200300mm。不得將貨物抬得過高,以免影響叉車的穩(wěn)定性。2.行駛過程中,應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等操作,防止貨物滑落。如需要改變行駛方向,應(yīng)提前減速,緩慢轉(zhuǎn)向。3.在搬運(yùn)大型或重型貨物時,應(yīng)注意貨物的重心位置,確保叉車的平衡。如有必要,可以采取配重措施,以增加叉車的穩(wěn)定性。(三)貨物堆垛1.將叉車駛至貨物堆放地點(diǎn),調(diào)整貨叉的高度和位置,使貨物對準(zhǔn)堆放位置。2.操作升降操縱桿,將貨物緩慢下降至堆放位置,然后將貨叉抽出。在抽出貨叉時,應(yīng)注意避免碰撞貨物和貨架。3.堆垛貨物時,應(yīng)遵循“安全、穩(wěn)定、整齊”的原則,貨物應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固,不得超高、超寬。堆垛高度應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)、貨架的承載能力和叉車的起升高度等因素確定,一般不得超過3m。八、停車與關(guān)機(jī)(一)停車操作1.將叉車駛至指定的停車地點(diǎn),停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上。2.操作升降操縱桿,將貨叉降至最低位置,門架恢復(fù)垂直狀態(tài)。3.拉起手剎,將變速器置于空擋位置。(二)關(guān)機(jī)操作1.關(guān)閉發(fā)動機(jī),將點(diǎn)火鑰匙拔出。2.關(guān)閉所有電氣設(shè)備,如燈具、喇叭等。3.檢查車輛周圍是否有遺留物品,清理車輛上的雜物。九、叉車維護(hù)與保養(yǎng)(一)日常維護(hù)1.每天作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對叉車進(jìn)行清潔,清除車身表面的灰塵、油污和雜物。2.檢查車輛的外觀和各部件的連接情況,如發(fā)現(xiàn)松動、損壞等情況,應(yīng)及時緊固或更換。3.按照規(guī)定對叉車的潤滑部位進(jìn)行潤滑,如門架的滾輪、鏈條、軸承等部位應(yīng)定期涂抹潤滑油。(二)定期保養(yǎng)1.根據(jù)叉車的使用時間和工作強(qiáng)度,定期進(jìn)行一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)一般每工作100150小時進(jìn)行一次,二級保養(yǎng)每工作500600小時進(jìn)行一次,三級保養(yǎng)每工作15002000小時進(jìn)行一次。2.一級保養(yǎng)主要包括清潔、緊固、潤滑等工作,檢查各部件的工作情況,調(diào)整制動、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)的間隙。3.二級保養(yǎng)除了完成一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)、變速器、液壓系統(tǒng)等主要部件的工作性能,更換機(jī)油、濾清器等易損件。4.三級保養(yǎng)應(yīng)對叉車進(jìn)行全面的檢查和維修,包括拆解發(fā)動機(jī)、變速器等主要部件,進(jìn)行清洗、修復(fù)和調(diào)整,更換磨損嚴(yán)重的零部件。叉車作業(yè)崗位危險源辨識一、機(jī)械傷害(一)危險源1.叉車的運(yùn)動部件,如門架、鏈條、滾輪、貨叉等,在運(yùn)行過程中可能會夾傷、擠傷操作人員或其他人員。2.叉車在行駛過程中,與其他物體發(fā)生碰撞,可能會導(dǎo)致車輛變形、貨物散落,從而對人員造成傷害。3.操作人員在進(jìn)行叉車維護(hù)保養(yǎng)時,如未采取有效的防護(hù)措施,可能會被轉(zhuǎn)動的部件絞傷。(二)防范措施1.在叉車的運(yùn)動部件周圍設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)罩等防護(hù)裝置,防止人員接觸。2.操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)保持安全距離,不得靠近正在運(yùn)行的運(yùn)動部件。3.在進(jìn)行叉車維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先切斷電源,鎖定操作手柄,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示標(biāo)志,防止他人誤操作。二、車輛傾翻(一)危險源1.叉車超載作業(yè),超過了車輛的額定承載能力,可能會導(dǎo)致車輛重心失衡,發(fā)生傾翻事故。2.在轉(zhuǎn)彎、下坡、通過不平整路面等情況下,行駛速度過快,可能會使車輛失去平衡而傾翻。3.叉車在裝卸貨物時,貨物的重心位置不當(dāng),或者貨叉插入貨物的深度不足,可能會導(dǎo)致車輛傾翻。(二)防范措施1.嚴(yán)格按照叉車的額定承載能力進(jìn)行作業(yè),不得超載。在裝載貨物前,應(yīng)了解貨物的重量和重心位置,合理安排貨物的堆放方式。2.控制行駛速度,特別是在轉(zhuǎn)彎、下坡、通過不平整路面等情況下,應(yīng)減速慢行。3.在裝卸貨物時,應(yīng)確保貨叉插入貨物的深度足夠,貨物的重心位置合理,避免貨物偏載。三、火災(zāi)與爆炸(一)危險源1.叉車的燃油系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部位可能會發(fā)生泄漏,遇到明火或高溫時,可能會引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。2.在易燃易爆場所作業(yè)時,如加油站、化學(xué)品倉庫等,叉車產(chǎn)生的火花、靜電等可能會引發(fā)爆炸。3.操作人員在叉車周圍吸煙或使用明火,可能會引發(fā)火災(zāi)。(二)防范措施1.定期檢查叉車的燃油系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部位,確保無泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時修復(fù)。2.在易燃易爆場所作業(yè)時,應(yīng)使用防爆型叉車,并采取必要的防靜電措施,如安裝防靜電接地裝置。3.嚴(yán)禁在叉車周圍吸煙或使用明火,在叉車作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志。四、電氣事故(一)危險源1.叉車的電氣系統(tǒng)可能會發(fā)生短路、漏電等故障,導(dǎo)致操作人員觸電。2.操作人員在操作電氣設(shè)備時,如未遵守操作規(guī)程,可能會引發(fā)電氣事故。3.電氣設(shè)備的防護(hù)等級不符合要求,在潮濕、多塵的環(huán)境中使用,可能會導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞,引發(fā)事故。(二)防范措施1.定期檢查叉車的電氣系統(tǒng),確保電氣線路連接牢固,絕緣良好。如發(fā)現(xiàn)電氣故障,應(yīng)及時修復(fù)。2.操作人員在操作電氣設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得濕手操作電氣開關(guān)。3.選用符合防護(hù)等級要求的電氣設(shè)備,并在潮濕、多塵的環(huán)境中采取必要的防護(hù)措施,如安裝防潮、防塵罩等。五、高處墜落(一)危險源1.操作人員在叉車的高處作業(yè)平臺上進(jìn)行貨物堆垛、檢修等作業(yè)時,如未系好安全帶或未采取其他防護(hù)措施,可能會發(fā)生高處墜落事故。2.高處作業(yè)平臺的結(jié)構(gòu)不牢固,或者防護(hù)欄桿損壞,可能會導(dǎo)致操作人員墜落。(二)防范措施1.操作人員在高處作業(yè)平臺上作業(yè)時,必須系好安全帶,并將安全帶的另一端可靠地固定在牢固的物體上。2.定期檢查高處作業(yè)平臺的結(jié)構(gòu)和防護(hù)欄桿,確保其牢固可靠。如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年高職汽車檢測與維修技術(shù)(汽車售后服務(wù)管理)試題及答案
- 2025年大學(xué)大四(康復(fù)治療學(xué))運(yùn)動康復(fù)技術(shù)綜合試題及答案
- 2025年中職化學(xué)工藝(化工流程基礎(chǔ))試題及答案
- 2025年高職市場營銷(渠道拓展方案)試題及答案
- 2025年大學(xué)大四(口腔醫(yī)學(xué))口腔修復(fù)學(xué)基礎(chǔ)試題及答案
- 2025年中職(機(jī)電設(shè)備安裝與維修)機(jī)電設(shè)備安裝試題及答案
- 2025年中職(生態(tài)農(nóng)業(yè)技術(shù))生態(tài)種植模式設(shè)計(jì)綜合測試題及答案
- 2025年高職(康復(fù)治療技術(shù))康復(fù)工程技術(shù)綜合測試題及答案
- 2025年大學(xué)大一(心理學(xué)基礎(chǔ))人格心理學(xué)試題及答案
- 2025年中職(殯葬服務(wù)與管理)殯葬禮儀基礎(chǔ)試題及答案
- 2025嵐圖汽車社會招聘參考題庫及答案解析(奪冠)
- 2025河南周口臨港開發(fā)區(qū)事業(yè)單位招才引智4人考試重點(diǎn)題庫及答案解析
- 2025年無人機(jī)資格證考試題庫+答案
- 南京工裝合同范本
- 登高作業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
- DB42-T 2462-2025 懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測技術(shù)規(guī)程
- 大學(xué)生擇業(yè)觀和創(chuàng)業(yè)觀
- 車載光通信技術(shù)發(fā)展及無源網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用前景
- 工程倫理-形考任務(wù)四(權(quán)重20%)-國開(SX)-參考資料
- 初中書香閱讀社團(tuán)教案
- 酒店年終總結(jié)匯報(bào)
評論
0/150
提交評論