1、鋼支撐架設(shè)工藝流程2、鋼支撐與鋼腰梁制作根據(jù)實(shí)際情況，鋼支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，中間鋼管的接長(zhǎng)采用法蘭連接。活動(dòng)端與鋼管的連接通過(guò)法蘭連接。除加工標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度外，配備部分長(zhǎng)度不同的短節(jié)鋼管，以適應(yīng)基坑因施工偏差引起的斷面寬度變化及斜撐長(zhǎng)度要求。鋼管標(biāo)準(zhǔn)段部分在工廠加工，其余均在現(xiàn)場(chǎng)加工拼接。鋼腰梁現(xiàn)場(chǎng)分段加工焊接，安裝時(shí)在基坑內(nèi)拼裝、焊接連成一體?，F(xiàn)場(chǎng)加工鋼腰梁按鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。3、鋼腰梁安裝（1）三角托架安裝當(dāng)土方開挖至鋼腰梁底標(biāo)高以下1500mm時(shí)，先安裝鋼腰梁三角支撐架，每m安裝一個(gè)三角支撐架。三角支撐架安裝要牢固，頂面調(diào)整在同一水平面后焊接通長(zhǎng)的連接角鋼，以確保鋼腰梁的穩(wěn)固。三角支撐的固定：脹桿螺栓采用M20桿長(zhǎng)285mm，用鉆機(jī)在連續(xù)墻上打孔，孔深不小于240mm，孔徑25mm，然后將膨脹螺栓插入孔內(nèi)，安裝三角架擰螺母使螺桿伸出將脹桿螺栓固定牢固。（2）鋼腰梁安裝圍檁安設(shè)根據(jù)開挖參數(shù)分段進(jìn)行，當(dāng)土方開挖至分層設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m時(shí)，準(zhǔn)確測(cè)量支撐中心定位標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙沿基坑縱向按每樁安裝三角托架，根據(jù)圍檁底面標(biāo)高定位三角托架頂面標(biāo)高，三角托架頂面標(biāo)高定位精度滿足規(guī)范要求。三角托架安裝完畢后，隨即進(jìn)行圍檁安設(shè)?？紤]遠(yuǎn)端起重作業(yè)和鋼支撐架設(shè)的作業(yè)要求，采用100t履帶吊進(jìn)行圍檁安設(shè)。圍檁就位后，按鋼結(jié)構(gòu)拼接規(guī)范要求，將后期架設(shè)的圍檁與前期架設(shè)的圍檁焊接成整體共同作用，圍檁拼接接頭位置避開支撐中心。三角支撐架安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，吊裝鋼腰梁。腰梁應(yīng)水平放置，腰梁水平中線應(yīng)與支撐軸線在同一水平面上。在基坑內(nèi)拼裝、焊接連成整體。鋼腰梁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的空隙用鋼楔被緊，其它空隙可用C30細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。4、鋼支撐安裝基坑開挖到鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5米，開始安裝架設(shè)鋼支撐。第二道與第三道鋼支撐在支撐范圍內(nèi)均支撐在圍檁上?？紤]鋼支撐安裝后土方開挖及運(yùn)輸機(jī)械的通道，從每層開挖面的中部預(yù)先拉槽，槽的高度以上一層鋼支撐底部下6m控制，兩側(cè)留2-3m寬的平臺(tái)，作為護(hù)墻土體。鋼支撐采用法蘭連接，每根鋼支撐的安裝軸線偏心不大于20mm；鋼支撐拼裝時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開螺母連接方向，并應(yīng)在平整地方進(jìn)行拼裝，采用對(duì)角和分級(jí)分序?qū)⒙菽赴饩o，使各螺栓受力均勻。經(jīng)檢查合格的鋼支撐應(yīng)按部位進(jìn)行編號(hào)，以免用錯(cuò)。鋼腰梁（冠梁鋼墊板）驗(yàn)收合格、鋼支撐試拼裝符合設(shè)計(jì)要求后，每根鋼支撐進(jìn)行整體吊裝。在鋼支撐的兩端和鋼腰梁（冠梁預(yù)埋鋼板）上對(duì)應(yīng)位置畫出十字軸線，每根鋼支撐標(biāo)明編號(hào)。在鋼腰梁安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)分根先安裝斜支撐，后安裝直支撐，吊放鋼支撐時(shí)，鋼支撐的固定端與活動(dòng)段縱向應(yīng)諸根交替間隔布設(shè)。調(diào)整鋼支撐兩端十字軸線與鋼腰梁（冠梁預(yù)埋鋼板）十字軸線吻合，以確保鋼支撐在同一水平面上。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋼支撐應(yīng)當(dāng)在24h內(nèi)安裝到位，并施加預(yù)加壓力。鋼支撐吊裝主要采用125T履帶吊吊裝，鋼支撐移到相應(yīng)安裝部位后，緩慢的將鋼支撐安放在圍檁的托架上。鋼支撐吊裝到位后，先不松開吊鉤，將一端的活動(dòng)頭拉出頂住鋼圍檁，再將2臺(tái)100T液壓千斤頂放入頂壓位置，為方便施工并保持千斤頂加力一致，2臺(tái)千斤頂用托架固定。液壓千斤頂在施工時(shí)應(yīng)平衡頂壓，保持千斤頂?shù)妮S力方向與支撐的中線平行。調(diào)整好標(biāo)高后，然后用兩臺(tái)千斤頂在活動(dòng)端按級(jí)差50kN逐級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力值按設(shè)計(jì)要求至無(wú)明顯衰減時(shí)停止，以液壓表讀數(shù)計(jì)算預(yù)加力為控制依據(jù)。（1）鋼支撐施加預(yù)壓力措施a鋼支撐預(yù)壓力施加選用100t雙作用液壓千斤頂兩臺(tái)，頂力為100t，缸徑為140mm，活塞桿直徑100mm，鎬長(zhǎng)590mm，寬度210mm，高度270mm。b施加預(yù)應(yīng)力的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，定期維護(hù)校檢。c支撐安裝完畢后，及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。d預(yù)壓力的施加在活動(dòng)端兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，由專人統(tǒng)一指揮，以保證施工達(dá)到同步協(xié)調(diào)。e預(yù)壓力的后背座在活絡(luò)頭子上的焊接鋼板上，位置見(jiàn)活絡(luò)頭子制作圖。f按照設(shè)計(jì)預(yù)壓力值分級(jí)施加，重復(fù)進(jìn)行，直至設(shè)計(jì)值時(shí)，檢查各接點(diǎn)情況，必要時(shí)進(jìn)行加固，帶額定壓力穩(wěn)定后予以鎖定。g當(dāng)逐根加壓時(shí)，應(yīng)對(duì)鄰近的支撐預(yù)壓力采取符合。（2）鋼支撐施加預(yù)加軸力值表4-1軸力設(shè)計(jì)值與預(yù)加值5、安裝技術(shù)要求（1）鋼支撐安裝平面上要求軸線在同一水平面上，豎向要在同一斷面上。（2）鋼支撐分節(jié)拼裝時(shí)兩端法蘭盤螺栓按對(duì)稱順序同時(shí)擰緊，以確保鋼支撐受力均勻。（3）施加預(yù)應(yīng)力后嵌入的鋼楔用6.5鋼筋焊接串聯(lián)在一起，以防個(gè)別鋼楔脫落。（4）下層土方開挖過(guò)程中，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞鋼支撐；下層鋼支撐安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞上層已安裝好的鋼支撐；結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁碰撞鋼支撐，或利用鋼支撐作為受力構(gòu)件。（5）隨開挖進(jìn)行，先安裝角撐，再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)段支撐安裝，安裝之前需在支撐下縱向拉槽，便于下一步土方作業(yè)的進(jìn)行及已安裝鋼支撐的安全。（6）相鄰支撐的固定端與活絡(luò)端不能在同一側(cè)。（7）鋼支撐安裝后的防滑脫措施：鋼支撐架設(shè)完畢后，為了保證其不滑脫墜落，需要在每根鋼支撐的兩端用鋼絲繩纏繞，鋼絲繩接頭用U型卡扣與鋼圍檁固定板鎖死。6、鋼支撐防墜落措施1、鋼托架（1）嚴(yán)格按圖紙施工腰梁三腳架及防墜落措施。（2）混凝土腰梁和鋼腰梁結(jié)合的處理設(shè)計(jì)圖紙中明確標(biāo)注鋼腰梁H型鋼錨入混凝土腰梁內(nèi)不小于1000mm。（3）采用機(jī)械開挖土方時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐、鋼圍檁等。（4）當(dāng)支撐軸力超過(guò)警戒值時(shí)，立即停止開挖，加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)部門。（5）支撐拼接采用扭矩扳手，保證法蘭螺栓連接強(qiáng)度。拼接好支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可安裝。對(duì)千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗(yàn)，并制定嚴(yán)格的預(yù)加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。（6）鋼支撐加工完成后，由質(zhì)量人員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝完畢的鋼腰梁、牛腿、加工好的鋼支撐、槽鋼聯(lián)梁、剪刀撐等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證各項(xiàng)技術(shù)要求合格后，方可吊運(yùn)安裝；安裝前由工長(zhǎng)對(duì)機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。（7）鋼支撐跨度較大，活荷載對(duì)其影響較大，嚴(yán)禁在其上站立或行走，堆放材料物品，防止鋼支撐受附加荷載及振動(dòng)失穩(wěn)，并保證人員安全。（8）鋼支撐施加應(yīng)力時(shí)，油壓千斤頂應(yīng)采取措施進(jìn)行臨時(shí)固定，防止在受力過(guò)大時(shí)位移過(guò)大而墜落。（9）基坑開挖支護(hù)時(shí)，若基坑變形過(guò)大，為預(yù)防鋼支撐墜落，在預(yù)應(yīng)力施加完成后，采取將固定端點(diǎn)焊在端頭支撐槽鋼托架上方的防脫落措施。2、鋼絲繩為防止鋼支撐發(fā)生脫落下墜等突發(fā)情況，消除安全隱患。在每到鋼支撐的活絡(luò)端和固定端正上方約2米的地下連續(xù)墻位置打入膨脹螺栓。鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時(shí)，繩卡應(yīng)不少于3個(gè)，10-20mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍左右，繩卡要一順排列，將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。，容易發(fā)生事故。b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。c）夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時(shí)容易斷絲。7.4.5.7鋼支撐軸力損失補(bǔ)償措施（1）為了補(bǔ)償預(yù)加軸力過(guò)程中軸力的損失，實(shí)際預(yù)加軸力應(yīng)在設(shè)計(jì)預(yù)加軸力的基礎(chǔ)上提高10%的軸力。（2）減少溫度應(yīng)力對(duì)預(yù)加軸力的影響，在氣溫較低的時(shí)候?qū)︿摴苤问┘宇A(yù)應(yīng)力。（3）鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。（4）隨著基坑開挖逐漸向下延深以及受下道支撐施加軸力的影響，上道支撐的應(yīng)力可能會(huì)減小，所以必須根據(jù)監(jiān)測(cè)提供的壓力值和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行復(fù)頂，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、鋼支撐倒撐施工（1）倒撐情況倒撐采用φ800、t=20mm的鋼管支撐。底板結(jié)構(gòu)施的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，拆除第四層鋼支撐，及時(shí)架設(shè)倒撐。（2）預(yù)埋倒撐均設(shè)置在外墻上，結(jié)構(gòu)外墻施工期間需在外墻預(yù)埋鋼板。預(yù)埋做法如下圖：（3）注意事項(xiàng)鋼支撐拆除應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段拆除；拆撐前由實(shí)驗(yàn)部門實(shí)測(cè)前段混凝力強(qiáng)度(采用回彈儀實(shí)測(cè)或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度報(bào)告)，達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理，方可進(jìn)行拆撐施工。用懸索將鋼支撐用鋼絲繩懸吊保護(hù)，防止脫落而危及基坑安全。割斷塞實(shí)的鐵板，鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔。用吊車將鋼支撐輕放到結(jié)構(gòu)板上，分解拆除，最后用叉車配合吊車將支撐吊出基坑，對(duì)鋼圍檁必須先懸吊再切割。對(duì)鋼支撐拆除過(guò)程中附近出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要密切注意，必需時(shí)立即停止施工，及時(shí)反饋信息，確保鋼支撐拆除的安全施工。換撐需在結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％進(jìn)行。8、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）同層支撐中心標(biāo)高差不大于±30mm。（2）支撐構(gòu)件兩端的標(biāo)高差不大于20mm及支撐長(zhǎng)度的1／600。（3）支撐構(gòu)件的撓曲度不大于支撐長(zhǎng)度的1／1000。（4）支撐水平軸線偏差不大于30mm。（5）每次開挖和支撐到位時(shí)間控制在12～36小時(shí)之間。9、鋼支撐拆除鋼支撐的拆除在基坑工程整個(gè)施工過(guò)程十分重要，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的程序進(jìn)行拆除，遵循“先換撐，后拆撐”的原則。按照設(shè)計(jì)要求在對(duì)應(yīng)板層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、回填密實(shí)或換撐實(shí)施后才能拆除鋼支撐。在鋼支撐拆除過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)控量測(cè)，出現(xiàn)異常，及時(shí)處理。拆除順序?yàn)椋翰鸪龝r(shí)用起重機(jī)將鋼支撐吊緊，在活動(dòng)端設(shè)兩臺(tái)千斤頂，施加軸力至活動(dòng)端松動(dòng)，用氣割方法拆除擋板，逐級(jí)卸載，再吊起鋼