2026年6S看板管理使用試題含答案一、單選題（共20題，每題2分，共40分）1.6S看板管理中，最核心的要素是（）。A.標準化作業(yè)流程B.看板信息的可視化C.人員安全培訓D.設備定期維護2.在制造企業(yè)中，6S看板通常安裝在（）位置最為合適。A.倉庫內(nèi)部B.生產(chǎn)現(xiàn)場入口處C.會議室D.員工休息區(qū)3.以下哪項不屬于6S看板需要展示的內(nèi)容？（）A.設備運行狀態(tài)B.員工考勤記錄C.質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)D.安全隱患排查情況4.6S看板中，用于展示工作進度和計劃完成情況的是（）看板。A.生產(chǎn)指示B.質(zhì)量管理C.設備管理D.安全管理5.當生產(chǎn)線出現(xiàn)異常停機時，6S看板應優(yōu)先更新（）信息。A.當日產(chǎn)量統(tǒng)計B.設備故障代碼C.員工操作規(guī)范D.產(chǎn)品質(zhì)量合格率6.以下哪種方式不適合用于6S看板的信息更新？（）A.電子屏實時刷新B.紙質(zhì)看板定期張貼C.手寫涂鴉標注D.數(shù)據(jù)接口自動同步7.6S看板管理中，"標準化作業(yè)"環(huán)節(jié)主要通過（）實現(xiàn)。A.流程圖展示B.口頭交底C.人員培訓D.設備改造8.在食品加工行業(yè)，6S看板特別需要強調(diào)（）信息。A.設備維護記錄B.消毒滅菌參數(shù)C.人員操作資格D.原材料采購渠道9.6S看板管理中，"持續(xù)改進"原則主要通過（）體現(xiàn)。A.定期評審機制B.評分考核制度C.獎懲分配合約D.設備更新?lián)Q代10.在倉儲物流行業(yè)，6S看板最需要突出（）內(nèi)容。A.庫存周轉(zhuǎn)率B.倉庫面積利用率C.人員流動密度D.設備故障率11.當6S看板信息出現(xiàn)滯后時，最可能的原因是（）。A.數(shù)據(jù)采集設備故障B.看板設計不合理C.員工操作不規(guī)范D.管理制度不完善12.6S看板中，用于展示安全操作規(guī)范的是（）看板。A.安全警示B.質(zhì)量檢驗C.設備狀態(tài)D.生產(chǎn)進度13.在電子制造業(yè)，6S看板特別需要關注（）信息。A.產(chǎn)品良品率B.生產(chǎn)節(jié)拍C.人員操作手法D.設備精度參數(shù)14.以下哪項是6S看板管理的直接效益？（）A.降低培訓成本B.提高產(chǎn)品質(zhì)量C.減少設備故障D.增強員工意識15.當6S看板信息更新不及時時，最可能的原因是（）。A.數(shù)據(jù)采集設備故障B.看板設計不合理C.員工操作不規(guī)范D.管理制度不完善16.在醫(yī)療行業(yè)，6S看板最需要突出（）內(nèi)容。A.醫(yī)療器械使用記錄B.患者等候時間C.醫(yī)護人員操作規(guī)范D.病房感染率17.6S看板管理中，"標準化作業(yè)"環(huán)節(jié)主要通過（）實現(xiàn)。A.流程圖展示B.口頭交底C.人員培訓D.設備改造18.當生產(chǎn)線出現(xiàn)異常停機時，6S看板應優(yōu)先更新（）信息。A.當日產(chǎn)量統(tǒng)計B.設備故障代碼C.員工操作規(guī)范D.產(chǎn)品質(zhì)量合格率19.在汽車制造業(yè)，6S看板特別需要關注（）信息。A.汽車裝配進度B.零件合格率C.人員操作手法D.設備精度參數(shù)20.6S看板管理中，"持續(xù)改進"原則主要通過（）體現(xiàn)。A.定期評審機制B.評分考核制度C.獎懲分配合約D.設備更新?lián)Q代二、多選題（共10題，每題3分，共30分）1.6S看板管理的主要作用包括（）。A.提高生產(chǎn)效率B.提升產(chǎn)品質(zhì)量C.降低生產(chǎn)成本D.增強員工安全意識E.改善工作環(huán)境2.6S看板管理中，常見的看板類型包括（）。A.生產(chǎn)指示看板B.質(zhì)量管理看板C.設備管理看板D.安全管理看板E.倉儲管理看板3.在電子制造業(yè)，6S看板特別需要關注（）信息。A.產(chǎn)品良品率B.生產(chǎn)節(jié)拍C.人員操作手法D.設備精度參數(shù)E.供應鏈狀態(tài)4.6S看板管理中，"標準化作業(yè)"環(huán)節(jié)主要通過（）實現(xiàn)。A.流程圖展示B.口頭交底C.人員培訓D.設備改造E.持續(xù)改進5.當6S看板信息出現(xiàn)滯后時，最可能的原因是（）。A.數(shù)據(jù)采集設備故障B.看板設計不合理C.員工操作不規(guī)范D.管理制度不完善E.技術更新?lián)Q代6.在醫(yī)療行業(yè)，6S看板最需要突出（）內(nèi)容。A.醫(yī)療器械使用記錄B.患者等候時間C.醫(yī)護人員操作規(guī)范D.病房感染率E.醫(yī)療事故統(tǒng)計7.6S看板管理中，常見的看板類型包括（）。A.生產(chǎn)指示看板B.質(zhì)量管理看板C.設備管理看板D.安全管理看板E.倉儲管理看板8.在食品加工行業(yè)，6S看板特別需要強調(diào)（）信息。A.設備維護記錄B.消毒滅菌參數(shù)C.人員操作資格D.原材料采購渠道E.生產(chǎn)環(huán)境溫濕度9.6S看板管理中，"持續(xù)改進"原則主要通過（）體現(xiàn)。A.定期評審機制B.評分考核制度C.獎懲分配合約D.設備更新?lián)Q代E.人員技能提升10.在倉儲物流行業(yè)，6S看板最需要突出（）內(nèi)容。A.庫存周轉(zhuǎn)率B.倉庫面積利用率C.人員流動密度D.設備故障率E.物流時效三、判斷題（共10題，每題2分，共20分）1.6S看板管理是6S管理的一部分。（）2.6S看板需要定期進行清潔和維護。（）3.6S看板管理可以提高員工的安全意識。（）4.6S看板中的信息必須是實時的。（）5.6S看板管理適用于所有行業(yè)。（）6.6S看板中的信息可以隨意涂改。（）7.6S看板管理需要全員參與。（）8.6S看板中的信息可以長期不變。（）9.6S看板管理可以提高生產(chǎn)效率。（）10.6S看板管理需要定期進行評估。（）四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述6S看板管理的基本原則。2.在制造業(yè)中，6S看板管理有哪些具體應用？3.如何確保6S看板信息的準確性和及時性？4.6S看板管理對員工行為有哪些影響？5.如何評估6S看板管理的有效性？五、論述題（1題，10分）結(jié)合實際案例，論述6S看板管理在制造業(yè)中的應用效果。答案及解析一、單選題答案及解析1.B6S看板管理的核心是通過可視化手段展示現(xiàn)場管理狀態(tài)，看板信息的可視化是最核心要素。2.B6S看板應安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場入口處，方便所有人員隨時查看。3.B員工考勤記錄屬于人事管理范疇，不屬于6S看板展示內(nèi)容。4.A生產(chǎn)指示看板用于展示工作進度和計劃完成情況。5.B設備故障代碼能最快反映異常停機原因。6.C手寫涂鴉不屬于規(guī)范的信息更新方式。7.A流程圖是標準化作業(yè)的典型展示方式。8.B食品加工行業(yè)特別需要強調(diào)消毒滅菌參數(shù)。9.A定期評審機制體現(xiàn)持續(xù)改進原則。10.A倉儲物流行業(yè)最需要突出庫存周轉(zhuǎn)率。11.A數(shù)據(jù)采集設備故障最直接導致信息滯后。12.A安全警示看板用于展示安全操作規(guī)范。13.A電子制造業(yè)特別需要關注產(chǎn)品良品率。14.B提高產(chǎn)品質(zhì)量是6S看板管理的直接效益。15.A數(shù)據(jù)采集設備故障最直接導致信息滯后。16.C醫(yī)護人員操作規(guī)范是醫(yī)療行業(yè)6S看板重點。17.A流程圖是標準化作業(yè)的典型展示方式。18.B設備故障代碼能最快反映異常停機原因。19.A汽車制造業(yè)最關注汽車裝配進度。20.A定期評審機制體現(xiàn)持續(xù)改進原則。二、多選題答案及解析1.A、B、C、D、E6S看板管理可全面提升管理水平和效率。2.A、B、C、D、E這些都是常見的6S看板類型。3.A、B、C、D、E電子制造業(yè)需要關注這些綜合信息。4.A、C、D、E標準化作業(yè)通過這些方式實現(xiàn)。5.A、B、C、D、E這些都是信息滯后的可能原因。6.A、C、D、E這些是醫(yī)療行業(yè)6S看板重點內(nèi)容。7.A、B、C、D、E這些都是常見的6S看板類型。8.A、B、C、D、E食品加工行業(yè)需要關注這些綜合信息。9.A、B、C、D、E這些方式體現(xiàn)持續(xù)改進原則。10.A、B、C、D、E倉儲物流行業(yè)需要關注這些綜合指標。三、判斷題答案及解析1.√6S看板管理是6S管理的重要組成部分。2.√看板需要保持清潔，信息清晰。3.√看板可展示安全標準，增強意識。4.√看板信息應盡可能實時更新。5.√適用于各類需要現(xiàn)場管理的行業(yè)。6.×看板信息需規(guī)范填寫，不可隨意涂改。7.√全員參與才能發(fā)揮看板管理作用。8.×看板信息需定期更新，保持時效性。9.√看板管理可提升生產(chǎn)效率。10.√需定期評估看板管理效果。四、簡答題答案及解析1.簡述6S看板管理的基本原則。答：6S看板管理的基本原則包括：可視化原則（信息直觀展示）、標準化原則（內(nèi)容規(guī)范統(tǒng)一）、及時性原則（信息實時更新）、持續(xù)性原則（不斷改進完善）、全員參與原則（人人有責）、激勵性原則（獎優(yōu)罰劣）。2.在制造業(yè)中，6S看板管理有哪些具體應用？答：制造業(yè)中6S看板管理具體應用于：生產(chǎn)指示看板（展示生產(chǎn)計劃、進度）、質(zhì)量管理看板（展示質(zhì)量數(shù)據(jù)、不良率）、設備管理看板（展示設備狀態(tài)、維護記錄）、安全管理看板（展示安全標準、隱患排查）、人員管理看板（展示績效、培訓記錄）。3.如何確保6S看板信息的準確性和及時性？答：確?？窗逍畔蚀_性和及時性的方法包括：建立標準化數(shù)據(jù)采集流程、配備專業(yè)采集設備、設置信息更新機制、實施多人復核制度、定期進行信息核對、利用信息化系統(tǒng)自動同步。4.6S看板管理對員工行為有哪些影響？答：6S看板管理對員工行為的影響包括：提升規(guī)范意識（按標準操作）、增強責任意識（人人參與管理）、促進溝通協(xié)作（信息共享）、激發(fā)改進思維（比學趕超）、強化安全習慣（時刻提醒）。5.如何評估6S看板管理的有效性？答：評估6S看板管理有效性的方法包括：觀察看板使用率、統(tǒng)計信息更新頻率、收集員工反饋意見、對比管理前后指標變化、進行第三方評估、建立效果評估模型。五、論述題答案及解析結(jié)合實際案例，論述6S看板管理在制造業(yè)中的應用效果。答：以某汽車制造廠為例，該廠在生產(chǎn)線引入6S看板管理系統(tǒng)后，取得了顯著效果。該廠在裝配車間設置了三面看板，分別展示生產(chǎn)進度、質(zhì)量數(shù)據(jù)和安全信息。具體效果體現(xiàn)在：1.生產(chǎn)效率提升：通過生產(chǎn)指示看板，班組長能實時掌握各工序進度，及時協(xié)調(diào)資源，使日產(chǎn)量穩(wěn)定提升了15%。看板上的標準作業(yè)流程圖使新員工培訓周期縮短了30%。2.質(zhì)量改善：質(zhì)量管理看板展示的不良品率和關鍵工序合格率數(shù)據(jù)，使質(zhì)檢部門能快速定位問題環(huán)節(jié)。實施半年后，整車一次合格率從92%提升到98%，客戶投訴率下降40%。3.安全水平提高：安全管理看板展示的安全指標和隱患排查情況，使員工安全意識顯著增強?？窗鍖嵤┮荒旰?，廠區(qū)安全事故發(fā)生率下降了60%，員工主動上報安全隱患