城市自來水管網(wǎng)改造施工方案一、工程概況城市自來水管網(wǎng)作為保障居民生活、支撐城市運(yùn)轉(zhuǎn)的“地下生命線”，其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系供水安全與城市品質(zhì)。本次改造區(qū)域涵蓋老城區(qū)核心路段及三個老舊小區(qū)，現(xiàn)狀管網(wǎng)以鍍鋅鋼管、混凝土管為主，部分管線使用年限超三十年，存在管材腐蝕（內(nèi)壁結(jié)垢導(dǎo)致輸水能力下降15%-20%）、接口滲漏（日均漏損率超8%）、布局不合理（局部管徑偏小引發(fā)高峰水壓不足）等問題。改造范圍涉及主干管約5公里、小區(qū)支管約3公里，需同步更新閥門、消火栓等附屬設(shè)施，以適配城市發(fā)展對供水系統(tǒng)的新要求。二、改造目標(biāo)（一）供水安全升級通過更換防腐耐蝕管材（如球墨鑄鐵管、HDPE管）、優(yōu)化接口工藝，將管網(wǎng)漏損率降至5%以內(nèi)；清除管內(nèi)壁結(jié)垢，保障出廠水水質(zhì)全程穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，消除“黃水”“銹水”隱患。（二）系統(tǒng)效能提升結(jié)合城市道路改造與地塊開發(fā)，優(yōu)化管網(wǎng)環(huán)狀布局，主干管管徑由DN300升級為DN400，保障高峰時段供水壓力穩(wěn)定在0.28MPa以上；新增智能遠(yuǎn)傳水表、壓力監(jiān)測點(diǎn)，為智慧水務(wù)管理奠定基礎(chǔ)。（三）運(yùn)維管理優(yōu)化改造后管網(wǎng)具備“分區(qū)計量、精準(zhǔn)定位”能力，借助GIS系統(tǒng)標(biāo)注管線走向、埋深及附屬設(shè)施參數(shù)，便于后期維護(hù)搶修；閥門、消火栓等設(shè)施采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，降低運(yùn)維成本與故障響應(yīng)時間。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙深化：聯(lián)合設(shè)計單位、供水企業(yè)現(xiàn)場復(fù)核管線走向，結(jié)合地下管線探測成果（采用探地雷達(dá)+人工探挖），優(yōu)化穿越鐵路、河道等復(fù)雜路段的施工方案。2.方案論證：邀請業(yè)內(nèi)專家對“非開挖修復(fù)（局部）+開挖更換（主干管）”組合工藝進(jìn)行評審，明確頂管、定向鉆等工法的適用場景。（二）物資保障1.管材選型：主干管選用K9級球墨鑄鐵管（防腐等級T型接口），小區(qū)支管采用PE100級給水管（公稱壓力1.6MPa），所有管材需提供出廠檢測報告并現(xiàn)場抽樣送檢。2.設(shè)備配置：配備液壓挖掘機(jī)（帶破碎錘）、非開挖鉆機(jī)、管道焊接機(jī)、試壓泵等設(shè)備，提前調(diào)試并儲備易損配件。（三）現(xiàn)場協(xié)調(diào)1.交通疏導(dǎo)：聯(lián)合交警部門制定分時段施工計劃，在施工路段設(shè)置臨時便道、警示標(biāo)識，高峰時段安排專人指揮交通。2.臨時供水：對停水影響區(qū)域，提前24小時發(fā)布通知，在小區(qū)、商業(yè)街設(shè)置應(yīng)急供水點(diǎn)（配備凈水車、儲水罐），保障居民基本用水。四、施工流程（一）舊管網(wǎng)拆除采用“分段停水-機(jī)械輔助-人工清理”模式：停水前關(guān)閉上下游閥門，利用排水泵排空管內(nèi)余水，對重要用戶（醫(yī)院、學(xué)校）采用臨時調(diào)水措施；機(jī)械破除路面時，距管線1米范圍內(nèi)改用人工開挖，避免損傷未拆除的舊管及周邊管線（如燃?xì)?、電力）；拆除的舊管材分類堆放，可回收管材（如球墨鑄鐵管）經(jīng)檢測后用于支管網(wǎng)改造，混凝土管等廢棄物交由專業(yè)單位處理。（二）新管網(wǎng)敷設(shè)1.溝槽開挖與支護(hù)主干管溝槽深度≤4米時采用放坡開挖（坡度1:0.75），深度＞4米時加設(shè)鋼板樁支護(hù)；槽底預(yù)留20cm人工清底，鋪設(shè)15cm厚級配砂石基礎(chǔ)。溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝、集水井，采用水泵排水，確保槽底無積水。2.管道安裝球墨鑄鐵管采用膠圈承插連接，安裝時檢查膠圈完整性，采用手拉葫蘆調(diào)整管道對口精度，接口間隙控制在3-5mm；PE管采用熱熔對接，焊接溫度210±10℃，焊接壓力隨管徑調(diào)整（DN200管焊接壓力1.5MPa），焊口冷卻后進(jìn)行外觀檢查（翻邊均勻、無氣泡）。3.壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：管道充滿水后穩(wěn)壓12小時，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍（且≥0.9MPa），穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.05MPa為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，穩(wěn)壓24小時，實(shí)測滲水量≤規(guī)范允許值（DN400管允許滲水量≤1.44L/min·km）。（三）附屬設(shè)施安裝閥門井采用鋼筋混凝土預(yù)制井，閥門安裝高度距井底0.8米，便于操作與檢修；消火栓按“間距120米、距路邊≤2米”設(shè)置，與建筑物外墻距離≥5米，確保消防取水便捷；排氣閥安裝在管網(wǎng)最高點(diǎn)，排水閥設(shè)在最低點(diǎn)，均配置閘閥便于維護(hù)。（四）管網(wǎng)沖洗消毒沖洗：采用“大流量、短歷時”方式，以流速≥1.0m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水濁度≤5NTU；消毒：向管內(nèi)投加含氯消毒劑（濃度20-30mg/L），浸泡24小時后，取樣檢測細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群，達(dá)標(biāo)后方可通水。（五）路面恢復(fù)車行道采用C30商品混凝土澆筑，厚度≥25cm，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止車輛通行；人行道采用透水磚鋪裝，恢復(fù)綠化植被，確保施工后場地與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）材料驗(yàn)收管材進(jìn)場時核查合格證、檢測報告，球墨鑄鐵管需檢查防腐層完整性（電火花檢測），PE管需檢測靜液壓強(qiáng)度；閥門、水表等設(shè)備按批次進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入場。（二）施工過程管控溝槽標(biāo)高、坡度采用水準(zhǔn)儀、全站儀實(shí)測，偏差控制在±50mm內(nèi)；管道接口施工后，采用內(nèi)窺鏡檢查焊接/承插質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)氣孔、咬邊等缺陷立即返工；壓力試驗(yàn)過程中，安排專人監(jiān)測壓力表、管道變形，發(fā)現(xiàn)異常立即泄壓排查。（三）成品保護(hù)管道安裝后未回填前，采用警示帶覆蓋溝槽，防止重型機(jī)械碾壓；已安裝的閥門、水表采取防護(hù)措施（如包裹塑料膜、設(shè)置防護(hù)欄），避免施工損壞。六、安全管理措施（一）施工安全施工現(xiàn)場設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5米）、警示燈、反光條，夜間開啟照明；臨時用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，電纜架空或穿管埋地，嚴(yán)禁私拉亂接；機(jī)械作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)，操作人員持證上崗，溝槽邊1.5米內(nèi)禁止堆土。（二）地下管線保護(hù)施工前與燃?xì)?、電力等單位?lián)合探挖，明確管線位置后，采用人工開挖探溝，嚴(yán)禁盲目機(jī)械作業(yè)；對鄰近的既有管線，采用鋼板樁隔離、懸吊保護(hù)等措施，確保沉降量≤2mm。（三）應(yīng)急預(yù)案1.停水應(yīng)急：儲備應(yīng)急供水車2輛，停水前48小時通知用戶，分區(qū)域錯峰停水，在社區(qū)、醫(yī)院設(shè)置臨時取水點(diǎn)；2.漏水搶修：現(xiàn)場配備應(yīng)急搶修隊（24小時待命），儲備DN200-DN400搶修節(jié)、堵漏器，漏水發(fā)生后30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場；3.安全事故：針對塌方、觸電等事故，現(xiàn)場配置急救箱、擔(dān)架，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制，確保傷員10分鐘內(nèi)獲得救治。七、驗(yàn)收與移交（一）驗(yàn)收流程1.施工單位自檢：完成管道沖洗消毒、壓力試驗(yàn)后，自檢管網(wǎng)水質(zhì)、壓力、漏損率等指標(biāo)；2.第三方檢測：委托具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對管網(wǎng)水質(zhì)（GB5749-2022）、管道強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測；3.聯(lián)合驗(yàn)收：由建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、供水企業(yè)組成驗(yàn)收組，核查竣工資料（圖紙、檢測報告、隱蔽工程記錄），現(xiàn)場抽查閥門啟閉、消火栓出水壓力。（二）移交要求向供水企業(yè)移交竣工圖紙（含GIS坐標(biāo)）、設(shè)備說明書、維護(hù)手冊，并對運(yùn)維人員開展操作培訓(xùn)；改造后的管網(wǎng)納入城市智慧水