鋼筋彎曲機(jī)用戶指南一、設(shè)備安裝與調(diào)試1.1基礎(chǔ)安裝要求機(jī)身必須通過專用接地裝置可靠接地，接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。電源接入需單獨(dú)配置鐵殼開關(guān)控制，嚴(yán)禁將電源直接連接在操作按鈕上。室外作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)防雨防曬機(jī)棚，機(jī)棚高度不低于2.5米，寬度需滿足鋼筋進(jìn)出料操作需求。工作臺(tái)面與彎曲機(jī)轉(zhuǎn)盤應(yīng)保持水平，誤差不超過2mm/m，臺(tái)面平整度需用水平儀校準(zhǔn)。1.2電氣系統(tǒng)檢查檢查電氣線路絕緣層是否完好，導(dǎo)線接頭需牢固無松動(dòng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備獨(dú)立的過載保護(hù)和短路保護(hù)裝置，熔斷器額定電流應(yīng)為電機(jī)額定電流的1.5倍。倒順開關(guān)的轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)應(yīng)與轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)向一致，試運(yùn)行時(shí)需進(jìn)行正反轉(zhuǎn)測(cè)試，確認(rèn)轉(zhuǎn)向切換正常。1.3機(jī)械部件調(diào)試按照鋼筋直徑選擇適配的芯軸和成型軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，例如彎曲20mm鋼筋需使用50mm芯軸。調(diào)整擋鐵軸位置時(shí)，應(yīng)確保其中心線與轉(zhuǎn)盤固定銷中心線在同一平面，偏差不超過1mm。牙輪嚙合間隙需調(diào)整至0.15-0.3mm，通過塞尺檢測(cè)確保間隙均勻。二、安全操作規(guī)程2.1操作前準(zhǔn)備操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防砸鞋及防滑手套，處理銹皮鋼筋時(shí)需額外佩戴防塵口罩。作業(yè)前清理工作半徑3米內(nèi)的障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。檢查各傳動(dòng)部件防護(hù)罩是否牢固，螺絲扭矩應(yīng)達(dá)到25N·m。按設(shè)備說明書要求加注32號(hào)機(jī)械潤滑油，潤滑點(diǎn)包括齒輪箱、軸承座及導(dǎo)向滑塊，注油量以溢出為止。2.2鋼筋裝夾規(guī)范將鋼筋需彎曲一端插入轉(zhuǎn)盤固定镢頭間隙，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，確保鋼筋軸線與镢頭中心線重合。直徑12mm以下鋼筋可單人操作，12mm以上鋼筋需兩人配合，幫扶人員應(yīng)站在機(jī)身側(cè)面，與操作人員保持視線接觸。裝夾完成后需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤半周，確認(rèn)無卡滯后方可啟動(dòng)設(shè)備。2.3運(yùn)行參數(shù)設(shè)置根據(jù)鋼筋直徑選擇正確轉(zhuǎn)速：18mm以下鋼筋使用快速擋（18-22r/min），18-24mm鋼筋使用中速擋（10-15r/min），25mm以上鋼筋必須使用慢速擋（5-8r/min）。彎曲低合金鋼筋時(shí)，最大直徑需按銘牌規(guī)定降低20%，例如銘牌標(biāo)注最大直徑25mm的設(shè)備，實(shí)際彎曲低合金鋼鋼筋時(shí)直徑不應(yīng)超過20mm。2.4作業(yè)過程控制啟動(dòng)設(shè)備前需鳴笛示警，確認(rèn)無人處于危險(xiǎn)區(qū)域。彎曲過程中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，如需調(diào)整鋼筋位置，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，需先將開關(guān)撥至中間停止位，待轉(zhuǎn)盤完全靜止后（通常需3-5秒）方可切換方向。發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度超過60℃或出現(xiàn)異常噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。三、加工質(zhì)量控制3.1彎曲角度精度調(diào)整通過調(diào)節(jié)擋鐵軸位置控制彎曲角度，每旋轉(zhuǎn)1圈擋鐵軸螺栓對(duì)應(yīng)角度變化約5°。批量加工前需進(jìn)行試彎，使用量角器檢測(cè)首件產(chǎn)品角度誤差，允許偏差±1°。對(duì)于90°直角彎曲，建議將擋鐵軸預(yù)調(diào)至88°，考慮鋼筋回彈量進(jìn)行補(bǔ)償。3.2特殊鋼筋加工要求彎曲未經(jīng)冷拉的熱軋鋼筋時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直處理，直線度誤差不超過1mm/m。處理帶有銹皮的鋼筋時(shí)，需在彎曲位置100mm范圍內(nèi)進(jìn)行除銹，防止銹屑飛濺損傷設(shè)備。加工高強(qiáng)度螺紋鋼時(shí)，應(yīng)降低彎曲速度至常規(guī)速度的70%，并適當(dāng)減小單次彎曲角度。3.3成品堆放標(biāo)準(zhǔn)彎曲完成的鋼筋應(yīng)分類碼放，堆垛高度不超過1.2米，每層間需用木方分隔。彎鉤方向應(yīng)統(tǒng)一朝上或朝內(nèi)，避免尖銳端朝外。對(duì)長度超過6米的半成品，應(yīng)設(shè)置專用支架支撐，防止變形。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4.1日常維護(hù)（每班）作業(yè)結(jié)束后清理轉(zhuǎn)盤及導(dǎo)軌間的鐵屑，使用壓縮空氣（0.4-0.6MPa）吹掃縫隙內(nèi)積塵。檢查三角皮帶松緊度，按壓皮帶中部撓度應(yīng)為10-15mm，三組皮帶松緊度偏差不超過2mm。緊固各部位螺栓，重點(diǎn)檢查電機(jī)固定螺栓（扭矩45N·m）和防護(hù)罩螺絲（扭矩18N·m）。4.2定期保養(yǎng)每周進(jìn)行齒輪箱油位檢查，油位應(yīng)在油標(biāo)1/2-2/3處，低于下限需補(bǔ)充32號(hào)機(jī)械油。每100小時(shí)對(duì)導(dǎo)向滑塊涂抹鋰基潤滑脂（型號(hào)ZL-3），涂抹量為滑塊表面積的2/3。每月檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻，冷態(tài)電阻不低于5MΩ，熱態(tài)電阻不低于2MΩ。4.3年度檢修更換齒輪箱潤滑油，徹底清洗箱體內(nèi)鐵屑，新油加注量至油鏡中線。檢查芯軸和成型軸磨損情況，徑向跳動(dòng)超過0.3mm時(shí)需更換。檢測(cè)制動(dòng)系統(tǒng)性能，制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.5秒，制動(dòng)片厚度磨損超過1/3時(shí)需更換。五、常見故障處理5.1機(jī)械故障排除卡盤顫動(dòng)：檢查牙輪嚙合間隙，調(diào)整至0.2mm；緊固傳動(dòng)軸軸承座螺栓，扭矩達(dá)到35N·m。鋼筋彎曲角度偏差：更換磨損的擋鐵軸套，修復(fù)磨損量超過0.5mm的定位銷。轉(zhuǎn)盤異響：拆解檢查齒輪齒面，出現(xiàn)點(diǎn)蝕或膠合時(shí)需更換齒輪副，嚙合面接觸率應(yīng)不低于70%。5.2電氣故障處理電機(jī)過熱：清理電機(jī)散熱片灰塵，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否正常；測(cè)量三相電流，不平衡度應(yīng)小于10%。倒順開關(guān)失靈：更換觸點(diǎn)燒蝕的開關(guān)，觸點(diǎn)厚度小于原厚度1/2時(shí)必須更換。漏電跳閘：分段檢測(cè)線路絕緣，重點(diǎn)檢查電纜接頭處是否破損，更換老化的絕緣層。5.3緊急情況處置發(fā)生鋼筋纏繞時(shí)，立即按下急停按鈕，待設(shè)備完全停止后反向點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，緩慢退出鋼筋。遇觸電事故時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，使用干燥木棒挑開帶電體，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇。機(jī)械傷害事故處理需保留現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷口進(jìn)行壓迫止血，骨折部位需用夾板固定后送醫(yī)。六、設(shè)備技術(shù)參數(shù)參數(shù)項(xiàng)目GW40型GW50型GW60型最大彎曲直徑40mm50mm60mm彎曲角度范圍0-180°0-180°0-180°轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速5-22r/min4-18r/min3-15r/min電機(jī)功率3kW4kW5.5kW外形尺寸1200×800×950mm1400×900×1100mm1600×1000×1250mm設(shè)備重量450kg680kg950kg七、作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收7.1尺寸偏差要求鋼筋彎曲后全長允許偏差±10mm，彎起點(diǎn)位移偏差±5mm。箍筋內(nèi)凈尺寸偏差±3mm，彎鉤平直段長度偏差±2mm。同一批次加工的鋼筋，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于3%且不少于5件。7.2外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彎曲處不得有裂紋，表面劃痕深度不超過鋼筋直徑的5%。彎鉤圓弧內(nèi)側(cè)不得有明顯凹陷，波浪形偏差不超過1mm/m。鋼筋表面銹皮清除率應(yīng)達(dá)到95%以上，無氧化皮殘留。7.3力學(xué)性能檢測(cè)彎曲試驗(yàn)后，鋼筋彎曲處外側(cè)不得產(chǎn)生裂紋。低合金鋼筋反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)不少于3次，每次彎曲角度180°，卸載后檢查有無裂紋。抽樣送檢的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)要求。八、環(huán)保與節(jié)能要求8.1噪聲控制設(shè)備運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在85dB(A)以下，可通過加裝隔音罩降低噪聲15-20dB。操作人員每工作2小時(shí)應(yīng)休息15分鐘，避免長期接觸噪聲。在機(jī)棚周圍種植綠化帶，寬度不小于2米，選用降噪效果好的常綠灌木。8.2廢棄物處理鋼筋加工產(chǎn)生的鐵屑應(yīng)每日收集，使用磁性分離器進(jìn)行鐵屑與冷卻液分離。廢潤滑油需裝入專用回收桶，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁直接排放。廢舊砂輪片、手套等危險(xiǎn)廢物應(yīng)分類存放，設(shè)置專用回收箱。8.3節(jié)能措施合理安排作業(yè)批次，避免設(shè)備空載運(yùn)行超過10分鐘。選用變頻調(diào)速電機(jī)，空載時(shí)自動(dòng)切換至低速運(yùn)行模式，可降低能耗30%。定期清理電機(jī)空氣過濾器，保持通風(fēng)量，提高散熱效率，降低電機(jī)溫升5-8℃。九、操作人員資質(zhì)管理9.1培訓(xùn)要求操作人員需通過為期不少于40學(xué)時(shí)的專業(yè)培訓(xùn)，考核內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、安全規(guī)程、應(yīng)急處理等。每年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)，復(fù)訓(xùn)時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)，重點(diǎn)更新安全操作技能。培訓(xùn)記錄應(yīng)存檔保存，保存期限不少于3年。9.2健康管理上崗前需進(jìn)行職業(yè)健康檢查，視力（矯正）不低于1.0，聽力測(cè)試正常。患有高血壓、癲癇病等職業(yè)禁忌癥者不得從事操作工作。每兩年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢，建立個(gè)人健康檔案。9.3考核認(rèn)證操作人員必須取得特種作業(yè)人員資格證書，證書有效期6年，每3年復(fù)審一次。企業(yè)內(nèi)部每月進(jìn)行一次實(shí)操考核，考核不合格者需重新培訓(xùn)，直至合格方可上崗。建立操作人員績效檔案，記錄設(shè)備使用、維護(hù)及質(zhì)量事故情況。十、設(shè)備檔案管理10.1技術(shù)資料存檔設(shè)備出廠合格證、使用說明書、安裝圖紙等資料需歸檔保存，電子版?zhèn)浞葜疗髽I(yè)服務(wù)器。維修記錄應(yīng)包含故障現(xiàn)象、處理方法、更換部件型號(hào)及數(shù)量，由設(shè)備管理員簽字確認(rèn)。年度保養(yǎng)計(jì)劃及實(shí)施情況需形成書面報(bào)告，報(bào)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門備案。10.2履歷記錄要求每臺(tái)設(shè)備建立獨(dú)立履歷表，記錄累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、維修次數(shù)、大修周期等信息。配件更換需記錄更換