項(xiàng)目4箱體零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施

《機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施》箱體零件教學(xué)目標(biāo)專(zhuān)業(yè)能力方法能力社會(huì)能力最終目標(biāo)：能編制典型箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，正確填寫(xiě)機(jī)械加工工藝文件。促成目標(biāo)：1.能正確分析箱體零件的技術(shù)要求；2.會(huì)合理選擇平面與孔系加工方法；3.能對(duì)箱體零件進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)；4.會(huì)選用鏜、銑夾具；5.能合理編制箱體類(lèi)零件的加工工藝；6.能對(duì)零件的加工工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議；7.能考慮箱體零件加工成本；8.能查閱并貫徹相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！疽龑?dǎo)文】

箱體零件箱體零件是機(jī)器及部件的基礎(chǔ)零件。裝配精度傳動(dòng)精度作用將機(jī)器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按一定的相互位置關(guān)系裝配成一個(gè)整體，使其按預(yù)定傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。箱體零件的加工精度直接影響機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命。分離式、整體式兩大類(lèi)分類(lèi)

箱體零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、零件形狀比較復(fù)雜；2、零件壁厚較薄且不均勻；3、在箱壁上既有若干個(gè)精度較高的軸承孔和平面需要加工，也有許多精度要求不高的孔需加工。加工部位多加工難度大裝配基準(zhǔn)面加工精度易保證

箱體零件結(jié)構(gòu)加工表面若干個(gè)精度較高的軸承孔刨（插）、銑、磨許多精度要求不高的孔加工方法：車(chē)鉆鉸鏜拉磨平面孔系的加工：保證位置精度

箱體零件任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制項(xiàng)目4箱體零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施一二三六布置工作任務(wù)相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

制定實(shí)施計(jì)劃

加工零件檢測(cè)四工作任務(wù)實(shí)施

五工作結(jié)果評(píng)估

項(xiàng)目4箱體零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施

加工編制坐標(biāo)鏜床變速箱殼體加工工藝規(guī)程。生產(chǎn)類(lèi)型為小批生產(chǎn)。材料為ZL106。一、布置工作任務(wù)

任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制★分析圖樣

坐標(biāo)鏜床變速箱殼體上有3對(duì)孔和一個(gè)扇形缺圓孔需要加工。三對(duì)平行孔用來(lái)安裝軸承，因此都有較高的尺寸精度（IT7）和形狀精度（圓度0.012mm）要求，表面粗糙度Ra為1.6μm，彼此之間的孔距公差為0.2mm。一、布置工作任務(wù)

任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制二、相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

★1、鏜削加工

★2、鏜床★3、鏜刀

★4、鏜床夾具★5、箱體零件孔系的加工方法任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制★鏜削：用旋轉(zhuǎn)的鏜刀（在車(chē)床或鏜床上）把工件上的預(yù)制孔擴(kuò)大到一定尺寸，使之達(dá)到要求的精度和表面粗糙度的切削加工?！镧M孔的加工精度為IT7~IT10，表面粗糙度為Ra6.3～0.8mm?！镏睆胶艽蟮目缀痛笮土慵目?，鏜孔是唯一的加工方法。3★1、鏜削加工(186頁(yè)）

★鏜床：主要用于加工尺寸較大、形狀復(fù)雜且精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求很?chē)?yán)格的孔系，如箱體、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等零件上的孔系加工。

★鏜床的主要類(lèi)型有臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床、落地鏜床和金剛鏜床等?！?、鏜床1）臥式銑鏜床（1）結(jié)構(gòu)★2、鏜床T68臥式鏜床：6表示的是臥式8表示的是主軸的直徑是85MM，而非最大鏜孔直徑，T68的最大鏜孔直徑是240mm.臥式銑鏜床的運(yùn)動(dòng)：1）主運(yùn)動(dòng)：鏜桿或平旋盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2）五個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鏜桿的軸向進(jìn)給—孔加工；主軸箱的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)—銑平面；工作臺(tái)的縱向進(jìn)給—孔加工；工作臺(tái)的橫向進(jìn)給—銑平面；平旋盤(pán)上徑向刀架的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)—車(chē)削端面。圖3.34臥式鏜床1-后支承架；2-后立柱；3-工作臺(tái)；4-平旋盤(pán)；5-鏜軸；6-徑向刀架；7-前立柱；8-主軸箱；9-后尾筒；10-床身；11-下滑座；12-上滑座1）臥式銑鏜床★2、鏜床（2）臥式銑鏜床典型加工方法圖3.35臥式鏜床的典型加工方法1）臥式銑鏜床★2、鏜床2）坐標(biāo)鏜床◆坐標(biāo)鏜床主要用于鏜削高精度的孔，特別適用于加工相互位置精度很高的孔系，如鉆模、鏜模和量具等零件上的精密孔加工。主要特點(diǎn)是具有測(cè)量坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置，加工時(shí)，按直角坐標(biāo)來(lái)精確定位。◆坐標(biāo)鏜床還可鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及精銑等加工。也可以用于精密刻度、劃線(xiàn)、孔距和直線(xiàn)尺寸的測(cè)量等工作。所以坐標(biāo)鏜床是一種萬(wàn)能性很強(qiáng)的精密機(jī)床?！糇鴺?biāo)鏜床有立式的和臥式的，立式坐標(biāo)鏜床又有單柱和雙柱之分，以適應(yīng)不同的加工需要?！?、鏜床圖

立式單柱坐標(biāo)鏜床1-工作臺(tái)；2-主軸；3-主軸箱；4-立柱；5-滑座；6-床身2）坐標(biāo)鏜床★2、鏜床圖3.36立式雙柱坐標(biāo)鏜床1-床身；2-滑座；3-工作臺(tái)；4-主軸；5-左、右立柱；6-主軸箱2）坐標(biāo)鏜床★2、鏜床2）坐標(biāo)鏜床★2、鏜床3）落地鏜床

落地鏜床的外形如圖3-37所示，用于加工大而重的工件，沒(méi)有移動(dòng)的工作臺(tái)，工件直接裝在落地平臺(tái)上，加工過(guò)程中的工作運(yùn)動(dòng)和調(diào)整運(yùn)動(dòng)全由刀具來(lái)完成。

圖3.37落地鏜床及其工作圖★2、鏜床4）金剛鏜床(fineboringmachine)

金剛石鏜刀硬質(zhì)合金刀具◆金剛鏜床是一種高速精密鏜床，用于中、小零件的精密孔加工?！艚饎傜M床的種類(lèi)很多,按布局形式可分為單面,雙面和多面的；按主軸的配置可分為臥式、立式和傾斜式；按主軸數(shù)量可分為單軸、雙軸和多軸的。特點(diǎn)：高速精密鏜床，進(jìn)給量和切削深度極小，切削速度很高。尺寸精度為IT6～I(xiàn)T5，Ra可達(dá)到0.63～0.08μm。圖3.38臥式金剛鏜床外形圖★2、鏜床二、相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

★1、鏜削加工

★2、鏜床

★3、鏜刀

★4、鏜床夾具★5、箱體零件孔系的加工方法任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制

鏜刀是具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專(zhuān)門(mén)用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車(chē)床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7：24錐柄等多種形式。

鏜刀有多種類(lèi)型:★按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；★按其加工表面可分為內(nèi)孔鏜刀和端面鏜刀，內(nèi)孔鏜刀又分為通孔鏜刀、階梯孔鏜刀、盲孔鏜刀；★按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。

★3、鏜刀單刃鏜刀★3、鏜刀單刃鏜刀單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以校正原有孔軸線(xiàn)偏斜和小的位置偏差，適應(yīng)性較廣，可用來(lái)進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來(lái)保證，較為麻煩，加之僅有一個(gè)主切削刃參加工作，故生產(chǎn)效率較低，多用于單件小批生產(chǎn)。★3、鏜刀雙刃鏜刀雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的切削刃，切削時(shí)徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。常用的雙刃鏜刀有固定式鏜刀和浮動(dòng)鏜刀兩種。

圖3.40固定式鏜刀★3、鏜刀雙刃鏜刀它是一種尺寸可調(diào)，并可自動(dòng)定心的雙刃鏜刀。浮動(dòng)鏜孔見(jiàn)圖3.41。但它不能校正原有孔軸線(xiàn)偏斜或位置誤差，其使用應(yīng)在單刃鏜之后進(jìn)行。浮動(dòng)鏜削適于精加工批量較大、孔徑較大的孔。圖3.41浮動(dòng)鏜孔★3、鏜刀多刃鏜刀：多用于大批量生產(chǎn)中，特別是加工有色金屬零件時(shí)。在一個(gè)刀頭上安排多個(gè)徑向和軸向尺寸加工的鏜刀圖3.42多刃復(fù)合鏜刀★3、鏜刀復(fù)合鏜刀：在一個(gè)刀體或刀桿上設(shè)置兩個(gè)及以上的刀頭的鏜刀。（兩個(gè)以上切削刃同時(shí)切削時(shí)－多刃復(fù)合鏜刀）★3、鏜刀微調(diào)鏜刀調(diào)整精度可達(dá)：0.01mm。圖3.43微調(diào)鏜刀1-刀片；2-鏜刀桿；3-導(dǎo)向鍵；4-緊固螺釘；5-精調(diào)螺母；6-鏜刀頭★3、鏜刀由于鏜孔時(shí)刀具（鏜桿和鏜刀）尺寸受到被加工孔徑的限制，因此，一般剛性較差，會(huì)影響孔的精度，并容易引起彎曲和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，特別是小直徑、離支承較遠(yuǎn)的孔，振動(dòng)情況更為突出。

與擴(kuò)孔和鉸孔相比，鏜孔生產(chǎn)率比較低。但在單件小批生產(chǎn)中采用鏜孔是較經(jīng)濟(jì)的，因刀具成本較低，而且鏜孔能保證孔中心線(xiàn)的準(zhǔn)確位置，并能修正毛坯或上道工序加工后所造成的孔的軸心線(xiàn)歪曲和偏斜。★3、鏜刀二、相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

★1、鏜削加工

★2、鏜床★3、鏜刀

★4、鏜床夾具★5、箱體零件孔系的加工方法任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制1、夾具組成

定位元件夾緊元件夾具體其他裝置或元件（如導(dǎo)向元件、連接元件、分度機(jī)構(gòu)、對(duì)刀元件等）

復(fù)習(xí)★鉆模★銑床夾具

圖4.57多件加工的直線(xiàn)進(jìn)給式銑床夾具1-小軸；2-活動(dòng)V形塊；3-彈簧；4-夾緊元件；5-薄膜式氣缸；6-支承釘；7-導(dǎo)向柱；8-定位鍵；9-對(duì)刀塊

復(fù)習(xí)

◆鏜床夾具也稱(chēng)為鏜模，主要用于加工箱體或支座類(lèi)零件上的精密孔和孔系。

它與鉆模相比，有相同之處，但箱體孔系的加工精度一般要求較高，其本身精度比鉆模高。

◆鏜模四個(gè)主要部分組成：鏜模底座（夾具體）、定位元件、夾緊元件和鏜模支架、鏜套、鏜桿（導(dǎo)向裝置）及必要的

★4、鏜床夾具圖4.31用鏜模加工孔系1-鏜架支承；2-鏜床主軸；3-鏜刀；4-鏜桿；5-工件；6-導(dǎo)套★4、鏜床夾具鏜床夾具實(shí)例分析c★4、鏜床夾具★4、鏜床夾具無(wú)支承鏜床夾具工件在剛性好、精度高的金剛鏜床、坐標(biāo)鏜床或數(shù)控機(jī)床、加工中心上鏜孔時(shí)，夾具上不設(shè)置鏜模支承，加工孔的尺寸和位置精度均由鏜床保證。這類(lèi)夾具只需設(shè)計(jì)定位裝置、夾緊裝置和夾具體即可?！?、鏜床夾具二、相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

★1、鏜削加工

★2、鏜床★3、鏜刀

★4、鏜床夾具★5、箱體零件孔系的加工方法任務(wù)4.6坐標(biāo)鏜床變速箱殼體的工藝編制孔系：箱體上若干有相互位置精度要求的孔的組合，稱(chēng)為孔系?？紫悼煞譃槠叫锌紫?、同軸孔系和交叉孔系(見(jiàn)圖4.28)。(a)平行孔系(b)同軸孔系(c)交叉孔系圖4.28孔系分類(lèi)★5、箱體零件孔系的加工方法（286頁(yè)）23:5004:36★變速箱殼體加工工藝路線(xiàn)三、制定實(shí)施計(jì)劃四、工作任務(wù)實(shí)施學(xué)生按確定的工作計(jì)劃，各自獨(dú)立完成自己工作任務(wù)?！锲胀C(jī)床零件加工綜合項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)◆