高職第三學(xué)年（模具設(shè)計）精密模具開發(fā)2026年綜合測試題

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.精密模具開發(fā)中，對于模具材料的硬度要求通常較高，以下哪種材料硬度相對較高且適合精密模具（）A.45鋼B.T8鋼C.Cr12MoVD.Q2352.在模具設(shè)計中，型腔的表面粗糙度對塑件質(zhì)量影響較大，一般要求型腔表面粗糙度達(dá)到（）A.Ra0.8-1.6μmB.Ra1.6-3.2μmC.Ra3.2-6.3μmD.Ra6.3-12.5μm3.精密模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對于保證模具的精度至關(guān)重要，常用的導(dǎo)向零件不包括（）A.導(dǎo)柱B.導(dǎo)套C.滑塊D.導(dǎo)向鍵4.模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計直接影響塑件的成型周期和質(zhì)量，冷卻管道的直徑一般根據(jù)（）來確定。A.塑件尺寸B.模具結(jié)構(gòu)C.冷卻介質(zhì)流量D.以上都不是5.對于精密模具的型芯設(shè)計，以下說法錯誤的是（）A.型芯要有足夠的強(qiáng)度和剛度B.型芯表面粗糙度要低C.型芯尺寸精度要求不高D.型芯形狀應(yīng)便于加工和脫模6.在模具制造中，電火花加工常用于加工（）A.高精度的平面B.復(fù)雜形狀的型腔C.外輪廓D.簡單孔7.精密模具裝配時，各零件之間的配合間隙要求嚴(yán)格，間隙一般控制在（）A.0.01-0.05mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.2mmD.0.2-0.5mm8.模具的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計要保證塑件順利脫模，頂出距一般依（）而定。A.塑件厚度B.模具大小C.塑件形狀D.以上都是9.對于精密模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計，以下哪種澆口形式能更好地控制塑件的成型質(zhì)量（）A.直接澆口B.側(cè)澆口C.點澆口D.潛伏澆口10.在模具設(shè)計中，考慮模具的壽命時，以下因素影響較小的是（）A.模具材料B..加工精度C.塑件顏色D.熱處理工藝二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題至少有兩個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.精密模具開發(fā)中，影響模具精度的因素有（）A.模具材料的性能B.加工設(shè)備的精度C.裝配工藝D.塑件的形狀2.模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計需要考慮的因素包括（）A.冷卻介質(zhì)的選擇B.冷卻管道的布局C.冷卻介質(zhì)的流速D.塑件的收縮率3.以下屬于模具成型零件的有（）A.型腔B.型芯C.滑塊D.推桿4.在模具制造過程中，常用的加工工藝有（）A.機(jī)械加工B.電火花加工C.線切割加工D.注塑加工5.精密模具裝配時，需要注意的事項有（）A.零件的清洗和去磁B.各零件的配合精度C.裝配順序D.零件的表面處理三、判斷題（總共10題，每題2分，請判斷對錯，對的打√，錯的打×）1.精密模具開發(fā)中，模具的精度主要取決于加工設(shè)備的精度，與模具設(shè)計關(guān)系不大。（）2.冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理會導(dǎo)致塑件出現(xiàn)變形、開裂等缺陷。（）3.模具材料的硬度越高，其韌性也越好。（）4.頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)會造成塑件脫模困難，甚至損壞塑件。（）5.電火花加工可以加工任何形狀的模具零件。（）6.精密模具裝配時，零件的清洗可有可無。（）7.澆注系統(tǒng)的設(shè)計對塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率沒有影響。（）8.模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)只起到導(dǎo)向作用，對模具精度影響不大。（）9.型芯的尺寸精度和表面粗糙度對塑件的外觀質(zhì)量有重要影響。（）10.在模具設(shè)計中，考慮模具的成本時，材料成本是唯一需要關(guān)注的因素。（）四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述精密模具開發(fā)中，如何提高模具的精度？2.請說明模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計的要點。3.闡述模具頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計的原則。五、綜合分析題（總共2題，每題15分）1.現(xiàn)有一精密塑料模具，在試模過程中發(fā)現(xiàn)塑件表面有明顯的熔接痕，分析可能導(dǎo)致該問題的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。2.設(shè)計一套精密模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，說明導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用及設(shè)計要點。答案：一、選擇題1.C解析：45鋼、T8鋼硬度相對較低，Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，不適合精密模具。Cr12MoV是高碳高鉻萊氏體鋼，具有較高的硬度和耐磨性，適合精密模具。2.A解析：一般要求型腔表面粗糙度達(dá)到Ra0.8-1.6μm，這樣能保證塑件表面質(zhì)量。3.C解析：滑塊不屬于導(dǎo)向零件，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)向鍵是常用導(dǎo)向零件。4.C解析：冷卻管道直徑一般根據(jù)冷卻介質(zhì)流量來確定以保證冷卻效果。5.C解析：精密模具型芯尺寸精度要求高。6.B解析：電火花加工常用于加工復(fù)雜形狀的型腔。7.A解析：精密模具裝配時間隙一般控制在0.01-0.05mm。8.D解析：頂出距依塑件厚度、模具大小、塑件形狀而定。9.C解析：點澆口能更好地控制塑件成型質(zhì)量。10.C解析：塑件顏色對模具壽命影響較小。二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題至少有兩個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.ABC解析：模具材料性能、加工設(shè)備精度、裝配工藝都影響模具精度，塑件形狀主要影響成型工藝。2.ABC解析：冷卻介質(zhì)選擇、管道布局及流速都需考慮，塑件收縮率與冷卻無關(guān)。3.AB解析：型腔和型芯是成型零件，滑塊和推桿屬結(jié)構(gòu)零件。4.ABC解析：注塑加工是成型工藝非制造工藝。5.ABC解析：零件清洗去磁、配合精度、裝配順序都重要，表面處理在裝配時非關(guān)鍵。三、判斷題（總共10題，每題2分，請判斷對錯，對的打√，錯的打×）1.×解析：模具精度與設(shè)計和加工設(shè)備等都密切相關(guān)。2.√3.×解析：硬度越高韌性越差。4.√5.×解析：電火花加工有局限性。6.×解析：零件清洗很重要。7.×解析：澆注系統(tǒng)對成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率有重要影響。8.×解析：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對模具精度影響大。9.√10.×解析：成本還受加工成本等多種因素影響。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.提高模具精度可從以下方面入手：選用高精度的模具材料并進(jìn)行預(yù)處理；采用高精度的加工設(shè)備和先進(jìn)加工工藝保證零件加工精度；優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計減少累積誤差；嚴(yán)格控制裝配工藝確保各零件配合精度；加強(qiáng)模具制造過程中的檢測和調(diào)試及時修正誤差。2.模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計要點：合理選擇冷卻介質(zhì)如水或油等；根據(jù)塑件形狀和尺寸設(shè)計冷卻管道布局保證冷卻均勻；確定合適的冷卻管道直徑和長度以控制冷卻介質(zhì)流速；考慮冷卻管道與模具其他部件的干涉；設(shè)置必要的冷卻回路控制冷卻效果；確保冷卻系統(tǒng)密封性防止泄漏。3.模具頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計原則：保證塑件能順利脫模不損壞塑件；頂出力分布均勻避免塑件局部受力過大變形；頂出位置合理不影響塑件外觀和后續(xù)裝配；結(jié)構(gòu)簡單可靠易于制造和維護(hù)；頂出動作平穩(wěn)避免塑件振動和飛邊；與模具其他部件協(xié)調(diào)配合不產(chǎn)生干涉。五、綜合分析題（總共2題，每題15分）1.熔接痕產(chǎn)生原因：注射速度慢，熔體在型腔中流動時間長，溫度降低，后進(jìn)入型腔熔體不能很好融合；澆口位置不當(dāng)，熔體流動路徑不合理導(dǎo)致匯合時溫度差異大；模具溫度低，熔體冷卻快不利于融合；塑料流動性差。解決措施：提高注射速度，使熔體快速充滿型腔；調(diào)整澆口位置，優(yōu)化熔體流動路徑；適當(dāng)提高模具溫度；選用流動性好的塑料；對模具進(jìn)行預(yù)熱處理。2.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用：保證動模和