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2026年班組長(zhǎng)工作個(gè)人總結(jié)(2篇)2026年,我在XX車間擔(dān)任班組長(zhǎng),全年圍繞“穩(wěn)生產(chǎn)、抓安全、強(qiáng)團(tuán)隊(duì)、提質(zhì)量”主線開展工作,現(xiàn)將具體履職情況總結(jié)如下:生產(chǎn)任務(wù)方面,年初車間下達(dá)全年1200萬(wàn)件的產(chǎn)量目標(biāo),我?guī)ьI(lǐng)22人班組拆解為月度100萬(wàn)件、周25萬(wàn)件的細(xì)化指標(biāo)。針對(duì)上半年設(shè)備老化導(dǎo)致的效率瓶頸,3月牽頭聯(lián)合維修組制定“設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)”計(jì)劃,將日常點(diǎn)檢從2項(xiàng)增至8項(xiàng),月度大保養(yǎng)由外委改為自主完成,設(shè)備故障率從15%降至5%,單班產(chǎn)能從4200件提升至4800件。全年累計(jì)完成產(chǎn)量1265萬(wàn)件,超計(jì)劃5.4%;其中11月承接緊急出口訂單,通過(guò)協(xié)調(diào)白夜班錯(cuò)峰領(lǐng)料、設(shè)置“快速換模小組”,48小時(shí)內(nèi)完成15萬(wàn)件加急任務(wù),交期達(dá)成率100%。安全管理上,嚴(yán)格執(zhí)行“班前5分鐘安全提醒+班中2次流動(dòng)檢查+班后1次隱患復(fù)盤”機(jī)制。全年組織安全培訓(xùn)12次,覆蓋消防演練、應(yīng)急處置、勞保用品規(guī)范使用等內(nèi)容,特別針對(duì)3名新員工實(shí)施“師傅帶崗+每日安全問(wèn)答”,確保上崗前考核100%達(dá)標(biāo)。每月聯(lián)合安全員開展“隱患隨手拍”活動(dòng),全年共發(fā)現(xiàn)并整改設(shè)備防護(hù)缺失、物料堆放超高、電箱積塵等問(wèn)題23項(xiàng),班組全年未發(fā)生安全事故,連續(xù)6個(gè)月獲車間“安全標(biāo)兵班組”稱號(hào)。團(tuán)隊(duì)建設(shè)是今年重點(diǎn)突破方向。針對(duì)年初2名老員工離職、5名新員工入職帶來(lái)的技能斷層問(wèn)題,推行“1+1+N”傳幫帶模式(1名骨干+1名熟手+N名新員工),制定“3天基礎(chǔ)操作+7天崗位實(shí)操+15天獨(dú)立跟崗”培養(yǎng)計(jì)劃。為提升學(xué)習(xí)效果,將關(guān)鍵工序操作制成短視頻,利用班前會(huì)循環(huán)播放,新員工平均獨(dú)立上崗時(shí)間從45天縮短至28天。日常注重員工關(guān)懷,建立“班組民情本”,記錄員工生日、家庭困難等信息,全年組織生日會(huì)12場(chǎng),幫助解決子女入學(xué)、就醫(yī)協(xié)調(diào)等問(wèn)題7件,班組離職率從18%降至5%,員工滿意度調(diào)查得分92分(滿分100)。質(zhì)量管控上,以“零缺陷”為目標(biāo),優(yōu)化“首件三檢”流程(員工自檢、組長(zhǎng)互檢、質(zhì)檢專檢),并在6個(gè)關(guān)鍵工序設(shè)置“質(zhì)量紅黃綠牌”,當(dāng)日無(wú)不良品掛綠牌,超1%掛黃牌并停機(jī)整改,超3%掛紅牌全員復(fù)盤。下半年引入“質(zhì)量積分制”,員工每發(fā)現(xiàn)1處批量隱患獎(jiǎng)勵(lì)5分,每出現(xiàn)1次人為不良扣3分,積分可兌換技能培訓(xùn)名額或休假。全年產(chǎn)品不良率從2.1%降至0.8%,客戶投訴同比減少65%,10月代表車間參加公司質(zhì)量技能比武,班組獲團(tuán)體第二名。不足與改進(jìn)方向:一是數(shù)據(jù)化管理能力待提升,雖能完成基礎(chǔ)報(bào)表,但對(duì)OEE(設(shè)備綜合效率)、直通率等深度分析工具運(yùn)用不夠熟練;二是創(chuàng)新意識(shí)需加強(qiáng),全年僅提出3項(xiàng)小改小革建議,對(duì)比優(yōu)秀班組還有差距。2027年計(jì)劃參加數(shù)據(jù)分析專項(xiàng)培訓(xùn),每月至少組織1次“金點(diǎn)子”討論會(huì),推動(dòng)班組從“執(zhí)行型”向“創(chuàng)新型”升級(jí)。2026年,作為XX線班組長(zhǎng),我始終以“穩(wěn)生產(chǎn)、促協(xié)同、強(qiáng)技能、聚人心”為抓手,帶領(lǐng)18人團(tuán)隊(duì)圓滿完成各項(xiàng)任務(wù),現(xiàn)將具體工作情況總結(jié)如下:生產(chǎn)組織上,全年承接訂單157批次,其中急單42批次(交期≤3天)。針對(duì)急單多、規(guī)格雜的特點(diǎn),3月起推行“訂單分級(jí)管理”:A類(急單)提前2小時(shí)確認(rèn)物料,預(yù)留2臺(tái)備用設(shè)備;B類(常規(guī))按“日計(jì)劃+滾動(dòng)排產(chǎn)”執(zhí)行;C類(長(zhǎng)期)每周集中生產(chǎn)。同時(shí)優(yōu)化換模流程,將“停機(jī)換?!备臑椤半x線預(yù)調(diào)整”,換模時(shí)間從45分鐘縮短至20分鐘,全年減少停機(jī)時(shí)間120小時(shí),產(chǎn)能利用率從82%提升至90%。12月因客戶臨時(shí)追加5萬(wàn)件訂單,協(xié)調(diào)倉(cāng)儲(chǔ)部緊急調(diào)配物料,安排2名員工加班支援包裝環(huán)節(jié),最終提前12小時(shí)完成交付,獲客戶書面表?yè)P(yáng)。安全工作堅(jiān)持“防”字當(dāng)頭。修訂班組《安全操作手冊(cè)》,將原12項(xiàng)操作規(guī)范細(xì)化至28條,新增“冬季設(shè)備預(yù)熱”“夏季防暑降溫”等季節(jié)性要求。每月開展“安全情景模擬”,通過(guò)角色扮演演練物料滑落、電箱短路等場(chǎng)景,全年組織演練6次,員工應(yīng)急反應(yīng)時(shí)間從30秒縮短至10秒。建立“安全積分墻”,員工正確佩戴勞保、主動(dòng)上報(bào)隱患可積分,累計(jì)10分兌換安全文創(chuàng)禮品,全年員工勞保佩戴率100%,隱患上報(bào)數(shù)量同比增加40%,實(shí)現(xiàn)“零事故、零傷害”目標(biāo)。技能提升方面,針對(duì)班組老員工占比60%、操作習(xí)慣固化的問(wèn)題,上半年聯(lián)合技術(shù)部開展“技能再升級(jí)”培訓(xùn),邀請(qǐng)工藝工程師講解新機(jī)型操作要點(diǎn),組織“新舊工藝對(duì)比實(shí)驗(yàn)”,驗(yàn)證并推廣“快速找正”“參數(shù)記憶法”等實(shí)用技巧,老員工平均操作效率提升15%。下半年推行“技能星級(jí)評(píng)定”,設(shè)置初級(jí)(基礎(chǔ)操作)、中級(jí)(故障排查)、高級(jí)(工藝優(yōu)化)三級(jí),通過(guò)理論+實(shí)操考核,班組高級(jí)工從2人增至5人,中級(jí)工從6人增至10人,為車間培養(yǎng)后備班長(zhǎng)2名。團(tuán)隊(duì)凝聚力建設(shè)注重“細(xì)節(jié)暖心”。堅(jiān)持每日班前會(huì)“三問(wèn)”:“今天狀態(tài)怎么樣?”“操作有什么難點(diǎn)?”“需要什么支持?”及時(shí)掌握員工動(dòng)態(tài)。建立“班組互助基金”,員工自愿每月捐10元,用于幫扶突發(fā)困難同事,全年資助住院?jiǎn)T工、家庭意外等4人次,發(fā)放補(bǔ)助金8000元。組織“技能擂臺(tái)賽”“趣味運(yùn)動(dòng)會(huì)”等活動(dòng)10場(chǎng),其中“包裝速度挑戰(zhàn)賽”不僅提升了效率,還增進(jìn)了員工間的協(xié)作默契,班組離職率從年初的12%降至3%,連續(xù)4個(gè)季度獲“車間最具凝聚力班組”。反思不足:一是對(duì)新員工心理疏導(dǎo)不夠,上半年1名新員工因適應(yīng)困難離職,后續(xù)需增加“入職一
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