PAGE空壓機房管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為了確?？諌簷C房的安全、穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)生活的正常用氣需求，特制定本管理制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)空壓機房的所有設備設施、操作人員以及相關維護管理人員。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，預防為主，確?？諌簷C房無安全事故發(fā)生。2.規(guī)范操作原則：操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，保證設備正常運行。3.維護保養(yǎng)原則：定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，提高設備性能。4.責任追究原則：對違反本制度的行為進行責任追究，確保制度的有效執(zhí)行。二、機房安全管理（一）人員安全1.進入空壓機房的人員必須穿戴好防護用品，如安全帽、防護鞋等。2.嚴禁無關人員進入空壓機房，因工作需要進入時，必須經(jīng)相關負責人批準，并在陪同人員的帶領下方可進入。3.操作人員應熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。4.機房內(nèi)嚴禁煙火，如需進行動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應的防火措施。（二）設備安全1.空壓機房應配備必要的安全設施，如滅火器、應急照明等，并定期進行檢查和維護。2.設備應定期進行巡檢，檢查設備的運行狀況、連接部位、潤滑情況等，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患。3.對設備的安全保護裝置，如安全閥、壓力表等，應定期校驗，確保其靈敏可靠。4.嚴禁設備帶病運行，發(fā)現(xiàn)設備故障應及時停機維修，維修時應懸掛警示標志，防止誤操作。（三）電氣安全1.機房內(nèi)的電氣設備應符合相關電氣安全標準，接地良好，絕緣可靠。2.嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用不合格的電氣設備。3.電氣設備的維修應由專業(yè)電工進行，嚴禁非電工人員擅自維修電氣設備。4.機房內(nèi)應配備必要的電氣安全檢測工具，定期對電氣設備進行檢測，確保電氣安全。三、設備操作規(guī)程（一）空壓機操作規(guī)程1.開機前檢查檢查潤滑油油位是否正常，不足時應及時添加。檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，有無漏水現(xiàn)象。檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各電器元件是否完好。檢查空壓機的皮帶、聯(lián)軸器等傳動部件是否松動。2.開機操作將空壓機的控制柜電源開關合上，檢查控制柜內(nèi)的儀表顯示是否正常。按下空壓機的啟動按鈕，空壓機開始啟動，觀察空壓機的運行狀況，有無異常聲音和振動。當空壓機的壓力達到額定壓力時，檢查空壓機的運行參數(shù)是否正常，如電流、溫度等。3.運行中檢查定期檢查空壓機的排氣壓力、排氣溫度、潤滑油溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。檢查空壓機的冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通，冷卻效果良好。檢查空壓機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油供應正常，油溫、油壓正常。注意觀察空壓機的運行聲音和振動情況，如有異常應及時停機檢查。4.停機操作緩慢打開空壓機的放空閥，將系統(tǒng)壓力降至零。按下空壓機的停止按鈕，空壓機停止運行。將空壓機的控制柜電源開關斷開。關閉冷卻水閥門。（二）儲氣罐操作規(guī)程1.開機前檢查檢查儲氣罐的外觀是否有損壞、變形等情況。檢查儲氣罐的安全閥、壓力表等安全附件是否完好。檢查儲氣罐的進出口閥門是否靈活，有無泄漏現(xiàn)象。2.運行中檢查定期檢查儲氣罐的壓力，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查儲氣罐的連接部位，有無松動、泄漏現(xiàn)象。觀察儲氣罐的外觀，有無異常變化。3.停機后檢查關閉儲氣罐的進出口閥門。檢查儲氣罐的壓力是否已降至零。（三）干燥機操作規(guī)程1.開機前檢查檢查干燥機的電器系統(tǒng)是否正常，各電器元件是否完好。檢查干燥機的進出口管道是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象。檢查干燥機的吸附劑是否需要更換。2.開機操作將干燥機的控制柜電源開關合上，檢查控制柜內(nèi)的儀表顯示是否正常。按下干燥機的啟動按鈕，干燥機開始啟動，觀察干燥機的運行狀況，有無異常聲音和振動。檢查干燥機的進出口溫度、壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。3.運行中檢查定期檢查干燥機的進出口溫度、壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。檢查干燥機的吸附劑再生情況，如有異常應及時處理。注意觀察干燥機的運行聲音和振動情況，如有異常應及時停機檢查。4.停機操作按下干燥機的停止按鈕，干燥機停止運行。將干燥機的控制柜電源開關斷開。關閉干燥機的進出口閥門。四、維護保養(yǎng)管理（一）日常維護保養(yǎng)1.操作人員應在每班開機前、運行中、停機后對設備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備的異常情況。2.對設備的外觀進行清潔，保持設備整潔。3.檢查設備的連接部位，如有松動應及時緊固。4.檢查設備的潤滑情況，及時添加或更換潤滑油。5.檢查設備的冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通，冷卻效果良好。（二）一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次。2.對設備進行全面的檢查和維護，包括設備的外觀、連接部位、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。3.清洗設備的過濾器、冷卻器等部件。4.檢查設備的安全保護裝置，如安全閥、壓力表等，確保其靈敏可靠。5.對設備的運行參數(shù)進行調(diào)整，使其達到最佳運行狀態(tài)。（三）二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。2.對設備進行全面的解體檢查和維護，包括設備的內(nèi)部結構、零部件等。3.更換設備的磨損零部件，如活塞環(huán)、軸瓦等。4.對設備的電氣系統(tǒng)進行檢查和維護，確保其安全可靠。5.對設備進行調(diào)試和試運行，檢查設備的性能是否符合要求。（四）設備維修管理1.設備發(fā)生故障時，操作人員應及時停機，并向維修人員報告。2.維修人員接到報告后，應及時趕到現(xiàn)場進行維修，維修時應填寫維修記錄。3.對于重大設備故障，應組織相關人員進行分析和研究，制定維修方案，并報上級領導批準后實施。4.維修后的設備應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。五、人員培訓管理（一）培訓計劃1.根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營需求和員工的實際情況，制定年度培訓計劃。2.培訓計劃應包括培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓時間、培訓人員等。（二）培訓內(nèi)容1.安全知識培訓：包括空壓機房的安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.設備操作技能培訓：包括空壓機、儲氣罐、干燥機等設備的操作規(guī)程、操作技能等。3.維護保養(yǎng)知識培訓：包括設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等知識。4.應急處理知識培訓：包括設備故障的應急處理、安全事故的應急處理等知識。（三）培訓方式1.內(nèi)部培訓：由公司內(nèi)部的專業(yè)人員進行培訓。2.外部培訓：邀請外部的專家或培訓機構進行培訓。3.現(xiàn)場培訓：在設備現(xiàn)場進行培訓，讓員工直觀地了解設備的操作和維護。（四）培訓考核1.對參加培訓的員工進行考核，考核方式可以是考試、實際操作等。2.考核合格的員工頒發(fā)培訓合格證書，作為員工晉升、調(diào)薪等的依據(jù)。3.對考核不合格的員工，應進行補考或重新培訓，直至考核合格。六、應急管理（一）應急預案制定1.根據(jù)空壓機房的實際情況，制定應急預案，包括設備故障應急預案、安全事故應急預案等。2.應急預案應包括應急組織機構、應急救援程序、應急救援物資等。（二）應急演練1.定期組織應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性。2.應急演練應包括設備故障應急演練、安全事故應急演練等。3.應急演練結束后，應對演練情況進行總結和評估，針對存在的問題及時進行改進。（三）應急救援物資管理