PAGE電線模具管理制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范電線模具的管理，確保模具的正常使用、維護、保養(yǎng)和安全運行，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有電線模具的管理，包括模具的采購、驗收、入庫、存儲、發(fā)放、使用、維修、報廢等環(huán)節(jié)。（三）職責分工1.模具管理部門負責制定和完善電線模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負責模具的采購、驗收、入庫、存儲、發(fā)放等工作。建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維修記錄等。定期對模具進行盤點，確保賬物相符。2.生產部門負責模具的領用、歸還，并按照操作規(guī)程正確使用模具。協(xié)助模具管理部門進行模具的維修、保養(yǎng)工作。及時反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，以便及時處理。3.質量部門負責對模具生產的產品進行質量檢驗，確保產品符合質量標準。參與模具驗收工作，對模具的質量提出意見和建議。4.技術部門負責模具的設計、制造工藝的制定和優(yōu)化。為模具的維修、保養(yǎng)提供技術支持。參與模具的驗收和報廢鑒定工作。（四）管理原則1.以提高生產效率和產品質量為核心，加強模具的全過程管理。2.遵循相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保模具管理工作合法合規(guī)。3.實行規(guī)范化、標準化管理，明確各環(huán)節(jié)的工作流程和責任。4.注重模具的維護和保養(yǎng)，延長模具使用壽命，降低模具成本。二、模具采購管理（一）采購計劃1.根據(jù)生產需求和模具使用壽命，由生產部門提出模具采購申請，詳細說明模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息。2.模具管理部門結合庫存情況和生產計劃，對采購申請進行審核，制定模具采購計劃。3.采購計劃經相關領導審批后，交采購部門執(zhí)行。（二）供應商選擇1.采購部門應選擇具有良好信譽、生產能力和質量保證的供應商。2.對供應商進行評估，包括供應商的資質、業(yè)績、生產設備、技術水平、質量管理體系等方面。3.建立合格供應商名錄，并定期進行更新。（三）采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款。2.合同簽訂后，采購部門應及時跟蹤合同執(zhí)行情況，確保供應商按時、按質、按量交付模具。（四）驗收1.模具到貨后，采購部門通知模具管理部門、質量部門、技術部門等相關人員進行驗收。2.驗收人員按照合同要求和相關標準對模具的外觀、尺寸、精度、性能等進行檢查。3.對驗收合格的模具，填寫驗收報告，辦理入庫手續(xù)；對驗收不合格的模具，及時與供應商溝通，要求供應商限期整改或退換貨。三、模具入庫管理（一）入庫流程1.驗收合格的模具，由模具管理部門負責辦理入庫手續(xù)。2.入庫人員對模具進行清潔、防銹處理，并貼上標識牌，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、入庫日期等信息。3.將模具存放在指定的倉庫區(qū)域，并按照類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，便于查找和管理。（二）庫存管理1.模具管理部門建立模具庫存臺賬，詳細記錄模具的入庫時間、存放位置、領用情況、維修記錄等信息。2.定期對模具進行盤點，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應及時查明原因，并進行處理。3.做好模具倉庫的安全管理工作，保持倉庫通風良好，防潮、防火、防盜等設施齊全有效。四、模具發(fā)放管理（一）發(fā)放流程1.生產部門根據(jù)生產計劃，填寫模具領用申請表，注明模具名稱、規(guī)格、型號、領用數(shù)量、使用時間等信息。2.模具領用申請表經部門負責人審批后，交模具管理部門。3.模具管理部門根據(jù)庫存情況，核實申請表信息，辦理模具發(fā)放手續(xù)。4.發(fā)放人員將模具發(fā)放給領用人員，并做好發(fā)放記錄。（二）歸還管理1.模具使用完畢后，領用人員應及時將模具歸還模具管理部門。2.歸還模具時，領用人員應確保模具完好無損，如有損壞，應及時報告模具管理部門，并說明損壞原因。3.模具管理部門對歸還的模具進行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具存在問題，應及時通知維修部門進行維修。五、模具使用管理（一）操作規(guī)程制定1.技術部門根據(jù)模具的特點和使用要求，制定模具操作規(guī)程。2.操作規(guī)程應明確模具的安裝、調試、使用、維護、保養(yǎng)等步驟和注意事項。（二）培訓1.模具管理部門組織對模具使用人員進行操作規(guī)程培訓，確保使用人員熟悉操作規(guī)程。2.培訓內容包括模具的結構、工作原理、操作方法、安全注意事項等。（三）使用要求1.使用人員必須嚴格按照操作規(guī)程使用模具，不得擅自更改操作規(guī)程或違規(guī)操作。2.在使用模具前，應檢查模具的外觀、精度、性能等是否符合要求，如有問題應及時報告模具管理部門。3.使用過程中，應密切關注模具的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，并采取相應的措施。4.使用完畢后，應按照操作規(guī)程對模具進行清理、保養(yǎng)，并將模具妥善存放。六、模具維修管理（一）維修申請1.模具使用人員在使用過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，應及時填寫模具維修申請表，詳細說明故障現(xiàn)象、損壞部位、維修要求等信息。2.模具維修申請表經部門負責人審批后，交模具管理部門。（二）維修安排1.模具管理部門根據(jù)維修申請表，安排維修人員對模具進行維修。2.維修人員接到維修任務后，應及時對模具進行檢查，確定維修方案，并組織維修。（三）維修記錄1.維修人員在維修過程中，應詳細記錄維修情況,包括故障原因、維修方法、更換的零部件等信息。2.維修完成后，維修人員應填寫模具維修記錄單，經使用人員確認后交模具管理部門存檔。（四）維修驗收1.模具維修完成后，由模具管理部門組織質量部門、技術部門等相關人員進行驗收。2.驗收人員按照維修要求和相關標準對模具進行檢查，確保模具維修質量符合要求。3.對驗收合格的模具，方可投入使用；對驗收不合格的模具，應要求維修人員重新維修，直至驗收合格。七、模具保養(yǎng)管理（一）保養(yǎng)計劃制定1.模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和使用壽命，制定模具保養(yǎng)計劃。2.保養(yǎng)計劃應明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內容、保養(yǎng)責任人等信息。（二）保養(yǎng)實施1.保養(yǎng)責任人按照保養(yǎng)計劃對模具進行定期保養(yǎng)，保養(yǎng)內容包括清潔、潤滑、防銹、調整等。2.在保養(yǎng)過程中，應檢查模具的零部件是否完好，如有磨損或損壞，應及時更換。（三）保養(yǎng)記錄1.保養(yǎng)責任人在保養(yǎng)完成后，應填寫模具保養(yǎng)記錄，詳細記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內容、保養(yǎng)情況等信息。2.模具保養(yǎng)記錄交模具管理部門存檔，作為模具管理的重要依據(jù)。八、模具報廢管理（一）報廢鑒定1.模具出現(xiàn)下列情況之一，可申請報廢：模具磨損嚴重，無法修復，且已影響產品質量和生產效率。因技術進步或產品更新?lián)Q代，模具已不再適用。模具損壞嚴重，維修成本過高，無維修價值。2.由技術部門組織相關人員對申請報廢的模具進行鑒定，出具報廢鑒定報告。（二）報廢審批1.報廢鑒定報告經相關領導審批后，方可進行模具報廢處理。2.報廢模具的處理方式包括出售、轉讓、拆解等，具體處理方式由公司根據(jù)實際情況確定