PAGE質(zhì)量控制制度編寫規(guī)范一、總則（一）目的本質(zhì)量控制制度旨在確保公司產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高公司運(yùn)營(yíng)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，保障客戶利益，促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有與產(chǎn)品生產(chǎn)、服務(wù)提供相關(guān)的部門和人員，包括但不限于研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。（三）依據(jù)本制度依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國(guó)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》等，以及行業(yè)通行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行制定。同時(shí)，參考了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，確保制度的科學(xué)性、合理性和可操作性。二、質(zhì)量控制體系（一）質(zhì)量管理架構(gòu)1.質(zhì)量管理委員會(huì)成立質(zhì)量管理委員會(huì)，由公司高層管理人員擔(dān)任主要成員。質(zhì)量管理委員會(huì)負(fù)責(zé)制定公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，審議重大質(zhì)量決策，協(xié)調(diào)各部門之間的質(zhì)量工作，確保公司質(zhì)量戰(zhàn)略與整體發(fā)展戰(zhàn)略相一致。2.質(zhì)量管理部門設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量管理部門，配備專業(yè)的質(zhì)量管理人員。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)制定和實(shí)施質(zhì)量控制計(jì)劃，組織質(zhì)量檢驗(yàn)和審核工作，對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查和分析，提出改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。3.各部門質(zhì)量職責(zé)研發(fā)部門：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量要求，并在研發(fā)過程中充分考慮質(zhì)量控制因素，與質(zhì)量管理部門密切合作，進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制。采購(gòu)部門：負(fù)責(zé)原材料和零部件的采購(gòu)，選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購(gòu)物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)采購(gòu)過程中的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部門：按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)和條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題及時(shí)反饋并采取糾正措施。檢驗(yàn)部門：依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，判定產(chǎn)品是否合格。對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)通知相關(guān)部門處理。銷售及售后服務(wù)部門：收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息，及時(shí)傳遞給質(zhì)量管理部門。負(fù)責(zé)處理客戶投訴和質(zhì)量糾紛，配合質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。（二）質(zhì)量方針和目標(biāo)1.質(zhì)量方針質(zhì)量方針應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，體現(xiàn)公司的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量追求，例如：“以卓越品質(zhì)，滿足客戶需求；持續(xù)改進(jìn)，鑄就行業(yè)典范”。質(zhì)量方針需經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施，并確保全體員工理解和貫徹執(zhí)行。2.質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)公司的發(fā)展戰(zhàn)略和市場(chǎng)需求，制定明確、可量化、可考核的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)分解到各部門和各崗位，并定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和考核評(píng)價(jià)。例如，產(chǎn)品一次合格率達(dá)到[X]%，客戶投訴率控制在[X]%以內(nèi)等。（三）質(zhì)量手冊(cè)編寫質(zhì)量手冊(cè)，闡述公司質(zhì)量管理體系的總體要求和框架結(jié)構(gòu)。質(zhì)量手冊(cè)應(yīng)包括公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系的范圍、各部門的質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量管理程序文件的引用等內(nèi)容。質(zhì)量手冊(cè)需經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施，并作為公司質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件。三、質(zhì)量控制流程（一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程質(zhì)量控制1.設(shè)計(jì)策劃在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)前，進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)分析。制定設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃明確設(shè)計(jì)階段、進(jìn)度安排、參與人員及職責(zé)分工等。對(duì)設(shè)計(jì)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估，并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。2.設(shè)計(jì)輸入明確設(shè)計(jì)輸入的要求，包括產(chǎn)品功能、性能、可靠性、安全性、環(huán)保要求等方面的內(nèi)容。設(shè)計(jì)輸入應(yīng)形成文件，并組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行評(píng)審，確保設(shè)計(jì)輸入完整、準(zhǔn)確、清晰、合理。3.設(shè)計(jì)輸出設(shè)計(jì)輸出應(yīng)滿足設(shè)計(jì)輸入的要求，并形成可驗(yàn)證的文件，如產(chǎn)品圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作手冊(cè)等。對(duì)設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審和驗(yàn)證，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，能夠滿足生產(chǎn)和使用的需要。4.設(shè)計(jì)評(píng)審在設(shè)計(jì)過程的關(guān)鍵階段，組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。評(píng)審內(nèi)容包括設(shè)計(jì)方案的可行性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等方面。根據(jù)評(píng)審意見，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和完善，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量。5.設(shè)計(jì)驗(yàn)證采用多種驗(yàn)證方法，如試驗(yàn)、模擬、計(jì)算等，對(duì)設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行驗(yàn)證，確保設(shè)計(jì)滿足規(guī)定的要求。設(shè)計(jì)驗(yàn)證應(yīng)形成記錄，并對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。6.設(shè)計(jì)確認(rèn)在產(chǎn)品交付前，進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)。通過試生產(chǎn)、用戶試用等方式，對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際使用效果進(jìn)行驗(yàn)證，確保產(chǎn)品能夠滿足用戶的需求和期望。設(shè)計(jì)確認(rèn)應(yīng)形成報(bào)告，并根據(jù)確認(rèn)結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的改進(jìn)。（二）采購(gòu)過程質(zhì)量控制1.供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。選擇合格的供應(yīng)商，并與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。2.采購(gòu)文件在采購(gòu)前，編制采購(gòu)文件，明確采購(gòu)物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期等內(nèi)容。采購(gòu)文件應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后發(fā)放給供應(yīng)商。3.采購(gòu)過程控制跟蹤采購(gòu)過程，確保供應(yīng)商按照采購(gòu)文件的要求進(jìn)行生產(chǎn)和供貨。對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資存在質(zhì)量問題，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商，采取退貨、換貨、補(bǔ)貨等措施，確保生產(chǎn)不受影響。4.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估定期對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、服務(wù)質(zhì)量等方面。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行獎(jiǎng)懲，激勵(lì)供應(yīng)商不斷提高質(zhì)量水平。（三）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度根據(jù)銷售訂單和庫(kù)存情況，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行有效的調(diào)度安排。確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性，避免因生產(chǎn)計(jì)劃不合理導(dǎo)致質(zhì)量問題。2.工藝文件編制完善的工藝文件，明確產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等內(nèi)容。工藝文件應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并確保生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作。3.生產(chǎn)設(shè)備管理加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和校準(zhǔn)，保證設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史。4.人員培訓(xùn)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、操作技能、工藝知識(shí)等方面的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量素質(zhì)。培訓(xùn)應(yīng)制定計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間等，并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。5.過程檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)采用合適的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)設(shè)備，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品做好標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離和處理。6.質(zhì)量記錄做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)過程參數(shù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、不合格品處理記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確，具有可追溯性，并按照規(guī)定的期限進(jìn)行保存。（四）成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)1.檢驗(yàn)依據(jù)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、尺寸、性能、可靠性、安全性等方面。2.檢驗(yàn)流程成品檢驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行，包括首件檢驗(yàn)、巡檢、成品入庫(kù)檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，成品入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.試驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶要求，確定成品試驗(yàn)項(xiàng)目，如性能測(cè)試、可靠性試驗(yàn)、安全性試驗(yàn)等。試驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。4.檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告，判定產(chǎn)品是否合格。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員等內(nèi)容，并加蓋檢驗(yàn)部門印章。（五）不合格品控制1.不合格品識(shí)別與標(biāo)識(shí)在產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中，及時(shí)識(shí)別不合格品，并進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)包括不合格品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、不合格情況等信息，以便于識(shí)別和追溯。2.不合格品評(píng)審組織相關(guān)部門和人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定不合格品的處置方式。評(píng)審內(nèi)容包括不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能的影響等方面。處置方式可包括返工、返修、讓步接收、報(bào)廢等。3.不合格品處置根據(jù)評(píng)審結(jié)果，對(duì)不合格品進(jìn)行相應(yīng)的處置。返工和返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保符合質(zhì)量要求；讓步接收的不合格品應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，并在產(chǎn)品上做好標(biāo)識(shí)和記錄；報(bào)廢的不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離和處理，防止其流入市場(chǎng)。4.不合格品記錄與分析做好不合格品的記錄，包括不合格品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處置方式等內(nèi)容。定期對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出不合格品產(chǎn)生的原因和規(guī)律，采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改進(jìn)，防止不合格品再次發(fā)生。（六）質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量數(shù)據(jù)分析定期收集、整理和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、客戶投訴數(shù)據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。通過數(shù)據(jù)分析，找出質(zhì)量問題的分布規(guī)律和趨勢(shì)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。2.質(zhì)量問題調(diào)查與分析對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)調(diào)查和分析，找出問題產(chǎn)生的原因。調(diào)查方法可包括現(xiàn)場(chǎng)觀察、數(shù)據(jù)分析、人員訪談等。分析應(yīng)采用科學(xué)的方法，如因果圖、排列圖、關(guān)聯(lián)圖等，確保原因分析準(zhǔn)確、全面。3.改進(jìn)措施制定與實(shí)施根據(jù)質(zhì)量問題的原因分析結(jié)果，制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施。改進(jìn)措施應(yīng)明確責(zé)任部門、責(zé)任人、完成時(shí)間等，并組織相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施。對(duì)改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，確保問題得到有效解決。4.持續(xù)改進(jìn)將質(zhì)量改進(jìn)作為公司質(zhì)量管理的永恒主題，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制流程。通過持續(xù)改進(jìn)，不斷提高公司產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量水平，滿足客戶日益增長(zhǎng)的需求。四、質(zhì)量文件管理（一）質(zhì)量文件分類與編號(hào)1.質(zhì)量文件分類質(zhì)量文件分為質(zhì)量管理制度文件、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄等類別。2.質(zhì)量文件編號(hào)為便于質(zhì)量文件的識(shí)別和管理，對(duì)質(zhì)量文件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。編號(hào)應(yīng)體現(xiàn)文件類別、年份、順序號(hào)等信息，例如：QM20XX00X，其中QM表示質(zhì)量管理制度文件，20XX表示年份，00X表示順序號(hào)。（二）質(zhì)量文件編制與審批1.編制要求質(zhì)量文件的編制應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，語(yǔ)言嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范，內(nèi)容完整準(zhǔn)確，具有可操作性。編制人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，確保文件質(zhì)量。2.審批流程質(zhì)量文件編制完成后，應(yīng)按照規(guī)定的審批流程進(jìn)行審批。一般文件由部門負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)量管理部門會(huì)簽，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；重要文件由質(zhì)量管理委員會(huì)審議，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。審批通過后的質(zhì)量文件方可發(fā)布實(shí)施。（三）質(zhì)量文件發(fā)放與保管1.發(fā)放管理質(zhì)量文件由質(zhì)量管理部門統(tǒng)一發(fā)放，發(fā)放時(shí)應(yīng)做好記錄，包括文件名稱、發(fā)放部門、發(fā)放日期、接收人等信息。確保相關(guān)部門和人員能夠及時(shí)獲取所需的質(zhì)量文件。2.保管要求質(zhì)量文件應(yīng)妥善保管，防止丟失、損壞和泄密。質(zhì)量管理部門應(yīng)建立質(zhì)量文件檔案，對(duì)文件進(jìn)行分類存放，并定期進(jìn)行整理和歸檔。電子文件應(yīng)進(jìn)行備份，并設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限管理，確保文件的安全性和完整性。（四）質(zhì)量文件修訂與廢止1.修訂管理當(dāng)質(zhì)量文件的內(nèi)容需要修訂時(shí)，由文件編制部門提出修訂申請(qǐng)，說明修訂原因和修訂內(nèi)容。修訂申請(qǐng)經(jīng)審批通過后，由編制部門進(jìn)行修訂，并按照審批流程重新發(fā)布實(shí)施。修訂后的質(zhì)量文件應(yīng)注明修訂日期和修訂版本號(hào)。2.廢止管理當(dāng)質(zhì)量文件不再適用時(shí)，由質(zhì)量管理部門提出廢止申請(qǐng)，說明廢止原因。廢止申請(qǐng)經(jīng)審批通過后，對(duì)廢止的質(zhì)量文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止其繼續(xù)使用。五、質(zhì)量監(jiān)督與考核（一）質(zhì)量監(jiān)督1.內(nèi)部審核定期開展內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，由質(zhì)量管理部門組織，審核組成員包括各部門的質(zhì)量管理人員和相關(guān)技術(shù)人員。審核依據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等，對(duì)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2.管理評(píng)審每年至少進(jìn)行一次管理評(píng)審，由公司總經(jīng)理主持，質(zhì)量管理委員會(huì)成員及各部門負(fù)責(zé)人參加。管理評(píng)審主要對(duì)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和市場(chǎng)需求，提出質(zhì)量管理體系改進(jìn)的方向和措施。3.外部審核積極配合外部機(jī)構(gòu)的審核，如第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證審核、政府部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查等。對(duì)外部審核提出的意見和建議，及時(shí)進(jìn)行整改，確保公司質(zhì)量管理體系符合相關(guān)要求。（二）質(zhì)量考核1.考核指標(biāo)建立質(zhì)量考核指標(biāo)體系，包括產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量體系運(yùn)行指標(biāo)、質(zhì)量改進(jìn)指標(biāo)等。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)如產(chǎn)品一次合格率、客戶投訴率等；質(zhì)量體系運(yùn)行指標(biāo)如內(nèi)部審核不符合項(xiàng)數(shù)、管理評(píng)審改進(jìn)措施完成率等；質(zhì)量改進(jìn)指標(biāo)如質(zhì)量問題解決率、質(zhì)量成本降低率等。2.考核方法質(zhì)量考核采用定量與定性