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文檔簡介

吊籃安裝拆卸施工方案一、吊籃安裝拆卸施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案編制目的和依據(jù)

本方案旨在明確吊籃安裝拆卸過程中的技術(shù)要求、安全措施和施工流程,確保施工過程符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。方案編制依據(jù)國家現(xiàn)行建筑機(jī)械安全規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范以及項(xiàng)目具體施工要求。通過規(guī)范化操作,降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率,保障施工人員的生命安全。

1.1.2方案適用范圍

本方案適用于高層建筑施工中吊籃的安裝、使用和拆卸全過程。包括吊籃的選型、基礎(chǔ)設(shè)置、安裝調(diào)試、日常維護(hù)以及拆卸作業(yè)。方案涵蓋吊籃從進(jìn)場驗(yàn)收到最終拆除的全生命周期管理,確保每個(gè)環(huán)節(jié)符合安全標(biāo)準(zhǔn)和施工需求。

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前需組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行吊籃安裝拆卸方案的詳細(xì)交底,明確各崗位職責(zé)和操作流程。技術(shù)準(zhǔn)備包括對吊籃設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)參數(shù)和安全要求的復(fù)核,確保設(shè)備符合使用條件。同時(shí),編制專項(xiàng)安全措施,針對可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)制定應(yīng)急預(yù)案,確保施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)到位。

1.2.2材料準(zhǔn)備

吊籃安裝拆卸所需材料包括吊籃主體結(jié)構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、電氣設(shè)備、連接件等。材料進(jìn)場前需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),核對型號、規(guī)格和質(zhì)量證明文件,確保所有部件符合國家標(biāo)準(zhǔn)。此外,準(zhǔn)備必要的輔助材料如潤滑劑、防護(hù)用品和工具設(shè)備,確保施工順利進(jìn)行。

1.2.3人員準(zhǔn)備

吊籃安裝拆卸作業(yè)需配備專業(yè)施工隊(duì)伍,人員需具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。主要崗位包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝工和安全監(jiān)督員。所有人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。施工前進(jìn)行崗前體檢,確保人員身體狀況符合高處作業(yè)要求。

1.2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工前需清理吊籃安裝區(qū)域,確保地面平整、無障礙物。檢查建筑結(jié)構(gòu)承載力,必要時(shí)進(jìn)行加固處理。設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃定作業(yè)區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。同時(shí),檢查供電系統(tǒng),確保安裝拆卸作業(yè)用電安全可靠。

1.3吊籃安裝

1.3.1吊籃基礎(chǔ)設(shè)置

吊籃安裝前需進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置,包括地腳螺栓的安裝和調(diào)平。地腳螺栓需按照設(shè)計(jì)要求埋設(shè),確保垂直度和緊固力。基礎(chǔ)平臺采用硬化處理,防止沉降。安裝完成后進(jìn)行承載力測試,確?;A(chǔ)穩(wěn)定可靠。

1.3.2吊籃主體安裝

吊籃主體安裝包括桁架、導(dǎo)軌和吊籃籠的組裝。首先安裝桁架,確保其水平度和對中。導(dǎo)軌安裝需保持垂直,使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。吊籃籠安裝時(shí)需檢查門鎖和電氣系統(tǒng),確保運(yùn)行正常。各部件連接處使用高強(qiáng)度螺栓,并進(jìn)行防松處理。

1.3.3安全系統(tǒng)安裝

安全系統(tǒng)安裝包括安全鎖、鋼絲繩和限位器的設(shè)置。安全鎖需進(jìn)行動(dòng)作測試,確保靈敏可靠。鋼絲繩需采用符合標(biāo)準(zhǔn)的型號,安裝時(shí)注意繩索走向和張力。限位器安裝需校準(zhǔn)高度,防止吊籃越程。所有安全部件安裝完成后進(jìn)行綜合調(diào)試,確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。

1.3.4電氣系統(tǒng)連接

電氣系統(tǒng)連接包括電源線、控制箱和電動(dòng)葫蘆的接通。電源線需采用三相五線制,線路布置整齊并做好絕緣保護(hù)。控制箱安裝需固定牢靠,按鈕和指示燈功能正常。電動(dòng)葫蘆連接時(shí)檢查剎車系統(tǒng),確保運(yùn)行平穩(wěn)。電氣系統(tǒng)連接完成后進(jìn)行絕緣測試,確保安全可靠。

1.4吊籃拆卸

1.4.1安全系統(tǒng)拆卸

拆卸前需確認(rèn)吊籃處于靜止?fàn)顟B(tài),安全鎖已鎖定。首先拆卸限位器和安全鎖,檢查其完好性。鋼絲繩需按順序松解,防止纏繞或損壞。拆卸過程中注意保護(hù)導(dǎo)軌和桁架,防止變形。

1.4.2吊籃主體拆卸

吊籃主體拆卸包括吊籃籠、桁架和導(dǎo)軌的分離。按照安裝順序逆向操作,首先拆卸吊籃籠,檢查門鎖和電氣系統(tǒng)。桁架和導(dǎo)軌需分段拆卸,使用輔助工具防止墜落。拆卸過程中做好部件分類,便于后續(xù)存放和檢查。

1.4.3電氣系統(tǒng)拆除

電氣系統(tǒng)拆除包括電源線和控制箱的斷開。首先切斷電源,拆除控制箱內(nèi)接線,檢查線頭是否完好。電源線需按原路線回收,防止遺漏。拆卸過程中注意保護(hù)絕緣層,確保線路不受損壞。

1.4.4基礎(chǔ)拆除

基礎(chǔ)拆除包括地腳螺栓和基礎(chǔ)平臺的清除。地腳螺栓需使用專用工具拆卸,防止損壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)平臺材料需分類回收,不可隨意丟棄。拆除完成后清理現(xiàn)場,確保無遺留物。

1.5安全措施

1.5.1安全防護(hù)措施

吊籃安裝拆卸過程中需設(shè)置安全防護(hù)措施,包括安全網(wǎng)、護(hù)欄和警示標(biāo)志。作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并設(shè)置生命線。安全網(wǎng)需滿鋪并綁扎牢固,防止墜落物傷害下方人員。

1.5.2電氣安全措施

電氣系統(tǒng)操作需由專業(yè)電工進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁接線。使用絕緣良好的工具,防止觸電事故。電氣設(shè)備接地可靠,防止漏電。臨時(shí)用電線路需采用安全電壓,并進(jìn)行定期檢查。

1.5.3起重安全措施

吊裝作業(yè)需由持證起重工指揮,使用合格吊裝設(shè)備。吊裝前檢查鋼絲繩和吊鉤,確保完好無損。吊裝過程中保持平穩(wěn),防止搖擺或碰撞。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),防止人員進(jìn)入。

1.5.4應(yīng)急預(yù)案

制定吊籃安裝拆卸應(yīng)急預(yù)案,包括高處墜落、觸電和物體打擊等事故處理。配備急救箱和通訊設(shè)備,確保及時(shí)救援。定期組織應(yīng)急演練,提高人員應(yīng)急處置能力。事故發(fā)生后立即停工,保護(hù)現(xiàn)場并上報(bào)相關(guān)部門。

1.6質(zhì)量控制

1.6.1安裝質(zhì)量檢查

吊籃安裝完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全系統(tǒng)功能和電氣系統(tǒng)性能。檢查地腳螺栓緊固力,確?;A(chǔ)牢固。安全鎖動(dòng)作測試,確保靈敏可靠。電氣系統(tǒng)絕緣測試,防止漏電。

1.6.2拆卸質(zhì)量檢查

吊籃拆卸過程中進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保各部件無損壞或變形。安全系統(tǒng)拆除后檢查其完好性,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。電氣系統(tǒng)拆除時(shí)檢查線路和設(shè)備,防止遺留隱患?;A(chǔ)拆除后檢查地基,確保承載力滿足要求。

1.6.3記錄管理

吊籃安裝拆卸過程需做好記錄,包括材料驗(yàn)收、安裝調(diào)試、安全檢查和拆卸情況。記錄內(nèi)容詳細(xì)真實(shí),便于后續(xù)查閱和追溯。質(zhì)量檢查記錄需簽字確認(rèn),確保責(zé)任明確。所有記錄整理歸檔,作為項(xiàng)目資料保存。

二、吊籃安裝拆卸施工方案

2.1吊籃技術(shù)參數(shù)與選型

2.1.1吊籃主要技術(shù)參數(shù)

吊籃的主要技術(shù)參數(shù)包括工作高度、額定載荷、運(yùn)行速度、尺寸規(guī)格等。工作高度根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)確定,通常不超過建筑物高度。額定載荷需滿足施工材料及工具的重量要求,一般設(shè)定為500kg至1000kg。運(yùn)行速度需符合施工效率要求,通常為10m/min至20m/min。吊籃尺寸規(guī)格包括寬度、長度和高度,需與作業(yè)面匹配。此外,安全鎖的提升速度和下降速度需符合標(biāo)準(zhǔn),提升速度一般不超過9m/min,下降速度不超過6m/min。這些參數(shù)需在方案中明確,確保吊籃選型合理。

2.1.2吊籃選型依據(jù)

吊籃選型需依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、施工需求和場地條件。首先評估建筑物的結(jié)構(gòu)類型和強(qiáng)度,確保吊籃基礎(chǔ)設(shè)置可行。其次,根據(jù)施工任務(wù)確定吊籃的載重量和尺寸,避免過大或過小。場地條件包括作業(yè)面寬度、高度和周邊環(huán)境,需確保吊籃安裝和運(yùn)行空間充足。此外,考慮當(dāng)?shù)貧夂驐l件,如風(fēng)力影響,選擇抗風(fēng)性能合適的吊籃。選型過程中需綜合考慮安全、效率和成本,選擇最優(yōu)方案。

2.1.3吊籃型號對比

不同型號的吊籃在技術(shù)參數(shù)、功能和成本上存在差異。常見型號包括桁架式、導(dǎo)軌式和臂式吊籃,各具特點(diǎn)。桁架式吊籃結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,適用于多種建筑結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌式吊籃運(yùn)行平穩(wěn)、承載力高,適合大規(guī)模施工。臂式吊籃靈活多變、作業(yè)范圍廣,適用于復(fù)雜環(huán)境。對比不同型號需考慮施工需求、場地條件和預(yù)算限制,選擇最合適的吊籃類型。同時(shí),對比安全性能和售后服務(wù),確保長期使用可靠。

2.2吊籃安裝拆卸流程

2.2.1安裝流程概述

吊籃安裝流程包括基礎(chǔ)設(shè)置、主體安裝、安全系統(tǒng)調(diào)試和電氣系統(tǒng)連接。首先進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置,包括地腳螺栓安裝和調(diào)平。然后安裝桁架、導(dǎo)軌和吊籃籠,確保各部件連接牢固。接著調(diào)試安全系統(tǒng),包括安全鎖、鋼絲繩和限位器。最后連接電氣系統(tǒng),進(jìn)行絕緣測試和功能檢查。整個(gè)安裝過程需按步驟進(jìn)行,確保每環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2拆卸流程概述

吊籃拆卸流程包括安全系統(tǒng)拆除、主體拆卸、電氣系統(tǒng)斷開和基礎(chǔ)清除。首先拆除安全系統(tǒng),包括安全鎖、鋼絲繩和限位器。然后分段拆卸吊籃籠、桁架和導(dǎo)軌,注意保護(hù)各部件。接著斷開電氣系統(tǒng),回收電源線和控制箱。最后清除基礎(chǔ),包括地腳螺栓和基礎(chǔ)平臺。拆卸過程需逆向操作,確保安全有序。

2.2.3流程銜接要點(diǎn)

安裝拆卸流程的銜接需確保各環(huán)節(jié)緊密配合,避免遺漏或錯(cuò)誤。安裝過程中,各部件安裝完成后需立即檢查,確保符合要求。拆卸過程中,拆卸順序需與安裝相反,同時(shí)做好部件分類。流程銜接需做好記錄,包括時(shí)間節(jié)點(diǎn)、人員分工和檢查結(jié)果。此外,安裝拆卸完成后需進(jìn)行現(xiàn)場清理,確保無遺留物。

2.2.4質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)

安裝拆卸流程中需設(shè)置質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn),確保每環(huán)節(jié)達(dá)標(biāo)?;A(chǔ)設(shè)置完成后進(jìn)行承載力測試,主體安裝后檢查垂直度和水平度。安全系統(tǒng)調(diào)試后進(jìn)行動(dòng)作測試,電氣系統(tǒng)連接后進(jìn)行絕緣測試。每個(gè)節(jié)點(diǎn)需由專人負(fù)責(zé),并簽字確認(rèn)。質(zhì)量檢查結(jié)果需記錄在案,作為后續(xù)驗(yàn)收依據(jù)。通過質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn),確保吊籃安裝拆卸質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.3吊籃安裝拆卸人員要求

2.3.1人員資質(zhì)要求

吊籃安裝拆卸作業(yè)需由持證人員進(jìn)行,主要崗位包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝工和安全監(jiān)督員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需具備相關(guān)管理資質(zhì),熟悉吊籃安裝拆卸流程。技術(shù)負(fù)責(zé)人需有專業(yè)技術(shù)背景,能解決技術(shù)難題。安裝工需持有特種作業(yè)操作證,熟悉吊籃結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程。安全監(jiān)督員需有安全培訓(xùn)背景,能識別和預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)。所有人員需經(jīng)過崗前培訓(xùn),確保具備相應(yīng)能力。

2.3.2人員技能要求

安裝拆卸人員需具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能。安裝工需熟練掌握吊籃部件的組裝和連接,能識別問題并及時(shí)解決。電工需熟悉電氣系統(tǒng)接線,能進(jìn)行絕緣測試和故障排除。安全監(jiān)督員需能識別安全隱患,制定并執(zhí)行安全措施。所有人員需具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力,確保作業(yè)順利進(jìn)行。此外,人員需熟悉當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī),確保操作合規(guī)。

2.3.3人員培訓(xùn)要求

吊籃安裝拆卸人員需接受系統(tǒng)培訓(xùn),內(nèi)容包括吊籃結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。培訓(xùn)需由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,確保內(nèi)容全面且實(shí)用。培訓(xùn)過程中需進(jìn)行實(shí)際操作演練,提高人員實(shí)操能力。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核,合格者方可上崗。此外,定期組織復(fù)訓(xùn),更新知識技能,確保人員能力持續(xù)提升。

2.3.4人員職責(zé)分工

吊籃安裝拆卸作業(yè)需明確人員職責(zé)分工,確保各司其職。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)作業(yè)進(jìn)度和質(zhì)量,協(xié)調(diào)各方資源。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo),解決安裝拆卸過程中的技術(shù)問題。安裝工負(fù)責(zé)具體操作,確保各部件安裝到位。安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全,監(jiān)督人員操作和措施執(zhí)行。職責(zé)分工需書面明確,并簽字確認(rèn),確保責(zé)任落實(shí)到位。

2.4吊籃安裝拆卸工具設(shè)備

2.4.1安裝工具設(shè)備

吊籃安裝需使用專用工具設(shè)備,包括扳手、電鉆、水平儀和測量工具。扳手用于緊固螺栓,電鉆用于鉆孔,水平儀用于調(diào)平。測量工具包括卷尺、激光測距儀和角度尺,用于精確測量。此外,需使用吊裝設(shè)備如吊車或叉車,輔助部件運(yùn)輸。工具設(shè)備需定期檢查,確保狀態(tài)良好,避免操作失誤。

2.4.2拆卸工具設(shè)備

吊籃拆卸需使用專用工具設(shè)備,包括撬棒、切割機(jī)和搬運(yùn)設(shè)備。撬棒用于分離部件,切割機(jī)用于切斷鋼絲繩。搬運(yùn)設(shè)備如叉車或吊車,用于部件轉(zhuǎn)運(yùn)。此外,需使用清潔工具如掃帚和垃圾袋,清理現(xiàn)場。工具設(shè)備需根據(jù)拆卸需求選擇,確保高效安全。

2.4.3安全防護(hù)設(shè)備

吊籃安裝拆卸需配備安全防護(hù)設(shè)備,包括安全帶、安全帽和防護(hù)眼鏡。安全帶需符合標(biāo)準(zhǔn),高掛低用。安全帽和防護(hù)眼鏡用于防止高空墜落和物體打擊。此外,需使用警示標(biāo)志和警戒帶,確保作業(yè)區(qū)域安全。安全防護(hù)設(shè)備需定期檢查,確保功能完好,保障人員安全。

2.4.4通訊設(shè)備

吊籃安裝拆卸需配備通訊設(shè)備,包括對講機(jī)和手機(jī)。對講機(jī)用于現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào),確保信息傳遞及時(shí)。手機(jī)用于緊急情況聯(lián)系,確保溝通暢通。通訊設(shè)備需提前測試,確保電量充足且信號良好。此外,需準(zhǔn)備備用設(shè)備,防止意外情況發(fā)生。

三、吊籃安裝拆卸施工方案

3.1吊籃基礎(chǔ)設(shè)置

3.1.1地腳螺栓安裝要求

吊籃基礎(chǔ)設(shè)置需確保地腳螺栓安裝符合設(shè)計(jì)要求,以提供穩(wěn)定支撐。地腳螺栓需采用符合標(biāo)準(zhǔn)的型號,材質(zhì)為Q235或更高強(qiáng)度鋼。螺栓直徑根據(jù)吊籃額定載荷選擇,一般不小于M24。安裝前需核對位置和標(biāo)高,使用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行精確定位。鉆孔時(shí)采用專業(yè)鉆機(jī),確??讖胶蜕疃确弦?。螺栓安裝時(shí)使用扭矩扳手,緊固力矩達(dá)到設(shè)計(jì)值,防止松動(dòng)。安裝完成后進(jìn)行抗拔力測試,確保承載力滿足使用需求。例如,某高層項(xiàng)目吊籃基礎(chǔ)地腳螺栓直徑為M30,扭矩扳手測試緊固力矩為1200N·m,抗拔力測試結(jié)果達(dá)到180kN,符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.2基礎(chǔ)平臺施工

基礎(chǔ)平臺需采用混凝土澆筑,強(qiáng)度等級不低于C30。平臺尺寸根據(jù)吊籃桁架跨度確定,一般比桁架寬出500mm至1000mm。澆筑前需清理基層,確保平整無積水?;炷僚浔刃璺显O(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩麻面。平臺表面需做找平處理,水平度偏差不大于2mm。完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期不少于7天,確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。例如,某項(xiàng)目吊籃基礎(chǔ)平臺尺寸為6000mm×4000mm,混凝土澆筑后28天抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果為37MPa,滿足C30要求。平臺周邊設(shè)置排水坡,防止積水影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性。

3.1.3基礎(chǔ)承載力測試

基礎(chǔ)承載力需通過測試驗(yàn)證,確保滿足吊籃工作載荷要求。測試采用壓力試驗(yàn)機(jī)或液壓千斤頂,加載至額定載荷的1.25倍,保持10分鐘,觀察平臺沉降情況。沉降量一般不超過2mm,否則需進(jìn)行加固處理。測試前需對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。測試過程中記錄加載值和沉降數(shù)據(jù),繪制荷載-沉降曲線。例如,某項(xiàng)目吊籃基礎(chǔ)承載力測試加載至1250kN,平臺沉降量為1.8mm,符合規(guī)范要求。測試報(bào)告需由專業(yè)機(jī)構(gòu)出具,作為驗(yàn)收依據(jù)。

3.2吊籃主體安裝

3.2.1桁架安裝步驟

吊籃主體安裝需按順序進(jìn)行,首先安裝桁架。桁架需采用符合標(biāo)準(zhǔn)的型鋼,如H型鋼或箱型梁。安裝前檢查桁架變形情況,確保無損壞。桁架對接時(shí)使用高強(qiáng)螺栓,扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)值。桁架高度根據(jù)工作高度確定,一般不超過15米。安裝過程中使用吊車輔助,確保垂直度和穩(wěn)定性。安裝完成后進(jìn)行水平度檢查,偏差不大于L/1000,L為桁架跨度。例如,某項(xiàng)目吊籃桁架跨度為10米,安裝后水平度檢查結(jié)果為L/1000,符合要求。

3.2.2導(dǎo)軌安裝要求

導(dǎo)軌安裝需確保垂直度和間距符合設(shè)計(jì)要求,以保障吊籃平穩(wěn)運(yùn)行。導(dǎo)軌采用不銹鋼或鋁合金材質(zhì),截面尺寸根據(jù)載荷選擇。安裝前檢查導(dǎo)軌直線度,使用激光準(zhǔn)直儀校核。導(dǎo)軌間距一般為1.5米至2米,安裝時(shí)使用專用連接件固定。導(dǎo)軌頂部需做防腐處理,防止銹蝕影響使用。安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)軌連接檢查,確保無松動(dòng)。例如,某項(xiàng)目吊籃導(dǎo)軌間距為1.8米,安裝后垂直度偏差不大于2mm,符合規(guī)范要求。

3.2.3吊籃籠組裝

吊籃籠組裝需確保結(jié)構(gòu)牢固,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。籠體采用型鋼焊接,焊接質(zhì)量需符合標(biāo)準(zhǔn),焊縫飽滿無缺陷。門鎖安裝需調(diào)試靈敏,確保關(guān)閉可靠?;\體內(nèi)部設(shè)置扶手和護(hù)欄,高度不低于1米。電氣設(shè)備安裝時(shí)做好絕緣保護(hù),防止漏電。組裝完成后進(jìn)行整體檢查,確保各部件連接牢固。例如,某項(xiàng)目吊籃籠尺寸為3米×1.5米×1.2米,門鎖調(diào)試后開啟角度為90°±5°,符合要求。

3.3安全系統(tǒng)安裝

3.3.1安全鎖安裝調(diào)試

安全鎖安裝需確保位置正確,調(diào)試靈敏可靠,以防止吊籃墜落事故。安全鎖需采用符合標(biāo)準(zhǔn)的型號,如GB/T18863標(biāo)準(zhǔn)。安裝前檢查鎖體變形情況,確保無損壞。鎖體安裝位置需高于吊籃籠底部1米,使用專用連接件固定。調(diào)試時(shí)進(jìn)行加載測試,模擬墜落情況,確保鎖體能及時(shí)制動(dòng)。例如,某項(xiàng)目吊籃安全鎖調(diào)試加載至1000kg,制動(dòng)距離不大于300mm,符合要求。

3.3.2鋼絲繩安裝要求

鋼絲繩安裝需確保規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,以防止磨損和斷裂。鋼絲繩采用6×37+1或6×61+1型號,直徑根據(jù)載荷選擇,一般不小于6mm。安裝前檢查鋼絲繩外觀,確保無銹蝕和損傷。鋼絲繩固定端需使用楔形夾具或編接,確保牢固可靠。運(yùn)行過程中定期檢查鋼絲繩磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。例如,某項(xiàng)目吊籃鋼絲繩直徑為8mm,安裝后檢查磨損量不超過10%,符合規(guī)范要求。

3.3.3限位器安裝校準(zhǔn)

限位器安裝需確保高度設(shè)置準(zhǔn)確,以防止吊籃越程事故。限位器采用電子或機(jī)械式,安裝位置需高于吊籃籠頂部1.5米。校準(zhǔn)時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)測量工具,設(shè)定上限和下限高度。校準(zhǔn)后進(jìn)行測試,確保上下限動(dòng)作準(zhǔn)確。限位器線路需做好絕緣保護(hù),防止短路。例如,某項(xiàng)目吊籃限位器校準(zhǔn)上限高度為12米,下限高度為0.5米,測試結(jié)果符合要求。

3.4電氣系統(tǒng)連接

3.4.1電源線連接規(guī)范

電氣系統(tǒng)連接需符合國家標(biāo)準(zhǔn),確保供電安全可靠。電源線采用三相五線制,線徑根據(jù)載荷選擇,一般不小于6mm2。連接處使用接線端子,并做絕緣處理。線路布置需整齊有序,避免磨損和拉扯。電氣設(shè)備接地可靠,接地電阻不大于4Ω。例如,某項(xiàng)目吊籃電源線線徑為10mm2,接地電阻測試結(jié)果為3.5Ω,符合要求。

3.4.2控制箱安裝調(diào)試

控制箱安裝需確保位置通風(fēng)良好,內(nèi)部設(shè)備連接牢固。控制箱采用防水型,安裝高度不低于1.5米。內(nèi)部設(shè)備包括接觸器、繼電器和傳感器,安裝時(shí)做好固定。調(diào)試時(shí)進(jìn)行功能測試,確保按鈕、指示燈和顯示屏正常??刂葡渚€路需做好標(biāo)識,方便后續(xù)維護(hù)。例如,某項(xiàng)目吊籃控制箱調(diào)試后,各設(shè)備功能正常,線路標(biāo)識清晰,符合要求。

3.4.3電動(dòng)葫蘆安裝

電動(dòng)葫蘆安裝需確保剎車系統(tǒng)靈敏可靠,以防止吊籃運(yùn)行事故。電動(dòng)葫蘆采用符合標(biāo)準(zhǔn)的型號,如GB/T3811標(biāo)準(zhǔn)。安裝前檢查剎車片磨損情況,確保無損壞。葫蘆固定端需使用專用夾具,確保牢固可靠。運(yùn)行過程中定期檢查剎車性能,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。例如,某項(xiàng)目吊籃電動(dòng)葫蘆調(diào)試后,剎車制動(dòng)力矩達(dá)到設(shè)計(jì)值的120%,符合要求。

四、吊籃安裝拆卸施工方案

4.1吊籃拆卸流程

4.1.1安全系統(tǒng)拆卸步驟

吊籃拆卸需從安全系統(tǒng)開始,確保拆卸過程中無墜落風(fēng)險(xiǎn)。首先拆除安全鎖,注意保護(hù)好鎖體和鋼絲繩連接處。安全鎖拆卸后進(jìn)行檢查,記錄磨損情況。接著拆除鋼絲繩,使用專用工具松解固定裝置,防止鋼絲繩纏繞或損壞。鋼絲繩拆卸時(shí)注意保護(hù)桁架和導(dǎo)軌,避免刮傷。限位器隨后拆除,檢查其機(jī)械或電子部件,確保功能完好。所有安全部件拆卸后集中存放,做好標(biāo)識,便于后續(xù)檢查或維修。例如,某項(xiàng)目吊籃安全系統(tǒng)拆卸時(shí),首先使用扳手松開安全鎖緊固螺栓,然后緩慢松解鋼絲繩,過程中使用輔助工具防止晃動(dòng),確保安全。

4.1.2主體結(jié)構(gòu)拆卸順序

吊籃主體結(jié)構(gòu)拆卸需按逆向安裝順序進(jìn)行,確保各部件分離順利。首先拆除吊籃籠,檢查門鎖和電氣線路,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。吊籃籠與桁架的連接處使用專用工具松開,緩慢分離。桁架拆除時(shí)需使用吊車輔助,確保垂直起吊,防止變形。導(dǎo)軌隨后拆除,注意保持水平,防止?jié)L動(dòng)。拆除過程中做好各部件分類,如型鋼、螺栓等,便于后續(xù)回收或存放。例如,某項(xiàng)目吊籃主體結(jié)構(gòu)拆卸時(shí),首先拆除吊籃籠的連接螺栓,然后使用吊車將桁架分段吊運(yùn)至指定地點(diǎn),導(dǎo)軌則逐段切割分離。

4.1.3電氣系統(tǒng)斷開方法

吊籃電氣系統(tǒng)斷開需確保無殘留電流,防止觸電事故。首先切斷電源,拆除控制箱內(nèi)接線,注意記錄線號和連接方式。電源線隨后拆除,確保線頭絕緣完好,防止短路。電動(dòng)葫蘆的電氣連接最后斷開,檢查剎車系統(tǒng)功能。所有電氣部件拆除后進(jìn)行絕緣測試,確保無漏電。例如,某項(xiàng)目吊籃電氣系統(tǒng)斷開時(shí),首先由電工切斷主電源,然后按照接線圖逐個(gè)拆除控制箱內(nèi)接線,最后測試電源線絕緣電阻,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.4基礎(chǔ)清除作業(yè)

吊籃基礎(chǔ)清除需確保地面平整,無遺留物,為后續(xù)施工做準(zhǔn)備。地腳螺栓需使用專用工具拆除,防止損壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)平臺材料如混凝土或鋼板需分類回收,不可隨意丟棄。清除過程中注意保護(hù)周邊環(huán)境,防止揚(yáng)塵或噪音影響。基礎(chǔ)清除后進(jìn)行場地清理,確保無雜物。例如,某項(xiàng)目吊籃基礎(chǔ)清除時(shí),首先使用扳手拆除地腳螺栓,然后使用切割機(jī)分離基礎(chǔ)平臺,最后清理碎石和混凝土塊,確保場地干凈。

4.2吊籃拆卸質(zhì)量控制

4.2.1拆卸過程檢查要點(diǎn)

吊籃拆卸過程需設(shè)置檢查點(diǎn),確保每環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。安全系統(tǒng)拆卸后檢查鎖體和鋼絲繩狀態(tài),主體結(jié)構(gòu)拆卸后檢查部件變形情況。電氣系統(tǒng)斷開后檢查絕緣情況,基礎(chǔ)清除后檢查地面平整度。每個(gè)檢查點(diǎn)需由專人負(fù)責(zé),并簽字確認(rèn)。檢查結(jié)果需記錄在案,作為后續(xù)驗(yàn)收依據(jù)。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸過程中,檢查發(fā)現(xiàn)安全鎖鎖體有輕微磨損,立即進(jìn)行修復(fù),確保功能完好。

4.2.2遺留物檢查

吊籃拆卸完成后需進(jìn)行全面檢查,確保無遺留物。檢查內(nèi)容包括安全系統(tǒng)、主體結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備和基礎(chǔ)材料。檢查方法包括目視檢查和工具檢測,如使用卷尺測量間隙,使用萬用表測試絕緣電阻。發(fā)現(xiàn)遺留物需立即清除,防止影響后續(xù)施工或造成安全隱患。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸后檢查發(fā)現(xiàn)一根鋼絲繩遺留于桁架連接處,立即進(jìn)行回收,確?,F(xiàn)場干凈。

4.2.3記錄管理

吊籃拆卸過程需做好記錄,包括拆卸時(shí)間、人員分工、檢查結(jié)果和發(fā)現(xiàn)問題。記錄內(nèi)容需詳細(xì)真實(shí),便于后續(xù)查閱和追溯。檢查記錄需簽字確認(rèn),確保責(zé)任明確。所有記錄整理歸檔,作為項(xiàng)目資料保存。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸記錄詳細(xì)記錄了每天拆卸進(jìn)度、檢查結(jié)果和修復(fù)情況,為后續(xù)項(xiàng)目提供參考。

4.3安全措施

4.3.1高處作業(yè)防護(hù)

吊籃拆卸過程中需加強(qiáng)高處作業(yè)防護(hù),防止墜落事故。所有高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并設(shè)置生命線。安全帶需高掛低用,保險(xiǎn)繩長度不大于1.5米。作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng),防止墜落物傷害下方人員。安全網(wǎng)需滿鋪并綁扎牢固,定期檢查破損情況。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸時(shí),所有人員佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的雙掛鉤安全帶,并系掛至生命線上,確保安全。

4.3.2電氣安全措施

吊籃拆卸過程中的電氣作業(yè)需由專業(yè)電工進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁接線。使用絕緣良好的工具,防止觸電事故。所有電氣設(shè)備斷電后需進(jìn)行驗(yàn)電,確保無殘留電流。臨時(shí)用電線路需采用安全電壓,并進(jìn)行定期檢查。例如,某項(xiàng)目吊籃電氣拆卸時(shí),電工使用萬用表進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行操作,確保安全。

4.3.3物體打擊防護(hù)

吊籃拆卸過程中需防止物體打擊,確保下方人員安全。作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。高處作業(yè)人員需使用工具袋,防止工具墜落。拆除的部件需及時(shí)清理,避免堆積。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸時(shí),設(shè)置警戒帶劃分作業(yè)區(qū)域,并使用工具袋收集小型工具,防止墜落傷人。

4.4應(yīng)急預(yù)案

4.4.1高處墜落應(yīng)急

吊籃拆卸過程中制定高處墜落應(yīng)急預(yù)案,確保及時(shí)救援。配備急救箱和通訊設(shè)備,確保及時(shí)聯(lián)系救援人員。定期組織應(yīng)急演練,提高人員應(yīng)急處置能力。事故發(fā)生后立即停工,保護(hù)現(xiàn)場并上報(bào)相關(guān)部門。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸時(shí),配備急救箱和手機(jī),并組織應(yīng)急演練,確保事故發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)。

4.4.2觸電事故應(yīng)急

吊籃拆卸過程中制定觸電事故應(yīng)急預(yù)案,確保及時(shí)處理。配備絕緣手套和絕緣鞋,防止救援人員觸電。設(shè)置臨時(shí)電源開關(guān),便于切斷電源。事故發(fā)生后立即切斷電源,并進(jìn)行急救。例如,某項(xiàng)目吊籃電氣拆卸時(shí),配備絕緣手套和絕緣鞋,并設(shè)置明顯標(biāo)識的臨時(shí)電源開關(guān),確保觸電事故能快速處理。

4.4.3物體打擊應(yīng)急

吊籃拆卸過程中制定物體打擊應(yīng)急預(yù)案,確保及時(shí)救援。作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入。配備急救箱和通訊設(shè)備,確保及時(shí)聯(lián)系救援人員。事故發(fā)生后立即停工,保護(hù)現(xiàn)場并上報(bào)相關(guān)部門。例如,某項(xiàng)目吊籃拆卸時(shí),設(shè)置警戒帶并配備急救箱和手機(jī),確保物體打擊事故能快速響應(yīng)。

五、吊籃安裝拆卸施工方案

5.1吊籃安裝前的準(zhǔn)備工作

5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備與方案交底

吊籃安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作需確保所有環(huán)節(jié)符合設(shè)計(jì)要求和安全規(guī)范。首先,需組織專業(yè)技術(shù)人員對吊籃安裝拆卸方案進(jìn)行詳細(xì)評審,明確各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)和操作步驟。方案交底需覆蓋吊籃選型依據(jù)、基礎(chǔ)設(shè)置要求、主體安裝流程、安全系統(tǒng)調(diào)試方法以及電氣系統(tǒng)連接規(guī)范等內(nèi)容。交底過程中需結(jié)合實(shí)際案例,講解潛在風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對措施,確保所有參與人員理解方案內(nèi)容。此外,需準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件,包括吊籃設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備合格證、安全操作規(guī)程等,以便現(xiàn)場查閱。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝前,組織了由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安裝隊(duì)長參加的方案交底會(huì),詳細(xì)講解了吊籃的安裝流程和安全注意事項(xiàng),并分發(fā)技術(shù)文件,確保每個(gè)人都清楚自己的職責(zé)。

5.1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備

吊籃安裝所需的材料和設(shè)備需提前準(zhǔn)備,確保數(shù)量和質(zhì)量符合要求。主要材料包括地腳螺栓、型鋼、鋼絲繩、安全鎖、限位器、電氣元件等。材料進(jìn)場前需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),核對型號、規(guī)格和質(zhì)量證明文件,確保所有部件符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備包括吊車、扳手、電鉆、水平儀、激光測距儀等,需提前檢查狀態(tài),確保功能完好。此外,還需準(zhǔn)備安全防護(hù)用品,如安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡等,以及通訊設(shè)備,如對講機(jī)和手機(jī),確?,F(xiàn)場溝通順暢。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝前,準(zhǔn)備了所有所需的材料和設(shè)備,并對地腳螺栓、型鋼等進(jìn)行了抽樣檢測,確保符合要求。

5.1.3人員準(zhǔn)備與培訓(xùn)

吊籃安裝需配備專業(yè)施工隊(duì)伍,人員需具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。主要崗位包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝工和安全監(jiān)督員。所有人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。培訓(xùn)內(nèi)容包括吊籃結(jié)構(gòu)、安裝流程、安全措施和應(yīng)急預(yù)案等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核,合格者方可上崗。此外,定期組織復(fù)訓(xùn),更新知識技能,確保人員能力持續(xù)提升。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝前,對安裝隊(duì)伍進(jìn)行了為期三天的培訓(xùn),內(nèi)容包括吊籃結(jié)構(gòu)、安裝流程和安全措施等,并進(jìn)行了考核,確保每個(gè)人都具備上崗資格。

5.1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備與檢查

吊籃安裝前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作需確保環(huán)境條件符合施工要求。首先,需清理吊籃安裝區(qū)域,確保地面平整、無障礙物。檢查建筑結(jié)構(gòu)承載力,必要時(shí)進(jìn)行加固處理。設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃定作業(yè)區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。同時(shí),檢查供電系統(tǒng),確保用電安全可靠。此外,還需檢查天氣情況,避免在惡劣天氣下進(jìn)行安裝作業(yè)。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝前,清理了安裝區(qū)域,并對建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行了承載力檢查,設(shè)置了安全警示標(biāo)志,并檢查了天氣情況,確保安裝環(huán)境安全。

5.2吊籃安裝過程中的質(zhì)量控制

5.2.1基礎(chǔ)設(shè)置質(zhì)量控制

吊籃安裝過程中的基礎(chǔ)設(shè)置需嚴(yán)格控制,確保承載力滿足使用要求。地腳螺栓安裝需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,使用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行精確定位,確保垂直度和水平度符合規(guī)范?;A(chǔ)平臺采用硬化處理,防止沉降。安裝完成后進(jìn)行承載力測試,確保基礎(chǔ)穩(wěn)定可靠。例如,某項(xiàng)目在吊籃基礎(chǔ)設(shè)置過程中,使用經(jīng)緯儀和水平儀對地腳螺栓進(jìn)行精確定位,并使用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行承載力測試,確?;A(chǔ)符合要求。

5.2.2主體安裝質(zhì)量控制

吊籃主體安裝需嚴(yán)格控制,確保結(jié)構(gòu)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)。桁架安裝需使用吊車輔助,確保垂直度和穩(wěn)定性。導(dǎo)軌安裝需保持垂直,使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。吊籃籠安裝時(shí)需檢查門鎖和電氣系統(tǒng),確保運(yùn)行正常。各部件連接處使用高強(qiáng)度螺栓,并進(jìn)行防松處理。例如,某項(xiàng)目在吊籃主體安裝過程中,使用吊車輔助安裝桁架,并使用水準(zhǔn)儀校核導(dǎo)軌的垂直度,確保安裝質(zhì)量符合要求。

5.2.3安全系統(tǒng)質(zhì)量控制

吊籃安全系統(tǒng)安裝需嚴(yán)格控制,確保功能靈敏可靠。安全鎖安裝需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,調(diào)試靈敏,確保能及時(shí)制動(dòng)。鋼絲繩安裝需確保規(guī)格符合要求,排列整齊,防止磨損和斷裂。限位器安裝需校準(zhǔn)高度,防止吊籃越程。例如,某項(xiàng)目在吊籃安全系統(tǒng)安裝過程中,對安全鎖進(jìn)行了調(diào)試,并檢查了鋼絲繩的排列情況,確保安全系統(tǒng)符合要求。

5.2.4電氣系統(tǒng)質(zhì)量控制

吊籃電氣系統(tǒng)安裝需嚴(yán)格控制,確保供電安全可靠。電源線采用三相五線制,線徑根據(jù)載荷選擇,一般不小于6mm2。連接處使用接線端子,并做絕緣處理。線路布置需整齊有序,避免磨損和拉扯。電氣設(shè)備接地可靠,接地電阻不大于4Ω。例如,某項(xiàng)目在吊籃電氣系統(tǒng)安裝過程中,檢查了電源線的線徑和接地電阻,確保電氣系統(tǒng)符合要求。

5.3吊籃安裝后的驗(yàn)收與調(diào)試

5.3.1安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

吊籃安裝完成后需進(jìn)行驗(yàn)收,確保所有環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)設(shè)置、主體安裝、安全系統(tǒng)調(diào)試和電氣系統(tǒng)連接等?;A(chǔ)設(shè)置需檢查地腳螺栓緊固力、平臺水平度等。主體安裝需檢查桁架垂直度、導(dǎo)軌水平度等。安全系統(tǒng)需檢查安全鎖動(dòng)作、鋼絲繩排列等。電氣系統(tǒng)需檢查電源線連接、設(shè)備接地等。驗(yàn)收合格后方可投入使用。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝完成后,組織了驗(yàn)收小組,對吊籃的各個(gè)部分進(jìn)行了檢查,確保所有環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.2調(diào)試步驟與方法

吊籃安裝完成后需進(jìn)行調(diào)試,確保運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。調(diào)試步驟包括空載調(diào)試、負(fù)載調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試??蛰d調(diào)試主要檢查吊籃的運(yùn)行平穩(wěn)性和制動(dòng)性能。負(fù)載調(diào)試主要檢查吊籃的承載能力和運(yùn)行穩(wěn)定性。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試主要檢查安全系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)性。調(diào)試過程中需記錄數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析,確保吊籃運(yùn)行符合要求。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝完成后,進(jìn)行了空載調(diào)試、負(fù)載調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試,并記錄了數(shù)據(jù),確保吊籃運(yùn)行符合要求。

5.3.3驗(yàn)收文件整理

吊籃安裝完成后需整理驗(yàn)收文件,包括驗(yàn)收報(bào)告、檢查記錄、調(diào)試數(shù)據(jù)等。驗(yàn)收報(bào)告需詳細(xì)記錄驗(yàn)收過程和結(jié)果,并由驗(yàn)收小組簽字確認(rèn)。檢查記錄需詳細(xì)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的檢查結(jié)果,并進(jìn)行分類整理。調(diào)試數(shù)據(jù)需詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析。驗(yàn)收文件需整理歸檔,作為項(xiàng)目資料保存。例如,某項(xiàng)目在吊籃安裝完成后,整理了驗(yàn)收報(bào)告、檢查記錄和調(diào)試數(shù)據(jù),并進(jìn)行了歸檔,確保所有文件完整保存。

5.3.4交付使用

吊籃安裝調(diào)試完成后需交付使用,并做好使用前的培訓(xùn)。交付使用前需對所有使用人員進(jìn)行培訓(xùn),講解吊籃的使用方法和安全注意事項(xiàng)。培訓(xùn)內(nèi)容包括吊籃的操作流程、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核,合格者方可使用。交付使用后需定期檢查吊籃的運(yùn)行情況,確保安全可靠。例如,某項(xiàng)目在吊籃

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