網(wǎng)板格柵除污機(jī)設(shè)備操作維護(hù)指南網(wǎng)板格柵除污機(jī)作為給排水、污水處理系統(tǒng)的前端核心設(shè)備，通過周期性回轉(zhuǎn)的網(wǎng)板攔截并清除水體中的漂浮物、懸浮物，保障后續(xù)工藝單元穩(wěn)定運(yùn)行。規(guī)范的操作與維護(hù)是設(shè)備高效、安全運(yùn)行的核心保障，本文從實(shí)操角度梳理操作流程、維護(hù)要點(diǎn)及故障處置策略，供一線運(yùn)維人員參考。一、操作流程規(guī)范（一）開機(jī)前檢查1.結(jié)構(gòu)外觀：目視檢查格柵主體的柵條、網(wǎng)板有無變形、斷裂，導(dǎo)軌與網(wǎng)板的配合間隙內(nèi)是否卡滯雜物（如布條、砂石），柵渣收集槽是否積渣過多。2.傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查鏈條/鏈輪的嚙合狀態(tài)，鏈條張緊度（以垂度≤2%鏈節(jié)距為宜）；減速箱油位需處于油鏡1/2~2/3區(qū)間，無滲漏油現(xiàn)象；聯(lián)軸器螺栓無松動(dòng)，防護(hù)罩安裝牢固。3.電氣與控制：確認(rèn)控制箱電源指示燈正常，急停按鈕處于復(fù)位狀態(tài)；檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），控制回路接線無松動(dòng)、破損。4.附屬系統(tǒng)：若配置高壓沖洗/反撈裝置，檢查管路閥門開閉狀態(tài)，噴嘴無堵塞；液位差計(jì)（如配置）顯示值在正常區(qū)間（通常≤300mm，具體以設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)）。（二）開機(jī)操作1.合上主電源開關(guān)，將控制模式切換至“就地”或“遠(yuǎn)程”（依工況需求）。2.按下“啟動(dòng)”按鈕，觀察設(shè)備啟動(dòng)過程：網(wǎng)板應(yīng)平穩(wěn)回轉(zhuǎn)，無卡頓、異響；電機(jī)電流在10秒內(nèi)回落至額定值80%~110%區(qū)間。3.首次啟動(dòng)或檢修后重啟，需點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行2~3次，確認(rèn)網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)方向正確（順時(shí)針/逆時(shí)針依設(shè)計(jì)而定），柵渣刮渣板與收集槽貼合緊密。（三）運(yùn)行監(jiān)控1.參數(shù)監(jiān)測(cè)：每小時(shí)記錄電機(jī)電流、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長；觀察液位差變化，若差值超過設(shè)計(jì)閾值（如400mm），需提前清理柵渣或調(diào)整運(yùn)行頻率。2.異常排查：監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行異響（如鏈條跳齒、軸承異響），觸摸電機(jī)、減速箱外殼溫度（≤環(huán)境溫度+40℃）；若發(fā)現(xiàn)網(wǎng)板卡滯、雜物纏繞，應(yīng)優(yōu)先采用“點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)”嘗試脫困，無效則停機(jī)處理。（四）關(guān)機(jī)操作1.正常停機(jī)：按下“停止”按鈕，待網(wǎng)板運(yùn)行至“空載區(qū)”（無柵渣附著）后自然停止；若需緊急停機(jī)，可觸發(fā)急停按鈕（事后需手動(dòng)復(fù)位）。2.停機(jī)后處置：清理柵渣收集槽內(nèi)的殘留雜物，用高壓水沖洗網(wǎng)板及導(dǎo)軌；檢查傳動(dòng)鏈條張緊度，補(bǔ)充減速箱潤滑油（若油位低于1/2）。二、維護(hù)要點(diǎn)與周期（一）日常維護(hù)（每日/每班）班前：清理柵前雜物堆積，檢查柵板、鏈條外觀；確認(rèn)控制箱電源、急停按鈕狀態(tài)。班中：每2小時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄電流、液位差；及時(shí)清理纏繞在柵板上的纖維類雜物（如塑料袋、水草）。班后：關(guān)閉設(shè)備電源，吹掃傳動(dòng)部件灰塵，用防銹油涂抹鏈條、鏈輪；清理控制柜內(nèi)積塵，檢查接線端子緊固性。（二）定期維護(hù)周維護(hù)：緊固鏈條張緊裝置螺栓，檢查聯(lián)軸器彈性墊磨損情況；用塞尺檢測(cè)導(dǎo)軌與網(wǎng)板的配合間隙（≤5mm，超差需調(diào)整）。月維護(hù)：更換減速箱潤滑油（首次運(yùn)行150小時(shí)后更換，之后每2000小時(shí)更換，油品型號(hào)依設(shè)備手冊(cè)，通常為L-CKD220重負(fù)荷齒輪油）；檢查柵板連接螺栓緊固性，對(duì)松動(dòng)螺栓按力矩要求（如M10螺栓力矩25~30N·m）復(fù)緊。季維護(hù)：拆卸清洗軸承座，更換潤滑脂（如鋰基脂ZL-3，填充量為軸承腔1/2~2/3）；檢查柵板變形量，用水平儀檢測(cè)導(dǎo)軌直線度（≤2mm/m），超差時(shí)采用墊鐵或校直修復(fù)。（三）易損件管理柵板：當(dāng)單塊柵板變形量＞3mm或網(wǎng)孔堵塞率＞30%時(shí)，需整體更換（同批次采購備用件，確保尺寸、材質(zhì)匹配）。鏈條/鏈輪：鏈條銷子磨損導(dǎo)致節(jié)距伸長＞5%，或鏈輪齒形磨損＞1/3齒高時(shí)，成套更換鏈條與鏈輪。軸承：運(yùn)行中軸承溫度＞70℃或出現(xiàn)異響，拆解后檢查滾珠、滾道磨損情況，更換同型號(hào)軸承（如____RS）。三、常見故障診斷與處置（一）設(shè)備運(yùn)行異響現(xiàn)象：電機(jī)運(yùn)行正常，但傳動(dòng)部位出現(xiàn)“咔咔”或“嗡嗡”異聲。原因：鏈條張緊度不足（跳齒）、軸承缺油/損壞、齒輪嚙合不良。處置：停機(jī)后檢查鏈條垂度，重新張緊；補(bǔ)充軸承潤滑脂，若軸承滾珠剝落則更換；打開減速箱觀察窗，調(diào)整齒輪嚙合間隙（加墊或修齒）。（二）柵板卡滯現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行卡頓，電機(jī)電流驟升（超額定值1.5倍），甚至觸發(fā)過載保護(hù)。原因：雜物纏繞柵板、導(dǎo)軌變形、柵板變形。處置：立即停機(jī)斷電，人工清理纏繞物；用水平儀檢測(cè)導(dǎo)軌，輕微變形可墊銅片調(diào)整，嚴(yán)重時(shí)更換導(dǎo)軌；柵板變形則卸下后校直，無法修復(fù)時(shí)更換。（三）沖洗系統(tǒng)失效現(xiàn)象：高壓水沖洗壓力不足，或噴嘴不出水。原因：管路堵塞、水泵葉輪損壞、電磁閥故障。處置：拆卸沖洗管路，用壓縮空氣吹掃或化學(xué)藥劑清洗；檢查水泵葉輪磨損情況，必要時(shí)更換；檢測(cè)電磁閥線圈電阻，更換故障電磁閥。（四）電機(jī)過載停機(jī)現(xiàn)象：電機(jī)熱繼電器動(dòng)作，設(shè)備停機(jī)，控制箱報(bào)警。原因：柵渣負(fù)荷過大、傳動(dòng)部件卡滯、電機(jī)缺相。處置：清理柵前大量積渣，減輕負(fù)荷；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)卡滯點(diǎn)并排除；用萬用表檢測(cè)電機(jī)三相電壓、電阻，修復(fù)缺相故障。四、安全操作與應(yīng)急管理（一）操作安全設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手、工具伸入格柵間隙，清理雜物必須停機(jī)并掛“禁止合閘”警示牌。檢修時(shí)需斷電、驗(yàn)電，在控制箱懸掛“檢修中”標(biāo)識(shí)；高空作業(yè)（如柵頂檢修）需系安全帶，設(shè)置臨邊防護(hù)。（二）應(yīng)急處置突發(fā)停電：關(guān)閉設(shè)備電源，手動(dòng)清理柵前積渣（避免復(fù)電后過載）；恢復(fù)供電后，按“開機(jī)前檢查”流程重啟。柵板斷裂/脫落：立即停機(jī)，用鋼絲繩臨時(shí)固定脫落柵板，待系統(tǒng)排空