石油化工廠值班安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范石油化工廠值班期間的安全操作行為，有效防范生產(chǎn)安全事故、保障人員生命與設(shè)備財產(chǎn)安全，結(jié)合本廠生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及安全管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本廠各生產(chǎn)、輔助及管理崗位值班人員，涵蓋日常值班、異常處置及應(yīng)急響應(yīng)全過程。二、值班前準(zhǔn)備（一）人員狀態(tài)核查值班人員須確認(rèn)自身身體狀態(tài)良好，無疲勞、飲酒、藥物影響等可能導(dǎo)致操作失誤的情況；精神狀態(tài)不佳或身體不適者，應(yīng)提前向值班長申請換班，嚴(yán)禁帶病、帶酒意上崗。（二）勞保用品穿戴按崗位要求規(guī)范穿戴勞保用品：進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域須佩戴安全帽、防護(hù)鞋、工作服；涉及有毒有害介質(zhì)操作時，檢查防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)裝備有效性；接觸高溫、腐蝕介質(zhì)時，加穿防護(hù)手套、護(hù)目鏡。（三）資料與工具檢查核查值班日志、工藝參數(shù)記錄表等表單是否齊全，確保通訊設(shè)備（對講機(jī)、手機(jī)）電量充足、信號正常。檢查巡檢工具（測溫儀、可燃?xì)怏w檢測儀等）的校準(zhǔn)狀態(tài)與運(yùn)行性能，確認(rèn)急救箱、滅火器等應(yīng)急物資處于備用狀態(tài)。（四）生產(chǎn)信息熟悉提前查閱上一班次值班記錄，明確當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、工藝參數(shù)范圍及潛在風(fēng)險點(diǎn)；參與班前會，掌握調(diào)度指令、安全注意事項及特殊作業(yè)安排（如動火、登高作業(yè)要求）。三、生產(chǎn)巡檢與操作規(guī)范（一）巡檢管理1.巡檢路線與頻次嚴(yán)格執(zhí)行“定點(diǎn)、定時、定線”巡檢：關(guān)鍵裝置（反應(yīng)釜、加熱爐等）每小時巡檢1次，普通裝置每2小時巡檢1次；夜班巡檢須攜帶防爆手電筒，嚴(yán)禁擅自縮短或變更路線。2.重點(diǎn)檢查內(nèi)容工藝參數(shù)：核查壓力、溫度、液位等參數(shù)是否在規(guī)程范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常波動（如壓力驟升、溫度偏離）立即記錄并上報。設(shè)備狀態(tài)：觀察機(jī)泵、壓縮機(jī)等設(shè)備的振動、異響、密封點(diǎn)泄漏情況；發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙、異味等異常，立即停機(jī)并匯報。現(xiàn)場環(huán)境：檢查管道、閥門的腐蝕情況，確認(rèn)消防設(shè)施完好、疏散通道無堵塞、現(xiàn)場無違規(guī)堆放易燃易爆物品。3.巡檢記錄如實(shí)填寫《值班巡檢記錄表》，記錄參數(shù)數(shù)值、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處置措施；若異常未完全處置，需注明“待跟進(jìn)”并交接至下一班次。（二）操作管控1.工藝操作調(diào)整工藝參數(shù)（流量、溫度等）時，須經(jīng)工藝技術(shù)員或值班長許可，執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度，操作后復(fù)查參數(shù)是否穩(wěn)定；嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行，特殊工況（開停車、切換流程）需提前制定操作方案。2.設(shè)備操作啟動、停運(yùn)設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備周邊無人員作業(yè)、防護(hù)設(shè)施完好（防護(hù)罩、接地裝置等），按規(guī)程執(zhí)行啟動前檢查（盤車、潤滑等）；設(shè)備檢修須在停機(jī)后執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）手續(xù)，經(jīng)氣體檢測合格后方可作業(yè)。四、設(shè)備監(jiān)控與異常處置（一）參數(shù)監(jiān)控通過DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表實(shí)時監(jiān)控設(shè)備參數(shù)，設(shè)置報警閾值；發(fā)現(xiàn)參數(shù)越限（如溫度超溫、液位超限），立即通知崗位人員現(xiàn)場確認(rèn)，同步分析趨勢（參數(shù)持續(xù)波動），判斷是否為儀表故障或工藝異常。（二）異常處置流程1.一般異常（輕微泄漏、參數(shù)波動）現(xiàn)場確認(rèn)異常類型（泄漏成分、泄漏量），采取臨時措施（關(guān)閉就近閥門、緊固法蘭）控制事態(tài)；同步上報值班長，啟動班組級應(yīng)急處置程序（隔離泄漏區(qū)域、疏散無關(guān)人員）。2.重大異常（火災(zāi)、爆炸、大量泄漏）第一時間撥打廠內(nèi)應(yīng)急電話，報告事故位置、介質(zhì)類型、傷亡情況，啟動廠區(qū)應(yīng)急預(yù)案。組織人員沿上風(fēng)方向、安全通道撤離；若火勢可控，使用附近消防器材（干粉滅火器、消防水炮）撲救初期火災(zāi)；易燃易爆介質(zhì)泄漏時，嚴(yán)禁使用非防爆工具、開啟非防爆電器。中毒窒息事故中，救援人員須佩戴空氣呼吸器，將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)區(qū)域，解開衣領(lǐng)、腰帶，進(jìn)行心肺復(fù)蘇等急救，同步聯(lián)系醫(yī)療救援。五、值班紀(jì)律與交接管理（一）值班紀(jì)律1.值班期間嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗，不得從事與值班無關(guān)的活動（玩手機(jī)、飲酒等）；確需短暫離崗，須向值班長報備并安排替崗。2.保持通訊設(shè)備暢通，及時響應(yīng)調(diào)度指令；嚴(yán)禁擅自關(guān)閉DCS報警、屏蔽通訊信號。3.如實(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、異常事件，嚴(yán)禁涂改、偽造記錄；發(fā)現(xiàn)他人違規(guī)操作，須立即制止并上報。（二）交接班管理1.交接內(nèi)容生產(chǎn)狀態(tài)：當(dāng)班產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)，工藝參數(shù)波動、設(shè)備啟停記錄。異常事件：未處置的設(shè)備故障、泄漏隱患，已采取的臨時措施及后續(xù)建議。物資與工具：消防器材、防護(hù)裝備、巡檢工具的使用狀態(tài)，應(yīng)急物資儲備量。2.交接流程交接雙方共同核查關(guān)鍵設(shè)備、工藝參數(shù)、隱患點(diǎn)，確認(rèn)無誤后填寫《交接班記錄表》并簽字；若交接存在爭議，由值班長協(xié)調(diào)解決，未完成交接前交班人員不得離崗。六、附則1.本規(guī)程由廠安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)合修訂，解釋權(quán)歸廠安全委員會所有。2.值班人員須定期參加安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，考核合格后方可獨(dú)立值