罐區(qū)非標(biāo)設(shè)備充水試驗方案目錄TOC\o"1-2"\h\u11057一、工程概況 一、工程概況XXXX新材料有限公司新能源新材料一體化一期項目30萬噸/年半水-二水濕法磷酸裝置罐區(qū)共有非標(biāo)設(shè)備10臺，都是常壓設(shè)備。各罐參數(shù)如下：序號儲罐名稱設(shè)備位號規(guī)格mm容積m3罐壁高度充水高度穩(wěn)定性試驗壓力（pa）1濃磷酸澄清槽X-040701A/B/CΦ1820011.5m-10002中間酸澄清槽X-040703A/B/CΦ1820011.5m-10003氟硅酸貯槽X-040705A/BΦ1200011.7m-10004洗滌酸槽X-040708Φ8400*99504999m8.7m-10005渣酸槽X-040709Φ8400*99504999m8.7m-1000二、編制依據(jù)2.1設(shè)計單位提供的的計文件；2.2《立式圓筒形鋼制焊接貯罐施工規(guī)范》GB50128-2014；2.3《石油化工鋼儲罐地基與根底施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》SH3528-2014；2.4《立式圓筒形鋼制焊接貯罐設(shè)計規(guī)范》GB50341-2014；2.5《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-2021；2.6《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50252-2018；2.7《鋼制儲罐地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50473-2008；2.8《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3530-2011；2.9工程建設(shè)相關(guān)管理規(guī)定三、參建情況工程名稱：新能源新材料一體化一期項目30萬噸/年半水-二水濕法磷酸項目工程地點：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設(shè)單位：XXXX新材料有限公司EPC總包單位：XXXXX工程有限公司監(jiān)理單位：XXXXX工程管理責(zé)任有限公司施工單位：XXXXXXXXXX建安有限公司四、試驗?zāi)繕?biāo)4.1驗證儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性，確保無滲漏、無變形。4.2檢查焊縫、法蘭、人孔等關(guān)鍵部位的密封性能。4.3符合GB50128-2014《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)要求。本次10臺罐涉及的實驗為閉水實驗、固定頂穩(wěn)定性實驗。4.4為實現(xiàn)上述目標(biāo)，本項目將采取一系列科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ご胧?，包括但不限于儲罐預(yù)處理、水位控制、滲漏檢測、數(shù)據(jù)記錄與分析等，確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時，將建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，保障試驗順利進(jìn)行。通過本次常壓儲罐充水試驗，我們期望能夠全面提升儲罐的安全性能，為企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。五、項目組織5.1項目組織機(jī)構(gòu)圖項目項目經(jīng)理：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX施工經(jīng)理：XXX各施工班組勞務(wù)員XX材料員XXX施工員XXX質(zhì)量員XXX資料員XX安全員XX 各施工班組勞務(wù)員XX材料員XXX施工員XXX質(zhì)量員XXX資料員XX安全員XX5.2堅持施工質(zhì)量檢查驗收制度5.2.1施工全過程，接受業(yè)主和監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅決返工重做。5.2.2施工全過程，堅持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和“質(zhì)量員專檢”，“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，凡超過規(guī)范允許偏差者，堅決返工重做。5.2.3工序檢查驗收，凡上道工序未完成者，或未驗收合格者，下道工序不準(zhǔn)施工。5.2.4施工質(zhì)量管理5.2.4.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會設(shè)計圖紙意圖，組織好各專業(yè)工種技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審，使施工人員真正領(lǐng)會施工設(shè)備圖紙的意圖、要求和特點，以便準(zhǔn)確無誤的施工。5.2.4.2施工過程中的質(zhì)量管理5.2.4.2.1嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌安排，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計意圖、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)講解交底，使操作人員掌握好自身的工作內(nèi)容，達(dá)到施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確無誤的目的。5.2.4.2.2做好自檢、互檢和質(zhì)量員專檢工作，并需得到業(yè)主及監(jiān)理單位的驗收合格并確認(rèn)隱蔽后才能繼續(xù)下一步的施工。5.3質(zhì)量控制文件5.3.1質(zhì)量計劃：為保證過程有效運(yùn)行，質(zhì)量可靠性得到有效控制，順利完成質(zhì)量目標(biāo)而制定。對項目整個質(zhì)量體系運(yùn)行所需的程序、過程、應(yīng)用、順序及相互作用進(jìn)行了描述。5.3.2質(zhì)量檢驗、試驗計劃：按監(jiān)理審批后的計劃執(zhí)行。5.3.3材料質(zhì)量控制程序：對項目開工后的材料進(jìn)場檢驗、復(fù)驗，堆放、標(biāo)識、保管等管理措施進(jìn)行了描述。5.3.4.工機(jī)具及計量、測量設(shè)備管理程序：對計量、測量設(shè)備的進(jìn)場檢驗、計量管理進(jìn)行了描述。5.3.5質(zhì)量過程監(jiān)視與測量控制程序：對過程檢驗和最終檢驗進(jìn)行了描述。5.3.6不合格管理程序：對現(xiàn)場不合格工序、不合格品的程序進(jìn)行了描述。5.3.7預(yù)防措施管理程序：對現(xiàn)場可能存在的不合格，如何采取相關(guān)措施進(jìn)行了描述。5.3.8糾正措施管理程序：對現(xiàn)場已發(fā)生的不合格如何進(jìn)行處理的程序進(jìn)行了描述。5.3.9溝通與管理程序：對項目部的內(nèi)部溝通及與建設(shè)方的工作聯(lián)系做了描述。5.3.10文件、記錄及交工資料管理規(guī)定：對項目的文件、記錄，及交工資料的管理做了相關(guān)規(guī)定。5.3.11圖紙會審、技術(shù)交底規(guī)定：對各專業(yè)施工前的如何組織圖紙會審進(jìn)行了規(guī)定，對工人進(jìn)行交底的程序和期限要求進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定。5.3.12特殊工種管理規(guī)定：為保證項目的施工質(zhì)量，對特種工種的管理做了規(guī)定。5.3.13腳手架工程質(zhì)量通病防護(hù)辦法：根據(jù)以往腳手架工程的質(zhì)量經(jīng)驗，對分析出的質(zhì)量通病進(jìn)行羅列，并提出相應(yīng)的防護(hù)辦法。5.3.14定期質(zhì)量檢查、巡查規(guī)定：為確認(rèn)現(xiàn)場質(zhì)量體系得到有效運(yùn)行，對現(xiàn)場質(zhì)量檢查、巡查時間及參與人員等做了規(guī)定。5.3.15質(zhì)量例會規(guī)定：對現(xiàn)場定期質(zhì)量例會時間、參加人員、會議范圍做了規(guī)定。5.3.16項目質(zhì)量工作報告規(guī)定：對項目質(zhì)量周、月報做了定義，對周、月報時間和內(nèi)容做了規(guī)定。5.3.17人員質(zhì)量培訓(xùn)規(guī)定：對項目管理人員進(jìn)行定期質(zhì)量管理知識培訓(xùn)，對技術(shù)工人定期質(zhì)量規(guī)范知識培訓(xùn)等進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定。5.3.18質(zhì)量績效及獎罰規(guī)定：對項目定期的質(zhì)量考核程序及評分方法進(jìn)行了規(guī)定，對項目質(zhì)量控制的獎罰措施進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定。5.3.19認(rèn)真貫徹“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務(wù)”，建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收、報驗（包括工序交接報驗及工程最終報驗）、共檢制度，施工班組和質(zhì)檢部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行，并及時做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字完整的檢驗記錄，做到有章可循，有據(jù)可查。5.4應(yīng)急措施5.4.1項目部對現(xiàn)場潛在的緊急事件，在工程開工前編制應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括應(yīng)急組織、應(yīng)急報告、應(yīng)急啟動、急救和應(yīng)急物資清單等；5.4.2應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過甲方的審核后定期組織演練、完善；5.4.3項目部根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，落實應(yīng)急所需的物資和資料，單獨(dú)存放，設(shè)置醒目的標(biāo)識，確保應(yīng)急物資的充分性、有效性和可用性；5.4.4項目部成立應(yīng)急指揮部，根據(jù)現(xiàn)場發(fā)生的緊急情況采取相應(yīng)措施，必要時按規(guī)定的路線進(jìn)行撤離事故區(qū)域；非重大事故發(fā)生后，可進(jìn)行自救或應(yīng)急救護(hù)處理的，采取急救措施。5.4.5發(fā)生緊急情況后必須及時啟動應(yīng)急響應(yīng)，按照應(yīng)急流程進(jìn)行應(yīng)急救援；（1）發(fā)生生產(chǎn)事故/事件后，受傷者或目擊人員要在第一時間內(nèi)報告本區(qū)域的安全員（或直接向HSE經(jīng)理報告）和施工負(fù)責(zé)人。若有人受傷，受傷人員或目擊者直接打電話給醫(yī)療救治組尋求救援。安全員和施工負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場后詳細(xì)地查明現(xiàn)場情況，分別向HSE部經(jīng)理和該施工單位負(fù)責(zé)人報告現(xiàn)場的情況，并組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶救，采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，同時做好現(xiàn)場保護(hù)工作，凡與事故有關(guān)的物件不得破壞或移動，為搶救傷者需移動有關(guān)的物件時，必須做好標(biāo)志，并進(jìn)行拍照；HSE部經(jīng)理在聽取區(qū)域安全員的詳細(xì)匯報后，立即向項目負(fù)責(zé)人報告，并建議啟動生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，同時安排相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場組織人員疏散安置工作，準(zhǔn)備搶險、救援工作中可能需要的應(yīng)急裝備；施工單位負(fù)責(zé)人接到報告后也必須立即向項目負(fù)責(zé)人報告，同時組織本單位搶險、救援人員現(xiàn)場集合，進(jìn)行搶險救援活動；項目負(fù)責(zé)人接到報告后，在10分鐘內(nèi)向監(jiān)理、業(yè)主匯報，并根據(jù)具體情況判斷是否啟動應(yīng)急預(yù)案，宣布啟動生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案后，信息聯(lián)絡(luò)組馬上通知各搶險、救援行動小組指揮員，組織各搶險、救援行動小組進(jìn)行搶險救援活動。項目負(fù)責(zé)人作為應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長，在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援行動。如其他應(yīng)急組織指揮人員不在，由指定代理人履行其職責(zé)；如事故嚴(yán)重，受傷者或目擊人員可直接向項目負(fù)責(zé)人匯報。（2）現(xiàn)場恢復(fù)事故事件被控制后，進(jìn)入臨時應(yīng)急恢復(fù)階段，將現(xiàn)場恢復(fù)到一個基本穩(wěn)定的狀態(tài)。該階段主要包括現(xiàn)場清理、人員清點、撤離和交接、恢復(fù)正常狀態(tài)、受影響地區(qū)的連續(xù)檢測等。在現(xiàn)場恢復(fù)的過程中應(yīng)充分考慮潛在的危險，如余燼復(fù)燃、受損建筑物倒塌等危險。（3）應(yīng)急結(jié)束 當(dāng)遇險人員全部得救，事故事件現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除，現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)在充分調(diào)查摸排后提出終止應(yīng)急工作請示，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布終止應(yīng)急狀態(tài)，應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場。5.5聯(lián)系方式5.5.1當(dāng)發(fā)生應(yīng)急事件時——在項目部內(nèi)部采取口頭、電話、手機(jī)、對講機(jī)等方式進(jìn)行聯(lián)絡(luò)（生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用的對講機(jī)、手機(jī)等必須具備防爆功能）?！?dāng)與業(yè)主、當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、派出所、消防隊、交警中隊及其它相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、匯報時，第一時間可采用手機(jī)進(jìn)行聯(lián)系；對應(yīng)急事件的隨后匯報可通過電子郵件、傳真等方式。5.5.2應(yīng)急聯(lián)系電話：——火警電話：05352020119——急救電話：05352020120六、試驗準(zhǔn)備6.1人員準(zhǔn)備在常壓儲罐充水試驗的施工準(zhǔn)備階段，人員準(zhǔn)備是確保試驗順利進(jìn)行的關(guān)鍵。首先，需要明確試驗團(tuán)隊的組織架構(gòu)，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督員、現(xiàn)場操作員以及記錄員等關(guān)鍵角色。每個角色都應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)和豐富的實踐經(jīng)驗，以確保試驗過程的專業(yè)性和安全性。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與進(jìn)度控制，確保試驗按計劃進(jìn)行；技術(shù)負(fù)責(zé)人則負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定與現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，解決試驗過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題；安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行；現(xiàn)場操作員負(fù)責(zé)按照技術(shù)方案進(jìn)行具體操作，如注水、排水、觀測等；記錄員則負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄試驗過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析提供可靠依據(jù)。此外，還需對參與試驗的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括試驗?zāi)康摹⒉僮髁鞒?、安全?guī)范以及應(yīng)急處理措施等內(nèi)容，確保每位人員都能熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。同時，建立有效的溝通機(jī)制，確保試驗過程中信息的及時傳遞與處理。6.2.技術(shù)文件完成儲罐設(shè)計圖紙、焊接記錄、材料質(zhì)量證明文件審查。編制并審批試驗方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.3.設(shè)備與材料試壓水泵（流量≥50m3/h，壓力≥試驗壓力的1.5倍）。壓力表（2塊，量程1.5倍試驗壓力，精度1.6級，檢定合格）。溫度計（量程0~50℃）。臨時管線、盲板、閥門、密封材料。6.4.現(xiàn)場條件儲罐安裝完成，所有焊接工作結(jié)束并通過外觀檢查。清除罐內(nèi)雜物，封閉人孔、管口（除進(jìn)水口、排氣口外）。設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。6.5充水試驗前儲罐應(yīng)達(dá)到的條件1)充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，并檢驗合格；2)充水試驗前所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫均不得涂刷涂料；3)封罐進(jìn)水前須將罐內(nèi)清掃干凈。4)充水試驗應(yīng)采用潔凈淡水。5)試驗用儀表已準(zhǔn)備齊全并經(jīng)校驗合格。6)在罐基礎(chǔ)圓周設(shè)置沉降測點的工作已完成。7)儲罐安裝完畢，經(jīng)各方檢查確認(rèn)已達(dá)到充水試驗的條件，方可進(jìn)行儲罐充水試驗。8)充水試驗水溫不得低于5℃；9)罐充水前組織三方聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格簽字封孔；10)沉降觀測采用的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，應(yīng)經(jīng)計量部門檢定合格，測量精度為Ⅱ級水準(zhǔn)。11)罐內(nèi)外工裝及卡具確認(rèn)全部拆除，焊疤打磨合格，裝有浮盤的儲罐罐內(nèi)側(cè)焊接接頭表面打磨符合要求。12)試壓時的臨時加固措施要安全可靠，盲板厚度必須滿足管道試驗壓力要求。法蘭面與臨時盲板間必須加設(shè)臨時墊片，以免損傷法蘭面。13)底板搭接、對接焊縫已經(jīng)按照規(guī)范要求真空試漏檢查合格；開孔的補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)通入空氣進(jìn)行焊縫的嚴(yán)密性試驗，并進(jìn)行檢查合格；14)水壓試驗所用的臨時管線均已安裝完畢，隨時可以投入使用。七、試驗流程7.1充水前檢查工作在充水前，需對儲罐進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。檢查儲罐的基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)的強(qiáng)度、平整度等符合設(shè)計要求，無裂縫、下沉等缺陷。對罐體的外觀進(jìn)行檢查，查看罐體是否有變形、損傷，焊縫是否有氣孔、裂紋等焊接缺陷。同時，檢查罐體的附件，如進(jìn)出口管道、閥門、液位計等，確保其安裝牢固、連接緊密，且能正常工作。此外，還需清理罐內(nèi)雜物，保證罐內(nèi)清潔。7.2充水過程操作步驟充水應(yīng)采用潔凈水，充水時應(yīng)緩慢進(jìn)行（沖水速度為4m/d），避免對罐體造成沖擊。在充水至設(shè)計高度的1/3時，應(yīng)暫停充水，檢查罐體及基礎(chǔ)的情況，如無異常，繼續(xù)充水至設(shè)計高度的2/3，再次進(jìn)行檢查。當(dāng)充水達(dá)到設(shè)計高度后，停止充水，進(jìn)行充分的沉降穩(wěn)定。充水過程中，要安排專人負(fù)責(zé)操作閥門，控制充水速度，并密切關(guān)注罐體的情況。7.3水位觀測與記錄在充水過程及充水完成后，要對水位進(jìn)行定期觀測。使用專業(yè)的水位測量儀器，準(zhǔn)確測量水位高度，并做好詳細(xì)記錄。觀測頻率應(yīng)根據(jù)充水階段和沉降情況進(jìn)行調(diào)整，一般在充水過程中每小時觀測一次，充水完成后每天觀測一次。記錄內(nèi)容應(yīng)包括觀測時間、水位高度、環(huán)境溫度等信息，以便后續(xù)分析。7.4沉降觀測安排（1）每個罐區(qū)第一臺充水過程均應(yīng)進(jìn)行一次觀測。（2）本工程為基礎(chǔ)堅實地基礎(chǔ)，預(yù)計沉降量很小，可先充水到罐高的1/2，進(jìn)行沉降觀測，并與充水前觀測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，計算出實際的不均勻沉降量。當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時，可繼續(xù)充水到罐高的3/4，進(jìn)行觀測，當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，并在充水后和保持48h后進(jìn)行觀測，沉降量無明顯變化，即可放水；當(dāng)沉降量有明顯變化，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)?shù)谝慌_罐基礎(chǔ)沉降量符合要求，同罐區(qū)的其它儲罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法如和第一臺罐完全相同，對其它儲罐的充水試驗，可取消充水到罐高的1／2和3／4時的兩次觀測。（3）基礎(chǔ)不均勻沉降的許可值，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。7.5基礎(chǔ)的沉降觀測，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．在罐壁下部每隔10m左右，設(shè)一個觀測點，點數(shù)為4的整倍數(shù)，且不得少于4點。b．充水試驗時，按設(shè)計文件的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測要求進(jìn)行。C.罐頂穩(wěn)定性試驗則在開口封閉的狀態(tài)下放水，此時的放水應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在整個過程中有專人負(fù)責(zé)開關(guān)，不得出現(xiàn)閥門打開的情況下無人看管。負(fù)壓試驗使用真空壓力表監(jiān)測罐內(nèi)壓力，并在罐內(nèi)負(fù)壓到-1.0kpa以觀察罐頂是否有凹陷、板材褶皺或密封處泄漏。。如發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)及時修補(bǔ)，并在修補(bǔ)完成后重新試壓，直至確認(rèn)罐頂無漏點。負(fù)壓試驗應(yīng)在達(dá)到試壓要求壓力值時保壓15min，無壓降為合格。合格后應(yīng)馬上打開呼吸閥、光孔等開口，使罐內(nèi)與罐外直接聯(lián)通。再次目視檢查罐頂表面、焊縫及支撐結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無永久變形或損壞。若罐頂在設(shè)計壓真空度下無可見變形、泄漏，且真空度維持穩(wěn)定，則判定罐頂穩(wěn)定性試驗達(dá)到設(shè)計要求。7.6閉水實驗及穩(wěn)定性實驗的流程：7.7充放水曲線見圖一：八、質(zhì)量控制8.1質(zhì)檢保證體系試壓組長：XXX試壓組長：XXX施工經(jīng)理：XXXHSE經(jīng)理：XXX試壓副組長：XXX施工經(jīng)理：XXXHSE經(jīng)理：XXX試壓副組長：XXX技術(shù)：XXX安全：XXX檢測：XXX 技術(shù)：XXX安全：XXX檢測：XXX8.2試驗過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常壓儲罐充水試驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是確保試驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠以及儲罐后續(xù)安全使用的重要依據(jù)。對于罐體的外觀質(zhì)量，要求在充水試驗過程中及試驗后，罐體不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。滲漏的檢查需要全面且細(xì)致，包括罐體的焊縫、接管與罐體的連接部位等。焊縫應(yīng)平整，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其咬邊深度不得超過規(guī)定值，連續(xù)咬邊長度也應(yīng)在允許范圍內(nèi)。罐體的基礎(chǔ)沉降應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。在充水試驗前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行初始標(biāo)高測量，并做好記錄。在充水過程中，應(yīng)按規(guī)定的時間間隔進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，每次觀測都要確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。充水至不同高度時，基礎(chǔ)的沉降量應(yīng)均勻，且不得超過設(shè)計規(guī)定的允許值。如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降異常，應(yīng)立即停止充水，并采取相應(yīng)的處理措施。罐體的幾何形狀偏差也有嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。罐壁的垂直度偏差應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證罐體的穩(wěn)定性和正常使用。罐頂?shù)木植孔冃尾粦?yīng)過大，以免影響罐體的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時，罐體的直徑偏差、橢圓度等幾何參數(shù)也應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。8.3質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗工作應(yīng)貫穿常壓儲罐充水試驗的全過程。在試驗前，應(yīng)對罐體的原材料、構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。檢查原材料的質(zhì)量證明文件是否齊全、有效，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計要求相符。對構(gòu)配件的加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，如接管的焊接質(zhì)量、法蘭的密封性能等。在充水過程中，要進(jìn)行實時的質(zhì)量檢驗。檢查充水的速度是否符合要求，避免因充水速度過快導(dǎo)致罐體受力不均。同時，密切觀察罐體的外觀變化，如是否有滲漏、變形等情況。利用專業(yè)的檢測工具，如超聲波探傷儀、磁粉探傷儀等，對焊縫進(jìn)行無損檢測，確保焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。在充水至設(shè)計水位后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗。對罐體的基礎(chǔ)沉降進(jìn)行精確測量，與充水過程中的觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，判斷基礎(chǔ)沉降是否正常。檢查罐體的幾何形狀偏差，使用測量儀器對罐壁垂直度、罐頂局部變形等進(jìn)行測量。對罐體的密封性進(jìn)行檢驗，可采用在罐壁外側(cè)涂刷檢測液等方法，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。試驗結(jié)束后，對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，編寫質(zhì)量檢驗報告，為儲罐的驗收和交付使用提供依據(jù)。8.4質(zhì)量問題處理措施若在試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏問題，對于焊縫滲漏，應(yīng)先標(biāo)記滲漏位置，然后進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前需清理滲漏處的鐵銹、油污等雜質(zhì)，采用合適的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再次進(jìn)行滲漏檢查。若出現(xiàn)罐壁變形問題，當(dāng)變形較小時，可通過調(diào)整充水速度、充水高度等方式進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)變形較大時，需分析變形原因，可能是基礎(chǔ)不均勻沉降等因素導(dǎo)致，此時應(yīng)采取相應(yīng)的加固或基礎(chǔ)處理措施。九、安全措施9.1安全保證體系：安全經(jīng)理1人：黃兵，儲罐充水試驗安全巡視員2人：車伍鋼、陳文佳9.2安全措施在常壓儲罐充水試驗施工過程中，安全措施至關(guān)重要。首先，要在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。對所有參與施工的人員進(jìn)行全面的安全培訓(xùn)，使其熟悉施工流程中的安全注意事項和操作規(guī)程。施工設(shè)備和工具要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好、安全可靠。在充水試驗過程中，要密切監(jiān)測儲罐的液位和壓力變化，防止超壓現(xiàn)象的發(fā)生。同時，要安排專人負(fù)責(zé)巡視罐體，檢查是否有滲漏、變形等異常情況。一旦發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止試驗，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。人員要正確佩戴個人安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)手套等。在高處作業(yè)時，要系好安全帶，并設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。9.3應(yīng)急預(yù)案為確保在儲罐充水試驗過程中能夠迅速、有效地應(yīng)對突發(fā)事件，必須制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案。預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員分工、救援物資儲備及調(diào)用流程等關(guān)鍵信息。同時，定期組織應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急隊伍的實戰(zhàn)能力和協(xié)同作戰(zhàn)水平。在演練過程中，要注重總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷完善預(yù)案內(nèi)容，確保其針對性和可操作性。發(fā)現(xiàn)泄漏或壓力驟降時，立即停止試驗并泄壓。準(zhǔn)備堵漏工具（如快速堵漏膠）、急救設(shè)備等十、資源配置10.1人力資源配置為確保常壓儲罐充水試驗的高效、安全執(zhí)行，人力資源的合理配置至關(guān)重要。本項目將依據(jù)試驗規(guī)模、復(fù)雜程度及工期要求，精心組織專業(yè)團(tuán)隊，具體配置如下：1）項目負(fù)責(zé)人：1名，負(fù)責(zé)整體方案的制定、進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量把關(guān)及與外部單位的溝通協(xié)調(diào)。2）安全監(jiān)督員：2名，全程監(jiān)督施工安全，確保各項操作符合安全規(guī)范，及時處理安全隱患。3）技術(shù)人員：1名，負(fù)責(zé)儲罐檢查、試驗裝置搭建、數(shù)據(jù)記錄與分析等工作，需具備相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。4）操作人員：6名，負(fù)責(zé)儲罐注水、排水、水位監(jiān)測等具體操作，需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程。5）后勤支持人員：2名，負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場清潔等后勤工作，保障試驗順利進(jìn)行。人力資源配置將注重團(tuán)隊協(xié)作與技能培訓(xùn)，確保每位成員明確職責(zé)，熟練操作，共同推動項目高效實施。10.2物資資源配置物資資源是常壓儲罐充水試驗順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。根據(jù)試驗需求，我們將精心籌備以下物資資源：試驗用水：根據(jù)儲罐容量計算所需水量，確保水質(zhì)清潔、無污染，滿足試驗要求。檢測儀器：包括但不限于水位計、壓力表、流量計等，用于實時監(jiān)測儲罐內(nèi)外壓力、水位變化及水流速度，確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。安全防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)服、救生衣、安全繩、消防器材等，確保人員安全，預(yù)防突發(fā)事故。試驗裝置：包括注水管道、排水系統(tǒng)、臨時支架等，用于實現(xiàn)儲罐的快速注水與排水，提高試驗效率。通訊設(shè)備：對講機(jī)、移動電話等，確保現(xiàn)場各小組間信息暢通，及時響應(yīng)指令。物資資源配置將充分考慮試驗周期、物資消耗及應(yīng)急需求，確保物資充足、質(zhì)量可靠，為試驗的順利進(jìn)行提供堅實保障。十一、風(fēng)險管理11.1風(fēng)險識別在常壓儲罐充水試驗施工過程中，潛在的風(fēng)險因素多樣且復(fù)雜，需進(jìn)行全面細(xì)致的風(fēng)險識別，以確保施工安全與質(zhì)量。主要風(fēng)險包括但不限于以下幾個方面：儲罐結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險：儲罐可能存在焊接缺陷、材料腐蝕或老化等問題，導(dǎo)致在充水試驗過程中發(fā)生泄漏或結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。水位控制風(fēng)險：充水試驗中，若水位控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致儲罐內(nèi)外壓力差過大，引發(fā)結(jié)構(gòu)變形或泄漏。水質(zhì)污染風(fēng)險：試驗用水若含有雜質(zhì)或污染物，可能對儲罐內(nèi)壁造成腐蝕，影響試驗結(jié)果及儲罐后續(xù)使用。天氣與環(huán)境因素：極端天氣條件（如暴雨、大風(fēng)）或地質(zhì)不穩(wěn)定可能導(dǎo)致施工延期或安全隱患。人員操作風(fēng)險：操作人員未按照規(guī)程操作，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、安全事故或試驗失敗。設(shè)備故障風(fēng)險：水泵、水管等輔助設(shè)備故障可能影響試驗進(jìn)度和準(zhǔn)確性。11.2風(fēng)險應(yīng)對針對上述識別出的風(fēng)險，制定以下風(fēng)險應(yīng)對措施，以確保常壓儲罐充水試驗的順利進(jìn)行：儲罐結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險應(yīng)對：事先對儲罐進(jìn)行全面檢查，包括焊縫探傷、壁厚測量、腐蝕情況評估等，確保儲罐結(jié)構(gòu)完整。根據(jù)檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)或加固處理。水位控制風(fēng)險應(yīng)對：安裝高精度水位計，實時監(jiān)測水位變化。制定詳細(xì)的水位控制方案，確保水位在安全范圍內(nèi)波動。水質(zhì)污染風(fēng)險應(yīng)對：使用清潔水源進(jìn)行試驗，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。在試驗前對水質(zhì)進(jìn)行檢測，確保無雜質(zhì)或污染物。天氣與環(huán)境因素應(yīng)對：密切關(guān)注天氣預(yù)報，合理安排施工時間，避免在惡劣天氣條件下進(jìn)行施工。對施工現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)勘查，確保地基穩(wěn)定。人員操作風(fēng)險應(yīng)對：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保熟悉操作規(guī)程和安全要求。設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督人員，對操作過程進(jìn)行實時監(jiān)控和指導(dǎo)。設(shè)備故障風(fēng)險應(yīng)對：對輔助設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)十二、效果評估12.1評估指標(biāo)密封性指標(biāo)：檢查常壓儲罐各部位的焊縫、連接部位等是否存在滲漏現(xiàn)象?？赏ㄟ^在罐壁外表面涂抹檢測液，觀察是否有氣泡產(chǎn)生來判斷。對于微小的滲漏點，也可采用真空箱檢測法進(jìn)行檢測。要求在充水試驗期間，各部位的滲漏率應(yīng)控制在極低水平，確保無明顯的液體滲出。強(qiáng)度指標(biāo)通過測量罐體在盛水過程中的變形情況來評估其強(qiáng)度。使用高精度的測量儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀等，在罐體的關(guān)鍵部位設(shè)置觀測點，定期測量其位移和沉降。罐體的變形應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，最大變形量不得超過規(guī)定的允許值，以保證罐體在正常使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。基礎(chǔ)沉降指標(biāo)對儲罐基礎(chǔ)的沉降情況進(jìn)行監(jiān)測。在基礎(chǔ)周邊設(shè)置沉降觀測點，采用水準(zhǔn)測量的方法，定期記錄基礎(chǔ)的沉降量?；A(chǔ)的沉降應(yīng)均勻，各觀測點的沉降差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以避免因基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致罐體傾斜、變形甚至損壞。12.2評估方法1）外觀檢查法在充水試驗的不同階段，組織專業(yè)人員對罐體進(jìn)行全面的外觀檢查。檢查內(nèi)容包括罐體的外觀是否有明顯的變形、裂縫，焊縫是否有開裂、滲漏等情況。檢查過程中應(yīng)使用合適的照明設(shè)備和檢測工具，確保檢查的準(zhǔn)確性和全面性。儀器測量法利用各種測量儀器對罐體的密封性、強(qiáng)度和基礎(chǔ)沉降等指標(biāo)進(jìn)行定量測量。如使用超聲波測厚儀檢測罐壁的厚度變化，使用壓力傳感器測量罐內(nèi)壓力的變化，使用位移傳感器測量罐體的變形量等。測量數(shù)據(jù)應(yīng)及時記錄和分析，與設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，判斷罐體是否符合要求。2）數(shù)據(jù)分析評估法對試驗過程中收集到的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析。建立數(shù)據(jù)模型，對罐體的各項性能指標(biāo)進(jìn)行評估。通過數(shù)據(jù)分析，找出可能存在的問題和潛在的風(fēng)險，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施和建議。同時，將評估結(jié)果形成詳細(xì)的報告，為罐體的驗收和后續(xù)的使用提供依據(jù)。十三、附錄圖表1：施工機(jī)具及措施用料圖表2：儲罐充水試驗流程圖進(jìn)水順序：1 2 3 4 5 6 7 8水泵V040705BV040705AV040701AV040701B 事故水池進(jìn)水水泵V040705BV040705AV040701AV040701B現(xiàn)場自來水補(bǔ)水 1V040701CV040701C 2 8 8 3 4 4 NV040703AV040703BV040703CV040708V040709 V040703AV040703BV040703CV040708V040709 6 7排水溝附表3：作業(yè)安全分析（JSA）記錄表序號作業(yè)步驟危害因素風(fēng)險等級控制措施（技術(shù)、管理和個體防護(hù)）執(zhí)行人1工作前準(zhǔn)備-流程未確認(rèn)，盲板抽堵作業(yè)點相關(guān)閥門未全部關(guān)閉或被改動，造成人身傷害或火災(zāi)爆炸事故-有存壓或物料，引發(fā)中毒、火災(zāi)爆炸、人員燙傷等事故-盲板不合格12-關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點上下游手閥，懸掛禁動標(biāo)識-盲板抽堵作業(yè)點介質(zhì)排放、泄壓-打開盲板抽堵作業(yè)點排