4根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2007年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃(第一批)的通知》(建標(biāo)【2007】125號(hào))的要求，本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、限界、本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由廣州市地下鐵道總公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送廣州市地下鐵道總公司(地址：廣東省廣州市海珠區(qū)新港東路618號(hào)南豐匯環(huán)球展貿(mào)中心12層，郵編510335)。本規(guī)范主編單位：廣州市地下鐵道總公司本規(guī)范參編單位：廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司袁仲雅熊輝段晨寧龍廣錢陳朗盧昌儀茍俊琴羅輝5高文虎韋穗亨劉紅李文夏于東明本規(guī)范主要審查人員：劉卡丁張祿何永春付麗茹楊少杰張榮國(guó)周建彭華春崔成周振強(qiáng)謝志偉田德倉(cāng)佘才高仲建華6 2 4 64.1一般規(guī)定 64.2車輛基地 64.3區(qū)間 8 5.1一般規(guī)定 95.2施工準(zhǔn)備 95.3整體道床施工 5.4碎石道床軌道施工 5.5無縫線路施工 5.6工程驗(yàn)收 6.1一般規(guī)定 216.2防淹門安裝 226.3工程驗(yàn)收 26 287.1一般規(guī)定 287.2施工準(zhǔn)備 287.3復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疏散平臺(tái)安裝 287.4鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)制鋼筋混凝土疏散平臺(tái)安裝 297.5疏散平臺(tái)緊固錨栓、預(yù)埋件安裝 3077.6疏散平臺(tái)工程驗(yàn)收 30 8.1一般規(guī)定 328.2風(fēng)機(jī)安裝 328.3組合風(fēng)閥安裝 338.4消聲器安裝 338.5風(fēng)管及部件安裝 348.6調(diào)試 358.7驗(yàn)收 389.1一般規(guī)定 389.2安裝 409.3工程驗(yàn)收 44 4510.1一般規(guī)定 10.2信號(hào)系統(tǒng)施工 4510.3信號(hào)系統(tǒng)驗(yàn)收項(xiàng)目劃分 10.4計(jì)軸設(shè)備施工質(zhì)量驗(yàn)收 10.5地面應(yīng)答器或信標(biāo)施工質(zhì)量驗(yàn)收 5010.6軌旁無線接入設(shè)備施工質(zhì)量驗(yàn)收 10.7波導(dǎo)管施工質(zhì)量驗(yàn)收 10.8車地通信漏纜施工質(zhì)量驗(yàn)收 10.9環(huán)線施工質(zhì)量驗(yàn)收 5410.11連鎖試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收 5411車輛基地設(shè)備 11.1一般規(guī)定 11.3直線電機(jī)氣隙檢測(cè)裝置的驗(yàn)收 12感應(yīng)板 59812.1一般規(guī)定 12.2施工準(zhǔn)備 12.3安裝 13.1一般規(guī)定 13.2施工準(zhǔn)備 13.3接閃器施工 6513.4引下線施工 13.5等電位施工 13.6接地裝置施工 6713.7驗(yàn)收 69本規(guī)范用詞說明 9 2 4 6 64.2VehicleBase 6 7 8 9 9 9 5.4ConstructionontheTrackoftheBreakstone 5.6ProjectInspectionand 6Flood-proofDoor 216.2InstallationofFlood-proofDoor 6.3ProjectInspectionand 28 287.2ConstructionPreparations 287.3InstallationofEvacuatingPlatform 7.4InstallationofEvacuatingPlatformwithIronStructurePrefabricatedArmouredConcrete 297.5InstallationofTightenanchorandEmbedmentparts 7.6ProjectInspectionandAcceptanceofEvacuatingPlatform 30 32 32 328.3InstallationofCombinedAirValve 8.4InstallationofNoiseSil 338.5InstallationofBlastPipe 35 35 38 38 409.3ProjectInspectionandAcce 44 45 45 4810.4ConstructionandQualityInspectionandAcce 4910.5ConstructionandQualityInspectionandAccept 5010.6ConstructionandQualityInspectWirelessConnectingEquipmentbeside 5110.7ConstructionandQualityInspectionand 10.8ConstructionandQualityInspeTrain-GroundCommunicationLeakyCoa 10.9ConstructionandQualityInspect 5310.10Construction 5410.11QualityInspectionandAc 54 56 5611.2InstallationofLinearMotionActu 5711.3AcceptanceofLinearMotionActuatorGap 57 59 65 6513.3ConstructionofLightningRec 65 66 6613.6ConstructionofEar 67 ListofQuotedStandards 7311.0.1為提高直線電機(jī)軌道交通工程質(zhì)量，規(guī)范工程施工及其質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程安全，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于直線電機(jī)軌道交通工程新建、擴(kuò)建和改建工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3采用的原材料、預(yù)制品、設(shè)備等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠說明書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。1.0.4直線電機(jī)軌道交通工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2部分則固定在軌道上。它是一種將電能轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能，2.0.2直線電機(jī)牽引系統(tǒng)railtransitbylinearmotor采用直線電機(jī)非粘著驅(qū)動(dòng)、鋼輪/鋼軌為支撐和導(dǎo)向的車輛2.0.3感應(yīng)板reactionpla2.0.4固定式感應(yīng)板fixedreactionplate2.0.5可調(diào)式感應(yīng)板adjus2.0.7疏散平臺(tái)evacuatingplatform2.0.9引下線down-co32.0.10等電位連接bonding2.0.11雷電預(yù)警lightningcurrent2.0.12靜態(tài)車輛限界statickin空車在平直線的軌道上以低于5km/h的速度運(yùn)行，計(jì)及了由內(nèi)導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)和開有周期性槽孔的外導(dǎo)體三部分組成。電磁波在漏纜中縱向傳輸?shù)耐瑫r(shí)通過槽孔向外界輻射電磁波；外界的電磁場(chǎng)也可通過槽孔感應(yīng)到漏纜內(nèi)部并傳送到接在防雷上是SPD的接線形式，如果SPD的接線距離等于零，就是標(biāo)準(zhǔn)的凱文接線，即V形接線法。43.0.1工程施工前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)滿足建筑施工和設(shè)備安裝偏1設(shè)計(jì)文件和施工圖紙已審查并交底，設(shè)計(jì)文件和施工圖2已向質(zhì)量、安全監(jiān)督部門完成相關(guān)報(bào)監(jiān)工作；5主要材料、設(shè)備的供應(yīng)已基本落實(shí)，機(jī)具、勞力能滿足7臨建房屋、工程用水、用電、施工場(chǎng)地、運(yùn)輸通道等已3.0.3設(shè)備安裝的環(huán)境溫度、濕度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文3.0.4各專業(yè)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)上一道工序進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合1結(jié)構(gòu)工程應(yīng)符合建筑限界要求，各專業(yè)施工完成后應(yīng)進(jìn)3預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固，基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、位置、3.0.5設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告及隨53.0.6施工材料的質(zhì)量和設(shè)備的性能參數(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)3.0.7各專業(yè)施工前宜制定專項(xiàng)成品保護(hù)方案，施工過程中應(yīng)1堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，應(yīng)符合平整、堅(jiān)實(shí)、排水系統(tǒng)通暢的2設(shè)備材料應(yīng)堆碼整齊，不得采取傾斜、歪扭等有可能造成變形、損壞的堆放方式，堆放層數(shù)及每層隔斷應(yīng)符合存儲(chǔ)4設(shè)備材料吊裝、搬運(yùn)時(shí)宜使用類似軟性尼龍吊帶進(jìn)行調(diào)3.0.9所有專業(yè)施工前應(yīng)合理配置消防器材，應(yīng)設(shè)置消防通64.1.1各專業(yè)軌旁設(shè)備和管線安裝后應(yīng)分專業(yè)檢測(cè)限界，并宜4.1.2軌行區(qū)所有專業(yè)施工完成并通過分部工程驗(yàn)收后應(yīng)進(jìn)行限界檢查，并宜按本規(guī)范附錄A表A.2提交限界檢查報(bào)告表。4.1.3線路開通試運(yùn)行前，必須確認(rèn)所有設(shè)備和管線不侵入設(shè)4.1.4限界應(yīng)采用測(cè)量?jī)x器或限界檢測(cè)車(以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)車)4.1.5當(dāng)采用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)，對(duì)測(cè)量4.1.6檢測(cè)車宜安裝聲電感應(yīng)報(bào)警器。檢測(cè)車檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)其4.2.1車輛基地應(yīng)設(shè)車輛限界檢測(cè)裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)軌距的允許偏差為—1mm～+2mm,變化率不應(yīng)大于1‰;2)軌頂水平及高程：高程允許偏差應(yīng)為±1mm,左右股鋼軌頂面水平允許偏差為1mm,在延長(zhǎng)18m的距離范圍內(nèi)應(yīng)無大于1mm的三角坑；3)軌道方向：用10m弦量允許偏差為1mm;4)軌頂高低差：用10m弦量不應(yīng)大于1mm。72檢測(cè)裝置應(yīng)指定專人保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好。使用前必須4.2.2庫(kù)內(nèi)高架檢修平臺(tái)應(yīng)符合靜態(tài)車輛限界要求，其建筑限4.2.3試車線建筑限界應(yīng)按區(qū)間正線的設(shè)備限界，采用檢測(cè)車4.3.1區(qū)間土建工程完成后，在設(shè)備和管線安裝前應(yīng)采用測(cè)量1盾構(gòu)掘進(jìn)法施工的隧道，應(yīng)按直線段每隔6m、曲線及曲線以外的20m直線段每隔4.5m測(cè)量一個(gè)橫斷面，測(cè)點(diǎn)為管片接縫處的突出點(diǎn)；其他工法的區(qū)間應(yīng)按直線段每隔6m、曲線及曲線以外的20m直線段每隔5m測(cè)量一個(gè)橫斷面；2曲線起點(diǎn)、終點(diǎn)、緩圓點(diǎn)、圓緩點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)通道、防淹門3高架線和地面線應(yīng)測(cè)量軌頂設(shè)計(jì)高程處2個(gè)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)內(nèi)表面至線路中心線的水平距離、高程和線路4U形槽應(yīng)測(cè)量6個(gè)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)內(nèi)表面至線路中心線的水平5隧道應(yīng)測(cè)量8個(gè)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)內(nèi)表面至線路中心線的水平距離、高程和線路中心線處的結(jié)構(gòu)頂板底面、結(jié)構(gòu)底板面的高程，4.3.2橫斷面測(cè)量數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄A表A.3記錄，并應(yīng)根4.3.3設(shè)備和管線安裝后，在全線冷滑試驗(yàn)前，應(yīng)采用檢測(cè)車1檢測(cè)車可采用安裝了剛性檢測(cè)模板的平板工程車，模板82在直線段和圓曲線段，檢測(cè)車檢測(cè)速度應(yīng)采用15km/h~3在緩和曲線段，應(yīng)按每10m長(zhǎng)度段最大曲率半徑的曲線設(shè)備限界進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)車檢測(cè)速度應(yīng)采用10km/h勻速運(yùn)行；應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。最小凈距(mm)4.4.1站臺(tái)計(jì)算長(zhǎng)度范圍內(nèi)建筑限界和屏蔽門安裝尺寸應(yīng)符合2站臺(tái)邊緣至線路中心線水平距離：允許偏差為0mm~3屏蔽門最大突出點(diǎn)至線路中心線水平距離：允許偏差為—5mm～+15mm。4.4.2應(yīng)采用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)站臺(tái)計(jì)算長(zhǎng)度范圍內(nèi)建筑限界和屏蔽門安裝尺寸，應(yīng)按每隔5m測(cè)量一個(gè)橫斷面，站臺(tái)屏蔽門兩端點(diǎn)、站臺(tái)兩端點(diǎn)處應(yīng)增加測(cè)量一個(gè)橫斷面，應(yīng)測(cè)量8個(gè)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)4.4.3站臺(tái)計(jì)算長(zhǎng)度范圍外限界應(yīng)符合本規(guī)范第4.3節(jié)的要求。95.1.1鋪軌基標(biāo)坐標(biāo)必須采用土建結(jié)構(gòu)竣工測(cè)量完成以后的調(diào)5.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土梁及高路堤地段必須在橋梁徐變殘余變形5.1.4應(yīng)在軌道施工完成后進(jìn)行線路平縱斷面的竣工測(cè)量。5.1.6鋼軌、軌枕、扣件、道碴等材料的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合現(xiàn)行1軌排井口宜高于地面，土建結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的地表場(chǎng)地堆放1鋼軌、扣件、道岔堆放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道2軌枕應(yīng)水平放置，長(zhǎng)枕堆放層數(shù)不得超過6層，每層之下水平存放，堆放層數(shù)不得超過5層；1軌道車應(yīng)能滿足牽引重量為35t時(shí)在最大坡度55‰或最小曲線半徑100m的線路上安全行駛；2鋪軌門吊起吊重量不應(yīng)小于10t,其外形尺寸應(yīng)滿足人2鋪軌基標(biāo)設(shè)置應(yīng)完成，控制基標(biāo)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門的1)基標(biāo)設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工及2)基標(biāo)應(yīng)埋設(shè)牢固，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚；高架橋面基標(biāo)應(yīng)設(shè)置1組裝前應(yīng)檢查鋼軌外觀，不應(yīng)出現(xiàn)硬彎、毛刺、肥邊、2拼裝時(shí)應(yīng)在一股鋼軌軌腰內(nèi)側(cè)標(biāo)注軌枕位置(曲線在內(nèi)股軌腰內(nèi)側(cè)),直線地段的軌枕中心線應(yīng)與線路中心線垂直，曲3直線地段軌枕間距應(yīng)在線路中線處測(cè)量，曲線應(yīng)在靠近4扣件應(yīng)進(jìn)行扣件組裝試驗(yàn)；墊板方向、軌距塊位置安裝應(yīng)正確，扣件節(jié)點(diǎn)間隙不應(yīng)大于2mm,1mm～2mm的節(jié)點(diǎn)間隙不應(yīng)超過8%;嚴(yán)禁錘擊扣件；5安裝墊板時(shí)，螺栓應(yīng)先涂抹防腐劑，螺栓扭力矩應(yīng)符合1軌排裝車應(yīng)按鋪軌方向平整放置在平板車上，層數(shù)不應(yīng)超過2層，并應(yīng)做好軌排間橫縱向防溜措施；當(dāng)通過半徑為2軌排運(yùn)輸時(shí)行車速度不宜超過22km/h,距鋪軌作業(yè)地點(diǎn)前100m時(shí)，嚴(yán)禁超過5km/h。道床混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能停留車輛。1鋼筋鋪設(shè)應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量2鋪軌門吊起吊軌排行走速度不應(yīng)大于1.2km/h;3支撐架架設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工及4鋪設(shè)后的軌排應(yīng)初步調(diào)整其水平位置、軌距和高程，必525m無孔鋼軌應(yīng)采用無孔連接器連接，接頭連接應(yīng)5.3.4軌道位置的調(diào)整精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工5.3.5混凝土道床施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施1同一跨梁面相鄰兩道床板間距允許偏差為±5mm,螺栓2鋼軌縱、橫向位置及高程調(diào)整精度應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.4條的規(guī)定；3砂漿必須采用機(jī)械攪拌，制作試件應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的4砂漿灌注時(shí)每一塊道床板必須一次性灌注完成，嚴(yán)禁分1防水卷材應(yīng)鋪貼平整，搭接邊處及周邊無翹起、空鼓、2保護(hù)層混凝土應(yīng)采用設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)，厚度不得小2軌枕間距允許偏差為±5mm,承軌槽邊緣距整體道床變形縫和鋼軌普通或絕緣接縫中心最小距離均應(yīng)為70mm;3合成軌枕安裝扣件前應(yīng)先鉆孔，然后再擰入螺旋道釘，嚴(yán)禁錘擊；孔邊沿至軌枕端頭最小距離應(yīng)為90mm,至側(cè)邊的最小距離為應(yīng)40mm,鉆孔深度允許偏差為±5mm;4鋼筋設(shè)置符合本規(guī)范第5.3.3條第1款的規(guī)定；5道岔調(diào)整精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工6整體道床道岔混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵5.3.9長(zhǎng)岔枕整體道床道岔應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.8條的規(guī)定。1岔枕間距離允許偏差為±5mm,承軌槽邊緣距離整體道床變形縫和鋼軌普通接縫中心最小距離均應(yīng)為70mm;2安裝岔枕時(shí)，螺栓必須擰緊，嚴(yán)禁鋼軌與鐵墊板間出現(xiàn)3安裝感應(yīng)板的短枕中心線與軌道中心線間距允許偏差為士2mm,短枕間距允許偏差為士3mm,高程允許偏差為±1mm;4鋼筋設(shè)置符合本規(guī)范第5.3.3條第1款的有關(guān)規(guī)定；5道岔調(diào)整精度應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.8條第5款的規(guī)定；6整體道床混凝土施工應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.5條的規(guī)定。5.4.1鋪軌基標(biāo)測(cè)設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.4條第2、3款的5.4.2軌道鋪設(shè)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工5.4.3軌道位置的調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施5.5.1鋼軌焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接》TB/T1632.1～4的規(guī)定。5.5.2焊頭的探傷及外觀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程5.5.3線路鎖定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量5.6.1當(dāng)正線、輔助線及車輛段軌道工程按專業(yè)組成一個(gè)承包行，分部工程的劃分應(yīng)符合表5.6.1的規(guī)定。軌道附屬5.6.2當(dāng)車輛段工程作為一個(gè)單位工程驗(yàn)收時(shí)，其中的軌道工程應(yīng)作為其子單位工程驗(yàn)收，軌道的分部工程劃分應(yīng)符合表5.6.2的規(guī)定。軌道附屬5.6.3直線電機(jī)系統(tǒng)軌道工程應(yīng)按分部工程開展中間過程的檢驗(yàn)，中間檢驗(yàn)應(yīng)以分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批為基本單位，分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合表5.6.3的規(guī)定。12組組組34組組組56每個(gè)區(qū)間處曲線加強(qiáng)設(shè)備、防爬設(shè)備套處5.6.4控制基標(biāo)、加密基標(biāo)應(yīng)設(shè)置牢固，數(shù)量正確，控制基標(biāo)檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)控制基標(biāo)，抽查加密基標(biāo)20%。5.6.5基標(biāo)測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足本規(guī)范第5.2.4條的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：控制基標(biāo)全數(shù)檢驗(yàn)，加密基標(biāo)抽查20%。5.6.6鋼軌、軌枕、道床板、合成軌枕、扣件的材質(zhì)、類型及鋪設(shè)位置應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)5.6.7鋼筋接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)5.6.8軌道幾何尺寸及軌面至枕面距離允許偏差應(yīng)符合表5.6.8的要求。1軌道中心線2軌向(10m弦量)345軌頂前后高低差(10m弦量)6789檢驗(yàn)數(shù)量：施工段每25m應(yīng)檢查接頭、1/4斷面、1/2斷面、3/4斷面，抽樣為施工單位的10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.9曲線正矢應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.10道岔、岔枕、扣件的類型、規(guī)格、材質(zhì)及鋪設(shè)位置滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413的規(guī)定及設(shè)計(jì)文件的要求。5.6.11道岔鋼筋應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.7條的要求。5.6.12道岔調(diào)整幾何尺寸允許偏差值應(yīng)滿足表5.6.12的規(guī)定。1234道岔方向(10m弦)56附帶曲線正矢(10m弦量)789曲尖軌在第一9#(曲)、12#(曲)7#(曲)、5#(曲)護(hù)軌頭部外側(cè)至轍岔心作用邊距離1391檢驗(yàn)數(shù)量：每組道岔全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：每2000m為一批，不足2000m按一批計(jì)，抽檢10%、見證檢查20%。檢驗(yàn)數(shù)量：每1000m3為一批，抽檢1次。5.6.17道床(面、底碴)厚度允許偏差為±50mm,道床斷面檢驗(yàn)數(shù)量：抽檢，每100m一個(gè)斷面。5.6.18鋼軌焊接接頭的型式檢驗(yàn)、周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)、探傷檢檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)，100%旁站見證。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)，100%旁站見證。5.6.21鎖定軌的左右兩股鋼軌、相鄰單等于5℃。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)，100%旁站見證。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.22同一區(qū)間內(nèi)各單元軌條的最高與最低鎖定軌溫差應(yīng)小于或等于10℃。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)，100%旁站見證。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.23位移觀測(cè)樁處200m范圍內(nèi)位移量應(yīng)小于或等于10mm;任一位移觀測(cè)樁處位移量應(yīng)小于或等于20mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.24線路、信號(hào)標(biāo)志、加強(qiáng)設(shè)備、防爬設(shè)備、平過道、護(hù)軌等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》5.6.25控制基標(biāo)、加密基標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，易于查找。檢驗(yàn)數(shù)量：每一施工段全數(shù)檢驗(yàn)，見證取樣10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.6.26鋼軌、軌枕、道床板、合成軌枕、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每一施工段抽檢10%,見證取樣10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.6.27鋼筋間距允許偏差應(yīng)符合下表5.6.27的規(guī)定。1受力鋼筋排距23箍筋間距4c檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段不少于10處，平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.28軌枕間距誤差應(yīng)控制在±5mm范圍內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：每一施工段全數(shù)檢驗(yàn)，平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。5.6.29岔枕及扣件的外觀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，感應(yīng)板預(yù)埋螺栓孔宜采取保護(hù)措施。檢驗(yàn)數(shù)量：每一施工段全數(shù)檢驗(yàn)，平行檢驗(yàn)不少于10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.6.30道岔鋪設(shè)鋼筋間距應(yīng)符合第5.6.27條的規(guī)定。5.6.31混凝土應(yīng)無蜂窩、麻面；伸縮縫應(yīng)順直；表面平整度應(yīng)為±3mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢不少于10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.32養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位、及時(shí)，混凝土道床應(yīng)達(dá)到70%強(qiáng)度方可承重，排水坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.33防水層應(yīng)鋪貼平整，搭接處及周邊應(yīng)無翹起、空鼓、皺折、脫層或封口不嚴(yán)。檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.34保護(hù)層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，伸縮縫應(yīng)順直、排水坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每施工段抽檢10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.35碎石道床搗固，空吊率不應(yīng)小于8%。檢驗(yàn)數(shù)量：抽檢，每25m抽樣5%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.36鋼軌焊接接頭編號(hào)、標(biāo)記及記錄應(yīng)齊全、清晰、完整。檢驗(yàn)數(shù)量：抽檢10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.37線路鎖定位移觀測(cè)樁編號(hào)、標(biāo)記及記錄應(yīng)齊全、清晰、檢驗(yàn)數(shù)量：抽檢10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.6.38線路、信號(hào)標(biāo)志、軌道加強(qiáng)設(shè)備、防爬設(shè)備、平過道、護(hù)軌應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413的規(guī)定。2鋼板超聲波探傷應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器用鋼板超聲波探傷方法和標(biāo)準(zhǔn)》JB/T4709的要4止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。Ⅱ1密度(g/cm3)2含膠量(%)3拉伸強(qiáng)度(MPa)45延伸率(%)6當(dāng)200%7當(dāng)30%8在一40℃~+40℃溫度6.1.2在防淹門設(shè)置里程處，感應(yīng)板及供電軌的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.3防淹門底檻標(biāo)高不得高于鋪設(shè)后的鋼軌軌面標(biāo)高。6.1.4防淹門安裝應(yīng)在鋼軌鋪設(shè)完畢之后進(jìn)行。6.1.5焊接和防腐要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1防淹閘門表面除銹等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)的要求；2防淹閘門的焊接工藝及焊縫檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5018的要求；3防淹閘門安裝完后應(yīng)涂一道面漆。1錨栓或錨板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣制造并預(yù)埋?；炷灵_倉(cāng)澆筑之前應(yīng)對(duì)預(yù)埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對(duì)；2在土建移交時(shí)應(yīng)根據(jù)車站交接的測(cè)量標(biāo)高點(diǎn)對(duì)預(yù)埋在一期混凝土中的錨栓或錨板位置進(jìn)行復(fù)核。6.2.2防淹門埋件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1埋件安裝前，一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)鑿毛；2埋件安裝的允許偏差值應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定；及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光；4埋件安裝完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后應(yīng)在5d～7d內(nèi)澆筑二期混凝土。6.2.3平面滑動(dòng)式防淹門的安裝應(yīng)符合下列要求：1整體防淹門在安裝前，應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；2分節(jié)防淹門組裝成整體后，應(yīng)滿足下列要求：序號(hào)門楣1中心線a工作范圍內(nèi)工作范圍外一一2對(duì)孔口中心線b工作范圍內(nèi)一工作范圍外一一3▽一一一一一4一一一一一續(xù)表6.2.2序號(hào)門楣5端對(duì)另一一一一一一一一一6工作范圍內(nèi)一一一7工作范圍內(nèi)一一8簡(jiǎn)圖工作范圍內(nèi)一一注：1構(gòu)件每米至少應(yīng)測(cè)一點(diǎn)；1)節(jié)間連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合2)節(jié)間焊接應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接和檢4)止水橡皮接頭宜采用生膠熱壓方法膠合，膠合接頭處圖紙的規(guī)定，其允許偏差為+2.0mm~-1.1)蘑菇頭中心的允許偏差不應(yīng)大于2.0mm,高程允許偏差為±3.0mm,左右兩蘑菇頭標(biāo)高高差不應(yīng)大于2.0mm;2)底樞軸座的水平度不應(yīng)大于1/1000。1)頂樞埋件應(yīng)根據(jù)門葉上頂樞軸座板的實(shí)際高程進(jìn)行安裝，拉桿兩端的高差不應(yīng)大于1.0mm;2)兩拉桿中心線的交點(diǎn)與頂樞中心應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2.0mm;3)頂樞軸線與底樞軸線的同軸度允許偏差為±2.0m1啟閉機(jī)安裝之前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置、埋入深度3啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正，其縱橫向中心線4啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)的吊距允許偏差為±3mm;雙吊點(diǎn)的中心1防淹門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。2防淹門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪、支鉸及頂樞、底樞等轉(zhuǎn)3防淹門升降或旋轉(zhuǎn)過程應(yīng)無卡阻，啟閉設(shè)備左右兩側(cè)應(yīng)4防淹門在承受設(shè)計(jì)水頭的壓力下，通過任意1m長(zhǎng)止水范圍內(nèi)漏水量每分鐘不應(yīng)大于0.1L。6.3.1防淹門、啟閉設(shè)備、控制柜、電纜及零配件等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，水平儀檢查。6.3.7控制柜的電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查閱出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。6.3.8管路、線槽的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。6.3.9設(shè)備接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、萬能表檢查。7.1.1疏散平臺(tái)按照材質(zhì)不同一般可分為復(fù)合材料疏散平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)制鋼筋混凝土疏散平臺(tái)及鋼結(jié)構(gòu)疏散平臺(tái)。7.1.2疏散平臺(tái)組成構(gòu)件的安裝位置、安裝形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.3疏散平臺(tái)組成構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.5疏散平臺(tái)構(gòu)件安裝后應(yīng)進(jìn)行限界復(fù)檢，所有構(gòu)件不得侵入設(shè)備限界。7.2.1復(fù)合材料構(gòu)件形式的疏散平臺(tái)構(gòu)件應(yīng)符合下列要求：1無毛刺、氣泡、脫漆、劃痕、翹曲、裂紋、裂縫；2外形長(zhǎng)度允許偏差為±10mm,寬度允許偏差為±5mm。7.2.2鋼筋混凝土形式的疏散平臺(tái)構(gòu)件應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)方正、平整，無蜂窩麻面；7.2.3疏散平臺(tái)鋼構(gòu)件的制作、焊接以及檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。7.3復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疏散平臺(tái)安裝7.3.1疏散平臺(tái)應(yīng)以軌道中心線作為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與安裝。7.3.2兩相鄰平臺(tái)支撐之間的水平距離允許偏差為±20mm。7.3.3疏散平臺(tái)的踏板安裝應(yīng)符合下列要求：1踏板面至軌面的垂直距離允許偏差為0mm～—20mm;2踏板邊緣到線路中心線水平距離允許偏差為0mm~3踏板與每一支撐的連接扣件不應(yīng)少于2個(gè)，外邊緣允許4踏板應(yīng)完全支撐在橫梁上，踏板端頭面應(yīng)與橫梁平齊，1扶手桿中心距疏散平臺(tái)面垂直高度宜為950mm,允許偏2扶手錨固件水平安裝間距允許偏差為0mm～-100mm;7.3.5平臺(tái)步梯高度可根據(jù)安裝位置、道床混凝土高度調(diào)整，7.4.1相鄰兩個(gè)鋼支撐裝置水平距離允許偏差為±1mm。1鋼支撐裝置安裝后應(yīng)水平、穩(wěn)固。橫向支撐裝置應(yīng)垂直2相鄰兩個(gè)鋼支撐裝置的安裝高度應(yīng)在同一個(gè)水平面上，1平臺(tái)踏板面平整，踏板之間連接平順，連續(xù)鋪裝的踏板2踏板面到軌面的垂直距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為3踏板表面平整度及直順度允許偏差為0mm～5mm。7.5疏散平臺(tái)緊固錨栓、預(yù)埋件安裝7.5.1緊固錨栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1緊固錨栓的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的最小邊距，且不得安裝在盾構(gòu)管片拼縫、管片連接螺栓孔處和隧道結(jié)構(gòu)接縫處；2錨栓拉拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.5.2預(yù)埋件設(shè)置要求、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.6疏散平臺(tái)工程驗(yàn)收7.6.1疏散平臺(tái)構(gòu)件安裝完后必須滿足限界要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測(cè)量檢查。7.6.2疏散平臺(tái)的起點(diǎn)和終點(diǎn)、區(qū)間斷面變化處、不同類型疏散平臺(tái)接口處必須安裝平臺(tái)支撐裝置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查。7.6.3錨栓安裝邊距要求應(yīng)符合本規(guī)范第7.5.1條規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測(cè)量檢查。7.6.4錨栓安裝后拉拔力檢測(cè)應(yīng)符合本規(guī)范第7.5.1條規(guī)定。檢查數(shù)量：按數(shù)量1‰抽查，且不少于3處。檢查方法：觀察，查閱測(cè)試記錄和化學(xué)填充劑產(chǎn)品批號(hào)。7.6.5疏散平臺(tái)寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測(cè)量檢查。7.6.6疏散平臺(tái)踏板邊緣到線路中心線水平距離應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.3條規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測(cè)量檢查。7.6.7疏散平臺(tái)踏板應(yīng)密貼隧道壁，相鄰平臺(tái)面應(yīng)在同一平面上。平臺(tái)踏板支撐裝置安裝應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.3條規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7.6.8平臺(tái)扶手中心線距平臺(tái)踏板高度應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.4條規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測(cè)量檢查。8.1.1隧道通風(fēng)工程應(yīng)采用具有防潮、防腐、防蛀性能的不燃材料。8.1.2設(shè)備管道的支、吊架的緊固螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施。8.1.3金屬風(fēng)管、鋼結(jié)構(gòu)及鋼連接件均應(yīng)有防止雜散電流腐蝕的措施。8.1.4施工中應(yīng)與環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)配合，做好接口處理工作。8.1.5設(shè)備、部件及材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有防潮及保護(hù)措施。8.2.1隧道風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。寸應(yīng)以軌面及軌道中心線為準(zhǔn)，與設(shè)備限界的距離不應(yīng)小于100mm。8.2.3隧道風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差應(yīng)滿足表8.2.3的規(guī)定。允許偏差1中心線的平面位移23吊線和尺量檢查8.2.4吊裝的射流風(fēng)機(jī)及消聲器，宜在預(yù)埋的鋼板上焊接吊桿。如采用錨栓固定，每根吊桿頂端應(yīng)設(shè)型鋼，并應(yīng)采用兩個(gè)螺栓固受力應(yīng)有大于2倍風(fēng)機(jī)動(dòng)荷載的安全系數(shù)。螺栓應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的要求進(jìn)行拉拔8.2.5隧道風(fēng)機(jī)直通大氣的進(jìn)出口，必8.2.6隧道風(fēng)機(jī)的前后的擴(kuò)壓筒上應(yīng)設(shè)置檢修門。檢修門的大小應(yīng)便于電機(jī)的拆裝，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，與8.2.7隧道風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)與前后的擴(kuò)壓筒、消聲器及風(fēng)閥的中心線對(duì)齊，偏差不宜大于100mm。8.2.8安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。8.2.9安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支架和吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、8.3.2組合式風(fēng)閥宜采用膨脹螺栓在混凝土樓板或墻上安裝。8.3.3組合風(fēng)閥的執(zhí)行器及聯(lián)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠，閥板或葉片1填充的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻敷設(shè)，并應(yīng)有防2現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位3組合后吸聲體及框架與側(cè)壁或樓板結(jié)合處，應(yīng)與結(jié)構(gòu)壁4未設(shè)置檢修門的區(qū)域，組合式消聲器應(yīng)設(shè)置可開啟的8.5.1推力風(fēng)機(jī)的噴嘴應(yīng)采用2mm的鋼板制作，并應(yīng)在長(zhǎng)邊長(zhǎng)度大于1250mm處設(shè)置加強(qiáng)角鋼。噴嘴及連接風(fēng)管在風(fēng)壓為8.5.2推力風(fēng)機(jī)的噴嘴下邊緣應(yīng)高于疏散平臺(tái)或軌面2000mm。8.5.3隧道通風(fēng)風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件或固定螺栓，應(yīng)8.5.4插板閥殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平整，8.5.5風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，宜采用密封膠8.5.6風(fēng)口、風(fēng)閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品質(zhì)量證明文件進(jìn)行驗(yàn)收。8.5.7隧道通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管厚度不應(yīng)小于1mm,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)8.5.8柔性短管的長(zhǎng)度宜為150mm～300mm,其連接處應(yīng)嚴(yán)變形縫的寬度加100mm及以上。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平8.5.9當(dāng)金屬風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)有加固框。8.5.10磚、混凝土風(fēng)道表面水泥砂漿應(yīng)水。不應(yīng)有排水溝穿越風(fēng)道，所有穿越風(fēng)道的管線縫隙應(yīng)嚴(yán)密8.6.3系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案；調(diào)試結(jié)束后應(yīng)提供調(diào)試1隧道風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲應(yīng)符合1應(yīng)進(jìn)行區(qū)間隧道、隧道風(fēng)亭、迂回風(fēng)道等的風(fēng)量、風(fēng)速2隧道通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行2h以上。8.7.1隧道通風(fēng)系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)8.7.2隧道通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行8.7.3固定隧道風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊并應(yīng)有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查、力矩扳手檢查。8.7.4防火閥和排煙口必須選用符合消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的產(chǎn)品，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：按種類、批抽查20%,不應(yīng)少于4個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。8.7.5風(fēng)機(jī)前后的防火軟接應(yīng)采用不燃材料制作，耐火溫度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。8.7.6風(fēng)管穿過密閉的防火墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查40%。檢查方法：尺量、觀察、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件。8.7.7組合風(fēng)閥框體與頂板、樓板、隔墻的縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：漏光檢查。8.7.8組合風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大設(shè)計(jì)工作壓力下應(yīng)工作正常。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢查報(bào)告，觀察或測(cè)試。8.7.9手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致。檢查數(shù)量：按批抽查20%,不應(yīng)少于2個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查。8.7.10電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下及活塞風(fēng)的規(guī)律沖擊力下應(yīng)工作正常。檢查數(shù)量：按批抽查20%,不應(yīng)少于2個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。9.1.1當(dāng)管道穿越隧道外墻結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)置防水套管；當(dāng)穿越墻板時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。當(dāng)管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫9.1.2金屬管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐、保溫和防雜散電流絕緣9.1.3隧道內(nèi)采用溝槽式連接的鋼管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或內(nèi)壁塑或襯塑的鋼管。壓力排水管道當(dāng)管徑不大于DN80時(shí)，應(yīng)采9.1.4當(dāng)隧道內(nèi)的水消防系統(tǒng)給水干管采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用柔性卡箍接頭，卡箍間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要接時(shí)，泵房?jī)?nèi)承壓排水管道應(yīng)采用剛性接頭產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《溝槽式管接頭》CJ/T156的規(guī)定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的規(guī)定，用丁消防管道上的管接頭件應(yīng)取得國(guó)9.1.6卡箍件的材料應(yīng)采用球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼或鍛鋼，橡膠密封圈材料應(yīng)采用合成橡膠；卡1每一水平直線管段至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，水平管道支架允許間距應(yīng)符合表9.1.7的規(guī)定；剛性接頭注：本表適用于非保溫管道，對(duì)保溫管道應(yīng)根據(jù)管道上的保溫材料重量的影響相應(yīng)縮小支架的間距。2水平管道支架應(yīng)設(shè)置在卡箍接頭的兩側(cè)和三通、四通、150mm且不得大于300mm;3水平管道接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管4管道支架應(yīng)平整牢固，不應(yīng)采用臨時(shí)支架，支架與管道接觸應(yīng)緊密。支架安裝位置允許偏差為：縱向±50mm,橫向9.1.8在區(qū)間消防水管的最高點(diǎn)應(yīng)安裝自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)9.1.9給排水及水消防系統(tǒng)所有壓力管外壁應(yīng)外涂色環(huán)并噴涂相應(yīng)的文字，其中色環(huán)寬度應(yīng)為50mm,直線管段色環(huán)間距應(yīng)為5m,在管道彎頭及管道穿墻處應(yīng)補(bǔ)加色環(huán)。管道涂色環(huán)及噴字應(yīng)符合表9.1.9的規(guī)定。管道類別內(nèi)容P→1溝槽式接頭安裝前應(yīng)校直管道中心線，安裝過程中必須防止橡膠密封圈起皺；壓緊卡箍件至端面閉合后，應(yīng)立即安固件，均勻交替擰緊螺栓；安裝完成后，卡箍件內(nèi)緣全圓2支管接頭安裝前連接支管的中心線必須對(duì)準(zhǔn)管道上的孔封圈應(yīng)與管道上的孔洞同心，間隙應(yīng)均勻；9.2.2管道支座的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度試壓管段長(zhǎng)度不宜大于1000m。管道試壓前應(yīng)對(duì)管道、支架安裝驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。9.2.3生活給水管道在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行沖洗和消毒后方可9.2.4消火栓安裝完成后應(yīng)取區(qū)間端頭及中部?jī)商幭鹚ㄗ鲈?潛污泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；3自動(dòng)耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并應(yīng)保持互相平行；4自動(dòng)耦合裝置中的螺栓、螺母等所有連接件安裝時(shí)應(yīng)緊固；5水泵自動(dòng)耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳螺栓的大小、材質(zhì)，其垂直度必須滿足安裝要求，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻，螺母、墊圈及底座間接觸應(yīng)緊密；6潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置。安裝應(yīng)反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得正確安裝位置。9.2.6水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電機(jī)及葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確；2水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象和異常聲響；3水泵帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h;4附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏；5各密封部位應(yīng)無滲漏水現(xiàn)象；6滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于80℃,特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；7電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值；9.2.7管道應(yīng)采用機(jī)械方法切割，切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并應(yīng)打磨光滑。鋼管切口端面應(yīng)垂直于管道中心線，其傾角偏差不得大于表9.2.7的規(guī)定。9.2.8采用溝槽式連接的鋼管平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機(jī)加工成型，管道開孔也應(yīng)采用專門的開孔機(jī)加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸(圖9.2.8)應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。δ管端至溝9.2.9滾槽機(jī)加工的溝槽管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕。溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，加工后不得損壞管道的鍍鋅層品說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查后方可安裝；安裝后箱體上下角的水平位移不得超過2mm。2栓口中心距地面應(yīng)為1.1m,允許偏差為±20mm。1在立管底部接支管的部位，支承立管重量的部位應(yīng)設(shè)置2立管垂直度允許偏差不應(yīng)大于2‰。1道床上預(yù)留的管槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后方可埋2過軌消防水管應(yīng)采用不銹鋼管，焊接連接。套管兩端應(yīng)9.3.1設(shè)備、管道及部件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242及《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299的規(guī)定。應(yīng)小于150mm。10.1.3所有軌旁信號(hào)設(shè)備的金屬部件、箱盒、支架、支柱、用于電纜防護(hù)的鋼管、金屬電纜槽應(yīng)采用16mm2以上的接地電纜10.1.4感應(yīng)板安裝區(qū)域的信號(hào)室外設(shè)備電纜過軌應(yīng)采用鋼管1車輪傳感器應(yīng)安裝于兩條軌枕間鋼軌的軌腰處，安裝高2傳感器安裝位置應(yīng)避開感應(yīng)板縫隙、牽引回流線和護(hù)輪軌；計(jì)軸磁頭的安裝位置離感應(yīng)板縫隙不應(yīng)少于300mm;傳感器周圍0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)有除感應(yīng)板以外的其他金屬物，干擾抑3室內(nèi)外設(shè)備連接應(yīng)采用計(jì)軸專用電纜，電纜屏蔽層應(yīng)做4軌旁箱盒的安裝位置應(yīng)避開其他設(shè)備，軌旁箱盒和安裝托架應(yīng)采用16mm2以上的接地電纜與區(qū)間綜合接地地線進(jìn)行連接；5安裝后應(yīng)對(duì)計(jì)軸磁頭的發(fā)送端和接收端的電壓和頻率值進(jìn)行測(cè)量，電壓和頻率值應(yīng)符合安裝手冊(cè)的規(guī)定。10.2.2地面應(yīng)答器或信標(biāo)的安裝應(yīng)符合下列要求：號(hào)設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；3電纜電線與應(yīng)答器各個(gè)側(cè)面之間不應(yīng)小于1m的凈空間隔；4有源應(yīng)答器電纜屏蔽層應(yīng)做絕緣、接地處理，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5應(yīng)答器的固定方式和強(qiáng)度應(yīng)符合安裝手冊(cè)要求，螺栓緊固的力矩應(yīng)符合安裝手冊(cè)的要求。10.2.3軌旁無線接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：1無線網(wǎng)絡(luò)接入點(diǎn)及天線安裝位置、天線安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝手冊(cè)技術(shù)要求。信號(hào)無線接入點(diǎn)與其他采用同樣頻段的無線接入點(diǎn)及天線之間的距離不應(yīng)少于50m;2隧道內(nèi)無線網(wǎng)絡(luò)接入點(diǎn)和天線安裝于弱電電纜側(cè)的隧道壁上，天線與通信漏纜的間距不應(yīng)小于500mm;在高架線路或地面線路，無線天線設(shè)備宜采用立柱形式進(jìn)行安裝，立柱頂端應(yīng)設(shè)置避雷針；4無線設(shè)備和防雷應(yīng)分別接地，接地電線(電纜)的線徑和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5天線接頭、饋線連接部位應(yīng)做防水處理，工藝應(yīng)符合防水規(guī)范；6光纜熔接后，接頭衰耗值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝文件的要求；7軌旁無線接入設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行無線場(chǎng)強(qiáng)覆蓋測(cè)試，其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及信號(hào)技術(shù)規(guī)格的要求。10.2.4車地通信漏纜設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：1漏纜宜安裝在隧道內(nèi)墻的側(cè)面，安裝高度宜與車載接收器天線的高度保持水平，安裝后的漏纜應(yīng)能在支架內(nèi)滑動(dòng)；2漏纜與信號(hào)分配器之間的連接宜采用低損耗同軸電纜，漏纜、同軸電纜和信號(hào)分配器的電氣連接參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及安裝手冊(cè)要求；的最大值應(yīng)為1.5:1(或14dB的反射損耗);4必須保證漏纜連續(xù)、可靠地輻射信息，漏纜經(jīng)過分配器后形成的信號(hào)斷點(diǎn)間距不應(yīng)大于610mm。10.2.5波導(dǎo)管的安裝應(yīng)符合下列要求：1波導(dǎo)管的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁侵入設(shè)備限界，應(yīng)設(shè)在供電接觸軌的鋼軌對(duì)面?zhèn)龋⒂弥Ъ芄潭ㄔ诰€路旁，波導(dǎo)管與接觸軌的最近直線距離不應(yīng)小于150mm;2應(yīng)根據(jù)無線接入點(diǎn)的設(shè)計(jì)里程確定波導(dǎo)管的安裝位置；3波導(dǎo)管法蘭盤頂面應(yīng)與軌頂面平齊，其高度可在—10mm～0mm范圍內(nèi)調(diào)整；波導(dǎo)管支架到軌道中心的距離應(yīng)為1140m,允許偏差為±10mm;在碎石道床上安裝時(shí)，每?jī)蓚€(gè)固定架之間宜留空兩個(gè)軌枕；4波導(dǎo)管傳輸段組裝時(shí)應(yīng)清潔法蘭末端，波導(dǎo)管管身應(yīng)干燥清潔，應(yīng)采用中間雙槽法蘭將波導(dǎo)管連接起來，扭力扳手的最大力矩應(yīng)為5N·m;5波導(dǎo)管遇到障礙或過軌時(shí)，宜采用同軸電纜接續(xù)。10.2.6感應(yīng)環(huán)線的安裝應(yīng)符合下列要求：1感應(yīng)環(huán)線電纜應(yīng)敷設(shè)在感應(yīng)板與兩側(cè)鋼軌之間，安裝位置應(yīng)與信號(hào)車載天線的安裝位置相對(duì)應(yīng)；2感應(yīng)電纜每25m應(yīng)交叉一次，交叉點(diǎn)應(yīng)位于感應(yīng)板下方；3感應(yīng)環(huán)線不得損傷，芯線不得斷線或接地，電氣特性應(yīng)4感應(yīng)環(huán)線應(yīng)采用滑動(dòng)支架或固定支架進(jìn)行支撐，支架的最大間隔不應(yīng)超過1.5m,感應(yīng)環(huán)電纜線纜支撐架的滑片應(yīng)可調(diào)整，固定后的線纜高度應(yīng)低于軌面40mm,允許偏差為—10mm~0mm;6安裝后的感應(yīng)環(huán)線電纜應(yīng)與環(huán)線連接盒相連，環(huán)線連接1感應(yīng)板與電動(dòng)轉(zhuǎn)轍安裝裝置桿件等金屬部件之間的安全距離不應(yīng)小于40mm;3轉(zhuǎn)轍機(jī)、安裝裝置和箱盒與供電接觸軌的直線距離不應(yīng)小于150mm,轉(zhuǎn)轍機(jī)及附屬裝置應(yīng)接地。10.3.1信號(hào)單位工程質(zhì)量應(yīng)劃分為分部行檢驗(yàn)和評(píng)定，分部工程應(yīng)包括電線路、車地通信設(shè)備、信號(hào)10.3.2信號(hào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分及檢驗(yàn)范圍宜符合表10.3.2的要求。1√√2√√√分動(dòng)外鎖閉√√3√√4√√√√√√√√√√5電纜線路電纜線路敷設(shè)√√電纜防護(hù)√√電纜接續(xù)√√√√√√6電纜引入√√√√7√√√√√√10.3.3檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)信號(hào)系統(tǒng)施工特點(diǎn)和驗(yàn)收需要按施工范圍或部位劃分，檢驗(yàn)項(xiàng)目宜分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。10.4計(jì)軸設(shè)備施工質(zhì)量驗(yàn)收10.4.1計(jì)軸磁頭的設(shè)置里程、安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝文件的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)技術(shù)文件檢查里程、位置和高度。10.4.2計(jì)軸磁頭離感應(yīng)板縫隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，干擾抑制區(qū)域內(nèi)不能有鋼軌回流線和鋼軌地線。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。10.4.3計(jì)軸電纜屏蔽層、接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量電阻。10.4.4計(jì)軸磁頭發(fā)送端和接收端的電壓和頻率值在安裝手冊(cè)規(guī)定的范圍內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量電壓和頻率。10.4.5軌旁箱盒的安裝位置避開其他設(shè)備，軌旁箱盒和安裝托架應(yīng)接地完好。檢驗(yàn)數(shù)量：抽查30%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.5地面應(yīng)答器或信標(biāo)施工質(zhì)量驗(yàn)收10.5.1地面應(yīng)答器或信標(biāo)的設(shè)置里程、安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝文件的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)技術(shù)文件檢查里程、位置和高度。10.5.2應(yīng)答器之間的間隔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及信號(hào)相關(guān)技術(shù)檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.5.3進(jìn)出有源應(yīng)答器或信標(biāo)的電纜應(yīng)敷設(shè)固定并連接好，電纜屏蔽應(yīng)連接完好。檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)30%。10.5.4電纜電線與應(yīng)答器各個(gè)側(cè)面凈空間距不應(yīng)小于1m。檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)30%。10.5.5應(yīng)答器的固定方式和強(qiáng)度應(yīng)符合安裝手冊(cè)要求，螺栓緊檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)30%。10.6.3光纜熔接后，接頭衰耗值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝文件的檢驗(yàn)方法：對(duì)照技術(shù)文件、安裝手冊(cè)檢查防雷設(shè)置和地線10.6.5天線接頭、饋線的防水連接方式應(yīng)符合安裝文件的檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)30%。10.7.1波導(dǎo)管及支架的安裝位置、安裝方向、安裝高度、與其10.7.2波導(dǎo)管接續(xù)處的衰耗及連接方式應(yīng)符合安裝文件的檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)30%。10.8車地通信漏纜施工質(zhì)量驗(yàn)收10.8.1漏纜及固定支架的安裝位置、安裝高度、與其他無線傳輸設(shè)備的間距、與供電專業(yè)匯流開關(guān)的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝文件的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。10.8.2接線器的電壓駐波比測(cè)量值符合規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量電壓駐波比。10.9環(huán)線施工質(zhì)量驗(yàn)收10.9.1感應(yīng)環(huán)線應(yīng)按安裝文件的要求安在正確的位置，交叉和固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)技術(shù)文件、安裝手冊(cè)檢查。10.9.2感應(yīng)環(huán)線不得損傷，芯線不得斷線或接地，電氣特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：阻抗測(cè)試。10.9.3環(huán)線的信號(hào)輻射強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝文件的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量信號(hào)輻射強(qiáng)度。10.9.4環(huán)線支架的最大間隔應(yīng)符合安裝文件要求，環(huán)線與鋼軌面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。10.9.5環(huán)線連接盒的標(biāo)示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法：觀察。10.10轉(zhuǎn)轍安裝裝置施工質(zhì)量驗(yàn)收10.10.1電動(dòng)轉(zhuǎn)轍安裝裝置桿件等金屬部件與感應(yīng)板之間的安全距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。10.10.2安裝裝置絕緣桿件絕緣應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)數(shù)量和方法如下：檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量桿件絕緣。10.10.3轉(zhuǎn)轍機(jī)、安裝裝置和箱盒與供電接觸軌的最近直線距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，轉(zhuǎn)轍機(jī)及附屬裝置應(yīng)接地。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。10.11連鎖試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收10.11.1室內(nèi)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行送電試驗(yàn)，連鎖、電源屏等主要信號(hào)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：開機(jī)(通電)試驗(yàn)，核對(duì)技術(shù)指標(biāo)。10.11.2信號(hào)機(jī)應(yīng)顯示正確，顯示距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。信號(hào)機(jī)正常點(diǎn)燈時(shí)，應(yīng)點(diǎn)亮主燈絲。當(dāng)設(shè)有燈絲轉(zhuǎn)換繼電器時(shí)，燈絲轉(zhuǎn)換繼電器應(yīng)可靠吸起；主燈絲斷絲后，燈絲轉(zhuǎn)換繼電器應(yīng)落下并點(diǎn)亮副燈絲。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)、觀察。10.11.3轉(zhuǎn)轍裝置應(yīng)保證道岔正常轉(zhuǎn)換，尖軌一側(cè)應(yīng)與基本軌或翼軌密貼。道岔轉(zhuǎn)換必須與室內(nèi)操作意圖相一致。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、塞尺、斷相。10.11.4計(jì)軸設(shè)備發(fā)送端和接收端電壓頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。10.11.5連鎖關(guān)系應(yīng)正確。室外信號(hào)機(jī)、道岔、軌道電路區(qū)段(計(jì)軸設(shè)備)以及室外其他設(shè)備與室內(nèi)控制及表示、狀態(tài)必須檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：室內(nèi)外設(shè)備聯(lián)通試驗(yàn)、核對(duì)。1金屬切削、加工設(shè)備安裝驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金2電纜線路的安裝驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安3起重設(shè)備的安裝驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重設(shè)備安4空氣壓縮機(jī)的安裝驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓5設(shè)備安裝工程的中所涉及的設(shè)備放線就位及調(diào)平，地腳11.1.2設(shè)備電氣系統(tǒng)的安裝驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1低壓電氣系統(tǒng)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171的相2配電柜、電氣箱、控制臺(tái)外觀應(yīng)完好，無損缺，頂部不3接觸器、繼電器、斷路器、變壓器、控制器模塊等電氣4控制柜、控制盒、電纜溝線路應(yīng)整齊，接線端子號(hào)標(biāo)識(shí)11.2.2主機(jī)柜外觀應(yīng)完好，安裝應(yīng)牢2電源及信號(hào)控制箱上的LED指示燈宜可視；1傳感器表面應(yīng)干凈，接口連接應(yīng)可靠，固定螺栓應(yīng)牢固11.2.6儀器儀表電源及信號(hào)控制箱前面板LED電源指示燈狀3電源及信號(hào)控制箱LED指示燈狀態(tài)應(yīng)正常。2氣管密封性應(yīng)滿足無車時(shí)兩次自動(dòng)充氣時(shí)間大于2h。11.2.9探頭箱保護(hù)門外觀應(yīng)無變形，無移11.2.10網(wǎng)卡、電源等連接應(yīng)牢固可11.3.2箱溫傳感器應(yīng)能記錄電源及信號(hào)控制箱溫控器數(shù)字面板1同一電機(jī)在線檢測(cè)的測(cè)點(diǎn)高度、平面度與靜態(tài)對(duì)應(yīng)檢測(cè)2同一電機(jī)以相同運(yùn)行參數(shù)在相同的測(cè)量裝置上任意3次6層，每層之間應(yīng)采用木塊隔開。12.2.3搬運(yùn)感應(yīng)板時(shí)應(yīng)防止曲折、扭轉(zhuǎn)、磕碰、損傷及破壞1每塊感應(yīng)板至鋼軌頂面高度應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，宜選取感應(yīng)板兩端及1/2斷面處，共6點(diǎn)確定調(diào)整墊片的厚度；2宜選用1mm、2mm和5mm三種厚度的調(diào)整墊片，同一處的調(diào)整墊片數(shù)量不宜超過3片；3相鄰兩塊感應(yīng)板之間的間隙應(yīng)符合表12.3.2-1規(guī)定；4相鄰兩感應(yīng)板端部相接處的高度差不應(yīng)大于1.5mm;5預(yù)埋套管上平面不應(yīng)高出軌枕表面；感應(yīng)板安裝時(shí)，應(yīng)鋪裝地點(diǎn)間隙(mm)最小563606606感應(yīng)板端部不應(yīng)伸出預(yù)制混凝土軌枕或鐵墊板，感應(yīng)板端部從扣件的伸出量不應(yīng)大于110mm;7當(dāng)采用混凝土軌枕扣件固定感應(yīng)板時(shí)，感應(yīng)板支架端部單側(cè)在鋼軌方向(縱向)扣壓長(zhǎng)度應(yīng)不小于35mm;8當(dāng)采用合成軌枕扣件固定感應(yīng)板時(shí)，感應(yīng)板支架端部單側(cè)在軌枕方向上扣壓長(zhǎng)度不應(yīng)小于15mm;在曲線區(qū)間應(yīng)以外軌側(cè)作為安裝基準(zhǔn)，在道10直線段的軌道和感應(yīng)板縱向中心方向允許偏差為士10mm,曲線區(qū)段感應(yīng)板與軌道中心線的最大偏移量應(yīng)符合表曲線半徑(m)中心線最大偏移量(mm)11道岔區(qū)感應(yīng)板鐵墊板邊緣與鋼軌扣件、拉桿等金之間間距不應(yīng)少于40mm;12道岔區(qū)段，應(yīng)采用鐵墊板和感應(yīng)板在合成軌枕上預(yù)13變更鐵墊板的螺紋道釘安裝位置，應(yīng)采用合成樹14在高架橋上鋪裝感應(yīng)板時(shí)，應(yīng)在橋梁縫處斷開，1錨固柱螺栓緊固：對(duì)M24六角螺母扭矩應(yīng)為250N·m士25N·m;對(duì)M24鎖緊螺母扭矩應(yīng)為250N·m±25N·m;3頂蓋端隙應(yīng)為12mm±9mm,膨脹節(jié)上頂蓋端隙應(yīng)為4相鄰兩個(gè)感應(yīng)板的鋁夾固帶緊固件(扣件)扭矩應(yīng)為45N·m±4.5N·m,銅編織電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)5頂蓋和接地點(diǎn)之間接線端子的緊固件(扣件)扭矩應(yīng)為45N·m±4.5N·m,接地電纜距離信號(hào)系統(tǒng)回路電纜跨接位置不應(yīng)小于20mm;2)雙頭螺栓緊固扭矩應(yīng)達(dá)到250N·m±25N·m;5)感應(yīng)板各端定位應(yīng)在距直線或曲線線路中心線3mm~5mm之內(nèi)，困難條件下，不應(yīng)大于10mm;2)車輛基礎(chǔ)道岔應(yīng)采用過渡板固定道岔枕木上；3)鋪設(shè)完道岔軌枕后應(yīng)確定過渡板的安裝位置，并應(yīng)使4)應(yīng)在擰入方頭螺釘前在枕木相應(yīng)位置鉆孔；5)應(yīng)在感應(yīng)板降低到施工圖紙要求的高度后，按感應(yīng)板7)因道岔斷開的感應(yīng)板，應(yīng)使用設(shè)計(jì)要求尺寸的電纜進(jìn)12.4.1感應(yīng)板竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按單位