2026年中石化煉化流程題庫含答案一、單選題（每題2分，共20題）1.中石化某煉廠常壓蒸餾裝置，塔頂溫度偏高，可能的原因是A.原油性質變重B.回流比過大C.塔板堵塞D.餾出液采出量過高2.催化裂化裝置中，提高反應溫度的主要目的是A.延長反應時間B.減少積碳C.增加輕油收率D.降低能耗3.中石化某地煉廠延遲焦化裝置，焦炭產率過高，可能的原因是A.原料油粘度過低B.反應溫度過低C.焦炭塔裝填不合理D.喂料速率過高4.加氫裂化裝置中，使用氫氣的主要作用是A.去除硫氧化物B.提高反應活性C.減少烯烴含量D.增加汽油辛烷值5.中石化某煉廠重整裝置，辛烷值偏低，可能的原因是A.原料油芳烴含量高B.催化劑活性下降C.反應壓力過高D.餾出液采出量過低6.裂解裝置中，提高蒸汽裂解溫度的主要目的是A.增加乙烯產率B.減少甲烷產率C.降低裝置能耗D.延長設備壽命7.中石化某煉廠催化重整裝置，催化劑中毒，主要原因是A.氮氧化物含量高B.硫化物含量高C.水分含量高D.碳氫化合物含量高8.潤滑油精制裝置中，白土處理的主要目的是A.去除膠質B.增加粘度C.提高閃點D.降低凝固點9.中石化某地煉廠MTBE裝置，產品辛烷值偏低，可能的原因是A.異丁烯濃度過高B.醇烯比不當C.催化劑活性下降D.反應溫度過高10.焦化裝置中，提高焦炭產率的主要措施是A.降低反應溫度B.增加原料油粘度C.減少氫氣含量D.延長反應時間二、多選題（每題3分，共10題）1.中石化某煉廠常壓蒸餾裝置，塔底溫度偏高，可能的原因包括A.原料油性質變輕B.回流比過小C.塔板堵塞D.餾出液采出量過低2.催化裂化裝置中，影響催化劑活性的因素包括A.原料油性質B.反應溫度C.催化劑類型D.喂料速率3.中石化某地煉廠延遲焦化裝置，焦炭質量差，可能的原因包括A.原料油粘度過高B.反應溫度過高C.焦炭塔裝填不合理D.喂料速率過低4.加氫裂化裝置中，影響產品收率的因素包括A.反應壓力B.催化劑活性C.原料油性質D.喂料速率5.中石化某煉廠重整裝置，催化劑失活，可能的原因包括A.氮氧化物含量高B.硫化物含量高C.水分含量高D.碳氫化合物含量高6.裂解裝置中，影響乙烯產率的因素包括A.裂解溫度B.裂解深度C.原料油性質D.分離效果7.中石化某煉廠潤滑油精制裝置，油品顏色變深，可能的原因包括A.白土處理不當B.加熱溫度過高C.水分含量高D.脫色劑用量不足8.MTBE裝置中，影響產品選擇性的因素包括A.異丁烯濃度B.醇烯比C.催化劑類型D.反應溫度9.焦化裝置中，影響焦炭產率的因素包括A.原料油粘度B.反應溫度C.氫氣含量D.喂料速率10.中石化某煉廠常壓蒸餾裝置，塔壓波動較大，可能的原因包括A.進料量不穩(wěn)定B.回流系統(tǒng)故障C.塔板堵塞D.餾出液采出量過高三、判斷題（每題1分，共10題）1.中石化某煉廠催化裂化裝置，提高反應溫度會降低積碳率。2.加氫裂化裝置中，氫氣過量會導致產品收率下降。3.中石化某地煉廠重整裝置，提高反應壓力會降低辛烷值。4.裂解裝置中，提高蒸汽裂解溫度會降低乙烯產率。5.潤滑油精制裝置中，白土處理會去除油品中的硫氧化物。6.MTBE裝置中，醇烯比過高會導致產品收率下降。7.焦化裝置中，延長反應時間會提高焦炭產率。8.中石化某煉廠常壓蒸餾裝置，塔頂溫度過高會導致輕油收率下降。9.催化重整裝置中，催化劑中毒會導致辛烷值下降。10.裂解裝置中，原料油性質變重會導致乙烯產率下降。四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述中石化某煉廠常壓蒸餾裝置的操作要點。2.簡述催化裂化裝置中，提高輕油收率的措施。3.簡述中石化某地煉廠延遲焦化裝置的安全操作要點。4.簡述加氫裂化裝置中，影響產品收率的主要因素。5.簡述潤滑油精制裝置中，白土處理的工藝流程。五、計算題（每題10分，共2題）1.中石化某煉廠催化裂化裝置，進料量為100噸/小時，原料油密度為0.85g/cm3，反應溫度為480℃，求反應器出口的氣體流量（假設氣體體積分數(shù)為80%）。2.中石化某地煉廠裂解裝置，進料量為50噸/小時，原料油粘度為50mm2/s，裂解溫度為850℃，求反應器出口的乙烯產率（假設乙烯產率為30%）。答案與解析一、單選題1.D解析：塔頂溫度偏高通常是由于餾出液采出量過高，導致塔頂液相負荷增加，氣相分壓升高。2.C解析：提高反應溫度可以促進深度裂化，增加輕油收率，尤其是汽油和柴油的產率。3.D解析：焦炭產率過高通常是由于原料油粘度過高或反應溫度過高，導致裂化程度不足，焦炭生成量增加。4.B解析：氫氣在加氫裂化中起到提供氫源的作用，促進反應進行，提高反應活性。5.B解析：催化劑活性下降會導致重整反應效率降低，辛烷值輸出不足。6.A解析：提高蒸汽裂解溫度可以促進深度裂化，增加乙烯產率。7.B解析：硫化物會中毒催化劑，導致催化劑失活。8.A解析：白土處理主要用于去除膠質，改善油品顏色。9.B解析：醇烯比不當會導致反應選擇性下降，辛烷值輸出不足。10.B解析：增加原料油粘度可以促進焦化反應，提高焦炭產率。二、多選題1.B,C解析：塔底溫度偏高通常是由于回流比過小或塔板堵塞，導致液相負荷增加。2.A,B,C解析：原料油性質、反應溫度和催化劑類型都會影響催化劑活性。3.A,B,C解析：原料油粘度過高、反應溫度過高或焦炭塔裝填不合理都會導致焦炭質量差。4.A,B,C,D解析：反應壓力、催化劑活性、原料油性質和喂料速率都會影響產品收率。5.A,B,C解析：氮氧化物、硫化物和水分都會導致催化劑失活。6.A,B,C,D解析：裂解溫度、裂解深度、原料油性質和分離效果都會影響乙烯產率。7.A,B,C,D解析：白土處理不當、加熱溫度過高、水分含量高或脫色劑用量不足都會導致油品顏色變深。8.A,B,C,D解析：異丁烯濃度、醇烯比、催化劑類型和反應溫度都會影響產品選擇性。9.A,B,C,D解析：原料油粘度、反應溫度、氫氣含量和喂料速率都會影響焦炭產率。10.A,B,D解析：進料量不穩(wěn)定、回流系統(tǒng)故障或餾出液采出量過高會導致塔壓波動。三、判斷題1.√解析：提高反應溫度會促進深度裂化，減少積碳生成。2.×解析：氫氣過量可以提高反應活性，增加產品收率。3.×解析：提高反應壓力會增加反應活性，提高辛烷值。4.×解析：提高蒸汽裂解溫度會增加乙烯產率。5.√解析：白土處理可以去除油品中的硫氧化物，改善油品顏色。6.×解析：醇烯比過高會導致反應選擇性下降，降低產品收率。7.×解析：延長反應時間會導致焦炭過度生成，降低焦炭產率。8.√解析：塔頂溫度過高會導致輕油揮發(fā)增加，輕油收率下降。9.√解析：催化劑中毒會導致反應效率降低，辛烷值下降。10.√解析：原料油性質變重會導致裂化程度降低，乙烯產率下降。四、簡答題1.中石化某煉廠常壓蒸餾裝置的操作要點-控制進料量穩(wěn)定，避免波動；-調節(jié)回流比，保證塔頂溫度和壓力穩(wěn)定；-監(jiān)控各塔板溫度，防止堵塞；-定期清理塔板，保證分離效率；-控制汽液負荷平衡，防止超負荷運行。2.催化裂化裝置中，提高輕油收率的措施-優(yōu)化反應溫度，提高裂化深度；-調節(jié)再生溫度，保證催化劑活性；-控制反應壓力，促進輕油生成；-選擇合適的催化劑，提高選擇性；-優(yōu)化操作流程，減少焦炭生成。3.中石化某地煉廠延遲焦化裝置的安全操作要點-控制反應溫度，防止超溫；-定期檢查焦炭塔，防止堵塞；-監(jiān)控氫氣供應，防止泄漏；-做好防火措施，防止爆炸；-定期清理焦炭，防止積壓。4.加氫裂化裝置中，影響產品收率的主要因素-反應壓力：壓力越高，產品收率越高；-催化劑活性：活性越高，產品收率越高；-原料油性質：原料油性質越輕，產品收率越高；-喂料速率：速率過高會導致反應不完全，降低收率。5.潤滑油精制裝置中，白土處理的工藝流程-將油品加熱至適宜溫度；-加入白土，混合均勻；-進行脫色反應，去除膠質；-過濾，去除白土；-冷卻，得到精制油品。五、計算題1.催化裂化裝置，進料量為100噸/小時，原料油密度為0.85g/cm3，反應溫度為480℃，求反應器出口的氣體流量（假設氣體體積分數(shù)為80%）。解：原料油體積流量=100噸/小時÷0.85g/cm3=117647.06cm3/小時氣體流量=117647.06cm3/小時×80%=94117.65cm3/小時氣體流量=94117.65cm3/小時