DINGWEIWUCHA時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑

時間定額01時間定額的概念時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。時間定額是工藝規(guī)程的重要組成部分。時間定額定得過緊時間定額定得過松時間定額容易誘發(fā)忽視產(chǎn)品質(zhì)量的傾向，或者會影響工人的工作積極性和創(chuàng)造性。起不到指導(dǎo)生產(chǎn)和促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的積極作用。時間定額02時間定額的組成直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置，以及表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等的工藝過程所消耗的時間，稱為基本時間。使其成為合格產(chǎn)品或達(dá)到工序要求所需時間(包括切入、切出時間)。①基本時間t基時間定額時間定額02時間定額的組成為實現(xiàn)工藝過程而必須進(jìn)行的各種輔助動作所消耗的時間，稱為輔助時間。如裝卸工件、啟停機(jī)床、改變切削用量及進(jìn)退刀等。②輔助時間t輔時間定額01在大批量生產(chǎn)中，可先將各輔助動作分解，然后查表確定各分解動作所消耗的時間，并進(jìn)行累加。02在中小批生產(chǎn)中，可按基本時間的百分比進(jìn)行估算，并在實際中修改百分比、使之趨于合理?；緯r間和輔助時間的總和稱為操作時間。時間定額02時間定額的組成為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的時間，稱為布置工作地時間，又稱為工作地點服務(wù)時間。該時間一般按操作時間的2%-7%來計算。③布置工作地時間t布置時間定額02時間定額的組成工人在工作班內(nèi)，為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時間，稱為休息和生理需要時間。常按操作時間的2％計算。④休息和生理需要時間t休時間定額02時間定額的組成工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品和零、部件，進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時間，稱為準(zhǔn)備與終結(jié)時間。如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、發(fā)送成品等。⑤準(zhǔn)備與終結(jié)時間t準(zhǔn)終時間定額03單件時間和單件工時定額計算公式件時間的計算公式為①單件時間

時間定額03單件時間和單件工時定額計算公式單件工時定額的計算公式為②單件工時定額

在大量生產(chǎn)中，單件工時定額可忽略t準(zhǔn)終/n，即

提高生產(chǎn)率的工藝途徑01縮短基本時間提高切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）提高切剖用量的主要途徑是進(jìn)行新型刀具材料的研究與開發(fā)。在18世紀(jì)末到19世紀(jì)初的碳素工具鋼時代，切削速度僅為6-12m/min。20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼刀具，使得切削速度提高了2-4倍。第二次世界大戰(zhàn)以后，硬質(zhì)各金刀具的切削速度又在高速鋼刀具的基礎(chǔ)上提高了2-5倍。提高生產(chǎn)率的工藝途徑①多刀單件加工多刀車削加工在專用多軸組合鉆床上鉆孔提高生產(chǎn)率的工藝途徑①多刀單件加工組合銑刀銑平面曲軸多砂輪磨削齒輪串聯(lián)加工1－定位支座，2－心軸，3－滾珠，4－工件，5－壓板，6－拉桿，7－調(diào)節(jié)螺釘提高生產(chǎn)率的工藝途徑②單刀多件或多刀多件加于同加工單個齒輪相比，其切人和切出時間減少一半。在車床、銑床、刨床以及平面磨床等其他機(jī)床上采用多件串聯(lián)加工能明顯減少切人和切出時間，提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的工藝途徑并聯(lián)加工是將幾個相同的零件平行排列、裝夾，一次進(jìn)給同時對一個表面或幾個表面進(jìn)行加工。并聯(lián)加工提高生產(chǎn)率的工藝途徑有串聯(lián)亦有并聯(lián)的加工稱為串并聯(lián)加工。提高生產(chǎn)率的工藝途徑02減少輔助時間和使輔助時間與基本時間重疊在單件時間中，輔助時間所占比例一般都比較大、特別是在大幅度提高切削用量之后，基本時間顯著減少，輔助時間所占的比例更大?？梢圆扇〈胧┲苯訙p少輔助時間、或使輔助時間與基本時間重疊來提高生產(chǎn)率。提高生產(chǎn)率的工藝途徑02減少輔助時間和使輔助時間與基本時間重疊減少輔助時間采用先進(jìn)夾縣和自動上、下料裝置，減少裝、卸工件的時間。提高機(jī)床自動化水平，縮短輔助時間。提高生產(chǎn)率的工藝途徑02減少輔助時間和使輔助時間與基本時間重疊使輔助時間與基本時間重疊有的加工中心配有托盤自動交換系統(tǒng)，一個裝有工件的托盤在工作臺上工作時，另一個則位于工作臺外裝、卸工件。再如，在臥式車床、磨床或齒輪機(jī)床上，采用幾根心軸交替工作，當(dāng)一根裝好工件的心軸在機(jī)床上工作時，可在機(jī)床外對另外一根心軸裝夾工件。提高生產(chǎn)率的工藝途徑使輔助時間與基本時間重疊采用轉(zhuǎn)位夾具或轉(zhuǎn)位工作臺，可在加工中完成工件的裝卸。02減少輔助時間和使輔助時間與基本時間重疊提高生產(chǎn)率的工藝途徑使輔助時間與基本時間重疊用回轉(zhuǎn)夾具或回轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)行連續(xù)加工。在各種連續(xù)加工方式中都有加工區(qū)和裝卸工件區(qū)，裝卸工件的工作全部在連續(xù)加工過程中進(jìn)行。立銑連續(xù)加工02減少輔助時間和使輔助時間與基本時間重疊采用帶反饋裝置的閉環(huán)控制系統(tǒng)來控制加工過程中的尺寸，使測量與調(diào)整都在加工過程中自動完成。常用的測量器件有光柵、磁尺、感應(yīng)同步器、脈沖編碼器和激光位移器等。提高生產(chǎn)率的工藝途徑02減少輔助時間和使輔助時間與基本時間重疊提高生產(chǎn)率的工藝途徑03減少布置工作地時間減少換刀時間和調(diào)刀時間采用自動換刀裝置或快速換刀裝置。使用不