城市排水管網(wǎng)養(yǎng)護井下作業(yè)通風細則一、通風系統(tǒng)設計規(guī)范（一）通風方式選擇井下作業(yè)通風系統(tǒng)需根據(jù)井深、管徑、作業(yè)時長及污染物類型確定通風方式，主要分為以下三類：壓入式通風適用場景：深度≤10米、管徑≥800mm的圓形井筒，或存在局部高濃度有害氣體（如硫化氫、甲烷）的作業(yè)環(huán)境。工作原理：通過風機將新鮮空氣經(jīng)風筒壓入井下，利用正壓將污濁空氣從井口自然排出，風流射程可達30-50米，有效覆蓋作業(yè)面。設計要點：風筒出風口距作業(yè)面距離需≤5米，出風口風速不低于0.5m/s，確?？諝庋h(huán)周期≤15分鐘/次。抽出式通風適用場景：深度＞10米、存在密閉空間或有毒氣體密度大于空氣（如二氧化碳、氯氣）的方形或異形井室。工作原理：利用負壓風機通過風筒將井下污濁空氣抽出，新鮮空氣從井口自然補充，適用于污染物集中區(qū)域的定向排除。設計要點：抽風口應設置在污染物濃度最高區(qū)域（如井底、管道彎頭處），抽風量需為壓入式的1.2倍，防止污染物擴散至井口周邊?；旌鲜酵L適用場景：長距離管道作業(yè)（如頂管施工、盾構(gòu)井）或復雜管網(wǎng)交匯井，需同時解決通風死角和氣體分層問題。系統(tǒng)配置：采用“壓入+抽出”雙風機組合，壓入風筒布置在井口一側(cè)，抽出風筒布置在作業(yè)面下游，形成定向風流通道，風量配比為1:1.5，確保風流速度≥0.8m/s。（二）通風系統(tǒng)參數(shù)計算風量計算公式[Q=K\timesV\timesN](Q)：所需通風量（m3/h）(K)：安全系數(shù)（取1.2-1.5，有毒環(huán)境取上限）(V)：井下作業(yè)空間體積（m3）(N)：每小時空氣更換次數(shù)（常規(guī)作業(yè)≥6次/h，有毒作業(yè)≥12次/h）風筒直徑選擇根據(jù)風量需求匹配風筒直徑，常用規(guī)格及對應風量如下表：風筒直徑（mm）推薦風量（m3/h）適用風機功率（kW）200500-8000.75-1.53001000-15002.2-3.04002000-30004.0-5.5通風時間要求作業(yè)前通風：需提前30分鐘啟動通風系統(tǒng)，直至井下空氣檢測合格（氧氣≥19.5%，有毒氣體≤職業(yè)接觸限值PC-TWA）。作業(yè)中通風：持續(xù)運行，每2小時檢測一次風量及氣體濃度，當風速下降≥20%時，需立即排查風筒堵塞或風機故障。二、通風設備選型標準（一）核心設備技術參數(shù)軸流風機功率：根據(jù)井深選擇1.5-11kW，電壓380V/220V（便攜式可選12V直流），防護等級≥IP54，具備防過載、防短路保護功能。風壓：壓入式風機全壓≥300Pa，抽出式風機負壓≥250Pa，確保在100米風筒長度下風量損失≤10%。材質(zhì)要求：葉輪采用鋁合金或玻璃鋼，耐酸堿腐蝕，風機外殼設消音器，噪音≤85dB（距風機1米處）。風筒性能指標材料選擇：常規(guī)作業(yè)用PVC涂覆布風筒（耐溫-20℃~60℃），腐蝕性環(huán)境用氯丁橡膠風筒，抗壓強度≥500N/m2，不漏風率≤2%/100米。連接方式：采用快速卡扣+密封膠圈連接，每節(jié)長度3-5米，可彎曲角度≥90°，適應井下復雜走向。輔助設備配置氣體檢測儀：配備四合一氣體傳感器（O?、H?S、CO、EX），檢測精度±5%FS，響應時間≤30秒，具備聲光報警及數(shù)據(jù)存儲功能。風量風速儀：量程0-20m/s，精度±0.1m/s，支持實時數(shù)據(jù)傳輸至地面監(jiān)控終端。備用電源：配置柴油發(fā)電機或UPS不間斷電源，確保主電源中斷時通風系統(tǒng)持續(xù)運行≥2小時。（二）設備選型注意事項環(huán)境適配性潮濕環(huán)境需選擇防水型風機（IP65），防爆區(qū)域（如燃氣管道交叉井）需使用ExdIIBT4級防爆風機，電纜符合GB50058防爆標準。便攜性要求單人作業(yè)用風機重量≤25kg，配備折疊式支架和手提把手，風筒可卷收至直徑≤300mm，便于井下運輸。能效標準優(yōu)先選擇一級能效風機，比功率≤0.8kW/(m3/s)，年耗電量降低30%以上，符合《綠色施工導則》要求。三、通風操作流程與規(guī)范（一）作業(yè)前準備現(xiàn)場勘察測量井深、管徑、作業(yè)范圍，繪制通風系統(tǒng)布置圖，明確風機、風筒、檢測點位置，標注周邊障礙物（如高壓線、地下管線）。檢測初始氣體濃度：使用泵吸式氣體檢測儀下井采樣，檢測點包括井口、井底、作業(yè)面及上風向10米處，每項指標檢測3次取平均值。系統(tǒng)安裝調(diào)試風機放置在距離井口≥5米的上風向，固定支架高度1.2-1.5米，避免吸入地面粉塵；風筒下井前需檢查有無破損，連接后進行風壓測試（保壓5分鐘壓力降≤50Pa）。調(diào)試步驟：先啟動風機低速運行5分鐘，檢查風筒是否順暢，再調(diào)至額定轉(zhuǎn)速，測試作業(yè)面風速及氣體濃度，確認通風效果達標。（二）作業(yè)中通風管理實時監(jiān)控地面設專人監(jiān)控通風設備運行狀態(tài)，每30分鐘記錄一次風量、風速及氣體濃度，數(shù)據(jù)異常時立即停機排查。井下作業(yè)人員配備便攜式氣體檢測儀，當H?S濃度≥10ppm或O?≤19.5%時，立即啟動應急通風程序。動態(tài)調(diào)整作業(yè)面移動時，風筒出風口需同步跟進，距離始終≤3米；進入分支管道時，增設臨時導流風筒，防止氣流短路。多井聯(lián)動作業(yè)時，相鄰井通風系統(tǒng)需錯位運行，避免風流干擾，間距≤50米時需統(tǒng)一調(diào)度風量分配。（三）作業(yè)后設備回收通風延續(xù)要求作業(yè)完成后，通風系統(tǒng)需繼續(xù)運行30分鐘，直至井下氣體濃度恢復至安全值，方可關閉風機。設備檢查與維護風筒清洗：使用中性洗滌劑沖洗表面，晾干后檢查有無磨損，破損處用專用膠修補，修補面積≤10%/節(jié)。風機保養(yǎng)：清理葉輪積塵，檢查軸承溫度（≤70℃）及皮帶松緊度，每運行50小時更換潤滑油（鋰基脂3號）。四、通風安全標準與規(guī)范（一）強制性安全指標氣體濃度限值|氣體類型|允許濃度（PC-TWA）|立即撤離濃度（STEL）||----------|---------------------|----------------------||氧氣|19.5%-23.5%|＜18%或＞25%||硫化氫|10ppm|50ppm||一氧化碳|20ppm|100ppm||甲烷|0.5%（體積分數(shù)）|1.0%|通風系統(tǒng)安全距離風機與井口距離≥5米，與明火作業(yè)點距離≥10米，風筒出風口距電氣設備≥1.5米。地面作業(yè)半徑5米內(nèi)設置警示區(qū)，禁止非作業(yè)人員進入，通風設備電源線需架空或穿管保護，避免碾壓。（二）作業(yè)人員防護要求個體防護裝備佩戴送風式長管呼吸器（流量≥150L/min），備用氣瓶壓力≥20MPa，面罩貼合度需通過負壓測試（吸氣時面罩塌陷≤10mm）。穿著防靜電工作服及絕緣鞋，攜帶應急通訊設備（對講機或4G定位終端），信號覆蓋不良區(qū)域配備中繼器。培訓與資質(zhì)通風操作人員需持特種作業(yè)證書（高處作業(yè)、有限空間作業(yè)），每年參加不少于24學時的通風安全培訓，考核合格后方可上崗。五、應急處理與故障排除（一）通風系統(tǒng)故障應急處置風機停機故障立即行動：作業(yè)人員立即停止操作，撤離至地面安全區(qū)，啟動備用風機，打開所有井口通風口自然通風。故障排查：檢查電源線路（斷路器、接觸器）、電機繞組（絕緣電阻≥0.5MΩ）及葉輪卡滯情況，排除故障后需重新通風30分鐘方可下井。風筒破損處理臨時修補：當破損面積＜0.1m2時，使用快速修補膠帶（抗拉強度≥100N/cm）粘貼，纏繞層數(shù)≥3層，確保不漏風。更換作業(yè)：破損面積＞0.1m2時，需分段更換風筒，更換過程中保持備用通風設備運行，嚴禁中斷通風。（二）有毒氣體超標應急流程報警響應氣體檢測儀報警后，立即啟動三級應急程序：一級報警（預警值）：H?S5ppm/O?19.5%，加強通風，增加檢測頻次至5分鐘/次；二級報警（行動值）：H?S10ppm/O?18%，停止作業(yè)，撤離非必要人員，啟動備用風機；三級報警（危險值）：H?S50ppm/O?16%，全員撤離，封閉井口，啟用應急救援設備（如正壓式空氣呼吸器）。救援通風方案發(fā)生人員中毒時，采用“高風量定向通風”：壓入風機風量調(diào)至最大，風筒直接對準被困人員位置，風速≥1.2m/s，同時使用擔架式負壓擔架將患者轉(zhuǎn)移至通風良好區(qū)域。六、通風系統(tǒng)維護與管理（一）日常維護計劃日檢項目風機：檢查運行噪音（≤85dB）、振動值（≤4.5mm/s）及電流（正常范圍±5%額定值）；風筒：外觀無破損、連接無松動，每節(jié)風筒兩端壓差≤30Pa；檢測儀：校準傳感器零點，電池電量≥80%，報警功能正常。周檢項目風機軸承溫度檢測（≤75℃），皮帶張緊度調(diào)整（撓度10-15mm/100N）；風筒耐壓測試：關閉出風口，施加200Pa壓力，保壓3分鐘壓力降≤10%；備用電源啟動測試，確保切換時間≤10秒。（二）檔案管理要求通風系統(tǒng)檔案建立“一井一檔”，包含通風設計圖、設備參數(shù)表、維護記錄及氣體檢測數(shù)據(jù)，保存期限≥3年。應急演練記錄每季度組織通風故障應急演練，模擬風機停機、氣體泄漏等場景，記錄響應時間（≤5分鐘）、處置流程及改進措施。七、行業(yè)應用案例與技術趨勢（一）典型工程案例某市深層排水隧道通風工程工程概況：隧道深度35米，直徑6米，采用混合式通風系統(tǒng)，配置2臺30kW軸流風機（一用一備），風筒選用阻燃型玻璃纖維材料，實現(xiàn)風量2800m3/h，通風效率提升40%，作業(yè)面H?S濃度穩(wěn)定控制在5ppm以下。老舊管網(wǎng)改造通風方案技術創(chuàng)新：針對管徑500mm以下的狹窄管道，采用“蛇形機器人通風系統(tǒng)”，配備直徑150mm柔性風筒和微型軸流風機（功率0.75kW），通過遙控機器人將風筒輸送至作業(yè)面，解決傳統(tǒng)通風設備無法進入的難題。（二）未來技術發(fā)展方向智能化通風系統(tǒng)集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實現(xiàn)風量、氣體濃度、設備狀態(tài)的實時監(jiān)測與自動調(diào)節(jié)，通過AI算法動態(tài)優(yōu)化通風參數(shù)，能耗降低25%以上。綠色能源應用開發(fā)太陽能輔助通風系統(tǒng)，在井口設置光伏板（功率500W），滿足小型風機日常運行需