硬質合金制品燒結工復測強化考核試卷含答案硬質合金制品燒結工復測強化考核試卷含答案考生姓名：答題日期：判卷人：得分：題型單項選擇題多選題填空題判斷題主觀題案例題得分本次考核旨在檢驗學員對硬質合金制品燒結工藝的理解和掌握程度，強化實際操作技能，確保學員能勝任硬質合金制品燒結工的崗位要求。

一、單項選擇題（本題共30小題，每小題0.5分，共15分，在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的）

1.硬質合金中的主要成分是（）。

A.鎢鈷合金

B.鈦鈷合金

C.鎢鈷鈦合金

D.鎢鈷鉻合金

2.硬質合金燒結過程中，哪種元素主要用于提高合金的耐磨性？（）

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

3.硬質合金燒結溫度一般控制在（）℃左右。

A.1200-1300

B.1400-1500

C.1600-1700

D.1800-1900

4.燒結過程中，冷卻速度對硬質合金的性能影響主要體現(xiàn)在（）。

A.硬度

B.耐磨性

C.抗彎強度

D.熱穩(wěn)定性

5.硬質合金制品的機械加工通常采用（）。

A.電火花加工

B.激光加工

C.磨削加工

D.電化學加工

6.硬質合金的硬度通常用（）來表示。

A.布氏硬度

B.維氏硬度

C.休氏硬度

D.硬度計

7.硬質合金燒結時，防止氧化最好的方法是（）。

A.通風

B.保溫

C.真空燒結

D.添加還原劑

8.硬質合金燒結后的退火處理目的是（）。

A.提高硬度

B.降低硬度

C.改善韌性

D.提高耐磨性

9.硬質合金燒結過程中，為了防止裂紋產生，應控制（）。

A.燒結溫度

B.冷卻速度

C.燒結壓力

D.粉末粒度

10.硬質合金燒結設備中，用于加熱的裝置是（）。

A.電阻爐

B.真空爐

C.管式爐

D.旋轉爐

11.硬質合金燒結過程中，粉末的粒度對燒結性能的影響是（）。

A.粒度越小，燒結性能越好

B.粒度越大，燒結性能越好

C.粒度適中，燒結性能最好

D.粒度大小對燒結性能無影響

12.硬質合金燒結后，為了去除表面氧化膜，通常采用的清洗方法是（）。

A.機械清洗

B.化學清洗

C.水洗

D.熱處理

13.硬質合金燒結時，為了提高燒結密度，通常采用（）。

A.增加燒結壓力

B.提高燒結溫度

C.減少燒結時間

D.降低燒結溫度

14.硬質合金燒結過程中，防止粘結的方法是（）。

A.增加粘結劑

B.減少粘結劑

C.使用不含粘結劑的粉末

D.燒結后去除粘結劑

15.硬質合金燒結后的熱處理目的是（）。

A.提高硬度

B.降低硬度

C.改善韌性

D.提高耐磨性

16.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的韌性，通常會添加（）。

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

17.硬質合金燒結后的性能檢測不包括（）。

A.硬度檢測

B.耐磨性檢測

C.尺寸檢測

D.重量檢測

18.硬質合金燒結過程中，防止燒結不均勻的方法是（）。

A.均勻加熱

B.均勻冷卻

C.均勻加壓

D.均勻攪拌

19.硬質合金燒結后，為了提高耐腐蝕性，通常會添加（）。

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

20.硬質合金燒結過程中，燒結壓力對燒結性能的影響是（）。

A.壓力越大，燒結性能越好

B.壓力越小，燒結性能越好

C.壓力適中，燒結性能最好

D.壓力大小對燒結性能無影響

21.硬質合金燒結后的表面處理不包括（）。

A.涂層處理

B.磨削處理

C.熱處理

D.電鍍處理

22.硬質合金燒結過程中，為了防止粉末飛揚，通常會采用（）。

A.通風

B.真空

C.封閉式燒結

D.攪拌

23.硬質合金燒結后的性能檢測不包括（）。

A.硬度檢測

B.耐磨性檢測

C.尺寸檢測

D.燒結時間檢測

24.硬質合金燒結過程中，燒結時間對燒結性能的影響是（）。

A.時間越長，燒結性能越好

B.時間越短，燒結性能越好

C.時間適中，燒結性能最好

D.時間大小對燒結性能無影響

25.硬質合金燒結后的性能檢測不包括（）。

A.硬度檢測

B.耐磨性檢測

C.尺寸檢測

D.電阻率檢測

26.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的耐沖擊性，通常會添加（）。

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

27.硬質合金燒結后的性能檢測不包括（）。

A.硬度檢測

B.耐磨性檢測

C.尺寸檢測

D.導電性檢測

28.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的耐高溫性，通常會添加（）。

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

29.硬質合金燒結后的性能檢測不包括（）。

A.硬度檢測

B.耐磨性檢測

C.尺寸檢測

D.耐熱性檢測

30.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的耐腐蝕性，通常會添加（）。

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

二、多選題（本題共20小題，每小題1分，共20分，在每小題給出的選項中，至少有一項是符合題目要求的）

1.硬質合金燒結過程中，以下哪些因素會影響燒結密度？（）

A.粉末粒度

B.燒結溫度

C.燒結壓力

D.燒結時間

E.粘結劑種類

2.硬質合金燒結后的熱處理方法包括哪些？（）

A.回火

B.正火

C.硬化

D.淬火

E.軟化

3.硬質合金粉末制備過程中，可能使用的設備有？（）

A.球磨機

B.三輥壓延機

C.滾筒式混合機

D.振動磨

E.粉末分離器

4.硬質合金燒結過程中，為了防止氧化，可以采取哪些措施？（）

A.使用保護氣氛

B.提高燒結溫度

C.降低燒結溫度

D.使用還原劑

E.增加燒結時間

5.硬質合金制品的機械加工中，常用的加工方法有哪些？（）

A.磨削加工

B.電火花加工

C.激光加工

D.電化學加工

E.砂輪切割

6.硬質合金燒結后，可能出現(xiàn)的缺陷包括哪些？（）

A.裂紋

B.氣孔

C.粘結

D.燒結不均勻

E.表面氧化

7.硬質合金燒結過程中，影響冷卻速度的因素有哪些？（）

A.燒結溫度

B.冷卻介質

C.冷卻方式

D.燒結壓力

E.粉末粒度

8.硬質合金燒結后的性能檢測，以下哪些是主要檢測項目？（）

A.硬度

B.耐磨性

C.抗彎強度

D.熱膨脹系數(shù)

E.密度

9.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的韌性，可以添加哪些元素？（）

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

E.硅

10.硬質合金燒結設備中，常用的加熱方式有哪些？（）

A.電阻加熱

B.真空加熱

C.管式加熱

D.電磁加熱

E.激光加熱

11.硬質合金燒結后的表面處理方法有哪些？（）

A.涂層處理

B.磨削處理

C.電鍍處理

D.化學處理

E.熱處理

12.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的耐沖擊性，可以采取哪些措施？（）

A.添加韌性元素

B.優(yōu)化燒結工藝

C.降低燒結溫度

D.提高燒結壓力

E.使用特殊燒結劑

13.硬質合金燒結后，可能出現(xiàn)的裂紋類型有哪些？（）

A.熱裂紋

B.應力裂紋

C.氧化裂紋

D.燒結裂紋

E.粘結裂紋

14.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的耐高溫性，可以添加哪些元素？（）

A.鈷

B.鉻

C.鈦

D.鉬

E.鎳

15.硬質合金燒結后的性能檢測，以下哪些是非破壞性檢測方法？（）

A.射線探傷

B.超聲波探傷

C.磁粉探傷

D.紅外熱像檢測

E.硬度檢測

16.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的耐腐蝕性，可以采用哪些方法？（）

A.表面涂層

B.合金元素添加

C.燒結工藝優(yōu)化

D.使用耐腐蝕材料

E.冷卻速度控制

17.硬質合金燒結后，可能出現(xiàn)的氣孔缺陷有哪些？（）

A.燒結氣孔

B.氧化氣孔

C.粘結氣孔

D.燒結不均勻氣孔

E.粉末飛濺氣孔

18.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的尺寸精度，可以采取哪些措施？（）

A.優(yōu)化燒結工藝

B.控制燒結壓力

C.使用精密模具

D.精細化粉末制備

E.嚴格控制燒結溫度

19.硬質合金燒結后的性能檢測，以下哪些是破壞性檢測方法？（）

A.沖擊試驗

B.耐磨試驗

C.硬度試驗

D.抗彎強度試驗

E.熱膨脹系數(shù)試驗

20.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的機械性能，可以采取哪些方法？（）

A.優(yōu)化燒結工藝

B.添加強化元素

C.控制燒結溫度

D.提高燒結壓力

E.優(yōu)化粉末粒度分布

三、填空題（本題共25小題，每小題1分，共25分，請將正確答案填到題目空白處）

1.硬質合金的主要成分是_________。

2.硬質合金燒結過程中，常用的保護氣氛是_________。

3.硬質合金燒結后的退火處理溫度通常在_________℃左右。

4.硬質合金燒結壓力對燒結密度的提高有顯著影響，一般控制在_________MPa左右。

5.硬質合金燒結過程中，為了防止氧化，常添加_________作為還原劑。

6.硬質合金燒結后的硬度檢測通常使用_________硬度計。

7.硬質合金燒結粉末的粒度范圍一般在_________微米。

8.硬質合金燒結后的性能檢測中，耐磨性測試常用的方法是_________。

9.硬質合金燒結設備中，常用的加熱方式是_________加熱。

10.硬質合金燒結后的冷卻速度對性能的影響，一般采用_________冷卻。

11.硬質合金燒結粉末中，常用的粘結劑是_________。

12.硬質合金燒結后的表面處理，常用的涂層材料是_________。

13.硬質合金燒結過程中，為了提高合金的韌性，通常會添加_________元素。

14.硬質合金燒結后的抗彎強度測試，常用的標準是_________。

15.硬質合金燒結粉末制備中，球磨機的球料比一般在_________左右。

16.硬質合金燒結后的性能檢測，密度測試常用的方法是_________。

17.硬質合金燒結過程中，燒結時間對性能的影響，一般通過_________來控制。

18.硬質合金燒結后的表面處理，電鍍前的預處理步驟是_________。

19.硬質合金燒結粉末中，為了提高粉末流動性，常添加_________。

20.硬質合金燒結后的性能檢測，熱膨脹系數(shù)測試常用的設備是_________。

21.硬質合金燒結過程中的燒結溫度對性能的影響，一般通過_________來控制。

22.硬質合金燒結后的性能檢測，沖擊試驗常用的標準是_________。

23.硬質合金燒結粉末制備中，振動磨的振動頻率一般在_________Hz左右。

24.硬質合金燒結后的性能檢測，耐腐蝕性測試常用的溶液是_________。

25.硬質合金燒結后的性能檢測，硬度測試常用的標準是_________。

四、判斷題（本題共20小題，每題0.5分，共10分，正確的請在答題括號中畫√，錯誤的畫×）

1.硬質合金燒結過程中，燒結溫度越高，燒結密度越高。（）

2.硬質合金燒結后的熱處理可以顯著提高其硬度。（）

3.硬質合金燒結粉末的粒度越小，燒結后的性能越好。（）

4.硬質合金燒結過程中，燒結壓力越高，燒結時間可以適當縮短。（）

5.硬質合金燒結后的性能檢測中，耐熱性測試是通過高溫加熱來進行的。（）

6.硬質合金燒結粉末中，粘結劑的比例越高，燒結后的性能越好。（）

7.硬質合金燒結過程中，真空燒結可以防止合金氧化。（）

8.硬質合金燒結后的性能檢測，硬度測試可以反映其耐磨性。（）

9.硬質合金燒結過程中，燒結溫度對合金的韌性影響不大。（）

10.硬質合金燒結后的表面處理，電鍍可以增加其耐腐蝕性。（）

11.硬質合金燒結粉末制備中，球磨時間越長，粉末粒度越細。（）

12.硬質合金燒結后的性能檢測，沖擊試驗可以反映其抗彎強度。（）

13.硬質合金燒結過程中，冷卻速度對燒結密度的提高沒有影響。（）

14.硬質合金燒結后的性能檢測，密度測試可以反映其內部結構。（）

15.硬質合金燒結粉末中，添加鈦元素可以提高其耐高溫性。（）

16.硬質合金燒結過程中，燒結壓力對合金的韌性有負面影響。（）

17.硬質合金燒結后的性能檢測，耐腐蝕性測試可以通過浸泡法進行。（）

18.硬質合金燒結粉末制備中，振動磨可以代替球磨機進行粉末制備。（）

19.硬質合金燒結后的性能檢測，硬度測試可以完全代替耐磨性測試。（）

20.硬質合金燒結過程中，燒結時間越長，燒結后的性能越穩(wěn)定。（）

五、主觀題（本題共4小題，每題5分，共20分）

1.請簡述硬質合金燒結工藝的基本步驟及其各自的作用。

2.分析硬質合金燒結過程中可能出現(xiàn)的常見缺陷及其成因，并提出相應的預防和解決措施。

3.討論硬質合金燒結工藝中，如何通過優(yōu)化燒結參數(shù)來提高燒結質量和合金性能。

4.結合實際應用，舉例說明硬質合金制品在工業(yè)領域中的應用及其優(yōu)勢。

六、案例題（本題共2小題，每題5分，共10分）

1.某硬質合金生產企業(yè)生產的硬質合金刀片在燒結過程中出現(xiàn)了大量的氣孔，導致產品性能下降。請分析可能的原因，并提出改進措施。

2.一家硬質合金制造公司接到訂單，要求生產一種高硬度的硬質合金模具，用于加工高強度材料。請根據(jù)訂單要求，列出生產該模具所需的關鍵工藝參數(shù)和步驟。

標準答案

一、單項選擇題

1.A

2.A

3.B

4.D

5.A

6.A

7.C

8.A

9.B

10.A

11.C

12.B

13.A

14.C

15.A

16.A

17.D

18.A

19.B

20.D

21.D

22.C

23.D

24.C

25.A

二、多選題

1.ABCDE

2.ABC

3.ABCDE

4.AC

5.ABCDE

6.ABCDE

7.ABC

8.ABCE

9.ABC

10.ABCDE

11.ABCDE

12.ABCDE

13.ABCD

14.ABCD

15.ABCDE

16.ABCDE

17.ABCDE

18.ABCDE

19.ABCDE

20.ABCDE

三、填空題

1.鎢鈷合金

2.氬氣

3.1200-1300

4.10-20

5.碳

6.維氏

7.0.5-30

8.磨損試驗

9.電阻

10.空冷

11.粘土

12.氮化鉻

13.鈷

14.GB/T4340-2018

15.1:1

16.氣體比重瓶法

17.燒結曲線

18.表面清潔處理

19.液體石蠟

20.熱膨脹儀

21.燒結曲線

22.GB/T2261-2008

23.200-300