南京健友生化制藥股份有限公司低分子肝素鈉產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目 目錄污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證7.1廢氣污染防治措施及其可行性7.1.1廢氣收集與處理情況本項(xiàng)目廢氣主要包括水噴射泵尾氣、反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣、熔硫廢氣、活性炭添加粉塵和化驗(yàn)室廢氣。水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣經(jīng)密閉收集進(jìn)入3#三級(jí)尾氣洗滌塔處理后通過(guò)一個(gè)23m排氣筒（DA175）排放；反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣經(jīng)密閉收集先后進(jìn)入串聯(lián)的1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔處理后通過(guò)一個(gè)23m排氣筒（DA174）排放；活性炭添加粉塵集氣罩收集采用一套濾袋除塵器處理后無(wú)組織排放；化驗(yàn)室廢氣經(jīng)通風(fēng)櫥室外無(wú)組織排放。本項(xiàng)目廢氣治理及排放措施見(jiàn)表7.1-1。表7.1-1本項(xiàng)目廢氣治理及排放措施一覽表產(chǎn)生環(huán)節(jié)污染物因子廢氣收集方式處理工藝排放方式一次蒸發(fā)、清液蒸發(fā)、氨水儲(chǔ)罐呼吸氨密閉收集3#三級(jí)尾氣洗滌塔（酸噴淋）23m高排氣筒DA175排放反應(yīng)二氧化硫密閉收集1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔（堿噴淋）23m高排氣筒DA174排放熔硫二氧化硫、氨密閉收集硫酸儲(chǔ)罐呼吸、硫酸稀釋硫酸霧密閉收集活性炭添加顆粒物集氣罩收集濾袋除塵器無(wú)組織化驗(yàn)室抽檢氮氧化物、硫酸霧、甲醛通風(fēng)櫥/無(wú)組織7.1.2廢氣治理措施可行性分析水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣主要成分均為NH3，通過(guò)密閉收集進(jìn)入3#三級(jí)尾氣洗滌塔處理，3#三級(jí)尾氣洗滌塔采用20%硫酸噴淋洗滌，處理后的尾氣通過(guò)一個(gè)23m排氣筒（DA175）排放；反應(yīng)廢氣主要成分為SO2，熔硫廢氣主要為SO2和NH3，硫酸儲(chǔ)罐呼吸及硫酸稀釋廢氣主要為硫酸，均密閉收集先后進(jìn)入串聯(lián)的1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔處理，1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔均采用32%堿液噴淋洗滌，處理后的尾氣通過(guò)一個(gè)23m排氣筒（DA174）排放。對(duì)于腐蝕性氣體的治理，目前行業(yè)內(nèi)多采用吸收塔治理。廢氣吸收塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去除NH3、SO2、硫酸霧等水溶性氣體。廢氣由塔底送入，吸收液從塔頂噴淋而下，液體與氣體在塔內(nèi)進(jìn)行氣-液傳質(zhì)，凈化后的氣體由塔頂排出。本項(xiàng)目廢氣分質(zhì)處理，氨氣經(jīng)硫酸吸收后吸收液主要為銨鹽，可進(jìn)入提鹽系統(tǒng)進(jìn)一步提鹽，二氧化硫及酸霧經(jīng)液堿吸收后吸收液進(jìn)入酚氰廢水處理站處理后廠(chǎng)區(qū)回用。反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣1、廢氣工藝流程本項(xiàng)目反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣治理工藝流程圖見(jiàn)圖7.1-1。463463163252圖例：廢氣走向循環(huán)液走向備注：1——脫污塔2——循環(huán)泵4——脫硫塔5——循環(huán)泵6——循環(huán)2、三級(jí)尾氣洗滌塔工作原理反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣主要污染物為二氧化硫、氨和硫酸霧，本項(xiàng)目二氧化硫產(chǎn)生量較大，為確保污染物達(dá)標(biāo)排放，采用串聯(lián)的兩套三級(jí)尾氣洗滌塔處理，由密閉負(fù)壓管道收集后通過(guò)風(fēng)機(jī)引入1#三級(jí)尾氣洗滌塔進(jìn)行三級(jí)洗滌，再進(jìn)入2#三級(jí)尾氣洗滌塔進(jìn)行三級(jí)洗滌，1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔設(shè)計(jì)參數(shù)及原理一致。工藝廢氣從下到上高速移動(dòng)，并從上到下與吸收液觸碰，主要是因?yàn)樗?nèi)裝有多層拉環(huán)填料，提高了氣液觸碰的面積和觸碰的時(shí)間，使氣液在塔內(nèi)和塔板表面層充足觸碰。吸收液采用32%液堿，該溶液呈堿性，在洗滌過(guò)程中，當(dāng)吸收液與廢氣觸碰時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，中和酸性污染物，實(shí)現(xiàn)良好的處理效果。在整個(gè)尾氣洗滌塔處理過(guò)程中，設(shè)備無(wú)需清洗，所用洗滌水可循環(huán)往復(fù)應(yīng)用，處理方式可自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。循環(huán)泵將循環(huán)往復(fù)水箱中的藥液泵送至塔上部進(jìn)行洗滌。因?yàn)樘厥獾穆菪龂娮旌吞厥獾乃Y(jié)構(gòu)特征，從噴嘴出來(lái)的藥液能夠?qū)崿F(xiàn)完全性霧化的狀態(tài)，產(chǎn)生細(xì)水霧，并與上游氣體產(chǎn)生完全性觸碰。水分子可以通過(guò)范德華力和分子間的重力作用，充足吸收氣體中的污染物，實(shí)現(xiàn)凈化處理的目的，凈化處理后的氣體直接從洗滌塔頂端的排氣管排出來(lái)，吸收液在沉淀池中沉淀后進(jìn)入循環(huán)往復(fù)水箱，再經(jīng)洗滌塔頂端的排氣管排出來(lái)，洗滌液由循環(huán)泵提高循環(huán)往復(fù)應(yīng)用。尾氣洗滌塔水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)pH值監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可在線(xiàn)監(jiān)測(cè)循環(huán)水pH值，自動(dòng)控制系統(tǒng)加堿，保持pH值恒定，堿吸收液循環(huán)一段時(shí)間后送入酚氰廢水處理站，保證尾氣洗滌系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔吸收液為32%液堿，主要去除酸性物質(zhì)，根據(jù)設(shè)計(jì)方案以及行業(yè)現(xiàn)有堿液脫硫裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)，一套堿液洗滌塔對(duì)二氧化硫、硫酸的去除率為90%，對(duì)其他污染物氨氣不考慮去除效果，則2套串聯(lián)的堿液洗滌塔對(duì)二氧化硫、硫酸的去除率為99%。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，本項(xiàng)目所用尾氣洗滌塔單塔塔體直徑為2.8米，高度為8.5米，總風(fēng)量30000m3/h，運(yùn)行過(guò)程中保持液氣比為1~3L/m3，工作環(huán)境溫度為常溫，濕度30～98%，正常工作壓1.5Mpa，配套循環(huán)水池22m3。尾氣吸洗滌塔結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7.1-2。圖7.1-2三級(jí)尾氣吸洗滌塔結(jié)構(gòu)圖3、達(dá)標(biāo)分析本項(xiàng)反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣經(jīng)2座串聯(lián)的三級(jí)尾氣洗滌塔處理后通過(guò)23m排氣筒排放，污染物二氧化硫的排放濃度為89.4mg/m3，排放速率為2.681kg/h；氨的排放濃度為2.8mg/m3，排放速率為0.083kg/h；硫酸霧的排放濃度為0.002mg/m3，排放速率為0.00005kg/h。二氧化硫、硫酸霧有組織排放滿(mǎn)足《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表4中大氣污染物特別排放限值要求（二氧化硫：100mg/m3，硫酸霧：10mg/m3），氨有組織排放滿(mǎn)足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）表6中“硫銨結(jié)晶干燥”環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)限值要求（氨：10mg/m3）。由此可知，該環(huán)節(jié)廢氣處理措施可行。水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣采取3#三級(jí)尾氣洗滌塔處理后有組織排放，3#三級(jí)尾氣洗滌塔結(jié)構(gòu)、廢氣處理流程、原理與1#或者2#三級(jí)尾氣洗滌塔一致。但水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣主要成分均為NH3，洗滌液為20%硫酸，且吸收液定期今天提鹽系統(tǒng)進(jìn)一步提鹽。根據(jù)設(shè)計(jì)方案以及行業(yè)現(xiàn)有酸噴淋除氨裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)氨的去除率為99%，經(jīng)處理后氨有組織排放濃度為9.8mg/m3，排放速率為0.118kg/h，滿(mǎn)足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）表6中“硫銨結(jié)晶干燥”環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)限值要求（氨：10mg/m3）。由此可知，該環(huán)節(jié)廢氣處理措施可行。綜上所述，本項(xiàng)目廢氣治理工藝可行。7.1.3無(wú)組織排放的防治措施廢氣無(wú)組織排放貫穿于生產(chǎn)始終，包括物料運(yùn)輸、貯存、投料、出料等過(guò)程，正常生產(chǎn)情況下，近距離廠(chǎng)界周?chē)鷿舛戎饕蔁o(wú)組織排放源強(qiáng)控制。為控制無(wú)組織廢氣的排放，必須以清潔生產(chǎn)為指導(dǎo)思想，對(duì)物料的運(yùn)輸、貯存、投料、出料及尾氣處理等全過(guò)程進(jìn)行分析，調(diào)查廢氣無(wú)組織持放的各個(gè)環(huán)節(jié)，并針對(duì)各主要排放環(huán)節(jié)提出相應(yīng)改進(jìn)措施，以減少?gòu)U氣無(wú)組織排放量。本項(xiàng)目活性炭添加過(guò)程產(chǎn)生的顆粒物，但活性炭用量較小，且在室內(nèi)投料口劃包和投料，投料粉塵產(chǎn)生量較小，通過(guò)投料口頂部集氣罩收集采用濾袋除塵器處理后無(wú)組織排放。參考《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物治理》（HJ1033-2019）附表C.3中廢氣治理可行技術(shù)，給料粉塵處理措施為袋式除塵，本項(xiàng)目活性炭添加粉塵治理措施為布袋除塵器，符合排污許可技術(shù)規(guī)范要求。其他生產(chǎn)單元及物料傳輸管道上所安裝的閥門(mén)、泵體等緊固件其連接處如松動(dòng)可能逸散出廢氣，為減少各環(huán)節(jié)物料揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染，企業(yè)須加強(qiáng)生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)，及時(shí)維修、更換破損的管道、機(jī)泵、閥門(mén)及污染治理設(shè)備，防止和減小生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，最大程度的降低無(wú)組織廢氣產(chǎn)生及排放量，具體要求如下：（1）液體物料儲(chǔ)存要求本項(xiàng)目液體物料硫酸、氨水均采用密閉儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)罐大小呼吸口均設(shè)置密閉負(fù)壓集氣管道，將儲(chǔ)罐大小呼吸廢氣引至相應(yīng)尾氣洗滌塔進(jìn)行三級(jí)洗滌處理，減小物料儲(chǔ)存過(guò)程中廢氣無(wú)組織排放量，降低對(duì)周?chē)h(huán)境空氣的影響。本項(xiàng)目在運(yùn)營(yíng)期嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)：儲(chǔ)罐保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙、裂紋等；密封裝置無(wú)異常變形、皺褶，密封橡膠無(wú)老化、脫落，密封應(yīng)完好等。（2）物料轉(zhuǎn)移和輸送控制要求本項(xiàng)目液體物料轉(zhuǎn)運(yùn)均采用密閉管道輸送方式，活性炭采用袋裝并暫存于室內(nèi)。（3）工藝過(guò)程控制要求①本項(xiàng)目工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各環(huán)節(jié)工藝廢氣通過(guò)密閉集氣管道引至尾氣洗滌塔，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，減小無(wú)組織廢氣排放量。②在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀(guān)察孔等開(kāi)口在不操作時(shí)均保持密閉。③本項(xiàng)目產(chǎn)品含水率＜3%，含水率較高，為濕晶體，在后序包裝環(huán)節(jié)不易起塵，包裝工序設(shè)置于生產(chǎn)車(chē)間，為獨(dú)立包裝區(qū)，生產(chǎn)時(shí)密閉，以減小包裝環(huán)節(jié)顆粒物無(wú)組織排放量，降低對(duì)周?chē)h(huán)境空氣的影響。（4）加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程管理措施①?lài)?yán)格生產(chǎn)管理，強(qiáng)化生產(chǎn)裝置的密閉性操作，加強(qiáng)輸送管線(xiàn)的管理和檢查，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏，最大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣無(wú)組織排放。②注重對(duì)工藝廢氣尾氣洗滌塔的維護(hù)和管理，使其長(zhǎng)期保持最佳工作狀況。在定期檢修工程主體設(shè)備時(shí)，同時(shí)檢查、維護(hù)洗滌塔、集氣管道、風(fēng)機(jī)等，確保其的正常運(yùn)行?；?yàn)抽檢時(shí)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，減少揮發(fā)性氣體在室內(nèi)無(wú)組織排放。③對(duì)廢氣處理設(shè)施的易損易耗件應(yīng)注重備用品的儲(chǔ)存，確保設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能得到及時(shí)的更換；同時(shí)加強(qiáng)對(duì)洗滌塔pH的監(jiān)測(cè)，及時(shí)補(bǔ)充吸收液，維持吸收液的堿性或酸性，并根據(jù)操作規(guī)程按時(shí)更換吸收液。④一旦發(fā)現(xiàn)工藝廢氣處理設(shè)施運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以處理或維修，如確定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)正常運(yùn)行的，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修，以避免對(duì)環(huán)境造成更大的污染影響。⑤加強(qiáng)管理，制定嚴(yán)格的考核制度，按操作規(guī)程；確保廠(chǎng)界污染物濃度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)上述措施，正常運(yùn)行時(shí)可以有效減少無(wú)組織廢氣的產(chǎn)生。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，本項(xiàng)目顆粒物、硫酸霧、氮氧化物和甲醛無(wú)組織排放最大落地濃度分別為4.29μg/m3、6.41μg/m3、3.21μg/m3、1.07μg/m3，顆粒物無(wú)組織排放滿(mǎn)足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）表7中廠(chǎng)界標(biāo)準(zhǔn)要求（顆粒物1.0mg/m3），硫酸霧、氮氧化物和甲醛無(wú)組織排放滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值（硫酸霧1.2mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3、甲醛0.2mg/m3）。本項(xiàng)目無(wú)組織排放對(duì)四周廠(chǎng)界影響較小。7.1.4非正常排放控制措施非正常生產(chǎn)與事故狀況是指機(jī)械設(shè)備故障、設(shè)備管道不正常泄漏及設(shè)備檢修時(shí)的物料流失等因素所排放的廢氣對(duì)環(huán)境造成的影響，一般都不能滿(mǎn)足環(huán)保要求，有時(shí)會(huì)造成大氣污染或人身安全事故，因此，必須十分重視非正常生產(chǎn)與事故狀況的污染防治工作。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)后企業(yè)應(yīng)制定完善的操作規(guī)程、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程組織生產(chǎn)。安裝必要的自動(dòng)控制及報(bào)警裝置，重要崗位或關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行雙回路供電。關(guān)鍵設(shè)備或裝置實(shí)行備機(jī)制，備用裝置必須處在完好狀態(tài)，關(guān)鍵時(shí)刻一拉就響，保證在盡可能短時(shí)間內(nèi)排除非正常狀態(tài)。本項(xiàng)目廢氣處理設(shè)施發(fā)生故障的情況下，在保障安全的條件下停止相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免工藝廢氣不經(jīng)處理直接排放到大氣中，并立即請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行維修。（1）做好工藝廢氣排放的日常監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)廢氣排放不正常，則應(yīng)立即檢查廢氣處理裝置的工作狀況，查找廢氣排放不正常的原因；（2）如果工藝廢氣處理裝置發(fā)生損壞等情況，則應(yīng)立即通知生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行停產(chǎn)，并將破損的裝置更換，待其運(yùn)行正常后再重新投入生產(chǎn)。（3）注重工藝廢氣處理裝置的維護(hù)和保養(yǎng)，使其長(zhǎng)期保持最佳工作狀況，以確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。（4）制定一套科學(xué)、完善和嚴(yán)格的故障處理制度和應(yīng)急措施，責(zé)任到人，以便發(fā)生事故時(shí)及時(shí)處理。7.1.5廢氣治理措施經(jīng)濟(jì)可行性分析項(xiàng)目廢氣處理預(yù)計(jì)環(huán)保總投資103萬(wàn)元，具體見(jiàn)下表：表7.1-2本項(xiàng)目廢氣處理環(huán)保投資表污染源污染物治理措施（設(shè)施數(shù)目、規(guī)模、處理能力等）環(huán)保投資（萬(wàn)元）水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣氨密閉收集+3#三級(jí)尾氣洗滌塔+23m排氣筒30反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣二氧化硫、氨、硫酸霧密閉收集+1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔+23m排氣筒60活性炭添加顆粒物集氣罩收集+1套濾袋除塵器處理后無(wú)組織排放10化驗(yàn)室抽檢氮氧化物、硫酸霧、甲醛通風(fēng)櫥收集室外無(wú)組織排放3合計(jì)//103本項(xiàng)目廢氣治理設(shè)施建設(shè)投資約103萬(wàn)元，運(yùn)行費(fèi)用主要為耗材費(fèi)、治理設(shè)施的維修、折舊費(fèi)、電費(fèi)以及人工費(fèi)等，共計(jì)約30萬(wàn)元/年，企業(yè)具有良好的盈利能力，完全有能力承擔(dān)該費(fèi)用，廢氣治理措施在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上均可行。7.2廢水防治措施及其可行性本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)后不新增職工定員，不新增生活用排水量，項(xiàng)目廢水主要為清液濃縮液、三次清液、水噴射泵排水及堿噴淋吸收液。清液濃縮液進(jìn)入現(xiàn)有焦化系統(tǒng)煤氣脫硫工段使用，三次清液及水噴射泵排水經(jīng)現(xiàn)有焦化系統(tǒng)蒸氨工段后進(jìn)入酚氰廢水處理站處理后廠(chǎng)區(qū)回用，堿噴淋吸收液排入酚氰廢水處理站處理后廠(chǎng)區(qū)回用，所有廢水均不外排。1、清液濃縮液清液濃縮液主要成分為氨和硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨等鹽分，與現(xiàn)有焦化系統(tǒng)煤氣脫硫工段脫硫液成分基本一致，其氨含量可進(jìn)一步脫出煤氣中的H2S、HCN，鹽分再次進(jìn)入提鹽系統(tǒng)，因此清液濃縮液可回用于煤氣脫硫工段。2、三次清液、水噴射泵排水、堿噴淋液三次清液、水噴射泵排水主要成分為氨和少量硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨等鹽分，經(jīng)現(xiàn)有焦化系統(tǒng)蒸氨工段去除95%氨后進(jìn)入酚氰廢水處理站處理；堿噴淋吸收液主要成分為硫酸銨、亞硫酸銨，排入酚氰廢水處理站處理。（1）酚氰廢水處理站處理能力符合性酚氰廢水處理站處理能力為100m3/h，現(xiàn)有項(xiàng)目處理量為約為70m3/h，根據(jù)水平衡，本項(xiàng)目進(jìn)入酚氰廢水處理站的量為2.793m3/h，因此酚氰廢水處理站處理能力能滿(mǎn)足本項(xiàng)目要求。（2）酚氰廢水處理站處理工藝符合性酚氰污水處理站處理工藝如下圖所示：圖7.2-1焦化酚氰廢水處理站處理工藝流程圖酚氰廢水處理站處理工藝采用的是“預(yù)處理+廢水生化處理+混凝沉淀處理+中水車(chē)間”聯(lián)合處理工藝，并設(shè)有污泥處理系統(tǒng)。污水先經(jīng)調(diào)節(jié)、除油、浮選、稀釋等一系列預(yù)處理后，送入AS強(qiáng)化預(yù)處理處理后進(jìn)入生物處理系統(tǒng)(A/A/O)，除去污水中所含COD、酚、氰、氨氮等污染物，最后再經(jīng)混凝沉淀深度凈化處理，進(jìn)一步去除污水中COD和SS。經(jīng)生化工藝和HOK處理及沉淀后的焦化廢水進(jìn)入清水池，再經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器、浸沒(méi)式超濾、反滲透等裝置，最終產(chǎn)水進(jìn)入焦化循環(huán)水補(bǔ)充水系統(tǒng)，反滲透后的濃鹽水由管道接入高爐沖渣水的補(bǔ)充水系統(tǒng)。本項(xiàng)目進(jìn)入酚氰污水處理站的廢水成分主要為氨氮和鹽，酚氰污水處理工藝中的生化及中水回用系統(tǒng)可分別去除氨氮和鹽分，因此酚氰廢水處理站處理工藝能滿(mǎn)足本項(xiàng)目要求。綜上，現(xiàn)有酚氰廢水處理站處理能力及處理工藝均滿(mǎn)足本項(xiàng)目廢水處理要求，依托可行。7.3噪聲防治措施及其可行性建設(shè)項(xiàng)目主要高噪聲設(shè)備為生產(chǎn)設(shè)備、泵組及風(fēng)機(jī)等，其源強(qiáng)值一般為75~85dB(A)。設(shè)計(jì)時(shí)盡量選用低噪聲設(shè)備，采取隔聲減振措施，主要高噪聲設(shè)備盡量安置在室內(nèi)，僅設(shè)備減振、廠(chǎng)房隔聲、消聲等措施能較好地降低噪聲向外環(huán)境的輻射量，但設(shè)施位于室外。本項(xiàng)目具體噪聲防治措施如下：（1）控制設(shè)備噪聲在設(shè)備選型時(shí)選用先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，在滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)的前提下，盡量選用滿(mǎn)足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲、低振動(dòng)型號(hào)的設(shè)備，降低噪聲源強(qiáng)。（2）設(shè)備減振、隔聲對(duì)各類(lèi)風(fēng)機(jī)在機(jī)組與地基之間安置減震器，在風(fēng)機(jī)與排氣筒之間設(shè)置軟連接，室外風(fēng)機(jī)設(shè)置隔音罩。（3）加強(qiáng)建筑物隔聲措施項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備均安置在室內(nèi)，有效利用了建筑隔聲，并采取隔聲、吸聲材料制作門(mén)窗、墻體等，防止噪聲的擴(kuò)散和傳播，采取隔聲措施，降噪量約15dB(A)左右。（4）強(qiáng)化生產(chǎn)管理確保各類(lèi)降噪措施有效運(yùn)行，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，確保各設(shè)備均保持良好運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象；加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)教育，提倡文明生產(chǎn)，防止人為噪聲；加強(qiáng)管理，防止突發(fā)噪聲。（5）合理布局在車(chē)間總圖布置中盡可能將高噪聲布置在車(chē)間內(nèi)，其它噪聲源亦盡可能遠(yuǎn)離廠(chǎng)界，以減輕對(duì)外界環(huán)境的影響?？v觀(guān)全廠(chǎng)平面布局，廠(chǎng)區(qū)平面布置較合理。從以上的分析可知：項(xiàng)目采取以上降噪措施后并經(jīng)過(guò)距離衰減后，可以降低噪聲25dB(A)以上，廠(chǎng)界噪聲可確保達(dá)標(biāo)，建設(shè)單位采用的工業(yè)布局和噪聲污染防治措施可行。7.4固廢防治措施及其可行性7.4.1固體廢物處置及固體廢物貯存設(shè)施1、固體廢物處置（1）一般固廢本項(xiàng)目一般固廢主要為廢包裝材料和濾袋除塵器集塵，廢包裝材料收集后外售，濾袋除塵器集塵定期清理后回用于提鹽系統(tǒng)。（2）危險(xiǎn)廢物本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物主要為失活活性炭、廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液，失活活性炭定期送廠(chǎng)區(qū)煤場(chǎng)配煤煉焦，廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液收集后暫存于危廢暫存庫(kù)，定期委托有資質(zhì)單位處置。綜上，本項(xiàng)目產(chǎn)生的各類(lèi)固體廢物均進(jìn)行無(wú)害化處理處置或綜合利用，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。2、固體廢物貯存設(shè)施（1）一般工業(yè)固廢本項(xiàng)目一般工業(yè)固廢主要為廢包裝材料，企業(yè)設(shè)有一般固廢暫存處，位于生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)北側(cè)，面積20m2。一般固廢暫存處設(shè)置滿(mǎn)足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）中有關(guān)要求。（2）危險(xiǎn)廢物本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物主要有失活活性炭、廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液等。失活活性炭收集后采用密閉容器盛放，并及時(shí)送廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有煤場(chǎng)，用于配煤煉焦，綜合利用，不外排，盛放容器為活性炭料倉(cāng)，約40m3，為PP材質(zhì)，位于提鹽車(chē)間3樓內(nèi)；本項(xiàng)目廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液產(chǎn)生量為1.33t/a，暫存依托現(xiàn)有的危廢暫存場(chǎng)所，企業(yè)已建成1座660m2的1#危廢庫(kù)、在建180m2的2#危廢庫(kù)，貯存能力可達(dá)500t，本項(xiàng)目危廢產(chǎn)生量較小，且可通過(guò)增加危廢處置頻次減少?gòu)S內(nèi)危廢暫存，因此現(xiàn)有危廢暫存庫(kù)依托可行?，F(xiàn)有危廢暫存場(chǎng)所采取重點(diǎn)防腐防滲措施，設(shè)置滿(mǎn)足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中有關(guān)要求，廢物貯存設(shè)施必須按《危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)識(shí)設(shè)置技術(shù)規(guī)范》（HJ1276-2022）的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，用以存放裝載液體危險(xiǎn)廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無(wú)裂痕，貯存液態(tài)危險(xiǎn)廢物的，應(yīng)具有液體泄漏堵截設(shè)施，堵截設(shè)施最小容積不應(yīng)低于對(duì)應(yīng)貯存區(qū)域最大液態(tài)廢物容器容積或液態(tài)廢物總儲(chǔ)量1/10（二者取較大者）。廢物貯存設(shè)施應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護(hù)服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護(hù)設(shè)施，裝載液體危險(xiǎn)廢物的容器內(nèi)須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留10cm以上的空間，廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來(lái)的泄漏物，一律按危險(xiǎn)廢物處理。項(xiàng)目所處理的危險(xiǎn)廢物采用專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛，密閉運(yùn)輸，嚴(yán)格禁止拋灑滴漏，杜絕在運(yùn)輸過(guò)程中造成環(huán)境的二次污染。在危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸中執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》中有關(guān)的規(guī)定和要求。7.4.2危險(xiǎn)廢物收集過(guò)程污染防治措施可行性本項(xiàng)目涉及的危廢收集過(guò)程，包括兩個(gè)方面，一是在危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)將危險(xiǎn)廢物集中到適當(dāng)?shù)陌b容器中或運(yùn)輸車(chē)輛上的活動(dòng)；二是將已包裝或裝到運(yùn)輸車(chē)輛上的危險(xiǎn)廢物集中到廠(chǎng)內(nèi)危廢暫存庫(kù)的內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)。危險(xiǎn)廢物收集和轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、防護(hù)鏡、防護(hù)服、防毒面具或口罩等。在危險(xiǎn)廢物的收集和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飛揚(yáng)、防雨或其它防止污染環(huán)境的措施。危險(xiǎn)廢物收集時(shí)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的種類(lèi)、數(shù)量、危險(xiǎn)特性、物理形態(tài)、運(yùn)輸要求等因素確定包裝形式，包裝材質(zhì)要與危險(xiǎn)廢物相容，性質(zhì)不相容的危險(xiǎn)廢物不應(yīng)混合包裝。危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：(1)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)盡量避開(kāi)辦公區(qū)和生活區(qū)，綜合考慮后確定轉(zhuǎn)運(yùn)路線(xiàn)。(2)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)應(yīng)采用專(zhuān)用的工具。(3)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程應(yīng)確保無(wú)危險(xiǎn)廢物遺失在轉(zhuǎn)運(yùn)路線(xiàn)上，轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)工具進(jìn)行清理。7.4.3貯存場(chǎng)所（設(shè)施）污染防治措施可行性1、危廢貯存過(guò)程污染防治措施可行性建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物在廠(chǎng)區(qū)的貯存嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求，采用專(zhuān)用包裝進(jìn)行包裝后在危廢貯存庫(kù)內(nèi)分類(lèi)分區(qū)貯存。本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存污染控制要求相符情況分析見(jiàn)表7.4-1。表7.4-1本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存污染控制要求對(duì)照分析根據(jù)上述分析，建設(shè)項(xiàng)目貯存方案與《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中的貯存容器、相容性等要求相符。本次環(huán)評(píng)要求，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，廠(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的運(yùn)行與管理、安全防護(hù)與監(jiān)測(cè)以及關(guān)閉等方面也須嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中的相關(guān)要求執(zhí)行，貯存場(chǎng)所應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：① 暫存庫(kù)地面需用水泥硬化且必須進(jìn)行防滲處理，防滲層應(yīng)為至少1m厚的粘土層（滲濾系數(shù)≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。② 設(shè)計(jì)堵截泄漏的裙角，地面與裙角圍建的容積不低于堵截的最大容器的最大儲(chǔ)量或總儲(chǔ)量的五分之一。③ 應(yīng)按GB15562.2的要求設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)監(jiān)督管理。④ 根據(jù)危險(xiǎn)廢物的種類(lèi)和特性進(jìn)行分區(qū)、分類(lèi)貯存。3、危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬制度要求根據(jù)《危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃和管理臺(tái)賬制定技術(shù)導(dǎo)則》（HJ1259-2022），危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬制度要求如下：一般原則：產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的單位應(yīng)建立危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬，落實(shí)危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬記錄的責(zé)任人，明確工作職責(zé)，并對(duì)危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)法律責(zé)任。產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的單位應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生、貯存、利用、處置等環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)流向，如實(shí)建立各環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬。危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬分為電子管理臺(tái)賬和紙質(zhì)管理臺(tái)賬兩種形式。產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的單位可通過(guò)國(guó)家危險(xiǎn)廢物信息管理系統(tǒng)、企業(yè)自建信息管理系統(tǒng)或第三方平臺(tái)等方式記錄電子管理臺(tái)賬。頻次要求：產(chǎn)生后盛放至容器和包裝物的，應(yīng)按每個(gè)容器和包裝物進(jìn)行記錄；產(chǎn)生后采用管道等方式輸送至貯存場(chǎng)所的，按日記錄；其他特殊情形的，根據(jù)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生規(guī)律確定記錄頻次。記錄內(nèi)容：危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)，應(yīng)記錄產(chǎn)生批次編碼、產(chǎn)生時(shí)間、危險(xiǎn)廢物名稱(chēng)、危險(xiǎn)廢物類(lèi)別、危險(xiǎn)廢物代碼、產(chǎn)生量、計(jì)量單位、容器/包裝編碼、容器/包裝類(lèi)型、容器/包裝數(shù)量、產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物設(shè)施編碼、產(chǎn)生部門(mén)經(jīng)辦人、去向等。危險(xiǎn)廢物入庫(kù)環(huán)節(jié)，應(yīng)記錄入庫(kù)批次編碼、入庫(kù)時(shí)間、容器/包裝編碼、容器/包裝類(lèi)型、容器/包裝數(shù)量、危險(xiǎn)廢物名稱(chēng)、危險(xiǎn)廢物類(lèi)別、危險(xiǎn)廢物代碼、入庫(kù)量、計(jì)量單位、貯存設(shè)施編碼、貯存設(shè)施類(lèi)型、運(yùn)送部門(mén)經(jīng)辦人、貯存部門(mén)經(jīng)辦人、產(chǎn)生批次編碼等。危險(xiǎn)廢物出庫(kù)環(huán)節(jié)，應(yīng)記錄出庫(kù)批次編碼、出庫(kù)時(shí)間、容器/包裝編碼、容器/包裝類(lèi)型、容器/包裝數(shù)量、危險(xiǎn)廢物名稱(chēng)、危險(xiǎn)廢物類(lèi)別、危險(xiǎn)廢物代碼、出庫(kù)量、計(jì)量單位、貯存設(shè)施編碼、貯存設(shè)施類(lèi)型、出庫(kù)部門(mén)經(jīng)辦人、運(yùn)送部門(mén)經(jīng)辦人、入庫(kù)批次編碼、去向等。危險(xiǎn)廢物自行利用/處置環(huán)節(jié)，應(yīng)記錄自行利用/處置批次編碼、自行利用/處置時(shí)間、容器/包裝編碼、容器/包裝類(lèi)型、容器/包裝數(shù)量、危險(xiǎn)廢物名稱(chēng)、危險(xiǎn)廢物類(lèi)別、危險(xiǎn)廢物代碼、自行利用/處置量、計(jì)量單位、自行利用/處置設(shè)施編碼、自行利用/處置方式、自行利用/處置完畢時(shí)間、自行利用/處置部門(mén)經(jīng)辦人、產(chǎn)生批次編碼/出庫(kù)批次編碼等。危險(xiǎn)廢物委外利用/處置環(huán)節(jié)，應(yīng)記錄委外利用/處置批次編碼、出廠(chǎng)時(shí)間、容器/包裝編碼、容器/包裝類(lèi)型、容器/包裝數(shù)量、危險(xiǎn)廢物名稱(chēng)、危險(xiǎn)廢物類(lèi)別、危險(xiǎn)廢物代碼、委外利用/處置量、計(jì)量單位、利用/處置方式、接收單位類(lèi)型、利用/處置單位名稱(chēng)、許可證編碼/出口核準(zhǔn)通知單編號(hào)、產(chǎn)生批次編碼/出庫(kù)批次編碼等記錄保存：保存時(shí)間原則上應(yīng)存檔5年以上。7.4.4運(yùn)輸過(guò)程污染防治措施建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸需嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）進(jìn)行。內(nèi)部運(yùn)輸：危險(xiǎn)廢物在企業(yè)內(nèi)部的轉(zhuǎn)移是指在危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的種類(lèi)、數(shù)量、危險(xiǎn)特性、物理形態(tài)、運(yùn)輸要求等因素確定包裝形式，并將其集中到適當(dāng)?shù)陌b容器中，運(yùn)至廠(chǎng)內(nèi)危廢倉(cāng)庫(kù)暫存。外部運(yùn)輸：即從廠(chǎng)區(qū)運(yùn)輸至有資質(zhì)處置單位的過(guò)程，由處置單位委托具備危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的車(chē)隊(duì)運(yùn)營(yíng)，采用汽車(chē)公路運(yùn)輸方式。運(yùn)輸車(chē)輛的配備及管理根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，并取得危險(xiǎn)廢物專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸資質(zhì)。針對(duì)危險(xiǎn)廢物的外部轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，參考《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》、《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012），危險(xiǎn)廢物外運(yùn)至處置單位時(shí)必須嚴(yán)格遵守以下要求：1）轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物，應(yīng)當(dāng)通過(guò)國(guó)家危險(xiǎn)廢物信息管理系統(tǒng)填寫(xiě)、運(yùn)行危險(xiǎn)廢物電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單，并依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定公開(kāi)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移相關(guān)污染環(huán)境防治信息。2）按照危險(xiǎn)廢物污染環(huán)境防治和危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸相關(guān)規(guī)定運(yùn)輸危險(xiǎn)廢物，記錄運(yùn)輸軌跡，防范危險(xiǎn)廢物丟失、包裝破損、泄漏或者發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件。3）危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性和感染性等危險(xiǎn)特性對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類(lèi)、包裝并設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志及標(biāo)簽。危險(xiǎn)廢物特性應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)生源特性及《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（GB5085.7-2019）、《危險(xiǎn)廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》（HJ298－2019）進(jìn)行鑒別。4）危險(xiǎn)廢物收集和轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、防護(hù)鏡、防護(hù)服、防毒面具或口罩等。5）在危險(xiǎn)廢物的收集和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飛揚(yáng)、防雨或其它防止污染環(huán)境的措施。6）危險(xiǎn)廢物公路運(yùn)輸應(yīng)按照《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》(交通部令[2005年]第9號(hào)）、《汽車(chē)運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（JT617）以及《汽車(chē)運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》（JT618）執(zhí)行；危險(xiǎn)廢物鐵路運(yùn)輸應(yīng)按《鐵路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)則》（鐵運(yùn)[2006]79號(hào)）規(guī)定執(zhí)行；危險(xiǎn)廢物水路運(yùn)輸應(yīng)按《水路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》（交通部令[1996年]第10號(hào)）規(guī)定執(zhí)行。7）危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸時(shí)的中轉(zhuǎn)、裝卸過(guò)程應(yīng)遵守如下技術(shù)要求：卸載區(qū)的工作人員應(yīng)熟悉廢物的危險(xiǎn)特性，并配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，裝卸劇毒廢物應(yīng)配備特殊的防護(hù)裝備；卸載區(qū)應(yīng)配備必要的消防設(shè)備和設(shè)施，并設(shè)置明顯的指示標(biāo)志；危險(xiǎn)廢物裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施，液態(tài)廢物卸載區(qū)應(yīng)設(shè)置收集槽和緩沖罐。7.5地下水環(huán)境污染防治措施及其可行性根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ6102016）關(guān)于地下水環(huán)境保護(hù)措施與對(duì)策基本要求，地下水環(huán)境保護(hù)措施與對(duì)策應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國(guó)水污染防治法》和《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》的相關(guān)規(guī)定，按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”，重點(diǎn)突出飲用水水質(zhì)安全的規(guī)定。7.5.1源頭控制措施為了保護(hù)地下水環(huán)境，采取措施從源頭上控制對(duì)土壤及地下水的污染；從設(shè)計(jì)、管理中防止和減少污染物料的跑、冒、滴、漏而采取的各種措施，主要措施包括工藝、管道、設(shè)備、土建、給排水、總圖布置等防止污染物泄漏的措施。在貯存化學(xué)品和危險(xiǎn)廢物的所有區(qū)域設(shè)置防滲漏的地基并設(shè)置圍堰，以確保任何物質(zhì)的冒溢均能被回收，從而防止土壤和地下水污染。操作區(qū)域的地基、地面均鋪設(shè)防滲漏地基，嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)。危廢在廠(chǎng)內(nèi)暫存期間，危廢暫存庫(kù)設(shè)置應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中要求，并采用防風(fēng)、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐等措施，以免對(duì)地下水和土壤造成污染。本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期應(yīng)嚴(yán)格管理，加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染物泄漏；一旦出現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，檢查檢修設(shè)備，將化學(xué)品、污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低。7.5.2分區(qū)防控措施本項(xiàng)目為危險(xiǎn)廢物利用及處置項(xiàng)目，屬于I類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目，因此，本次評(píng)價(jià)將生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域劃分為重點(diǎn)防滲區(qū)，應(yīng)按照重點(diǎn)防滲區(qū)要求進(jìn)行建設(shè)。本項(xiàng)目防滲分區(qū)情況見(jiàn)表表7.5-1。表7.5-1本項(xiàng)目污染防治分區(qū)表防滲分區(qū)天然包氣帶防污性能污染控制難易程度防滲單元防滲要求重點(diǎn)防滲區(qū)中-強(qiáng)難提鹽車(chē)間、車(chē)間外生產(chǎn)裝置及相應(yīng)儲(chǔ)罐等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或參照GB18598執(zhí)行簡(jiǎn)單防滲區(qū)中-強(qiáng)易車(chē)間周邊道路一般地面硬化7.5.3污染監(jiān)控跟蹤監(jiān)測(cè)工作主要針對(duì)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間污染物排放實(shí)施常規(guī)的監(jiān)測(cè)和特征污染物的監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)各項(xiàng)污染物排放是否達(dá)標(biāo)，判斷污染治理設(shè)施是否有效運(yùn)行，為環(huán)境管理和生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡快采取措施，消除事故隱患。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，企業(yè)應(yīng)在廠(chǎng)區(qū)設(shè)置3個(gè)跟蹤監(jiān)測(cè)井，在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)按照監(jiān)測(cè)計(jì)劃，及時(shí)開(kāi)展跟蹤監(jiān)測(cè)。本項(xiàng)目在蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建，因此，跟蹤監(jiān)測(cè)井可依托公司現(xiàn)有監(jiān)測(cè)井，并入廠(chǎng)區(qū)例行檢測(cè)計(jì)劃中，并按排污許可證中要求頻次開(kāi)展例行檢測(cè)。7.5.4應(yīng)急響應(yīng)為了及時(shí)準(zhǔn)確地掌握項(xiàng)目場(chǎng)地周?chē)叵滤h(huán)境污染狀況，建議建立地下水監(jiān)控體系，包括建立完善的監(jiān)測(cè)制度、配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器和設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染、及時(shí)控制。加強(qiáng)地下水水質(zhì)的長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作，做好應(yīng)急預(yù)案，若發(fā)生泄漏事故，通過(guò)地下水監(jiān)測(cè)井監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及反饋啟動(dòng)應(yīng)急處置方案，及時(shí)發(fā)現(xiàn)地下水污染事故及其影響范圍和程度，為啟動(dòng)地下水應(yīng)急措施提供信息保障。1、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案圖7.5-2地下水污染應(yīng)急治理程序圖制定事故狀況應(yīng)急預(yù)案的目的是為了在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)，能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有序地實(shí)施救援，盡快控制事態(tài)的發(fā)展，降低事故對(duì)潛水含水層的污染。針對(duì)應(yīng)急工作需要，參照相關(guān)技術(shù)導(dǎo)則，結(jié)合地下水污染治理的技術(shù)特點(diǎn)，制定地下水污染應(yīng)急治理程序，見(jiàn)圖7.5-2。2、應(yīng)急管理在突發(fā)地下水污染事故情況下，建議采取以下應(yīng)急管理措施：①立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；②查明并切斷污染源；③查明地下水污染深度、范圍和程度；④依據(jù)查明的地下水污染情況，合理布置淺井，并進(jìn)行試抽水工作；⑤依據(jù)抽水設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，抽出被污染的地下水體；⑥將抽出的地下水進(jìn)行集中收集處理，并送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析；⑦監(jiān)測(cè)孔中的特征污染物濃度滿(mǎn)足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)后，逐步停止抽水，并進(jìn)行土壤修復(fù)治理工作。3、應(yīng)急保障①人力資源保障：明確各類(lèi)應(yīng)急響應(yīng)的人力資源，包括專(zhuān)業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍、兼職應(yīng)急隊(duì)伍的組織與保障方案。②財(cái)力保障：明確應(yīng)急專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)來(lái)源、使用范圍、數(shù)量和監(jiān)督管理措施，保障應(yīng)急狀態(tài)時(shí)應(yīng)急經(jīng)費(fèi)的及時(shí)到位。③物資保障：明確應(yīng)急救援需要使用的應(yīng)急物資、應(yīng)急監(jiān)測(cè)儀器、防護(hù)器材、裝備的類(lèi)型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人等內(nèi)容。7.6土壤環(huán)境污染治措施及其可行性7.6.1土壤污染防治原則針對(duì)工程可能發(fā)生的土壤污染，按照“源頭控制、過(guò)程防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進(jìn)行控制。（1）源頭控制措施主要包括在工藝、管道、設(shè)備、污水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度。（2）過(guò)程防控措施主要包括廠(chǎng)內(nèi)污染區(qū)地面、池底加強(qiáng)防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施、廢氣的治理等，即在污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下；過(guò)程防控采取分區(qū)防滲原則，對(duì)可能發(fā)生滲漏的區(qū)域加強(qiáng)防滲措施；加強(qiáng)企業(yè)廢氣治理，提高治理率，減少污染物排放量，防止土壤質(zhì)量進(jìn)一步惡化。（3）污染監(jiān)控體系實(shí)施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的地下水、土壤污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測(cè)制度、配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器和設(shè)備、科學(xué)、合理設(shè)置地下水污染監(jiān)控井和土壤污染跟蹤監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染、及時(shí)控制。（4）應(yīng)急響應(yīng)措施包括一旦發(fā)現(xiàn)地下水、土壤污染事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制土壤、地下水污染，并使污染得到治理。7.6.2跟蹤監(jiān)測(cè)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）中的相關(guān)要求，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后要建立土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)計(jì)劃。跟蹤監(jiān)測(cè)主要是監(jiān)測(cè)各污染物排放是否達(dá)標(biāo)，判斷污染治理設(shè)施是否有效運(yùn)行，為環(huán)境管理和生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡快采取措施，消除事故隱患。根據(jù)導(dǎo)則要求，跟蹤監(jiān)測(cè)點(diǎn)位應(yīng)布設(shè)在重點(diǎn)影響區(qū)和土壤環(huán)境敏感目標(biāo)附近，監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)選擇建設(shè)項(xiàng)目特征因子，土壤一級(jí)評(píng)價(jià)每三年內(nèi)開(kāi)展一次，在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)按照監(jiān)測(cè)計(jì)劃，及時(shí)開(kāi)展跟蹤監(jiān)測(cè)。本項(xiàng)目在蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建，因此，土壤跟蹤檢測(cè)可依托公司現(xiàn)有檢測(cè)點(diǎn)位，并入廠(chǎng)區(qū)例行檢測(cè)計(jì)劃中，并按排污許可證中要求頻次開(kāi)展例行檢測(cè)。7.7環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及其可行性7.7.1現(xiàn)有項(xiàng)目已采取的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施工藝裝置已采取的安全防范措施1、工藝技術(shù)設(shè)計(jì)安全防范措施為確保安全生產(chǎn)，現(xiàn)有項(xiàng)目工藝技術(shù)設(shè)計(jì)方面已采取的安全防范措施如下：①?gòu)S區(qū)總平面布局、各建筑物耐火等級(jí)、防火間隔、防火分區(qū)和防火構(gòu)造均嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）中要求設(shè)計(jì)，并按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140）和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ166）中要求設(shè)置了消②從物料輸入加工直至產(chǎn)品輸出，所有可燃、有毒物料始終密閉在各類(lèi)設(shè)施和管道中。各個(gè)連接處采用可靠的密封措施。③在裝置區(qū)、倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)內(nèi)，根據(jù)泄漏源的分布，設(shè)置足夠的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器探頭并將其引入獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，在控制中心可全面監(jiān)視裝置的可燃?xì)怏w的泄漏情況。在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)敏感點(diǎn)，設(shè)置洗消噴淋設(shè)施，確保有毒有害氣體得到有效的洗消、冷卻。④各生產(chǎn)裝置區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)所按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置干粉滅火器或二氧化碳滅火器等。另外各處均設(shè)置消防栓，裝置周?chē)O(shè)有消防炮和消防噴淋系統(tǒng)。還應(yīng)配備防毒面具、氧氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品。⑤壓力容器設(shè)計(jì)及制造符合《壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范》及其他有關(guān)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程(試用)》等國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，按檢驗(yàn)周期對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制檢驗(yàn)質(zhì)量，確保所有在用特種設(shè)備均安全生產(chǎn)要求。2、裝置設(shè)計(jì)安全防范措施①裝置本質(zhì)安全性及設(shè)備的完整性工藝和設(shè)備的安全可靠性、卸壓系統(tǒng)等的可靠性對(duì)裝置安全生產(chǎn)十分重要。②消防水去向消防滅火過(guò)程中將產(chǎn)生大量的消防水和用過(guò)的泡沫液，水中通?；煊形锪稀，F(xiàn)有項(xiàng)目在生產(chǎn)裝置區(qū)四周設(shè)置了廢水收集系統(tǒng)，收集系統(tǒng)與事故水池相連?？稍谘b置發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將消防水通過(guò)廢水收集系統(tǒng)引入事故水池，確保發(fā)生事故時(shí)，泄漏的化學(xué)品及滅火時(shí)產(chǎn)生的廢水可完全被收集處理，不會(huì)通過(guò)滲透和地表徑流污染地下水和地表水。若出現(xiàn)消防水通過(guò)雨水管網(wǎng)溢出場(chǎng)外情況，廠(chǎng)區(qū)雨水排口已設(shè)置緊急切斷措施，首先對(duì)廠(chǎng)區(qū)的雨水排口采取切斷措施，使消防水不能排放和污染到外部水體；同時(shí)立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣块T(mén)，做好各項(xiàng)應(yīng)急準(zhǔn)備，以便隨時(shí)啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，確保消防水的溢出不會(huì)對(duì)水體造成較大影響。③圍堰、水封A、按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50160-2008)要求，在罐區(qū)相關(guān)設(shè)備周?chē)O(shè)置圍堰和收集系統(tǒng)；B、按規(guī)范要求，在裝置區(qū)相關(guān)產(chǎn)污水排放口設(shè)置水封；C、按規(guī)范要求，在相關(guān)位置設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)已采取的安全防范措施現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存主要涉及罐區(qū)。引起儲(chǔ)罐大量泄漏的原因主要有；罐體開(kāi)裂，罐壁或底板腐蝕穿孔，儲(chǔ)罐充裝過(guò)量及切水過(guò)度等。①罐基礎(chǔ)現(xiàn)有項(xiàng)目保證罐基礎(chǔ)質(zhì)量采取的措施有：采用樁基方法對(duì)地基進(jìn)行了處理，制定了罐基礎(chǔ)施工監(jiān)督計(jì)劃，同時(shí)對(duì)罐基礎(chǔ)做好了防腐蝕和防滲措施。②罐體現(xiàn)有項(xiàng)目采取了措施保證儲(chǔ)罐的安全，定期對(duì)罐體進(jìn)行檢驗(yàn)，包括罐體密封口、罐體厚度，罐體焊縫等。儲(chǔ)罐留有了足夠的腐蝕裕量。定期對(duì)罐壁厚度進(jìn)行了檢測(cè)。儲(chǔ)罐設(shè)置了液位計(jì)和高液位報(bào)警，同時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐罐體內(nèi)外部做好了防腐蝕和防滲措施。事故廢水三級(jí)防控體系針對(duì)項(xiàng)目廠(chǎng)區(qū)存在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，企業(yè)建立了三級(jí)防控體系，“三級(jí)防控”主要指“源頭、過(guò)程、末端”三個(gè)環(huán)節(jié)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制措施體系，堅(jiān)持以防為主、防控結(jié)合。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程涉及的生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及三廢的特點(diǎn)，制定了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)防控體系。（1）一級(jí)預(yù)防與防控體系①防滲措施各重點(diǎn)防滲區(qū)域生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行地面硬化后，再涂防滲涂層，防滲要求為等效黏土防滲層Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s，或參照GB18598執(zhí)行。危廢暫存庫(kù)防滲效果應(yīng)滿(mǎn)足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GBl8597-2023）中相關(guān)要求。②圍堰設(shè)置現(xiàn)有罐區(qū)設(shè)置圍堰和導(dǎo)流設(shè)施，并按規(guī)定分區(qū)設(shè)置、分區(qū)存放各類(lèi)化學(xué)品。根據(jù)圍堰內(nèi)可能泄漏液體的特性，在圍堰內(nèi)設(shè)置集水溝槽、排水口作為導(dǎo)流設(shè)施，并在集水溝槽、排水口下游設(shè)置集水封井。圍堰外設(shè)置閥門(mén)切換井，正常情況下雨水排水系統(tǒng)閥門(mén)關(guān)閉：初期雨水排入污水處理系統(tǒng)。清凈雨水排入雨水排放系統(tǒng)。切換閥門(mén)操作設(shè)置在地面。儲(chǔ)罐圍堰內(nèi)地面采取防滲措施，事故發(fā)生時(shí)物料可被阻攔在圍堰內(nèi)不外流，然后根據(jù)需要對(duì)收集物料進(jìn)行回用或處理，以上作為企業(yè)以及防控措施可以有效防止少量物料泄漏事故和防止初期雨水造成環(huán)境污染。③滅火系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際建設(shè)情況，若發(fā)生火災(zāi)爆炸情況，采用自動(dòng)滅火系統(tǒng)，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，消防水系統(tǒng)啟用，關(guān)閉雨排水閥門(mén)，將消防廢水引入事故池。（2）二級(jí)預(yù)防與防控體系廠(chǎng)區(qū)設(shè)有1座容積為4000m3事故池，可滿(mǎn)足廠(chǎng)內(nèi)各區(qū)域事故狀態(tài)下事故廢水收集需要。事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水、廢液應(yīng)收集到事故水池中，并設(shè)置消防廢水收集系統(tǒng)收集消防水，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備必要的設(shè)施，確保事故狀態(tài)下能及時(shí)封堵廠(chǎng)區(qū)內(nèi)外流地溝或流水溝，切斷排放口與外部水體之間的聯(lián)系，防止污染介質(zhì)外流擴(kuò)散造成水體、土壤大面積環(huán)境污染。（3）三級(jí)預(yù)防與防控體系公司在廠(chǎng)區(qū)雨水排放口處設(shè)置總閥門(mén)，當(dāng)廠(chǎng)區(qū)發(fā)生事故時(shí)，第一時(shí)間關(guān)閉閥門(mén)，截?cái)鄰U水外排途徑，同時(shí)與園區(qū)三級(jí)防控系統(tǒng)進(jìn)行銜接，將事故廢水?dāng)r截至廠(chǎng)區(qū)或園區(qū)。雨水排放口總閥門(mén)可直接截?cái)嗾麄€(gè)廠(chǎng)區(qū)廢水外排途徑，可作為廠(chǎng)區(qū)三級(jí)防控手段降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。公司現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)管理體制1、機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保一旦發(fā)生環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)指揮有力，分工負(fù)責(zé)，搶險(xiǎn)快速，處理得當(dāng)，成立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急救援“指揮中心”。發(fā)生重大事故時(shí)，以指揮中心為基礎(chǔ)，成立“環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急指揮部”。根據(jù)公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急響應(yīng)與處置工作的需要，建立了內(nèi)部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，由指揮長(zhǎng)、副指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，下設(shè)立應(yīng)急指揮部，應(yīng)急指揮部下設(shè)置專(zhuān)業(yè)應(yīng)急小組，包括綜合協(xié)調(diào)組、搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、應(yīng)急監(jiān)測(cè)組、后勤保障組。應(yīng)急指揮部成員由副指揮長(zhǎng)及各組長(zhǎng)組成。并明確各個(gè)小組的主要職責(zé)，確定主要任務(wù)。具體體系構(gòu)成見(jiàn)下圖。圖7.7-1蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司應(yīng)急管理體系組織圖指揮中心負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮及日常應(yīng)急管理事務(wù)與協(xié)調(diào)，在事故狀態(tài)下，應(yīng)急救援指揮部設(shè)在事故現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)助和指揮現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作應(yīng)急救援，指揮部人員組成、職責(zé)及聯(lián)系方式見(jiàn)表7.7-1~7.7-2。表7.7-1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)應(yīng)急救援隊(duì)伍名稱(chēng)責(zé)任人及組員職責(zé)應(yīng)急指揮部總指揮：劉濤副總指揮：①?zèng)Q定啟動(dòng)、終止應(yīng)急預(yù)案，由總指揮發(fā)布；②全權(quán)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處置的組織指揮，對(duì)應(yīng)急方案進(jìn)行決策，由總指揮下達(dá)應(yīng)急指令；③根據(jù)事態(tài)發(fā)展和控制程度，適時(shí)提高或降低響應(yīng)級(jí)別，并調(diào)整事故處置方案；④負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)，應(yīng)急預(yù)案制定、更新與發(fā)布。應(yīng)急管理辦公室組長(zhǎng)：安曉波副組長(zhǎng)：郄航組員：晉康、朱宏偉=1\*GB3①負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮的調(diào)度、信息報(bào)告的傳達(dá)等工作；=2\*GB3②負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮部與各處置組之間的溝通協(xié)調(diào)、以及公司所有資源的調(diào)用。搶險(xiǎn)救援組組長(zhǎng)：解華振副組長(zhǎng)：賈新剛組員：尹紅強(qiáng)、劉列喜、王華杰、徐曦①負(fù)責(zé)緊急狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)排險(xiǎn)、控險(xiǎn)、滅火等各項(xiàng)工作；=2\*GB3②負(fù)責(zé)搶修被事故破壞的設(shè)備、道路交通設(shè)施、通訊設(shè)備設(shè)施；③負(fù)責(zé)搶救遇險(xiǎn)人員，轉(zhuǎn)移物資；④及時(shí)掌握事故的變化情況，提出相應(yīng)措施；⑤根據(jù)事故變化及時(shí)向指揮部報(bào)告，以便統(tǒng)籌調(diào)度與救災(zāi)等有關(guān)的各方面人力、物力。后勤保障組組長(zhǎng)：姚川屏副組長(zhǎng)：任啟華組員：宋杲①為救援行動(dòng)提供物質(zhì)保證（包括應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、救援防護(hù)器材、監(jiān)測(cè)器材和指揮通信器材等）；=2\*GB3②負(fù)責(zé)善后處置工作，包括人員安置、補(bǔ)償，征用物資補(bǔ)償，救援費(fèi)用的支付，災(zāi)后重建，污染物收集、清理與處理等事項(xiàng)；③盡快消除事故后果和影響，安撫受害和受影響人員，保證社會(huì)穩(wěn)定，盡快恢復(fù)正常秩序。綜合協(xié)調(diào)組組長(zhǎng)：高峰副組長(zhǎng)：周濤組員：郭勤宇①阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛疏導(dǎo)；=2\*GB3②根據(jù)指揮部的指令及時(shí)疏散人員；維持廠(chǎng)區(qū)內(nèi)治安秩序；③負(fù)責(zé)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)事故現(xiàn)場(chǎng)隔離區(qū)域和疏散區(qū)域的警戒和交通管制；④確保各專(zhuān)業(yè)隊(duì)與場(chǎng)內(nèi)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮部通訊的暢通；⑤負(fù)責(zé)修復(fù)用電設(shè)施或敷設(shè)臨時(shí)線(xiàn)路，保證事故用電，維修各種造成損害的其他急用設(shè)備設(shè)施；按總指揮部命令，恢復(fù)供電或切斷電源。醫(yī)療救援組組長(zhǎng)：周濤副組長(zhǎng)：閆振剛組員：鄭艷麗①熟悉廠(chǎng)區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)對(duì)人體危害的特性及相應(yīng)的醫(yī)療急救措施；=2\*GB3②儲(chǔ)備足量的急救器材和藥品，并能隨時(shí)取用；③事故發(fā)生后，應(yīng)迅速做好準(zhǔn)備工作，傷者送來(lái)后，根據(jù)受傷癥狀，及時(shí)采取相應(yīng)的急救措施對(duì)傷者進(jìn)行急救，重傷員及時(shí)轉(zhuǎn)院搶救；④當(dāng)廠(chǎng)區(qū)急救力量無(wú)法滿(mǎn)足需要時(shí)，向其他醫(yī)療單位申請(qǐng)救援并迅速轉(zhuǎn)移傷者。應(yīng)急監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)：安曉波副組長(zhǎng)：時(shí)晨晞組員：程偉①協(xié)助第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或環(huán)境監(jiān)測(cè)部門(mén)進(jìn)行環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測(cè)；=2\*GB3②負(fù)責(zé)對(duì)事故產(chǎn)生的污染物進(jìn)行控制，避免或減少污染物對(duì)外環(huán)境造成污染；③負(fù)責(zé)及時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)。表7.7-2公司內(nèi)部應(yīng)急救援部門(mén)及聯(lián)系電話(huà)序號(hào)組成姓名部門(mén)聯(lián)系電話(huà)1應(yīng)急總指揮劉濤黨委書(shū)記156096380882應(yīng)急副總指揮副總經(jīng)理130955391203應(yīng)急管理辦公室組長(zhǎng)環(huán)保能源部136355303104應(yīng)急管理辦公室副組長(zhǎng)生產(chǎn)部185553376455應(yīng)急管理辦公室組員生產(chǎn)部180107312576應(yīng)急管理辦公室組員生產(chǎn)部185553538057搶險(xiǎn)救援組組長(zhǎng)解華振生產(chǎn)管理部177553670558搶險(xiǎn)救援組副組長(zhǎng)賈新剛修建部134707546609搶險(xiǎn)救援組組員尹紅強(qiáng)工程管理部1895538938210搶險(xiǎn)救援組組員劉列喜生產(chǎn)管理部1819658793211搶險(xiǎn)救援組組員王華杰動(dòng)控部1815880752512搶險(xiǎn)救援組組員徐曦安全監(jiān)察部1785669750813后勤保障組組長(zhǎng)姚川屏后勤部1305326990014后勤保障組副組長(zhǎng)任啟華工會(huì)1860553359015后勤保障組組員宋杲采購(gòu)聯(lián)動(dòng)小組1860553449916綜合協(xié)調(diào)組組長(zhǎng)高峰環(huán)保能源部1860553300917綜合協(xié)調(diào)組副組長(zhǎng)周濤安全監(jiān)察部1555533883218綜合協(xié)調(diào)組組員郭勤宇綜合事務(wù)部1555533883219醫(yī)療救援組組長(zhǎng)周濤安全監(jiān)察部1555533883220醫(yī)療救援組副組長(zhǎng)閆振剛保衛(wèi)處1515536888621醫(yī)療救援組組員鄭艷麗新城醫(yī)院1815881374822應(yīng)急監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)安曉波環(huán)保能源部1363553031023應(yīng)急監(jiān)測(cè)組副組長(zhǎng)時(shí)晨晞環(huán)保工程師1785533267824應(yīng)急監(jiān)測(cè)組組員程偉環(huán)境監(jiān)測(cè)站180107988382、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案制度蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司2024年1月對(duì)《蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行了修訂，并于2024年1月10日通過(guò)備案，備案編號(hào)為340208-2024-001-M。公司按照預(yù)案要求補(bǔ)充更新應(yīng)急物資、維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)急設(shè)備、定期巡查，定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)及演練，期間未發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件。綜上所述，現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求，落實(shí)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，加強(qiáng)監(jiān)控和管理。確保風(fēng)險(xiǎn)防范措施落實(shí)到位、加強(qiáng)管理的情況下，項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可以控制在可接受范圍內(nèi)?，F(xiàn)有工程風(fēng)險(xiǎn)事故回顧蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司7.7.2本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、選址、總圖布置及風(fēng)險(xiǎn)防范措施（1）本項(xiàng)目位于安徽蕪湖三山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，周邊各種公用配套設(shè)施建設(shè)相對(duì)較為完善，符合環(huán)境功能區(qū)劃的要求。（2）考慮到具有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性的建、構(gòu)筑物的安全布局，廠(chǎng)區(qū)平面布置按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）中有關(guān)防火等級(jí)和建筑防火間距的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。廠(chǎng)區(qū)道路寬度、凈空高度應(yīng)充分考慮消防車(chē)通行的要求，保證消防道路的暢通。2、工藝控制防范措施（1）建議企業(yè)采取以集中監(jiān)控為主、現(xiàn)場(chǎng)操作為輔的原則，凡溫度、壓力、計(jì)量、重量、閥門(mén)的開(kāi)放等，均實(shí)行遙控操作，并在中央控制室設(shè)立閉路監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行自動(dòng)監(jiān)控，并自動(dòng)指揮各裝置的生產(chǎn)活動(dòng)。（2）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)巡視及開(kāi)停車(chē)時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察的參數(shù)設(shè)就地儀表，主要操作點(diǎn)設(shè)置必要的事故停車(chē)開(kāi)關(guān)，以保證安全操作。（3）鑒于本項(xiàng)目各裝置物料特性，要重點(diǎn)要求設(shè)備的防腐和密封。（4）為防止項(xiàng)目各種物料的泄漏，設(shè)備及管道要保持密封，盡可能采用負(fù)壓操作。3、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸與貯運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)防范措施項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間的地面應(yīng)為防滲漏、防腐蝕地面，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)急裝置自動(dòng)啟動(dòng)，泄漏物料收集至相應(yīng)容器內(nèi)。同時(shí)車(chē)間內(nèi)應(yīng)安裝報(bào)警裝置，一旦發(fā)生泄漏事故，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，以便盡快采取治理措施，控制事態(tài)發(fā)展，將事故的發(fā)生遏制在萌芽階段。項(xiàng)目管道在設(shè)計(jì)、使用中須注意：（1）管道、設(shè)備的制造、安裝嚴(yán)格進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。生產(chǎn)前管道應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼w試驗(yàn)、外觀(guān)檢查或非破壞性的測(cè)厚檢查、射線(xiàn)探傷，檢查記錄應(yīng)存檔備查。定期對(duì)管道外部檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損和漏處。對(duì)管道焊縫、墊片、柳釘或螺栓的泄漏采取必要措施。（2）管道周?chē)粲幸欢ǖ陌踩盏?，并設(shè)有收集溝等泄漏的處理措施。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沖洗水管，對(duì)泄漏地面的物料進(jìn)行及時(shí)沖洗，并及時(shí)堵漏。對(duì)大量泄漏的物料，應(yīng)利用圍堤或地坑收集，然后轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后排放。（3）管線(xiàn)要每隔2～3年進(jìn)行一次清理和大修，每天要進(jìn)行一次巡回檢查，查看有無(wú)將要泄漏的跡象等。如查出有將要泄漏的跡象，即應(yīng)采取措施，不要等泄漏時(shí)才做處理。4、危險(xiǎn)化學(xué)品管理、儲(chǔ)存、使用中的防范措施（1）嚴(yán)格按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理；制定危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；對(duì)從事危險(xiǎn)化學(xué)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；經(jīng)常性對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全檢查。（2）化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)、化驗(yàn)室本項(xiàng)目化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)、化驗(yàn)室嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行建設(shè)，地面及四周采取嚴(yán)格的防滲措施。屬危險(xiǎn)化學(xué)品的原料及產(chǎn)品運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定執(zhí)行，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)放振動(dòng)撞擊、重壓、傾倒和磨擦。（3）儲(chǔ)罐①儲(chǔ)罐按照防火間距標(biāo)準(zhǔn)布置，修建罐區(qū)防護(hù)圍堰，并設(shè)置截留閥等措施，防止罐區(qū)泄漏事故影響范圍擴(kuò)大；圍堰容積滿(mǎn)足最大儲(chǔ)罐泄漏收集容積需求，儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)防火堤。②儲(chǔ)罐應(yīng)有防腐蝕措施；罐底外壁、罐底內(nèi)壁等防腐必須符合要求。罐區(qū)應(yīng)設(shè)泄漏流散收集設(shè)施；設(shè)置的圍堰應(yīng)考慮符合《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》要求；圍堰排水口處宜設(shè)水封井；排水處應(yīng)設(shè)置切斷閥門(mén)，圍堰不得有孔洞；地面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。③儲(chǔ)罐區(qū)地面與裙角采用堅(jiān)固、防滲的材料建造；基礎(chǔ)采取防滲處理，四周設(shè)置防流散圍堰，防止泄漏后發(fā)生流失；并設(shè)置事故池，便于泄漏后及時(shí)導(dǎo)入事故池收集。④所有儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)截止閥、流量檢測(cè)和檢漏設(shè)備。對(duì)儲(chǔ)罐及時(shí)檢查并更新，防止閥門(mén)處構(gòu)件老化和損壞。容器管道發(fā)生泄漏后，及時(shí)修復(fù)。⑤定期對(duì)罐區(qū)管道、閥門(mén)等進(jìn)行檢查和維修，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5、泄漏事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施泄漏事故的防治是生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)；發(fā)生泄漏事故可能引起中毒、爆炸等一系列重大事故。經(jīng)驗(yàn)表明：設(shè)備失靈和人為的操作失誤是引發(fā)泄漏的主要原因。因此選用較好的設(shè)備、精心設(shè)計(jì)、認(rèn)真的管理和操作人員的責(zé)任心是減少泄漏事故的關(guān)鍵。（1）泄漏防范基本措施①儲(chǔ)罐區(qū)域周邊設(shè)置圍堰，并按性質(zhì)分區(qū)存放，滿(mǎn)足相關(guān)安全設(shè)計(jì)規(guī)范，具有耐腐蝕性，圍堰容積滿(mǎn)足最大儲(chǔ)罐泄漏收集容積需求，保證泄漏物料不發(fā)生溢出情況，防止罐區(qū)泄漏事故影響范圍擴(kuò)大。②儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)車(chē)間、輸送管道等易泄漏點(diǎn)處應(yīng)安裝有自動(dòng)報(bào)警裝置的液位探測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀、緊急停車(chē)按鈕和報(bào)警器等設(shè)備，中控室24h進(jìn)行監(jiān)控，以便及早發(fā)現(xiàn)泄漏，及早處理。③應(yīng)用DCS系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的監(jiān)視與控制。④管道輸送時(shí)要求管道采用雙層防腐結(jié)構(gòu)，在兩節(jié)管道之間的接頭一定要焊接牢固，防止物料在輸送過(guò)程中的泄漏。⑤各儲(chǔ)罐、輸送管道在閥門(mén)處設(shè)置緊急隔離系統(tǒng)，一旦發(fā)生泄漏啟動(dòng)緊急隔離系統(tǒng)，可有效阻擋泄漏物料外排。⑥廠(chǎng)區(qū)已設(shè)置事故池，并按照重點(diǎn)防滲區(qū)要求嚴(yán)格防滲。（2）泄漏應(yīng)急措施項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品存在有毒品有害物質(zhì)，當(dāng)中間罐槽、反應(yīng)裝置物料發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏事故應(yīng)急及處置措施具體如下：①立即疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意先采取安全防護(hù)措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具，應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)服、隔絕式空氣面具和肢體防護(hù)具。為了在現(xiàn)場(chǎng)上能正確使用和適應(yīng)，平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)訓(xùn)練，隨后立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線(xiàn)，再根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及區(qū)人員的撤離。應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人。②泄漏源控制停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線(xiàn)、局部停車(chē)、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等。擰緊桶蓋堵漏，采用木塞堵住泄漏處。如堵漏困難，則應(yīng)考慮更換容器。③泄漏物處理圍堤堵截：在存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的裝置設(shè)施處設(shè)置圍堰堵截泄漏液體并且將其引流到事故應(yīng)急池。收容（集）：對(duì)于大型泄漏，可選擇用防爆、防腐泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車(chē)內(nèi)。廢棄：將收集的泄漏物運(yùn)至此廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水回收集中處理。其他處置措施：①萬(wàn)一發(fā)生危害性事故，應(yīng)立即通知有關(guān)部門(mén)，組織附近居民疏散、搶險(xiǎn)和應(yīng)急監(jiān)測(cè)等善后處理事宜。②項(xiàng)目化學(xué)品分區(qū)存放，在倉(cāng)庫(kù)設(shè)防滲導(dǎo)流溝，一旦物料發(fā)生泄漏，及時(shí)將物料收集至事故應(yīng)急池，然后通過(guò)事故泵打入備用儲(chǔ)存桶。生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置防滲排水溝，一旦發(fā)生泄漏，將泄漏物導(dǎo)入事故應(yīng)急池。本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)源有貯存的腐蝕品原料。倉(cāng)庫(kù)及車(chē)間的地面應(yīng)用防腐、防滲材料建造，防止泄漏時(shí)對(duì)地下水的影響。③在廠(chǎng)內(nèi)醒目處應(yīng)設(shè)置大型風(fēng)標(biāo)，便于情況緊急時(shí)批示撤離方向，平時(shí)需制定搶險(xiǎn)預(yù)案。地表水風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目依托廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有事故池，消防廢水以及事故廢水均接入事故池，然后根據(jù)參照《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009）和《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（中國(guó)石化建標(biāo)[2006]43號(hào)文）事故應(yīng)急池計(jì)算公式如下：V總＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5式中：（V1＋V2-V3）max是指對(duì)收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計(jì)算V1＋V2－V3，取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個(gè)罐組或一套裝置的物料量。儲(chǔ)存相同物料的罐組按一個(gè)最大儲(chǔ)罐計(jì)，裝置物料量按存留最大物料量的一臺(tái)反應(yīng)器或V2——發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的消防水量，m3；V3——發(fā)生事故時(shí)可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅?chǔ)存或處理設(shè)施的物料量，m3；V4——發(fā)生事故時(shí)仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；V5——發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3。（1）物料量（V1）本項(xiàng)目采用儲(chǔ)罐和生產(chǎn)裝置中屬一次蒸發(fā)釜和脫色液儲(chǔ)罐容積最大，為60m3。本次評(píng)價(jià)按容積最大儲(chǔ)罐或正產(chǎn)裝置發(fā)生泄漏考慮，充裝系數(shù)為0.9，則物料最大泄漏量54m3。（2）發(fā)生事故的儲(chǔ)罐或裝置的消防水量（V2）參考《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》：消防用水量按不低于20L/s計(jì)，持續(xù)時(shí)間不低于2h，則消防所需水量約144m3，消防廢水產(chǎn)生系數(shù)以0.9記，則V2=130m3。（3）發(fā)生事故時(shí)可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅?chǔ)存或處理設(shè)施的物料量（V3）不考慮轉(zhuǎn)輸其他設(shè)施，取0。（4）發(fā)生事故時(shí)仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量（V4）事故狀態(tài)下，本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水可暫存于物料中間罐，因此事故狀態(tài)下不考慮生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生，取值0。（5）發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量（V5）V5計(jì)算公式為：V5=10qF，其中q為降雨強(qiáng)度，mm，按平均日降雨量核算，q=qa/n，qa為年平均降雨量，mm，n為年平均降雨日數(shù)；F為必須進(jìn)入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，ha。根據(jù)調(diào)查，蕪湖市年平均降雨量為1250.1mm，年平均降雨天數(shù)為120天，故收集系統(tǒng)的雨水匯水面積按本項(xiàng)目車(chē)間占地及室外裝置圍堰面積計(jì)，則事故收集匯水面積為0.008ha，經(jīng)核算，發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量為12.27m3。（6）事故儲(chǔ)存能力核算（V總）本項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)泄漏事故時(shí)，所需事故池容積為V總＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5＝54+130-0+0+12.27=196.27m3。經(jīng)調(diào)查，蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有事故池容積為4000m3，可滿(mǎn)足本項(xiàng)目事故廢液的儲(chǔ)存要求，因此，本項(xiàng)目利用廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有事故池可行。2、三級(jí)預(yù)防與防控體系本項(xiàng)目依托公司現(xiàn)有事故廢水三級(jí)防控體系，完善本項(xiàng)目預(yù)防與防控體系：（1）一級(jí)預(yù)防與防控體系本項(xiàng)目位于提鹽車(chē)間一層及室外的液體物料裝置或儲(chǔ)罐均設(shè)置圍堰及防滲措施，具體如下：表7.7-3本項(xiàng)目事故廢水一級(jí)防控措施序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備參數(shù)圍堰參數(shù)防滲等級(jí)1反應(yīng)釜3個(gè)，Φ3200*6500，V=50m33400*31000*600重點(diǎn)防滲脫色釜2個(gè)，Φ3200*6500，V=50m3脫色液儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ3200*8500，V=60m3二次硫氰蒸發(fā)釜1個(gè)，Φ2200*4500，V=12m3二次硫氰結(jié)晶釜1個(gè)，Φ2250*4500，V=10m32一次清液儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ2400*4000，V=15m32800*8000*600二次清液儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ2400*4000，V=15m3濃硫酸儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ2000*4000，V=12m33三次清液儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ2400*4000，V=15m3（11200*3200+8200*3500）*600稀硫酸儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ2000*4000，V=12m3清液蒸發(fā)釜1個(gè)，Φ3200*4500，V=30m34液堿槽1個(gè)，Φ2000*4000，V=12m34000*4000*8005氨水儲(chǔ)罐1個(gè)，Φ2000*4000，V=12m34000*4000*8006提鹽車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)裝置一次蒸發(fā)釜、硫氰溶解釜、硫氰離心液儲(chǔ)罐、硫氰溶解液儲(chǔ)罐等車(chē)間內(nèi)設(shè)集水溝，集水溝與提鹽車(chē)間外北側(cè)圍堰連通，車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)裝置如發(fā)生事故泄漏可引至該圍堰暫存，提鹽車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)裝置最大容積也為60m3，因此依托可行同時(shí)，在圍堰內(nèi)設(shè)置集水溝槽、排水口作為導(dǎo)流設(shè)施，并在集水溝槽、排水口下游設(shè)置集水封井。圍堰外設(shè)置閥門(mén)切換井，正常情況下雨水排水系統(tǒng)閥門(mén)關(guān)閉：初期雨水排入污水處理系統(tǒng)。清凈雨水排入雨水排放系統(tǒng)。切換閥門(mén)操作設(shè)置在地面。儲(chǔ)罐圍堰內(nèi)地面采取防滲措施，事故發(fā)生時(shí)物料可被阻攔在圍堰內(nèi)不外流，然后根據(jù)需要對(duì)收集物料進(jìn)行回用或處理，以上作為企業(yè)以及防控措施可以有效防止少量物料泄漏事故和防止初期雨水造成環(huán)境污染。位于提鹽倉(cāng)庫(kù)的化驗(yàn)室，化驗(yàn)試劑均存于專(zhuān)用試劑柜內(nèi)，化驗(yàn)室整體采取重點(diǎn)防滲措施。（2）二級(jí)預(yù)防與防控體系《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483）中規(guī)定：化工建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故池。本項(xiàng)目依托廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有1座容積為4000m3事故池，（3）三級(jí)預(yù)防與防控體系本項(xiàng)目排水依托公司現(xiàn)有雨污管線(xiàn)體系，不新增排口。本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)后應(yīng)嚴(yán)格按照三級(jí)防控系統(tǒng)原則，從圍堰、生產(chǎn)車(chē)間地溝、事故池、車(chē)間至污水處理終端輸送管道等方面加強(qiáng)廢水三級(jí)防控，確保廢水不出裝置區(qū)，出裝置情況不出廠(chǎng)區(qū)，將廢水截留在廠(chǎng)界內(nèi)，降低區(qū)域事故廢水風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)本項(xiàng)目建成后應(yīng)積極與園區(qū)三級(jí)防控系統(tǒng)進(jìn)行銜接，確保廢水處理達(dá)標(biāo)排放；突發(fā)環(huán)境事故狀態(tài)下，確保廢水納入園區(qū)設(shè)置的截污溝及暫存池，以保障地表水體安全。綜合以上分析，通過(guò)采取以上措施，可有效降低項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)事故廢水對(duì)外環(huán)境的影響，切斷廢水外排途經(jīng)，確保環(huán)境安全。地下水風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目發(fā)生地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的事件反應(yīng)釜、濃硫酸儲(chǔ)罐、稀硫酸儲(chǔ)罐、氨水儲(chǔ)罐、脫色釜、脫色液儲(chǔ)罐、硫氰離心液儲(chǔ)罐、硫氰溶解釜、硫氰溶解液儲(chǔ)罐（硫氰溶解槽）、二次硫氰蒸發(fā)釜、二次硫氰結(jié)晶釜、一次清液儲(chǔ)罐、二次清液儲(chǔ)罐、清液蒸發(fā)釜、三次清液儲(chǔ)罐、液堿槽等泄漏后下滲對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境的影響。本項(xiàng)目地下水污染防治措施專(zhuān)章已經(jīng)對(duì)工程廢水下滲對(duì)附近地下水環(huán)境影響進(jìn)行詳細(xì)分析。地下水風(fēng)險(xiǎn)防范措施根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）內(nèi)容，地下水環(huán)境保護(hù)措施與對(duì)策應(yīng)按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)，重點(diǎn)突出飲用水水水質(zhì)安全的原則確定”，詳見(jiàn)地下水風(fēng)險(xiǎn)防范措施。一旦事故液態(tài)污染物進(jìn)入地下水，應(yīng)及時(shí)采取構(gòu)筑圍堤、挖坑收容和應(yīng)急井抽注水。把液態(tài)污染物攔截住，并用抽吸軟管移除液態(tài)污染物，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)處置。迅速將被污染的土壤收集，轉(zhuǎn)移到安全地方，并進(jìn)一步對(duì)污染區(qū)域環(huán)境作降解消除污染物處置。其中，主要采用應(yīng)急井進(jìn)行抽水，將污染物質(zhì)及時(shí)抽出處理，提高地下水徑流速度，加快污染物的流動(dòng)，使得應(yīng)急井能快速抽出全部污染物，形成小范圍的阻水帷幕，提高應(yīng)急處理的效果。綜上，在確保上述各項(xiàng)防滲防漏措施得以落實(shí)，并加強(qiáng)維護(hù)和廠(chǎng)區(qū)環(huán)境管理的前提下，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)不會(huì)對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境產(chǎn)生較大影響。項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范與開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控體系銜接分析目前，開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃、規(guī)劃環(huán)評(píng)已獲批，園區(qū)擬設(shè)立應(yīng)急救援中心，并建設(shè)應(yīng)急監(jiān)測(cè)預(yù)警和救援指揮系統(tǒng)，建立應(yīng)急救援預(yù)案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)各種安全事故的應(yīng)急救援和處理。本項(xiàng)目應(yīng)為開(kāi)發(fā)區(qū)防控重點(diǎn)，建設(shè)單位應(yīng)主動(dòng)與開(kāi)發(fā)區(qū)防控系統(tǒng)結(jié)合，納入開(kāi)發(fā)區(qū)應(yīng)急防控體系建設(shè)，應(yīng)急預(yù)案的修訂應(yīng)考慮園區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案總體內(nèi)容，形成園區(qū)-企業(yè)預(yù)案的上下位銜接關(guān)系，確保園區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)處于可控水平。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案制定風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的目的是為了在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)，能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有序的實(shí)施救援，盡快控制事態(tài)的發(fā)展，降低事故造成的危害，減少事故造成的損失。風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的基本要求包括：科學(xué)性、實(shí)用性和權(quán)威性。風(fēng)險(xiǎn)事故的應(yīng)急救援工作是一項(xiàng)科學(xué)性很強(qiáng)的工作，必須開(kāi)展科學(xué)分析和論證，制定嚴(yán)密、統(tǒng)一、完整的應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合項(xiàng)目的客觀(guān)情況，具有實(shí)用、簡(jiǎn)單、易掌握等特性，便于實(shí)施；對(duì)事故處置過(guò)程中職責(zé)、權(quán)限、任務(wù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰做出明確規(guī)定，使之成為企業(yè)的一項(xiàng)制度，確保其權(quán)威性。經(jīng)調(diào)查，蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司2024年1月對(duì)《蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行了修訂，并于2024年1月10日通過(guò)備案，備案編號(hào)為340208-2024-001-M。本項(xiàng)目建成后企業(yè)應(yīng)及時(shí)對(duì)廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)行應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂。蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司通過(guò)制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，增強(qiáng)了企業(yè)應(yīng)對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的能力，一旦發(fā)生事故迅速反應(yīng)，采取合理的應(yīng)對(duì)方式，并立即向政府有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，尋求社會(huì)支援，將環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)危害控制在可接受的范圍內(nèi)。7.7.3風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急設(shè)施及投資估算本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急措施、設(shè)施及投資估算見(jiàn)表7.7-4。表7.7-4風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急措施12203-24-5//277.7.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目最大可信事故為儲(chǔ)罐及生產(chǎn)裝置物料泄漏、二氧化硫泄漏等。根據(jù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)結(jié)果可知，廠(chǎng)區(qū)突發(fā)環(huán)境事件對(duì)周?chē)舾悬c(diǎn)影響不大。項(xiàng)目廠(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體報(bào)警系統(tǒng)和洗滌等措施，設(shè)計(jì)上采取緊急停車(chē)及聯(lián)鎖安全保護(hù)系統(tǒng)，降低大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響；各物料儲(chǔ)罐設(shè)圍堰、地溝，廠(chǎng)區(qū)設(shè)置事故池、污水收集管網(wǎng)及攔擋系統(tǒng)，防止事故廢水進(jìn)行外環(huán)境；地下水采取源頭控制、分區(qū)防滲、常規(guī)監(jiān)測(cè)相結(jié)合措施，降低水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響。建設(shè)單位針對(duì)本項(xiàng)目可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)事故，制定應(yīng)急預(yù)案，并加強(qiáng)應(yīng)急演練。本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)后實(shí)行全面安全的管理制度，一旦事故發(fā)生立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，可以有效減輕事故排放對(duì)周?chē)h(huán)境敏感點(diǎn)的影響。評(píng)價(jià)認(rèn)為在采取了合理的風(fēng)險(xiǎn)防范措施及制定可行的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可以接受，不會(huì)對(duì)周?chē)舾悬c(diǎn)造成不可逆的影響。8環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析主要是評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后，對(duì)環(huán)境造成的損失費(fèi)用和采取各種環(huán)保治理措施所能收到的環(huán)保效果及其帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，衡量建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)保投資在經(jīng)濟(jì)上的合理水平。一個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)建設(shè)，除對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著促進(jìn)作用外，同時(shí)也在一定程度上影響著項(xiàng)目擬建地區(qū)環(huán)境的變化。社會(huì)影響、經(jīng)濟(jì)影響、環(huán)境影響是一個(gè)系統(tǒng)的三要素，最終以提高人類(lèi)的生活質(zhì)量為目的。它們之間既是互相促進(jìn)，又互相制約，必須通過(guò)全面規(guī)劃、綜合平衡、正確地把全局利益和局部利益、長(zhǎng)遠(yuǎn)利益和近期利益結(jié)合起來(lái)，對(duì)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一。通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益分析，為項(xiàng)目決策者更好地考慮環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的統(tǒng)一提供依據(jù)。8.1環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析8.1.1資源損失本項(xiàng)目的資源損失主要是原材料、能源等方面的損耗。8.1.2環(huán)境影響損失本項(xiàng)目建設(shè)后營(yíng)運(yùn)期間的環(huán)境影響主要有以下幾個(gè)方面：項(xiàng)目所在地的水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境、地下水環(huán)境、土壤環(huán)境。從本評(píng)價(jià)的環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)的結(jié)果可知，在各項(xiàng)治污措施正常運(yùn)行的情況下，項(xiàng)目對(duì)區(qū)域各主要環(huán)境要素影響較小。8.1.3環(huán)保投資（1）環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)費(fèi)用本項(xiàng)目的環(huán)保直接投資主要是廢氣、噪聲、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)治理等方面。由前章分析可知，其環(huán)保直接投資估算約139萬(wàn)元，占總投資的7.53%。（2）環(huán)境保護(hù)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后環(huán)境保護(hù)設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)（簡(jiǎn)稱(chēng)為環(huán)保年費(fèi)用）用主要為“三廢”處理設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、折舊費(fèi)、排污費(fèi)、環(huán)保監(jiān)測(cè)、污染事故賠償費(fèi)、環(huán)保管理費(fèi)等（包括工資和業(yè)務(wù)費(fèi)）。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期間的環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用主要是廢水、廢氣治理、事故風(fēng)險(xiǎn)防范方面。根據(jù)目前同類(lèi)工程措施的運(yùn)行費(fèi)用情況，本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用在30萬(wàn)元左右。8.1.4環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益分析根據(jù)污染治理措施評(píng)價(jià)，項(xiàng)目采取的廢水、廢氣、噪聲、固廢等污染治理設(shè)施，可達(dá)到有效控制污染和保護(hù)環(huán)境的目的。本項(xiàng)目環(huán)境效益表現(xiàn)在以下方面：（1）廢水治理的環(huán)境效益分析項(xiàng)目廢水主要為清液濃縮液、三次清液、水噴射泵排水及堿噴淋吸收液。清液濃縮液進(jìn)入現(xiàn)有焦化系統(tǒng)脫硫工段使用，三次清液及水噴射泵排水經(jīng)現(xiàn)有焦化系統(tǒng)蒸氨工段后進(jìn)入酚氰廢水處理站處理后廠(chǎng)區(qū)回用，堿噴淋吸收液通過(guò)蒸氨廢水管道進(jìn)入酚氰廢水處理站處理后廠(chǎng)區(qū)回用，所有廢水均不外排。因此，本項(xiàng)目對(duì)周?chē)h(huán)境影響較小。（2）廢氣治理的環(huán)境效益分析本項(xiàng)目廢氣污染源主要為水噴射泵尾氣、反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣、熔硫廢氣、活性炭添加粉塵和化驗(yàn)室廢氣等。水噴射泵尾氣、氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣通過(guò)密閉收集進(jìn)入3#三級(jí)尾氣洗滌塔處理處理后的尾氣通過(guò)一個(gè)23m排氣筒（DA175）排放；反應(yīng)廢氣、硫酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣、硫酸稀釋廢氣、熔硫廢氣收集先后進(jìn)入串聯(lián)的1#、2#三級(jí)尾氣洗滌塔處理，處理后的尾氣通過(guò)一個(gè)23m排氣筒（DA174）排放。項(xiàng)目有組織排放的氨執(zhí)行《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）表6中“硫銨結(jié)晶干燥”環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)；有組織排放的二氧化硫和硫酸霧執(zhí)行《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表4中大氣污染物特別排放限值；無(wú)組織排放的顆粒物執(zhí)行《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）表7中廠(chǎng)界標(biāo)準(zhǔn)；無(wú)組織排放的硫酸霧、氮氧化物（硝酸霧）和甲醛執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值。經(jīng)預(yù)測(cè)，本項(xiàng)目廢氣對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量的影響可接受。（3）噪聲治理的環(huán)境效益分析本項(xiàng)目通過(guò)合理布局及采取針對(duì)性較強(qiáng)的噪聲污染防治措施，如減振、隔聲、消聲等。這些措施的落實(shí)大大減輕了噪聲污染，可以確保廠(chǎng)界噪聲達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)外環(huán)境影響較小，能夠收到良好的環(huán)境效益。（4）固廢治理的環(huán)境效益分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為廢包裝材料、濾袋除塵器集塵、失活活性炭、廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液。廢包裝材料收集后外售，濾袋除塵器集塵回用于提鹽系統(tǒng)；失活活性炭、廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液屬于危險(xiǎn)廢物，失活活性炭廢過(guò)濾材料、廢試劑瓶和化驗(yàn)室廢液送現(xiàn)有危廢暫存庫(kù)暫存，委托有資質(zhì)單位定期處置。項(xiàng)目固體廢物均能得到妥善處置，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成影響。由此可見(jiàn)，本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)生產(chǎn)中排放的“三廢”采取了有效的處理措施，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，污水處理、廢氣處理、噪聲治理、固廢處置處理措施可行，環(huán)保工程投入的環(huán)境效益顯著，體現(xiàn)了國(guó)家環(huán)保政策，貫徹了“總量控制”、“達(dá)標(biāo)排放”的污染控制原則，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。總之，本項(xiàng)目采用了成熟的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低各污染物的排放量；同時(shí)本項(xiàng)目對(duì)各類(lèi)污染物采用了可靠的處理技術(shù)，使污染物在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，控制在較低水平，通過(guò)預(yù)測(cè)可知本項(xiàng)目對(duì)附近地區(qū)的環(huán)境污染影響相應(yīng)較小。因此，本項(xiàng)目所產(chǎn)生的環(huán)境效益較明顯，實(shí)現(xiàn)了既發(fā)展生產(chǎn)又保護(hù)環(huán)境，達(dá)到環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)三者的統(tǒng)一。8.2項(xiàng)目社會(huì)效益分析8.2.1經(jīng)濟(jì)效益本項(xiàng)目為脫硫廢液提鹽改造項(xiàng)目，屬于N7724危險(xiǎn)廢物治理。項(xiàng)目本身在政府相關(guān)政策扶持下可實(shí)現(xiàn)企業(yè)化運(yùn)行，通過(guò)資源化綜合利用，可以取得較好的投資回報(bào)，并具有較強(qiáng)的抗虧損能力，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)目總投資1845萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資1825萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)年平均銷(xiāo)售收入1600萬(wàn)元，年均利潤(rùn)總額1360萬(wàn)元，上繳各項(xiàng)稅金240萬(wàn)元，企業(yè)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。8.2.2社會(huì)效益由于本項(xiàng)目的實(shí)施，符合當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)規(guī)劃，社會(huì)效益如下：本項(xiàng)目投產(chǎn)后，將在以下幾方面產(chǎn)生良好的社會(huì)效益：1、本項(xiàng)目建成后每年將向當(dāng)?shù)乩U納所得稅，有效增加了當(dāng)?shù)卣呢?cái)政收入，相應(yīng)地帶動(dòng)了地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，具有重要的社