廠區(qū)內(nèi)破損道路維修工程-施工組織設(shè)計方案_第1頁
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廠區(qū)內(nèi)破損道路維修工程施工組織設(shè)計方案一、工程概況(一)工程概述本次廠區(qū)內(nèi)破損道路維修工程旨在對廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)破損、裂縫、坑洼等病害的道路進行全面修復(fù),以恢復(fù)道路的正常使用功能,提高道路的安全性和通行能力。廠區(qū)道路作為企業(yè)內(nèi)部交通運輸?shù)闹匾A(chǔ)設(shè)施,其狀況直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)運營效率和員工的出行安全。由于長期受到車輛荷載、自然環(huán)境等因素的影響,部分道路出現(xiàn)了不同程度的損壞,急需進行維修處理。(二)工程范圍本次維修工程涵蓋廠區(qū)內(nèi)[具體道路名稱及范圍],總維修面積約為[X]平方米。具體包括對破損路面的拆除、基層處理、新路面的鋪設(shè)以及相關(guān)附屬設(shè)施的修復(fù)等工作。(三)工程特點1.施工場地限制:廠區(qū)內(nèi)道路周邊通常分布著各種建筑物、生產(chǎn)設(shè)施和地下管線,施工場地相對狹窄,施工過程中需要充分考慮對周邊環(huán)境和生產(chǎn)活動的影響,合理安排施工順序和作業(yè)空間。2.交通疏導(dǎo)困難:廠區(qū)內(nèi)交通流量較大,尤其是在生產(chǎn)高峰期,車輛和人員往來頻繁。施工期間需要采取有效的交通疏導(dǎo)措施,確保施工安全和廠區(qū)內(nèi)交通的正常通行。3.質(zhì)量要求高:廠區(qū)道路的使用頻率高,對道路的平整度、強度和耐久性等質(zhì)量指標(biāo)要求嚴格。施工過程中必須嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行操作,確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準。二、施工部署(一)施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準及設(shè)計要求,一次性驗收合格。2.工期目標(biāo):本工程計劃工期為[X]日歷天,具體開工日期以建設(shè)單位通知為準。3.安全目標(biāo):杜絕重大安全事故,確保施工人員的人身安全和財產(chǎn)安全。4.文明施工目標(biāo):嚴格遵守國家和地方有關(guān)文明施工的規(guī)定,做到施工現(xiàn)場整潔有序,減少施工對周邊環(huán)境的影響。(二)施工組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的施工組織機構(gòu),全面負責(zé)工程的施工管理工作。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、計劃財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門,各部門明確職責(zé),密切配合,確保工程順利進行。具體組織機構(gòu)如下圖所示:[此處可插入施工組織機構(gòu)圖](三)施工總體安排1.施工順序:按照先地下后地上、先深后淺的原則進行施工。先進行地下管線的探測和保護,然后進行破損路面的拆除和基層處理,最后進行新路面的鋪設(shè)和附屬設(shè)施的安裝。2.施工階段劃分:根據(jù)工程特點和施工順序,將工程劃分為施工準備階段、路面拆除階段、基層處理階段、路面鋪設(shè)階段和收尾驗收階段。各階段明確施工任務(wù)和時間節(jié)點,確保施工進度的有序推進。(四)資源配置計劃1.勞動力配置計劃:根據(jù)工程進度安排,合理配置勞動力資源。高峰期投入勞動力約[X]人,具體勞動力配置計劃見下表:|施工階段|工種|人數(shù)|備注|||||||施工準備階段|測量工|[X]|負責(zé)施工測量放線工作||路面拆除階段|拆除工|[X]|使用破碎機等設(shè)備拆除破損路面||基層處理階段|土工工|[X]|進行基層換填、夯實等工作||路面鋪設(shè)階段|混凝土工|[X]|進行混凝土澆筑、振搗等工作||收尾驗收階段|雜工|[X]|負責(zé)場地清理、成品保護等工作|2.材料供應(yīng)計劃:根據(jù)工程設(shè)計要求和施工進度安排,編制詳細的材料供應(yīng)計劃。提前與供應(yīng)商簽訂供貨合同,確保材料按時供應(yīng)。主要材料供應(yīng)計劃見下表:|材料名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|供應(yīng)時間|||||||水泥|[具體規(guī)格]|[X]噸|[具體時間]||砂石|[具體規(guī)格]|[X]立方米|[具體時間]||鋼筋|[具體規(guī)格]|[X]噸|[具體時間]||瀝青|[具體規(guī)格]|[X]噸|[具體時間]|3.機械設(shè)備配置計劃:配備先進、適用的機械設(shè)備,提高施工效率和質(zhì)量。主要機械設(shè)備配置計劃見下表:|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|進場時間|||||||破碎機|[具體型號]|[X]臺|[具體時間]||裝載機|[具體型號]|[X]臺|[具體時間]||壓路機|[具體型號]|[X]臺|[具體時間]||混凝土攪拌機|[具體型號]|[X]臺|[具體時間]||攤鋪機|[具體型號]|[X]臺|[具體時間]|三、施工準備(一)技術(shù)準備1.組織施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準,參加設(shè)計交底和圖紙會審,及時解決圖紙中存在的問題。2.編制詳細的施工組織設(shè)計和專項施工方案,報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。3.對施工人員進行技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準和安全注意事項。4.進行施工測量放線工作,建立測量控制網(wǎng),確定道路中心線、邊線和高程控制點。(二)現(xiàn)場準備1.辦理施工許可證等相關(guān)手續(xù),協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和周邊單位的關(guān)系。2.按照施工總平面布置圖的要求,搭建臨時設(shè)施,包括辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和機械設(shè)備停放區(qū)等。3.接通施工用水、用電,確保施工期間的水電供應(yīng)。4.對施工現(xiàn)場進行清理和平整,拆除障礙物,為施工創(chuàng)造良好的條件。(三)材料準備1.根據(jù)材料供應(yīng)計劃,組織材料采購和進場檢驗。對水泥、鋼材、砂石等主要材料,要嚴格檢查其質(zhì)量證明文件和檢驗報告,確保材料質(zhì)量符合要求。2.按照材料的品種、規(guī)格和型號進行分類堆放,并做好標(biāo)識。對易受潮的材料要采取防潮措施,對易燃易爆材料要單獨存放,確保材料的安全儲存。(四)人員準備1.組織施工人員進場,進行安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和操作技能。2.對特殊工種作業(yè)人員,如電工、焊工、架子工等,要進行資格審查,確保其持證上崗。四、主要施工方法(一)路面拆除1.施工流程:測量放線→設(shè)置警示標(biāo)志→機械破碎→人工清理→廢料運輸2.施工要點(1)測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,用全站儀和水準儀精確測放出道路拆除范圍和高程,并用白灰線或木樁進行標(biāo)識。(2)設(shè)置警示標(biāo)志:在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和防護設(shè)施,如警示燈、警示帶、圍擋等,提醒車輛和人員注意安全。(3)機械破碎:采用破碎機對破損路面進行破碎。破碎時要按照從邊緣向中間、從低到高的順序進行,避免出現(xiàn)漏破和重復(fù)破碎的情況。破碎后的路面塊度不宜過大,一般控制在[X]cm以內(nèi)。(4)人工清理:機械破碎完成后,用裝載機將破碎后的路面廢料裝載到運輸車上,然后用人工對剩余的小塊廢料和雜物進行清理,確保施工現(xiàn)場干凈整潔。(5)廢料運輸:將清理后的路面廢料及時運輸?shù)街付ǖ臈壛蠄鲞M行處理,運輸過程中要采取覆蓋措施,防止揚塵污染。(二)基層處理1.施工流程:基底處理→基層換填→分層夯實→質(zhì)量檢測2.施工要點(1)基底處理:對拆除后的路面基底進行清理,清除雜物、浮土和松散層,然后用壓路機對基底進行碾壓,使其壓實度達到設(shè)計要求。(2)基層換填:根據(jù)設(shè)計要求,對基底承載力不足的路段進行基層換填。換填材料采用級配良好的砂石或灰土,換填厚度和范圍按照設(shè)計圖紙執(zhí)行。(3)分層夯實:采用壓路機或打夯機對換填后的基層進行分層夯實,每層厚度不宜超過[X]cm。夯實過程中要控制好壓實遍數(shù)和壓實速度,確?;鶎訅簩嵍确显O(shè)計要求。(4)質(zhì)量檢測:基層施工完成后,要及時進行質(zhì)量檢測。檢測項目包括壓實度、平整度、高程等,檢測頻率和方法按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準執(zhí)行。對檢測不合格的部位要及時進行整改,直至符合要求為止。(三)路面鋪設(shè)1.水泥混凝土路面鋪設(shè)(1)施工流程:模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(2)施工要點①模板安裝:模板采用鋼模板,安裝時要保證模板的垂直度和平整度,模板之間的連接要牢固,防止漏漿。模板安裝完成后,要進行檢查和校正,確保模板的位置和尺寸符合設(shè)計要求。②鋼筋綁扎:按照設(shè)計圖紙的要求進行鋼筋的加工和綁扎。鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計要求,鋼筋的連接方式要采用焊接或機械連接,焊接接頭和機械連接接頭的質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準。③混凝土攪拌:混凝土采用商品混凝土,在攪拌站進行集中攪拌。攪拌時要嚴格按照配合比進行計量,控制好攪拌時間和坍落度。混凝土攪拌完成后,要及時運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。④混凝土運輸:采用混凝土攪拌車將混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸過程中要保持攪拌車的勻速轉(zhuǎn)動,防止混凝土離析。⑤混凝土澆筑:采用攤鋪機或人工將混凝土攤鋪到基層上。攤鋪時要控制好攤鋪厚度和平整度,避免出現(xiàn)離析和蜂窩麻面等現(xiàn)象。⑥振搗:采用振搗棒或平板振搗器對混凝土進行振搗。振搗時要快插慢拔,確保混凝土振搗密實。振搗時間不宜過長,以免混凝土產(chǎn)生離析。⑦抹面:混凝土振搗完成后,用抹光機對混凝土表面進行抹光處理。抹光時要控制好抹光時間和次數(shù),確保混凝土表面平整光滑。⑧養(yǎng)護:混凝土澆筑完成后,要及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于[X]天。2.瀝青混凝土路面鋪設(shè)(1)施工流程:透層油噴灑→瀝青混合料拌合→運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理(2)施工要點①透層油噴灑:在基層表面噴灑透層油,以增強基層與瀝青面層之間的粘結(jié)力。透層油采用慢裂型乳化瀝青,噴灑量要符合設(shè)計要求。②瀝青混合料拌合:瀝青混合料采用間歇式瀝青拌合站進行集中拌合。拌合時要嚴格按照配合比進行計量,控制好拌合溫度和時間。瀝青混合料的出廠溫度要符合設(shè)計要求。③運輸:采用瀝青混合料運輸車輛將瀝青混合料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸過程中要采取保溫措施,防止瀝青混合料溫度降低過快。④攤鋪:采用攤鋪機將瀝青混合料攤鋪到基層上。攤鋪時要控制好攤鋪速度和厚度,確保攤鋪平整度和壓實度。攤鋪過程中要避免出現(xiàn)離析和擁包等現(xiàn)象。⑤碾壓:采用壓路機對攤鋪好的瀝青混合料進行碾壓。碾壓時要按照初壓、復(fù)壓和終壓三個階段進行,控制好碾壓速度和遍數(shù)。碾壓過程中要保持壓路機的勻速行駛,避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。⑥接縫處理:瀝青路面的接縫包括縱向接縫和橫向接縫??v向接縫采用熱接縫,橫向接縫采用平接縫。接縫處理要嚴格按照施工規(guī)范進行操作,確保接縫處的平整度和壓實度。(四)附屬設(shè)施施工1.路緣石安裝(1)施工流程:測量放線→基礎(chǔ)澆筑→路緣石安裝→勾縫→養(yǎng)護(2)施工要點(1)測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,用全站儀和水準儀精確測放出路緣石的安裝位置和高程,并用白灰線或木樁進行標(biāo)識。(2)基礎(chǔ)澆筑:在路緣石安裝位置開挖基礎(chǔ),基礎(chǔ)寬度和深度要符合設(shè)計要求。然后澆筑混凝土基礎(chǔ),振搗密實,表面平整。(3)路緣石安裝:將路緣石按照設(shè)計要求進行排列和安裝,路緣石之間的縫隙要均勻一致,誤差不超過[X]mm。安裝過程中要使用水平尺和靠尺進行檢查和校正,確保路緣石的垂直度和平整度。(4)勾縫:路緣石安裝完成后,用水泥砂漿對路緣石之間的縫隙進行勾縫處理。勾縫要飽滿、密實,表面平整光滑。(5)養(yǎng)護:勾縫完成后,對路緣石進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于[X]天。2.雨水井和檢查井施工(1)施工流程:基礎(chǔ)澆筑→井壁砌筑→井蓋安裝→閉水試驗(2)施工要點(1)基礎(chǔ)澆筑:在雨水井和檢查井的位置開挖基礎(chǔ),基礎(chǔ)寬度和深度要符合設(shè)計要求。然后澆筑混凝土基礎(chǔ),振搗密實,表面平整。(2)井壁砌筑:采用磚砌或混凝土澆筑的方式進行井壁砌筑。砌筑時要保證井壁的垂直度和平整度,磚縫要飽滿、密實。井壁上要預(yù)留雨水口和檢查孔,其位置和尺寸要符合設(shè)計要求。(3)井蓋安裝:井壁砌筑完成后,安裝井蓋。井蓋要與路面平齊,安裝牢固,不得有松動和位移現(xiàn)象。(4)閉水試驗:雨水井和檢查井施工完成后,要進行閉水試驗。試驗時要將井口封閉,向井內(nèi)注水,觀察井壁和井底是否有滲漏現(xiàn)象。閉水試驗合格后,方可進行下一步施工。五、施工進度計劃及保證措施(一)施工進度計劃根據(jù)工程特點和施工部署,編制詳細的施工進度計劃。施工進度計劃采用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖的形式進行表示,明確各施工階段的開始時間、完成時間和持續(xù)時間。具體施工進度計劃見附件[具體附件名稱]。(二)進度保證措施1.組織措施(1)建立健全進度管理組織機構(gòu),明確各部門和人員的職責(zé)分工,加強對施工進度的管理和協(xié)調(diào)。(2)定期召開工程進度協(xié)調(diào)會,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工進度的順利進行。(3)加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的溝通和聯(lián)系,及時處理設(shè)計變更和工程洽商等問題,避免因變更和洽商導(dǎo)致工期延誤。2.技術(shù)措施(1)優(yōu)化施工方案,采用先進的施工技術(shù)和工藝,提高施工效率。(2)加強施工過程中的技術(shù)管理,嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行施工,確保工程質(zhì)量,避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工和工期延誤。(3)提前做好冬雨季施工的技術(shù)準備工作,制定相應(yīng)的技術(shù)措施,確保冬雨季施工的順利進行。3.經(jīng)濟措施(1)建立進度獎勵制度,對按時完成施工任務(wù)的班組和個人進行獎勵,對延誤工期的班組和個人進行處罰。(2)合理安排資金使用,確保工程建設(shè)資金的及時到位,保證材料采購和機械設(shè)備租賃等工作的順利進行。4.合同措施(1)與各分包單位和供應(yīng)商簽訂詳細的合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù),對工期、質(zhì)量、安全等方面做出明確的約定。(2)加強對合同執(zhí)行情況的監(jiān)督和檢查,對違約行為要及時采取措施進行處理,確保合同的順利履行。六、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準及設(shè)計要求,一次性驗收合格。(二)質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé),加強對施工全過程的質(zhì)量控制。質(zhì)量保證體系如下圖所示:[此處可插入質(zhì)量保證體系圖](三)質(zhì)量控制措施1.施工準備階段質(zhì)量控制(1)對施工圖紙進行會審和技術(shù)交底,確保施工人員熟悉施工圖紙和施工要求。(2)對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備進行嚴格的質(zhì)量檢驗和驗收,確保其質(zhì)量符合要求。(3)對施工場地進行平整和壓實,確保施工場地的平整度和承載力符合要求。2.施工過程質(zhì)量控制(1)嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行施工,加強對施工過程的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。(2)對關(guān)鍵工序和隱蔽工程,要進行旁站監(jiān)理和質(zhì)量驗收,合格后方可進行下一道工序施工。(3)加強對混凝土、砂漿等試塊的制作和養(yǎng)護,按規(guī)定進行試驗檢測,確保其強度符合要求。(4)定期對施工設(shè)備和測量儀器進行檢查和校準,確保其精度和可靠性。3.成品保護措施(1)對已完成的施工成品,要采取有效的保護措施,如覆蓋、圍擋、警示等,防止其受到損壞。(2)在施工過程中,要合理安排施工順序,避免對已完成的成品造成破壞。(3)加強對施工人員的教育和管理,提高其成品保護意識,嚴禁在已完成的成品上亂涂亂畫和堆放材料。(四)質(zhì)量驗收1.施工過程中,要按照檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程的劃分進行質(zhì)量驗收。2.檢驗批和分項工程由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收。3.分部工程由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收。4.單位工程完工后,施工單位要自行組織有關(guān)人員進行檢查評定,并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。建設(shè)單位收到工程驗收報告后,要組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位進行單位工程驗收。七、安全保證措施(一)安全目標(biāo)杜絕重大安全事故,確保施工人員的人身安全和財產(chǎn)安全。(二)安全保證體系建立健全安全保證體系,明確各部門和人員的安全職責(zé),加強對施工全過程的安全管理。安全保證體系如下圖所示:[此處可插入安全保證體系圖](三)安全控制措施1.安全教育培訓(xùn)(1)對所有進入施工現(xiàn)場的人員進行三級安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等。(2)對特殊工種作業(yè)人員,要進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。(3)定期組織安全知識講座和安全技能培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和操作技能。2.安全檢查與隱患排查(1)建立定期安全檢查制度,項目部每周組織一次安全檢查,施工班組每天進行班前、班中、班后安全檢查。(2)對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要定人、定時、定措施進行整改,確保安全隱患及時消除。(3)對重大安全隱患,要立即停止施工,采取有效的防范措施,確保施工安全。3.安全防護措施(1)在施工現(xiàn)場周邊設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。(2)在高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、交叉作業(yè)等危險部位設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)等防護設(shè)施,確保施工人員的人身安全。(3)為施工人員配備必要的個人安全防護用品,如安全帽、安全帶、安全鞋等,并要求施工人員正確佩戴和使用。4.臨時用電安全管理(1)編制臨時用電施工組織設(shè)計,按照設(shè)計要求進行臨時用電線路的敷設(shè)和配電箱、開關(guān)箱的安裝。(2)對臨時用電設(shè)備和線路進行定期檢查和維護,確保其安全運行。(3)實行“三級配電、兩級保護”制度,做到“一機、一閘、一漏、一箱”,確保用電安全。5.機械設(shè)備安全管理(1)對施工機械設(shè)備進行定期檢查和維護,確保其性能良好、安全可靠。(2)對大型機械設(shè)備,如起重機、裝載機等,要制定專項安全操作規(guī)程,并要求操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行操作。(3)對機械設(shè)備的操作人員,要進行資格審查和安全培訓(xùn),確保其持證上崗。(四)安全應(yīng)急預(yù)案1.制定安全應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序和救援措施等。2.定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力和施工人員的應(yīng)急逃生意識。3.儲備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,如滅火器、消防水帶、急救藥品等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好、隨時可用。八、文明施工及環(huán)境保護措施(一)文明施工目標(biāo)嚴格遵守國家和地方有關(guān)文明施工的規(guī)定,做到施工現(xiàn)場整潔有序,減少施工對周邊環(huán)境的影響。(二)文明施工措施1.施工現(xiàn)場管理(1)按照施工總平面布置圖的要求,合理布置施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施和材料堆放區(qū),保持施工現(xiàn)場整潔有序。(2)施工現(xiàn)場要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和宣傳標(biāo)語,營造良好的施工氛圍。(3)定期對施工現(xiàn)場進行清掃和整理,及時清理施工垃圾和雜物,保持施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。2.環(huán)境保護措施(1)采取有效的防塵、降噪、廢水處理等措施,減少施工對周邊環(huán)境的污染。(2)對施工過程中產(chǎn)生的粉塵,要采取灑水降塵、覆蓋等措施進行控制。(3)對施工過程中產(chǎn)生的噪聲,要合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。(4)對施工過程中產(chǎn)生的廢水,要進行沉淀、過濾等處理,達標(biāo)后排放。3.周邊關(guān)系協(xié)調(diào)(1)加強與周邊單位和居民的溝通和聯(lián)系,及時了解他們的需求和意見,爭取他們的支持和配合。(2)對施工過程中可能產(chǎn)生的影響,要提前向周邊單位和居民進行通報,并采取有效的防范措施,減少對他們的影響。九、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施1.加強對氣象信息的收集和分析,及時掌握天氣變化情況,提前做好防雨準備。2.對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施和材料堆放區(qū),要進行加

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