2025年大學(xué)（機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化）精密加工技術(shù)應(yīng)用階段測(cè)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。1.精密加工技術(shù)中，以下哪種加工方法能達(dá)到極高的尺寸精度？（）（3分）A.車削加工B.磨削加工C.電火花加工D.超精密研磨2.在超精密加工中，對(duì)加工環(huán)境的要求非常嚴(yán)格，以下哪項(xiàng)不是其主要要求？（）（3分）A.恒溫B.恒濕C.高潔凈D.強(qiáng)光照3.精密加工中，刀具的磨損會(huì)直接影響加工精度，以下哪種刀具材料耐磨性相對(duì)較好？（）（3分）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼4.對(duì)于精密零件的加工，以下哪種測(cè)量方法精度最高？（）（3分）A.卡尺測(cè)量B.千分尺測(cè)量C.三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量D.光學(xué)測(cè)量5.精密加工技術(shù)中，微納加工主要針對(duì)的尺寸范圍是（）（3分）A.毫米級(jí)B.微米級(jí)C.納米級(jí)D.亞微米級(jí)到納米級(jí)6.在精密加工中，提高加工精度的關(guān)鍵因素不包括以下哪項(xiàng)？（）（3分）A.機(jī)床精度B.刀具性能C.加工工藝D.加工速度7.以下哪種加工技術(shù)常用于制造高精度的光學(xué)鏡片？（）（3分）A.光刻技術(shù)B.電解加工C.激光加工D.超聲加工8.精密加工中，為了減少熱變形對(duì)加工精度的影響，通常采用的措施是（）（3分）A.增加切削液流量B.提高主軸轉(zhuǎn)速C.降低切削速度D.對(duì)機(jī)床進(jìn)行熱平衡處理9.對(duì)于精密加工的零件，其表面粗糙度要求一般在（）（3分）A.Ra0.8-1.6μmB.Ra0.4-0.8μmC.Ra0.1-0.4μmD.Ra0.01-0.1μm10.精密加工技術(shù)中，以下哪種加工方法屬于特種加工？（）（3分）A.銑削加工B.鉆削加工C.激光切割D.鏜削加工第II卷（非選擇題，共70分）11.簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）（1）簡(jiǎn)述超精密加工的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域。（2）說明影響精密加工精度的主要因素有哪些。12.填空題（每空2分，共20分）（1）精密加工技術(shù)主要包括傳統(tǒng)加工技術(shù)的精密化、（）加工技術(shù)和（）加工技術(shù)。（2）超精密機(jī)床的關(guān)鍵部件包括（）、（）和（）。（3）精密加工中，常用的誤差補(bǔ)償方法有（）補(bǔ)償和（）補(bǔ)償。13.材料分析題（15分）材料：在精密加工某零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的尺寸精度總是達(dá)不到要求。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)機(jī)床的導(dǎo)軌存在微小的磨損，導(dǎo)致刀具在加工過程中產(chǎn)生微量的偏移。問題：請(qǐng)分析如何解決該問題以提高加工精度。14.論述題（15分）論述在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化領(lǐng)域，精密加工技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的重要影響。15.方案設(shè)計(jì)題（20分）要求設(shè)計(jì)一個(gè)精密加工某機(jī)械零件的工藝方案，該零件材料為鋁合金，形狀較為復(fù)雜，尺寸精度要求達(dá)到±0.01mm，表面粗糙度要求Ra0.05μm。請(qǐng)簡(jiǎn)述加工步驟及所選用的加工設(shè)備和刀具。答案：1.D2.D3.D4.C5.D6.D7.A8.D9.D10.C11.（1）超精密加工特點(diǎn)：加工精度極高，可達(dá)納米級(jí)；加工表面質(zhì)量高，表面粗糙度極小。應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件制造，如衛(wèi)星部件；精密儀器制造，如光刻機(jī)的關(guān)鍵零件。（2）影響因素：機(jī)床精度，包括幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度等；刀具性能，如刀具的耐磨性、刃口鋒利度等；加工工藝，如加工方法的選擇、加工參數(shù)的確定；工件材料性能；加工環(huán)境，如溫度、濕度、振動(dòng)等。12.（1）特種加工、超精密加工（2）主軸部件、導(dǎo)軌部件、進(jìn)給系統(tǒng)（3）誤差預(yù)防、誤差校正13.首先，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)或更換，確保導(dǎo)軌精度。然后，在加工過程中，采用在線檢測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具偏移情況，并通過誤差補(bǔ)償系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。同時(shí)，優(yōu)化加工工藝參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，以減少因刀具偏移產(chǎn)生的加工誤差。14.精密加工技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能有著至關(guān)重要的影響。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，它能極大提高零件的尺寸精度和形狀精度，降低表面粗糙度，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。在性能方面，精密加工的零件能更好地滿足裝配要求，減少配合間隙，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，精密加工的葉片等部件能提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率和性能。15.加工步驟：首先采用電火花線切割加工出零件的大致形狀。然后進(jìn)行精密銑削加工進(jìn)一步細(xì)化形狀。接著